RU2010119330A - Устройство и способ измерения индукционным методом - Google Patents

Устройство и способ измерения индукционным методом Download PDF

Info

Publication number
RU2010119330A
RU2010119330A RU2010119330/28A RU2010119330A RU2010119330A RU 2010119330 A RU2010119330 A RU 2010119330A RU 2010119330/28 A RU2010119330/28 A RU 2010119330/28A RU 2010119330 A RU2010119330 A RU 2010119330A RU 2010119330 A RU2010119330 A RU 2010119330A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coils
signal
signal processing
transmitting
processing unit
Prior art date
Application number
RU2010119330/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527666C2 (ru
Inventor
Роланд ХЕЛЬЦЛЬ (DE)
Роланд ХЕЛЬЦЛЬ
Original Assignee
ПРЮФТЕХНИК Дитер Буш АГ (DE)
Прюфтехник Дитер Буш Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПРЮФТЕХНИК Дитер Буш АГ (DE), Прюфтехник Дитер Буш Аг filed Critical ПРЮФТЕХНИК Дитер Буш АГ (DE)
Publication of RU2010119330A publication Critical patent/RU2010119330A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527666C2 publication Critical patent/RU2527666C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R35/00—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
    • G01R35/005—Calibrating; Standards or reference devices, e.g. voltage or resistance standards, "golden" references
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9013—Arrangements for scanning
    • G01N27/9026—Arrangements for scanning by moving the material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9073—Recording measured data
    • G01N27/9086—Calibrating of recording device
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9046—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents by analysing electrical signals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

1. Устройство для регистрации дефектов (23) в контролируемом образце (13), перемещаемом относительно данного устройства, при неразрушающем и бесконтактном контроле, имеющее ! блок передающих катушек (18), содержащий по меньшей мере одну передающую катушку (18), предназначенную для намагничивания контролируемого образца периодическими переменными электромагнитными полями, ! блок улавливающих катушек (15), содержащий по меньшей мере одну улавливающую катушку (12, 14, 15), предназначенную для регистрации периодического электрического сигнала, содержащего несущее колебание, при этом, когда улавливающие катушки регистрируют дефект в контролируемом образце, наличие дефекта в контролируемом образце способствует формированию амплитуды и/или фазы сигнала, ! блок (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов, предназначенный для формирования полезного сигнала из сигнала улавливающих катушек, и ! блок (50, 60, 64) обработки данных, предназначенный для обработки полезного сигнала с целью обнаружения дефекта в контролируемом образце, отличающееся тем, что ! имеется блок (62) самотестирования, предназначенный для осуществления автоматически или по внешнему запросу систематического количественного контроля функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематического количественного контроля передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15) и/или для осуществления по внешнему запросу калибровки блока обработки сигналов посредством калибровочного эталона (96), устанавливаемого вместо передающих и/или улавливающих катушек. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (62) са�

Claims (21)

1. Устройство для регистрации дефектов (23) в контролируемом образце (13), перемещаемом относительно данного устройства, при неразрушающем и бесконтактном контроле, имеющее
блок передающих катушек (18), содержащий по меньшей мере одну передающую катушку (18), предназначенную для намагничивания контролируемого образца периодическими переменными электромагнитными полями,
блок улавливающих катушек (15), содержащий по меньшей мере одну улавливающую катушку (12, 14, 15), предназначенную для регистрации периодического электрического сигнала, содержащего несущее колебание, при этом, когда улавливающие катушки регистрируют дефект в контролируемом образце, наличие дефекта в контролируемом образце способствует формированию амплитуды и/или фазы сигнала,
блок (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов, предназначенный для формирования полезного сигнала из сигнала улавливающих катушек, и
блок (50, 60, 64) обработки данных, предназначенный для обработки полезного сигнала с целью обнаружения дефекта в контролируемом образце, отличающееся тем, что
имеется блок (62) самотестирования, предназначенный для осуществления автоматически или по внешнему запросу систематического количественного контроля функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематического количественного контроля передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15) и/или для осуществления по внешнему запросу калибровки блока обработки сигналов посредством калибровочного эталона (96), устанавливаемого вместо передающих и/или улавливающих катушек.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (62) самотестирования выполнен с возможностью переключения блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов для осуществления контроля функций обработки сигналов, вследствие чего сигнал для передающих катушек (18) поступает в виде периодического входного сигнала непосредственно в блок обработки сигналов, причем блок самотестирования систематически меняет входной сигнал.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блок (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов содержит усилители (17, 74) и частотные фильтры (19, 52, 78), причем блок самотестирования выполнен с возможностью путем изменения частоты и амплитуды сигнала для передающих катушек (18) проверять, находятся ли в пределах заданной спецификации измеренные усиление усилителей, предельные частоты и крутизна характеристик частотных фильтров, и выдавать соответствующий сигнал ошибки, если спецификация не выполнена.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что формирователь (40, 42, 70) передающей катушки (катушек) (11, 18) имеет датчик (72) тока, причем блок (62) самотестирования выполнен с возможностью по току и напряжению передающей катушки/катушек определять и контролировать полное сопротивление передающей катушки/катушек.
5. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что улавливающая катушка выполнена в виде дифференциальной катушки (15).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что блок (62) самотестирования выполнен с возможностью определения и контроля напряжения разбаланса улавливающей катушки (катушек) (15).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что блок (62) самотестирования обеспечивает возможность хранения в запоминающем устройстве тока передающей катушки и напряжения разбаланса улавливающей катушки как функцию времени, что позволяет осуществлять контроль изменений передающей катушки (катушек) (18) и улавливающей катушки (катушек) (12, 14, 15) в течение длительного времени.
8. Устройство по любому из пп.1-3, 6 или 7, отличающееся тем, что оно имеет по меньшей мере одну передающую катушку (82) датчика расстояния и по меньшей мере одну улавливающую катушку (82) датчика расстояния, причем блок (60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов обеспечивает возможность формирования из сигнала улавливающей катушки датчика расстояния сигнал расстояния, представляющий собой показатель расстояния между контролируемым образцом (13) и передающими катушками (18) или улавливающими катушками (12, 14, 15).
9. Устройство по любому из пп.1-3, 6 или 7, отличающееся тем, что оно выполнено в виде многоканального устройства, причем передающие катушки (18) и улавливающие катушки (15) в каждом случае содержат ряд катушек, каждая их которых предназначена для определенной измерительной частоты.
10. Устройство по любому из пп.1-3, 6 или 7, отличающееся тем, что калибровочный эталон (96) имеет по меньшей мере одно RC-звено.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что калиброванный измерительный резистор RC-звена обеспечивает возможность проверки точности аналого-цифрового преобразователя или аналого-цифровых преобразователей (35, 80) блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что предельная частота RC-звена обеспечивает возможность контроля частоты дискретизации процессора (60) блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов.
13. Устройство по любому из пп.1-3, 6, 7, 11 или 12, отличающееся тем, что калибровочный эталон (96) выполнен в виде отдельного внешнего блока, подключаемого к этому устройству перед проведением калибровки.
14. Устройство по любому из пп.1-3, 6, 7, 11 или 12, отличающееся тем, что калибровочный эталон (96) выполнен в виде части этого устройства, подключаемого перед проведением калибровки вместо передающих катушек и/или улавливающих катушек.
15. Устройство для регистрации электропроводных частиц (20) в жидкости (16), текущей в трубе (10) со скоростью (v), имеющее
блок передающих катушек (18), содержащий по меньшей мере одну передающую катушку (18), предназначенную для воздействия на жидкость периодическими переменными электромагнитными полями с целью наведения в частицах вихревых токов,
блок улавливающих катушек (15), содержащий по меньшей мере одну улавливающую катушку (12, 14), предназначенную для регистрации периодического электрического сигнала, соответствующего наведенным вихревым токам и содержащего несущее колебание, при этом, когда частицы попадают в эффективную ширину зоны чувствительности улавливающих катушек, наличие частицы способствует формированию амплитуды и/или фазы сигнала,
блок(17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов, предназначенный для формирования полезного сигнала из сигнала улавливающих катушек, и
блок (50, 60, 64) обработки данных, предназначенный для обработки полезного сигнала с целью регистрации прохождения в трубе электропроводных частиц,
отличающееся тем, что
имеется блок (62) самотестирования, предназначенный для осуществления автоматически или по внешнему запросу систематического количественного контроля функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематического количественного контроля передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15) и/или для осуществления по внешнему запросу калибровки блока обработки сигналов посредством калибровочного эталона (96), устанавливаемого вместо передающих и/или улавливающих катушек.
16. Способ регистрации дефектов (23), в частности, посредством вихревых токов в контролируемом образце (13), перемещаемом относительно устройства, при неразрушающем и бесконтактном контроле, в котором
посредством передающих катушек (18) намагничивают контролируемый образец периодическими переменными электромагнитными полями,
посредством улавливающих катушек (15) регистрируют периодический электрический сигнал, содержащий несущее колебание, при этом, когда улавливающие катушки регистрируют дефект в контролируемом образце, наличие дефекта способствует формированию амплитуды и/или фазы сигнала,
посредством блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов из сигнала улавливающих катушек формируют полезный сигнал, и
посредством блока (50, 60, 64) обработки данных полезный сигнал обрабатывают с целью обнаружения дефекта в контролируемом образце,
отличающийся тем, что
автоматически или по внешнему запросу осуществляют систематический количественный контроль функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематический количественный контроль передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15), и/или вместо передающих катушек и/или улавливающих катушек устанавливают калибровочный эталон (96) с тем, чтобы осуществить калибровку блока обработки сигналов.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что сигнал улавливающей катушки дискретизируют посредством запускаемого каскада (35) аналого-цифровых преобразователей и далее фильтруют посредством частотных фильтров (52, 78) с целью получения демодулированного полезного сигнала, причем каскад аналого-цифровых преобразователей запускают с каждой n-й целочисленной долей частоты несущего колебания сигнала для передающих катушек (18).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что число n выбирают в зависимости от частоты дефектов, а именно отношения скорости движения контролируемого образца (13) относительно улавливающих катушек (15) к эффективной ширине зоны чувствительности улавливающих катушек, причем частотные фильтры регулируют в зависимости от частоты дефектов.
19. Способ по любому из пп.16-18, отличающийся тем, что систематический контроль функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематический количественный контроль передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15) осуществляют автоматически при каждом пуске блока обработки сигналов.
20. Способ регистрации электропроводных частиц (20) в жидкости, текущей в трубе (10) со скоростью (v), в котором
посредством передающих катушек (18) жидкость подвергают воздействию периодических переменных электромагнитных полей для наведения в частицах вихревых токов,
посредством улавливающих катушек (15) регистрируют периодический электрический сигнал, соответствующий вихревым токам и содержащий несущее колебание, при этом, когда частицы попадают в эффективную ширину зоны чувствительности улавливающих катушек, наличие частицы способствует формированию амплитуды и/или фазы сигнала,
посредством блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов из сигнала улавливающих катушек формируют полезный сигнал, и
посредством блока (50, 60, 64) обработки данных полезный сигнал обрабатывают, чтобы зарегистрировать прохождение в трубе электропроводных частиц,
отличающийся тем, что
автоматически или по внешнему запросу осуществляют систематический контроль функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематический количественный контроль передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15), и/или вместо передающих катушек и/или улавливающих катушек устанавливают калибровочный эталон (96) с тем, чтобы осуществить калибровку блока обработки сигналов.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что систематический контроль функций обработки сигналов блока (17, 19, 35, 37, 52, 60, 68, 74, 76, 78, 80, 88, 90, 94) обработки сигналов и/или систематический количественный контроль передающих катушек (18) и/или улавливающих катушек (15) осуществляют автоматически при каждом пуске блока обработки сигналов.
RU2010119330/28A 2009-05-20 2010-05-17 Устройство и способ измерения индукционным методом RU2527666C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009022136.0 2009-05-20
DE102009022136A DE102009022136A1 (de) 2009-05-20 2009-05-20 Vorrichtung und Verfahren für induktive Messungen

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116860A Division RU2645787C2 (ru) 2009-05-20 2014-04-28 Устройство и способ для регистрации электропроводных частиц в жидкости

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010119330A true RU2010119330A (ru) 2011-11-27
RU2527666C2 RU2527666C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=42352027

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119330/28A RU2527666C2 (ru) 2009-05-20 2010-05-17 Устройство и способ измерения индукционным методом
RU2014116860A RU2645787C2 (ru) 2009-05-20 2014-04-28 Устройство и способ для регистрации электропроводных частиц в жидкости

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116860A RU2645787C2 (ru) 2009-05-20 2014-04-28 Устройство и способ для регистрации электропроводных частиц в жидкости

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8421471B2 (ru)
EP (1) EP2253953B1 (ru)
JP (1) JP5558203B2 (ru)
CN (1) CN101893600B (ru)
DE (1) DE102009022136A1 (ru)
ES (1) ES2689424T3 (ru)
RU (2) RU2527666C2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5238596B2 (ja) * 2009-04-27 2013-07-17 株式会社日本自動車部品総合研究所 回転電機の放電量測定装置および放電量測定方法
DE102009022138A1 (de) 2009-05-20 2010-11-25 Prüftechnik Dieter Busch AG Vorrichtung und Verfahren für induktive Messungen
US8841902B2 (en) 2012-01-20 2014-09-23 Prüftechnik Dieter Busch AG Testing device and testing method for non destructive detection of a defect in a test piece by means of an eddy current
DE102012100460A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Prüftechnik Dieter Busch AG Prüfanordnung und Prüfverfahren zur zerstörungsfreien Erfassung eines Fehlers in einem Prüfling mittels eines Wirbelstroms
DE102012017028A1 (de) * 2012-08-28 2014-05-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Wirbelstromprüfvorrichtung, Schaltelement, Wirbelstromprüfverfahren und Verwendung derselben
EP2959327A1 (en) 2013-05-03 2015-12-30 Halliburton Energy Services, Inc. Non-contact fluid resistivity measurement
US9316618B2 (en) 2014-03-26 2016-04-19 Olympus Ndt, Inc. Method for monitoring the integrity of an eddy current inspection channel
CN106124839B (zh) * 2016-06-19 2018-11-16 太原理工大学 用于轨道移频信号的便携式检测仪及其检测方法
CN106169859A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 中广核达胜加速器技术有限公司 一种用于双向宽幅扫描装置的扫描电源
CN106556734B (zh) * 2017-01-25 2023-06-27 苏州振湖电炉有限公司 感应线圈电压采样用电子式电压传感器
JP6950931B2 (ja) * 2017-06-12 2021-10-13 日新電子工業株式会社 金属検出装置及び診断方法
DE102017214328A1 (de) 2017-08-17 2019-02-21 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur magnetischen Detektion von Fehlstellen in einem ferromagnetischen Bauteil
WO2019146742A1 (ja) * 2018-01-29 2019-08-01 三菱電機株式会社 ワイヤロープ探傷装置の出力確認装置
EP3524999B1 (en) * 2018-02-08 2023-12-06 Nxp B.V. Built-in self-test for a radar unit receiver and method therefor
US11733546B1 (en) * 2019-03-01 2023-08-22 Verily Life Sciences Llc Wirelessly loaded impedance sensor for self-test
CN112683754B (zh) * 2020-12-22 2021-08-24 北京航空航天大学 一种用于离散相非导电颗粒的非接触电磁检测方法
CN113280874B (zh) * 2021-06-17 2022-06-14 孚洛泰(重庆)科技有限公司 自检式流量计及其自检方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU376710A1 (ru) * 1971-10-29 1973-04-05 Электроиндуктивное устройство для выявления поверхностных дефектов
US4064452A (en) * 1975-03-14 1977-12-20 Republic Steel Corporation Eddy current defect simulator and method
US4209744A (en) 1976-04-29 1980-06-24 Fedosenko Jury K Eddy current device for automatically testing the quality of elongated electrically conductive objects by non-destructive techniques
JPS53100286A (en) * 1977-02-14 1978-09-01 Shimadzu Corp Monitoring apparatus of eddy current flaw detector
DE3017979A1 (de) 1980-05-10 1981-11-12 Institut Dr. Friedrich Förster Prüfgerätebau, 7410 Reutlingen Verfahren und anordnung zum auswerten einer fehlersignalspannung
US4495587A (en) * 1981-12-08 1985-01-22 Bethlehem Steel Corporation Automatic nondestructive roll defect inspection system
JPS6259856A (ja) * 1985-09-10 1987-03-16 Hara Denshi Sokki Kk 長手傷検出装置
GB8614746D0 (en) 1986-06-17 1986-07-23 Nicholas M J Sensing device
JPS63148863U (ru) * 1987-03-20 1988-09-30
DE4003330A1 (de) 1990-02-05 1991-08-08 Foerster Inst Dr Friedrich Wirbelstrompruefgeraet
US5175498A (en) 1990-03-05 1992-12-29 General Electric Company Method and apparatus for making spatially correlated eddy current measurements
US5315243A (en) * 1992-04-06 1994-05-24 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defence Detection and discrimination between ferromagnetic and non-ferromagnetic conductive particles in a fluid
RU2102737C1 (ru) * 1993-04-12 1998-01-20 Малое предприятие "Ультратест" Устройство для внутритрубной магнитной дефектоскопии стенок стальных трубопроводов
DE4342602A1 (de) 1993-12-14 1995-06-22 Busch Dieter & Co Prueftech Elektronisches Bauelement, inbesondere Spuleneinheit
JPH07229874A (ja) * 1994-02-17 1995-08-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 渦流探傷装置
DE19701167A1 (de) 1997-01-15 1998-07-23 Siemens Ag Chipkarte
US6371417B1 (en) * 1997-09-04 2002-04-16 L.B. Foster Company A. Pennsylvania Corp. Railway wheel counter and block control systems
GB9922426D0 (en) 1999-09-23 1999-11-24 Apv Ltd Apparatus and method for detecting cracks in metal articles
AT412636B (de) * 2000-02-23 2005-05-25 Vae Eisenbahnsysteme Gmbh Einrichtung zur überwachung und prognose der ausfallwahrscheinlichkeit von induktiven näherungssensoren
DE10045715A1 (de) * 2000-09-15 2002-03-28 Busch Dieter & Co Prueftech Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung eines Werkstücks mittels Wirbelströmen
JP2002267507A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Rion Co Ltd 内部校正用信号の自動調整方法及びそれを用いた装置
GB2385667A (en) * 2002-02-26 2003-08-27 Danfoss As Insert for an inductive flowmeter
RU2229120C1 (ru) * 2002-10-28 2004-05-20 ЗАО "Научно-исследовательский институт интроскопии Московского научно-производственного объединения "Спектр" Вихретоковый проходной преобразователь для контроля продольно-протяженных изделий
RU2231782C1 (ru) * 2003-03-21 2004-06-27 ЗАО НИИИН МНПО "Спектр" Вихретоковый дефектоскоп поточного контроля труб и проката
EP1574850A1 (de) * 2004-03-08 2005-09-14 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zur zerstörungsfreien Erfassung von tiefen Defekten in elektrisch leitenden Materialien
WO2006007832A1 (de) * 2004-07-19 2006-01-26 Prüftechnik Dieter Busch AG Vorrichtung und verfahren zur erkennung von defekten an gegenständen oder zur ortung von metallischen objekten
US7798015B2 (en) * 2005-05-16 2010-09-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Magneto-inductive flowmeter and measuring tube for such
DE102005032134A1 (de) 2005-07-07 2007-01-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Messvorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße und Verfahren zur Überwachung der Messvorrichtung
RU2330276C2 (ru) * 2006-01-10 2008-07-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин" (ОАО НПП "ВНИИГИС") Способ электромагнитной дефектоскопии обсадных колонн в скважине и электромагнитный дефектоскоп для его реализации
JP2008032679A (ja) * 2006-05-26 2008-02-14 Nsk Ltd 転動装置部品の製品欠陥検査方法及び製品欠陥検査装置
DE102007039435A1 (de) * 2006-12-15 2008-06-19 Prüftechnik Dieter Busch AG Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen von Partikeln in einer strömenden Flüssigkeit
RU71426U1 (ru) * 2007-07-31 2008-03-10 Открытое акционерное общество "Инженерно-производственная фирма СИБНЕФТЕАВТОМАТИКА" (ОАО ИПФ "СибНА") Электромагнитный расходомер
DE102007039434A1 (de) 2007-08-21 2009-02-26 Prüftechnik Dieter Busch AG Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Partikeln in einer strömenden Flüssigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
US20100295551A1 (en) 2010-11-25
JP5558203B2 (ja) 2014-07-23
EP2253953A1 (en) 2010-11-24
DE102009022136A1 (de) 2010-11-25
RU2014116860A (ru) 2015-11-10
JP2010271317A (ja) 2010-12-02
CN101893600B (zh) 2015-07-08
RU2645787C2 (ru) 2018-02-28
US20130214770A1 (en) 2013-08-22
EP2253953B1 (en) 2018-07-25
ES2689424T3 (es) 2018-11-14
RU2527666C2 (ru) 2014-09-10
CN101893600A (zh) 2010-11-24
US8421471B2 (en) 2013-04-16
US9091717B2 (en) 2015-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010119330A (ru) Устройство и способ измерения индукционным методом
RU2562911C1 (ru) Устройство и способ регистрации электропроводных частиц в жидкости
CN107907455B (zh) 一种磁感应颗粒检测装置及浓度检测方法
Nair et al. A GMR-based eddy current system for NDE of aircraft structures
US7495433B2 (en) Device for detecting defects in electrically conductive materials in a nondestructive manner
JP2009002945A5 (ru)
CN105527339A (zh) 基于复合式u型脉冲电磁传感器的无损检测方法
CN105866234B (zh) 电涡流和巴克豪森相融合的铁磁材料无损检测仪器和方法
CA2629408A1 (en) Induction balance sensor
JP5188091B2 (ja) センサ素子、ならびにこの素子を用いた磁性粒子の検出方法及び標的物質の検出方法
JP2009103534A (ja) 磁気測定装置
US11169097B2 (en) Device and method for harmonic electromagnetic spectroscopy
Postolache et al. Induction defectoscope based on uniform eddy current probe with GMRs
CA1124328A (en) Multifrequency eddy current testing device
Ribeiro et al. Eddy current inspection of a duralumin plate
RU2737677C1 (ru) Устройство регистрации петель гистерезиса тонких магнитных пленок
KR101173760B1 (ko) 미세 와전류 신호 검출방법
KR101235845B1 (ko) 자기저항센서를 이용한 검출시스템 및 이를 이용한 검출방법
Zhan A new on-line wear debris detector in lubrication oil
KR20090044390A (ko) 자기 센서를 이용한 검체의 신호검출 시스템 및 그 방법
SU1756813A1 (ru) Способ определени содержани феррита в материале и устройство дл его осуществлени
SU1293620A1 (ru) Способ электромагнитной дефектоскопии ферромагнитных объектов
JP2007046993A (ja) 磁性体分析装置及び磁性体分析方法
SU752177A1 (ru) Устройство дл определени измерений электропроводности
Ribeiro et al. USING A MOUSE POINTER AS A POSITIONING DEVICE IN EDDY CURRENT TESTING