RU2010115672A

RU2010115672A - Способ сварки в стык металлических листов и устройство для непрерывного процесса производства

Info

Publication number: RU2010115672A
Application number: RU2010115672/02A
Authority: RU
Inventors: Алессандро КАРАНТА (BE); Алессандро КАРАНТА
Original assignee: Малекс С.А. (Be); Малекс С.А.
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2011-10-27
Also published as: KR20100095513A; ATE501807T1; EP2039458B1; DE602007013233D1; ES2360531T3; KR101523406B1; EP2039458A1; BRPI0817113A8; BRPI0817113A2; WO2009037351A1

Abstract

1. Способ стыковой сварки металлических листов (2, 6) в сварочной машине, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства (10, 12) обрезки и, по меньшей мере, один комплект токопроводящих роликов (16, 17), отличающийся тем, что он содержит следующие операции: ! - зажим концов двух листов (2, 6), которые должны быть сварены, между входным зажимом (8) и выходным зажимом (4) соответственно; ! - обрезку этих концов; ! - сближение зажимов таким образом, чтобы обрезаемые концы листов были обращены друг к другу и входили в контакт друг с другом по их кромкам вдоль линии (18)соединения; ! - сжатие по линии соединения (18) между, по меньшей мере, двумя токопроводящими роликами (16, 17); ! - пропускание электрического тока между токопроводящими роликами (16, 17) и листами, обращенными друг к другу, что приводит к нагреву листов электрическим током; ! - перемещение токопроводящих роликов (16, 17) по всей ширине соединяемых листов (2, 6); ! -направление от лазерной головки когерентного светового луча (20), расплавляющего обращенные друг к другу стыкуемые концы; ! - позиционирование когерентного светового луча (20) относительно линии (18) соединения; ! - одновременное перемещение токопроводящих роликов (16, 17) и когерентного светового луча (20); и ! - поддержки линии (18) соединения двумя выравнивающими роликами (14, 15). !2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают впереди того места, где проходит когерентный световой луч (20), и предварительно нагревают листы. ! 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают за тем местом, где проходит когерентный световой

Claims

1. Способ стыковой сварки металлических листов (2, 6) в сварочной машине, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства (10, 12) обрезки и, по меньшей мере, один комплект токопроводящих роликов (16, 17), отличающийся тем, что он содержит следующие операции:

- зажим концов двух листов (2, 6), которые должны быть сварены, между входным зажимом (8) и выходным зажимом (4) соответственно;

- обрезку этих концов;

- сближение зажимов таким образом, чтобы обрезаемые концы листов были обращены друг к другу и входили в контакт друг с другом по их кромкам вдоль линии (18)соединения;

- сжатие по линии соединения (18) между, по меньшей мере, двумя токопроводящими роликами (16, 17);

- пропускание электрического тока между токопроводящими роликами (16, 17) и листами, обращенными друг к другу, что приводит к нагреву листов электрическим током;

- перемещение токопроводящих роликов (16, 17) по всей ширине соединяемых листов (2, 6);

-направление от лазерной головки когерентного светового луча (20), расплавляющего обращенные друг к другу стыкуемые концы;

- позиционирование когерентного светового луча (20) относительно линии (18) соединения;

- одновременное перемещение токопроводящих роликов (16, 17) и когерентного светового луча (20); и

- поддержки линии (18) соединения двумя выравнивающими роликами (14, 15).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают впереди того места, где проходит когерентный световой луч (20), и предварительно нагревают листы.

3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два токопроводящих ролика (16, 17) располагают за тем местом, где проходит когерентный световой луч (20), так чтобы снимать растягивающие напряжения, индуцируемые во время сварки.

4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что листы (2, 6) сжимают выравнивающими роликами (14, 15) по линии сварного шва, так чтобы отвести назад слои металла в плоскости соединения.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что листы (2, 6) сжимают выравнивающими роликами (14, 15) по линии сварного шва, так чтобы отвести назад слои металла в плоскости соединения.

6. Способ по любому из пп.1, 2, 5, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.

7. Способ по п.3, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.

8. Способ по п.4, отличающийся тем, что когерентный световой луч (20) перемещают от головки лазера к точке излучения с помощью оптических волокон.

9. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.

10. Способ по п.3, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.

11. Способ по п.4, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.

12. Способ по п.6, отличающийся тем, что лазерный источник является твердотельным лазером.

13. Устройство для модернизации машины для непрерывной тепловой сварки листов, содержащей входной зажим (8), выходной зажим (4), средства для обрезки листов (10, 12), ролики (16, 17) для подвода тока нагрева, средство для позиционирования листов и выравнивающие ролики (14, 15), отличающееся тем, что оно содержит:

- лазерный источник;

- оптоволоконную систему, проводящую когерентный световой луч, излучаемый лазерным источником перпендикулярно линии (18) соединения между предназначенными для сварки листами (2, 6), обращенными друг к другу; и

- электронные и механические средства управления для позиционирования листов (2, 6) таким образом, чтобы их обращенные друг к другу концы были состыкованы;

- средство для модуляции электрической мощности, рассеиваемой в роликах (16, 17), обеспечивающее поддерживание температуры листов, зажатых и обращенных друг к другу, ниже температуры плавления;

- средство плавной регулировки для центрирования точки, где когерентный световой луч (20) встречается с листами (2, 6) относительно линии (18) соединения этих листов (2, 6);

- средство крепления конца оптоволоконной системы, предназначенное для согласования перемещения точки излучения когерентного светового луча (20) и перемещения роликов (16, 17); и

- средство регулировки выравнивающих роликов (14, 15), позволяющее изменять давление, прикладываемое к этим листам этими выравнивающими роликами (14, 15).

14. Устройство для модернизации по п.13, отличающееся тем, лазерный источник является твердотельным лазером.

15. Устройство для модернизации по любому из пп.13, 14, отличающееся тем, что лазерный источник крепится к каретке, к которой также крепятся токопроводящие ролики (16, 17).