RU2010119649A - Производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации - Google Patents

Производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации Download PDF

Info

Publication number
RU2010119649A
RU2010119649A RU2010119649/05A RU2010119649A RU2010119649A RU 2010119649 A RU2010119649 A RU 2010119649A RU 2010119649/05 A RU2010119649/05 A RU 2010119649/05A RU 2010119649 A RU2010119649 A RU 2010119649A RU 2010119649 A RU2010119649 A RU 2010119649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transition metal
solid
solid material
item
coating agent
Prior art date
Application number
RU2010119649/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482144C2 (ru
Inventor
Роберт Майкл БОШ (ZA)
Роберт Майкл БОШ
Original Assignee
Раббер Нано Продактс (Пропрайетери) Лимитед (Za)
Раббер Нано Продактс (Пропрайетери) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Раббер Нано Продактс (Пропрайетери) Лимитед (Za), Раббер Нано Продактс (Пропрайетери) Лимитед filed Critical Раббер Нано Продактс (Пропрайетери) Лимитед (Za)
Publication of RU2010119649A publication Critical patent/RU2010119649A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482144C2 publication Critical patent/RU2482144C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/04—Compounds of zinc
    • C09C1/043—Zinc oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/3045—Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/3054—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

1. Твердый материал с покрытием, содержащим образованный комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла. ! 2. Твердый материал по п.1 в форме частиц. ! 3. Твердый материал по п.1, в котором переходной металл представляет собой кадмий или цинк. ! 4. Твердый материал по п.3, в котором переходной металл представляет собой цинк. ! 5. Твердый материал по любому из предшествующих пунктов, в котором покрытие содержит покрывающий агент. ! 6. Твердый материал по п.5, в котором покрывающий агент представляет собой неполярный покрывающий агент. ! 7. Твердый материал по п.6, в котором покрывающий агент выбран из 2-меркаптобензотиазола (МБТ), бис(N,N-диметилдитиокарбамат) цинка (ДМКЦ), дифенилгуанидина (ДФГ), бис-бензотиазол-2,2′-дисульфида, N-оксидиэтилен-2-бензотиазолсульфенамида, N-оксидиэтилентиокарбомоил-N-оксидиэтилесульфенамида, тетраметилтиурамдисульфида, тетраметилтиураммоносульфида, тетраэтилтиурамдисульфида, тетраэтилтиураммоносульфида, тетрабензилтиурамдисульфида, тетрабензилтиураммоносульфида, тетрабутилтиурамдисульфида, тетрабутилтиураммоносульфида, тетраизопропилтиурамдисульфида, тетраизопропилтиураммоносульфида, N-циклогексилтиофталимида, N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида, N-трет-бутил-2-бензотиазолсульфенамида, 4-морфолинил-2-бензотиазолдисульфида, дипентаметилентиурамдисульфида, дипентаметилентиураммоносульфида, дипентаметилентиурамтетрасульфида, 4,4′-дитиоморфолина, 2-меркаптотолуимидазола, этилентиомочевины, триметилтиомочевины, 1,3-диэтилтиомочевины и 1,3-дибутилтиомочевины и их комбинаций. ! 8. Твердый материал по п.7, в котором покрывающий агент представляет собой 2-меркаптобе

Claims (51)

1. Твердый материал с покрытием, содержащим образованный комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла.
2. Твердый материал по п.1 в форме частиц.
3. Твердый материал по п.1, в котором переходной металл представляет собой кадмий или цинк.
4. Твердый материал по п.3, в котором переходной металл представляет собой цинк.
5. Твердый материал по любому из предшествующих пунктов, в котором покрытие содержит покрывающий агент.
6. Твердый материал по п.5, в котором покрывающий агент представляет собой неполярный покрывающий агент.
7. Твердый материал по п.6, в котором покрывающий агент выбран из 2-меркаптобензотиазола (МБТ), бис(N,N-диметилдитиокарбамат) цинка (ДМКЦ), дифенилгуанидина (ДФГ), бис-бензотиазол-2,2′-дисульфида, N-оксидиэтилен-2-бензотиазолсульфенамида, N-оксидиэтилентиокарбомоил-N-оксидиэтилесульфенамида, тетраметилтиурамдисульфида, тетраметилтиураммоносульфида, тетраэтилтиурамдисульфида, тетраэтилтиураммоносульфида, тетрабензилтиурамдисульфида, тетрабензилтиураммоносульфида, тетрабутилтиурамдисульфида, тетрабутилтиураммоносульфида, тетраизопропилтиурамдисульфида, тетраизопропилтиураммоносульфида, N-циклогексилтиофталимида, N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида, N-трет-бутил-2-бензотиазолсульфенамида, 4-морфолинил-2-бензотиазолдисульфида, дипентаметилентиурамдисульфида, дипентаметилентиураммоносульфида, дипентаметилентиурамтетрасульфида, 4,4′-дитиоморфолина, 2-меркаптотолуимидазола, этилентиомочевины, триметилтиомочевины, 1,3-диэтилтиомочевины и 1,3-дибутилтиомочевины и их комбинаций.
8. Твердый материал по п.7, в котором покрывающий агент представляет собой 2-меркаптобензотиазол (МБТ) или бис(N,N-диметилдитиокарбамат)цинка (ДМКЦ).
9. Твердый материал по п.1, в котором покрывающий агент находится в комбинации с покрывающими агентами.
10. Твердый материал по п.9, в котором прокрывающий агент представляет собой продукт взаимодействия ДФГ-МБТ.
11. Твердый материал по п.2, в котором частицы твердого дисперсного материала имеют размер менее 1 мкм.
12. Твердый материал по п.11, в котором частицы твердого дисперсного материала имеют размер от 15 до 100 нм.
13. Твердый материал по п.1, в котором твердый материал выбран из материала, который не гидролизуется.
14. Твердый материал по п.2, в котором твердый дисперсный материал имеет удельную поверхность в пределах >20 м2/г.
15. Твердый материал по п.1, в котором твердый дисперсный материал выбран из серы, стеариновой кислоты, диоксида кремния, диоксида углерода, диоксида титана, оксида магния или низкомолекулярных полимеров.
16. Твердый материал по п.1, дополнительно покрытый гидрофобным покрытием.
17. Твердый материал по п.16, в котором гидрофобное покрытие представляет собой воск.
18. Твердый материал по п.17, в котором воск имеет температуру плавления от 35 до 70°С.
19. Твердый материал по п.17, в котором воск включает сложные эфиры насыщенных жирных кислот.
20. Твердый материал по п.16, при наличии соотношения материала к гидрофобному покрытию (мас.%), составляющим от 1:50 до 1:150.
21. Твердый материал по п.20, при наличии соотношения материала к гидрофобному покрытию (мас.%), составляющим 1:100.
22. Способ получения твердого дисперсного материала, покрытого комплексом ацетометаллированной соли натрия и переходного металла, заключающийся в осуществлении следующих стадий:
приготавливают раствор, содержащий комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла; и
покрывают раствором твердый дисперсный материал.
23. Способ по п.22, в котором раствор, содержащий комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла, получают путем отделения из раствора, содержащего твердые оксиды и/или сульфиды переходного металла, надосадочного раствора, содержащего ультратонкие наноразмерные оксиды и/или сульфиды переходного металла.
24. Способ по п.23, в котором раствор, содержащий комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла получают осуществлением следующих стадий:
1. приготавливают трехкомпонентную систему растворителей, включающую полярный растворитель, неполярный растворитель и промежуточный растворитель, обеспечивающий смешиваемость всех трех компонентов;
2. приготавливают смесь переходного металла и трехкомпонентного растворителя;
3. приготавливают смесь подходящего источника оксида или сульфида и трехкомпонентного растворителя;
4. при необходимости, приготавливают смесь неполярного, обеспечивающего конечное покрытие агента и неполярного растворителя;
5. смешивают смеси с получением раствора, содержащего частицы оксида или сульфида переходного металла; и
отделяют частицы оксида или сульфида переходного металла из раствора с получением раствора, содержащего комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла.
25. Способ по п.24, в котором раствор, содержащий комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла удаляется из частиц оксида или сульфида переходного металла в виде надосадочного раствора.
26. Способ по п.25, в котором неполярный растворитель удаляется из раствора, содержащего комплекс ацетометаллированной соли натрия и переходного металла.
27. Способ по п.22, в котором соль переходного металла представляет собой ацетат цинка или ацетата кадмия.
28. Способ по п.27, в котором соль переходного металла представляет собой ацетат цинка.
29. Способ по п.23, в котором источником кислорода или серы служит любой из NaOH, LiOH, КОН, NH4OH, Na2S, Li2S, K2S, H2S и тиоацетамида.
30. Способ по п.29, в котором источником оксида является NaOH.
31. Способ по п.24, в котором неполярный обеспечивающий конечное покрытие агент выбран из 2-меркаптобензотиазола (МБТ), бис(N,N-диметилдитиокарбамат) цинка (ДМКЦ), дифенилгуанидина (ДФГ), бис-бензотиазол-2,2′-дисульфида, N-оксидиэтилен-2-бензотиазолсульфенамида, N-оксидиэтилентиокарбомоил-N-оксидиэтилесульфенамида, тетраметилтиурамдисульфида, тетраметилтиураммоносульфида, тетраэтилтиурамдисульфида, тетраэтилтиураммоносульфида, тетрабензилтиурамдисульфида, тетрабензилтиураммоносульфида, тетрабутилтиурамдисульфида, тетрабутилтиураммоносульфида, тетраизопропилтиурамдисульфида, тетраизопропилтиураммоносульфида, N-циклогексилтиофталимида, N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида, N-трет-бутил-2-бензотиазолсульфенамида, 4-морфолинил-2-бензотиазолдисульфида, дипентаметилентиурамдисульфида, дипентаметилентиураммоносульфида, дипентаметилентиурамтетрасульфида, 4,4′-дитиоморфолина, 2-меркаптотолуимидазола, этилентиомочевины, триметилтиомочевины, 1,3-диэтилтиомочевины и 1,3-дибутилтиомочевины и их комбинаций.
32. Способ по п.31, в котором неполярный обеспечивающий конечное покрытие агент представляет собой 2-меркаптобензотиазол (МБТ) или бис(N,N-диметилдитиокарбамат)цинка (ДМКЦ).
33. Способ по п.24, в котором неполярный, обеспечивающий конечное покрытие агент находится в комбинации с покрывающими агентами.
34. Способ по п.33, в котором неполярный обеспечивающий конечное покрытие агент представляет собой продукт взаимодействия ДФГ-МБТ.
35. Способ по п.34, в котором продукт взаимодействия МБТ и ДФГ образуется при 150°С и взаимодействии в течение 5 мин, затем охлаждается и принимает форму твердого вещества.
36. Способ по п.22, в котором твердый дисперсный материал выбран из материала, который не гидролизуется.
37. Способ по п.22, в котором твердый дисперсный материал имеет удельную поверхность в пределах >20 м2/г.
38. Способ по п.22, в котором твердый дисперсный материал выбран из серы, стеариновой кислоты, диоксида кремния, диоксида углерода, диоксида титана, оксида магния, или низкомолекулярных полимеров.
39. Способ по п.22, в котором твердый дисперсный материал содержит частицы размеров менее 1 мкм.
40. Способ по п.39, в котором твердый дисперсный материал содержит частицы размером менее 100 нм.
41. Способ по п.40, в котором твердый дисперсный материал содержит частицы размером от 15 нм до 100 нм.
42. Способ по п.22, в котором количество раствора, который используется для покрытия твердого субстрата, определяется в зависимости от покрывающего соотношения в пределах от 1:100 до 1:10000, выраженного, как первичная масса соли переходного металла: масса материала.
43. Способ по п.42, в котором покрывающее соотношение составляет 1:1000.
44. Способ по п.22, в котором твердый дисперсный материал, покрытый комплексом ацетометаллированной соли натрия и переходного металла, дополнительно покрыт гидрофобным покрытием.
45. Способ по п.44, в котором гидрофобное покрытие представляет собой воск.
46. Способ по п.45, в котором воск имеет температуру плавления от 35 до 70°С.
47. Способ по п.45, в котором воск включает сложные эфиры насыщенных жирных кислот.
48. Способ по п.44, в котором твердый дисперсный материал, покрытый комплексом ацетометаллированной соли натрия и переходного металла, дополнительно покрыт гидрофобным покрытием при соотношении (мас.%), составляющем от 1:50 до 1:150.
49. Способ по п.48, в котором указанное соотношение составляет 1:100.
50. Каучуковая композиция, содержащая наполнитель, включающий по меньшей мере один каучук, содержащий олефиновый ненасыщенный фрагмент, и инертный твердый дисперсный материал, покрытый комплексом ацетометаллированной соли натрия и переходного металла по любому из пп.1-21.
51. Способ получения каучуковой композиции, содержащей по меньшей мере один каучук, содержащий олефиновый ненасыщенный фрагмент, и инертный твердый дисперсный материал, покрытый комплексом ацетометаллированной соли натрия и переходного металла по любому из пп.1-21.
RU2010119649/05A 2007-10-18 2008-10-16 Производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации RU2482144C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA200708955 2007-10-18
ZA2007/08955 2007-10-18
PCT/IB2008/054246 WO2009050660A1 (en) 2007-10-18 2008-10-16 Manufacture of coated materials for use as activators in sulphur vulcanization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010119649A true RU2010119649A (ru) 2011-11-27
RU2482144C2 RU2482144C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=40328675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119649/05A RU2482144C2 (ru) 2007-10-18 2008-10-16 Производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8481447B2 (ru)
EP (1) EP2209854B1 (ru)
JP (1) JP5444232B2 (ru)
KR (1) KR101540760B1 (ru)
CN (1) CN101903474B (ru)
BR (1) BRPI0818463A2 (ru)
ES (1) ES2542512T3 (ru)
MX (1) MX2010004200A (ru)
RU (1) RU2482144C2 (ru)
WO (1) WO2009050660A1 (ru)
ZA (1) ZA201003505B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5760849B2 (ja) * 2011-08-23 2015-08-12 横浜ゴム株式会社 タイヤインナーライナー用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
CN103958592B (zh) 2011-10-24 2015-08-26 普利司通美国轮胎运营有限责任公司 二氧化硅填充的橡胶组合物及其制备方法
GB201416603D0 (en) * 2014-09-19 2014-11-05 Rubber Nano Products Proprietary Ltd Compositions suitable for use in the vulcanization of rubber
US10179479B2 (en) 2015-05-19 2019-01-15 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Plant oil-containing rubber compositions, tread thereof and race tires containing the tread
BE1027627B1 (fr) * 2020-04-14 2021-04-30 Soc Ind Liegeoise Des Oxydes Composition activatrice de vulcanisation
KR102560360B1 (ko) * 2021-08-09 2023-07-27 (주) 태흥산업 폐수재활용을 통한 습식 지방산 코팅공정

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012332A (en) * 1974-01-30 1977-03-15 American Cyanamid Company Rubber vulcanization accelerator composition
JPS60262841A (ja) * 1984-06-08 1985-12-26 Bridgestone Corp 加硫可能なゴム組成物
SU1420012A1 (ru) * 1986-07-14 1988-08-30 Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета Способ получени активатора вулканизации
DD266580A1 (de) * 1987-12-21 1989-04-05 Elektronische Bauelemente Veb Verfahren zur modifizierung von russen und/oder graphiten
SU1740391A1 (ru) * 1989-05-31 1992-06-15 Институт химической физики им.Н.Н.Семенова Способ обработки наполнител дл получени композиционного материала
DE59710675D1 (de) * 1996-05-31 2003-10-09 Ciba Sc Holding Ag Transparente Bismuthvanadat-Pigmente
US20030049448A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-13 Giorgio Agostini High specific gravity carbon black and articles including tires having at least one component of rubber which contains such carbon black
DE10218350A1 (de) * 2002-04-25 2003-11-20 Degussa Silanmodifizierter oxidischer oder silikatischer Füllstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US6972307B2 (en) * 2003-07-29 2005-12-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber composition containing nanoscaled zinc oxide particles
US7524560B2 (en) * 2005-08-19 2009-04-28 Momentive Performance Materials Inc. Enhanced boron nitride composition and compositions made therewith
KR101413326B1 (ko) * 2006-05-23 2014-06-27 러버 나노 프로덕츠(피티와이) 리미티드 비극성 캡핑된 나노 전이 금속 산화물 및 황화물
BRPI0712565A2 (pt) 2006-05-23 2012-11-20 Rubber Nano Products Proprietary Ltd composiÇço de borracha, mÉtodo para processar uma composiÇço de borracha, e, uso de uma composiÇço de borracha
US7943693B2 (en) * 2007-05-31 2011-05-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Elastomers containing surface metalated siliceous fillers

Also Published As

Publication number Publication date
RU2482144C2 (ru) 2013-05-20
MX2010004200A (es) 2010-10-20
ES2542512T3 (es) 2015-08-06
JP5444232B2 (ja) 2014-03-19
CN101903474B (zh) 2014-05-07
BRPI0818463A2 (pt) 2015-04-14
EP2209854B1 (en) 2015-04-15
KR101540760B1 (ko) 2015-07-30
US8481447B2 (en) 2013-07-09
EP2209854A1 (en) 2010-07-28
JP2011500911A (ja) 2011-01-06
US20100311914A1 (en) 2010-12-09
KR20100102589A (ko) 2010-09-24
CN101903474A (zh) 2010-12-01
WO2009050660A1 (en) 2009-04-23
ZA201003505B (en) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010119649A (ru) Производство материалов с покрытием для использования в качестве активаторов в процессе серной вулканизации
DE69814353T2 (de) Blockierte merkaptosilane als kupplungsmittel für gefüllte kautschukzusammensetzung
KR101413326B1 (ko) 비극성 캡핑된 나노 전이 금속 산화물 및 황화물
KR101840894B1 (ko) 고무 조성물의 제조 방법
ES2691797T3 (es) Reducción de la captación de humedad en productos de carga mineral que contienen poliol
US20170298195A1 (en) Compositions suitable for use in the vulcanization of rubber
JP5441036B2 (ja) ゴム組成物
JP2009517501A (ja) 不飽和イミドアルコキシシランを含有するゴム組成物
JP6917455B2 (ja) ゴム組成物及びタイヤ
WO2020216567A1 (de) Silan, kautschukmischung enthaltend das silan und fahrzeugreifen, der die kautschukmischung in wenigstens einem bauteil aufweist sowie verfahren zur herstellung des silans
EP2912108A1 (en) Tread compound production method
JP2020007429A (ja) ゴム組成物及びタイヤ
Moezzi Zinc oxide: new insights into a material for all ages
Mohd Faiz et al. INFLUENCE OF CALCIUM HYDROXIDE CONCENTRATION ON THE SYNTHESIS NANOSIZED PRECIPITATED CALCIUM CARBONATE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181017