RU2010115672A - Способ сварки в стык металлических листов и устройство для непрерывного процесса производства - Google Patents
Способ сварки в стык металлических листов и устройство для непрерывного процесса производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010115672A RU2010115672A RU2010115672/02A RU2010115672A RU2010115672A RU 2010115672 A RU2010115672 A RU 2010115672A RU 2010115672/02 A RU2010115672/02 A RU 2010115672/02A RU 2010115672 A RU2010115672 A RU 2010115672A RU 2010115672 A RU2010115672 A RU 2010115672A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheets
- rollers
- light beam
- coherent light
- laser source
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/02—Pressure butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
- B23K11/061—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/34—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/244—Overlap seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/16—Bands or sheets of indefinite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Способ стыковой сварки металлических листов (2, 6) в сварочной машине, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства (10, 12) обрезки и, по меньшей мере, один комплект токопроводящих роликов (16, 17), отличающийся тем, что он содержит следующие операции: ! - зажим концов двух листов (2, 6), которые должны быть сварены, между входным зажимом (8) и выходным зажимом (4) соответственно; ! - обрезку этих концов; ! - сближение зажимов таким образом, чтобы обрезаемые концы листов были обращены друг к другу и входили в контакт друг с другом по их кромкам вдоль линии (18)соединения; ! - сжатие по линии соединения (18) между, по меньшей мере, двумя токопроводящими роликами (16, 17); ! - пропускание электрического тока между токопроводящими роликами (16, 17) и листами, обращенными друг к другу, что приводит к нагреву листов электрическим током; ! - перемещение токопроводящих роликов (16, 17) по всей ширине соединяемых листов (2, 6); ! -направление от лазерной головки когерентного светового луча (20), расплавляющего обращенные друг к другу стыкуемые концы; ! - позиционирование когерентного светового луча (20) относительно линии (18) соединения; ! - одновременное перемещение токопроводящих роликов (16, 17) и когерентного светового луча (20); и ! - поддержки линии (18) соединения двумя выравнивающими роликами (14, 15). !2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают впереди того места, где проходит когерентный световой луч (20), и предварительно нагревают листы. ! 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают за тем местом, где проходит когерентный световой
Claims (15)
1. Способ стыковой сварки металлических листов (2, 6) в сварочной машине, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства (10, 12) обрезки и, по меньшей мере, один комплект токопроводящих роликов (16, 17), отличающийся тем, что он содержит следующие операции:
- зажим концов двух листов (2, 6), которые должны быть сварены, между входным зажимом (8) и выходным зажимом (4) соответственно;
- обрезку этих концов;
- сближение зажимов таким образом, чтобы обрезаемые концы листов были обращены друг к другу и входили в контакт друг с другом по их кромкам вдоль линии (18)соединения;
- сжатие по линии соединения (18) между, по меньшей мере, двумя токопроводящими роликами (16, 17);
- пропускание электрического тока между токопроводящими роликами (16, 17) и листами, обращенными друг к другу, что приводит к нагреву листов электрическим током;
- перемещение токопроводящих роликов (16, 17) по всей ширине соединяемых листов (2, 6);
-направление от лазерной головки когерентного светового луча (20), расплавляющего обращенные друг к другу стыкуемые концы;
- позиционирование когерентного светового луча (20) относительно линии (18) соединения;
- одновременное перемещение токопроводящих роликов (16, 17) и когерентного светового луча (20); и
- поддержки линии (18) соединения двумя выравнивающими роликами (14, 15).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают впереди того места, где проходит когерентный световой луч (20), и предварительно нагревают листы.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают за тем местом, где проходит когерентный световой луч (20), так чтобы снимать растягивающие напряжения, индуцируемые во время сварки.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что листы (2, 6) сжимают выравнивающими роликами (14, 15) по линии сварного шва, так чтобы отвести назад слои металла в плоскости соединения.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что листы (2, 6) сжимают выравнивающими роликами (14, 15) по линии сварного шва, так чтобы отвести назад слои металла в плоскости соединения.
6. Способ по любому из пп.1, 2, 5, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.
9. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.
13. Устройство для модернизации машины для непрерывной тепловой сварки листов, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства для обрезки листов (10, 12), ролики (16, 17) для подвода тока нагрева, средство для позиционирования листов и выравнивающие ролики (14, 15), отличающееся тем, что оно содержит:
- лазерный источник;
- оптоволоконную систему, проводящую когерентный световой луч, излучаемый лазерным источником перпендикулярно линии (18) соединения между предназначенными для сварки листами (2, 6), обращенными друг к другу; и
- электронные и механические средства управления для позиционирования листов (2, 6) таким образом, чтобы их обращенные друг к другу концы были состыкованы;
- средство для модуляции электрической мощности, рассеиваемой в роликах (16, 17), обеспечивающее поддерживание температуры листов, зажатых и обращенных друг к другу, ниже температуры плавления;
- средство плавной регулировки для центрирования точки, где когерентный световой луч (20) встречается с листами (2, 6) относительно линии (18) соединения этих листов (2, 6);
- средство крепления конца оптоволоконной системы, предназначенное для согласования перемещения точки излучения когерентного светового луча (20) и перемещения роликов (16, 17); и
- средство регулировки выравнивающих роликов (14, 15), позволяющее изменять давление, прикладываемое к этим листам этими выравнивающими роликами (14, 15).
14. Устройство для модернизации по п.13, отличающееся тем, лазерный источник является твердотельным лазером.
15. Устройство для модернизации по любому из пп.13, 14, отличающееся тем, что лазерный источник крепится к каретке, к которой также крепятся токопроводящие ролики (16, 17).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07116948.6 | 2007-09-21 | ||
EP07116948A EP2039458B1 (fr) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Méthode et dispositif de soudage de tôles bout à bout pour processus de fabrication continue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010115672A true RU2010115672A (ru) | 2011-10-27 |
Family
ID=39136998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010115672/02A RU2010115672A (ru) | 2007-09-21 | 2008-09-19 | Способ сварки в стык металлических листов и устройство для непрерывного процесса производства |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2039458B1 (ru) |
KR (1) | KR101523406B1 (ru) |
AT (1) | ATE501807T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0817113A8 (ru) |
DE (1) | DE602007013233D1 (ru) |
ES (1) | ES2360531T3 (ru) |
RU (1) | RU2010115672A (ru) |
WO (1) | WO2009037351A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101719391B1 (ko) * | 2010-04-23 | 2017-04-04 | 프리메탈스 테크놀로지스 프랑스 에스에이에스 | 2개의 금속 스트립들의 2개의 횡방향 단부들의 맞대기 용접부의 초음파 검사를 위한 방법 및 설비 |
CN108556054B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-11-17 | 东莞领益精密制造科技有限公司 | 一种圆刀模切机自动接料器 |
WO2024133986A1 (es) * | 2022-12-20 | 2024-06-27 | Sanchez Facerias Tomas | Dispositivo de sujeción de piezas para soldadura continua por láser |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3909578A (en) * | 1970-07-22 | 1975-09-30 | Wein United Inc | Joining metal sheet or strip |
JPS60223686A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザビ−ム溶接装置 |
JPH0360874A (ja) | 1989-07-27 | 1991-03-15 | Mazda Motor Corp | シーム溶接方法 |
DE10025159C2 (de) | 2000-05-23 | 2003-03-27 | Sundwig Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweier Metallbänder |
JP3399445B2 (ja) | 2000-05-25 | 2003-04-21 | 三菱電機株式会社 | 鋼板連続処理ラインにおけるストリップ接続方法 |
JP3884360B2 (ja) | 2002-02-12 | 2007-02-21 | 菊池プレス工業株式会社 | 突き合わせ溶接装置及び突き合わせ溶接方法並びに突き合わせ溶接製品 |
EP1629927A1 (en) | 2004-08-30 | 2006-03-01 | Ford Global Technologies, LLC | Method for welding a first and a second part with an hybrid welding process based on resistance seam welding followed by seam laser welding |
JP2006205171A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Keylex Corp | 溶接装置及びそれを用いた溶接方法 |
ES2733916T3 (es) | 2005-06-17 | 2019-12-03 | Blackberry Ltd | Método y aparato para cambiar entre sesiones simultáneas de mensajes |
PL1743728T3 (pl) * | 2005-07-16 | 2011-06-30 | Ideal Werk C & E Jungeblodt Gmbh & Co Kg | Laserowa zgrzewarka do taśm oraz sposób zgrzewania taśm |
-
2007
- 2007-09-21 DE DE602007013233T patent/DE602007013233D1/de active Active
- 2007-09-21 ES ES07116948T patent/ES2360531T3/es active Active
- 2007-09-21 AT AT07116948T patent/ATE501807T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-09-21 EP EP07116948A patent/EP2039458B1/fr not_active Not-in-force
-
2008
- 2008-09-19 RU RU2010115672/02A patent/RU2010115672A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-09-19 KR KR1020107008284A patent/KR101523406B1/ko active IP Right Grant
- 2008-09-19 WO PCT/EP2008/062576 patent/WO2009037351A1/en active Application Filing
- 2008-09-19 BR BRPI0817113A patent/BRPI0817113A8/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100095513A (ko) | 2010-08-31 |
ATE501807T1 (de) | 2011-04-15 |
EP2039458B1 (fr) | 2011-03-16 |
DE602007013233D1 (de) | 2011-04-28 |
ES2360531T3 (es) | 2011-06-06 |
KR101523406B1 (ko) | 2015-05-27 |
EP2039458A1 (fr) | 2009-03-25 |
BRPI0817113A8 (pt) | 2016-05-17 |
BRPI0817113A2 (pt) | 2015-03-31 |
WO2009037351A1 (en) | 2009-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102124881B1 (ko) | 레이저 프로세싱 장치 및 방법 | |
KR101737337B1 (ko) | 섬유 레이저 포함 레이저 용접 공구 | |
KR20120022787A (ko) | 하이브리드 용접방법 및 하이브리드 용접장치 | |
CN101610872B (zh) | 钢板的激光焊接方法和激光焊接装置 | |
KR102470074B1 (ko) | 결합 장치 및 결합 방법 | |
WO2014006492A3 (en) | Method of and system for induction heating a consumable during laser arc hybrid process | |
US20140034622A1 (en) | Method and system for narrow grove welding using laser and hot-wire system | |
KR20040073591A (ko) | 필러 와이어에 레이저를 가하는 방법 및 레이저 용접 장치 | |
JP5499577B2 (ja) | レーザー溶接装置 | |
CN105798462A (zh) | 一种利用激光-mag复合热源的焊接方法 | |
RU2010115672A (ru) | Способ сварки в стык металлических листов и устройство для непрерывного процесса производства | |
CN113275745A (zh) | 一种复合激光设备 | |
CN204321382U (zh) | 一种门式自动埋弧焊机 | |
JP2016078075A (ja) | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 | |
US20110114609A1 (en) | Method and device for forming the welding wire end | |
CN215658420U (zh) | 一种复合激光设备及特殊夹具 | |
JP5617416B2 (ja) | レーザ溶接方法とレーザ溶接装置 | |
CN204451196U (zh) | 一种塑料激光复合焊接系统 | |
JP2011056556A (ja) | レーザー溶接方法及びレーザー溶接装置 | |
CN104139243B (zh) | 一种用于汽车金卤灯的电极组件的制造方法 | |
KR101610097B1 (ko) | 패널의 접합장치 | |
CN203265891U (zh) | 一种用于超高性能投影灯的电极组件 | |
CN210525855U (zh) | 一种塑料和金属的激光焊接装置 | |
CN208879876U (zh) | 一种激光焊接装置 | |
KR20040057331A (ko) | 레이저-아크복합 용접장치 및 그 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120821 |