RU2010106247A - Установка и способ формирования стержня для курительного изделия - Google Patents

Установка и способ формирования стержня для курительного изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2010106247A
RU2010106247A RU2010106247/13A RU2010106247A RU2010106247A RU 2010106247 A RU2010106247 A RU 2010106247A RU 2010106247/13 A RU2010106247/13 A RU 2010106247/13A RU 2010106247 A RU2010106247 A RU 2010106247A RU 2010106247 A RU2010106247 A RU 2010106247A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
rod
source material
solid support
channel
Prior art date
Application number
RU2010106247/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Дейв ЛУИС (GB)
Дейв ЛУИС
Original Assignee
Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB)
Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB), Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед filed Critical Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB)
Publication of RU2010106247A publication Critical patent/RU2010106247A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants

Abstract

1. Способ изготовления стержня для использования при изготовлении курительного изделия, включающий шаги, на которых: ! (i) обеспечивают исходный материал для формирования стержня, ! (ii) обеспечивают сплошной несущий элемент для размещения внутри сформированного стержня, ! (iii) обеспечивают средство формирования стержня, содержащее канал, заканчивающийся открытым выходом, в котором исходный материал может перемещаться по меньшей мере частично и выходить через этот открытый выход в виде сформированного стержня, ! (iv) обеспечивают удлиненный проход с удаленным участком, заканчивающийся у открытого удаленного конца внутри канала, ! (v) протягивают сплошной несущий элемент через указанный удлиненный проход посредством его контакта с перемещающимся исходным материалом в канале, ! (vi) одновременного вводят добавку в удлиненный проход на скорости, достаточной для поддержания такого заранее установленного минимального объема на упомянутом удаленном участке, чтобы перемещающийся сплошной несущий элемент был покрыт и/или импрегнирован добавкой путем постоянного погружения в добавку на удаленном участке, и ! (vi) обеспечивают выход сформированного стержня, содержащего сплошной несущий элемент, покрытый и/или импрегнированный добавкой, из открытого выхода канала. ! 2. Способ по п.1, в котором введение добавки в удлиненный проход осуществляют за счет средства нагнетания. ! 3. Способ по п.2, в котором средством нагнетания накачивают добавку в удлиненный проход с расходом в диапазоне от 100 до 400 г/мин. ! 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором сплошной несущий элемент, покрытый и/или импрегнированный добавкой

Claims (48)

1. Способ изготовления стержня для использования при изготовлении курительного изделия, включающий шаги, на которых:
(i) обеспечивают исходный материал для формирования стержня,
(ii) обеспечивают сплошной несущий элемент для размещения внутри сформированного стержня,
(iii) обеспечивают средство формирования стержня, содержащее канал, заканчивающийся открытым выходом, в котором исходный материал может перемещаться по меньшей мере частично и выходить через этот открытый выход в виде сформированного стержня,
(iv) обеспечивают удлиненный проход с удаленным участком, заканчивающийся у открытого удаленного конца внутри канала,
(v) протягивают сплошной несущий элемент через указанный удлиненный проход посредством его контакта с перемещающимся исходным материалом в канале,
(vi) одновременного вводят добавку в удлиненный проход на скорости, достаточной для поддержания такого заранее установленного минимального объема на упомянутом удаленном участке, чтобы перемещающийся сплошной несущий элемент был покрыт и/или импрегнирован добавкой путем постоянного погружения в добавку на удаленном участке, и
(vi) обеспечивают выход сформированного стержня, содержащего сплошной несущий элемент, покрытый и/или импрегнированный добавкой, из открытого выхода канала.
2. Способ по п.1, в котором введение добавки в удлиненный проход осуществляют за счет средства нагнетания.
3. Способ по п.2, в котором средством нагнетания накачивают добавку в удлиненный проход с расходом в диапазоне от 100 до 400 г/мин.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором сплошной несущий элемент, покрытый и/или импрегнированный добавкой, перемещается на скорости в диапазоне от 100 до 450 м/мин.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором постоянное погружение сплошного несущего элемента в добавку позволяет достичь уровня загрузки в покрытый и/или импрегнированный сплошной несущий элемент в диапазоне от 0,5 мг/27 мм до 25 мг/27 мм.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором весь сплошной несущий элемент покрыт добавкой.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере часть внешней поверхности стержня покрыта покрытием.
8. Способ по п.7, в котором края указанного покрытия прикреплены друг к другу посредством адгезива.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором стержень впоследствии режут на меньшие стержни для использования в изготовлении курительного изделия.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором сплошной несущий элемент расположен вдоль центральной продольной оси стержня.
11. Способ по любому из пп.1-3, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
12. Способ по любому из пп.1-3, в котором добавкой является ароматизатор.
13. Способ по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере один конец сплошного материала расположен у одного конца стержня.
14. Способ по любому из пп.1-3, в котором концы сплошного материала расположены у противоположных концов стержня.
15. Способ по любому из пп.1-3, в котором секция исходного материала является концом исходного материала.
16. Способ по любому из пп.1-3, в котором секция сплошного несущего элемента является концом сплошного несущего элемента.
17. Способ по любому из пп.1-3, в котором исходный материал вводят в канал у открытого входа напротив открытого выхода.
18. Способ по любому из пп.1-3, в котором указанный канал выполнен коническим.
19. Способ по любому из пп.1-3, в котором средство формирования стержня сформировано по меньшей мере из двух компонентов, которые выполнены с возможностью сцепления друг с другом для формирования канала.
20. Способ по п.19, в котором первым компонентом является формообразующее средство в форме сужающегося конуса.
21. Способ по п.19, в котором вторым компонентом является лента транспортера.
22. Способ по п.19, в котором первым компонентом является формообразующее средство в форме сужающегося конуса с продольным отверстием, а вторым компонентом является лента транспортера, выполненная с возможностью соединения с отверстием.
23. Способ по п.21, в котором исходный материал переносят лентой транспортера.
24. Способ по п.21, в котором исходный материал переносят на бумаге посредством ленты транспортера.
25. Способ по п.24, в котором бумага обеспечивает покрытие для стержня.
26. Способ по п.25, в котором по меньшей мере на один край бумаги нанесен адгезив.
27. Способ по любому из пп.1-3, в котором средство формирования стержня содержит арматуру.
28. Способ по любому из пп.1-3, в котором средство формирования стержня содержит арматуру, образующую канал.
29. Способ по п.28, в котором первоначальный контакт сплошного несущего элемента с исходным материалом возникает, когда исходный материал расположен в арматуре.
30. Способ по любому из пп.1-3, в котором исходный материал имеет плоскую форму.
31. Способ по любому из пп.1-3, в котором исходным материалом является целлюлоза.
32. Способ по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере участок исходного материала может быть модифицирован покрытием и/или импрегнирован и/или смешан с добавкой.
33. Способ по п.32, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
34. Способ по п.33, в котором модифицирующим дым веществом является ароматизатор.
35. Способ по п.34, в котором ароматизатором является ментол.
36. Способ по любому из пп.1-3, в котором сплошным несущим элементом является нить или лента.
37. Способ по любому из пп.1-3, в котором сплошной несущий элемент выполнен цветным.
38. Способ по любому из пп.1-3, в котором сплошной несущий элемент выполнен цветным, причем цвет указывает или подразумевает модифицирующее дым вещество.
39. Установка для формирования стержня, подходящего для использования при изготовлении курительного изделия, снабженная средством формирования стержня, включающим:
канал, заканчивающийся у открытого выхода,
средство транспортировки исходного материала через по меньшей мере часть указанного канала, чтобы он выходил через открытый выход в виде сформированного стержня, и
средство транспортировки сплошного несущего элемента в исходный материал внутри канала,
средство обеспечения добавки для покрытия и/или импрегнирования по меньшей мере участка сплошного несущего элемента,
причем средство транспортировки сплошного несущего элемента содержит удлиненный проход с удаленным участком, заканчивающимся у открытого удаленного конца канала, а средство для обеспечения добавки приспособлено для введения добавки в указанный удлиненный проход на скорости, достаточной для поддержания заранее определенного минимального объема на удаленном участке для обеспечения покрытия и/или импрегнирования сплошного несущего элемента посредством постоянного погружения в добавку, пока он перемещается через удаленный участок и непосредственно до первоначального контакта между исходным материалом и сплошным несущим элементом.
40. Установка по п.39, в которой удлиненный проход выполнен трубчатым.
41. Установка по п.40, в которой внутренний диаметр трубчатого прохода на его открытом удаленном конце составляет от 0,6 до 2,8 мм.
42. Установка по п.39, в которой средством обеспечения добавки для покрытия и/или импрегнирования по меньшей мере участка сплошного несущего элемента является средство нагнетания.
43. Установка по п.42, в которой средство нагнетания обеспечивает подачу добавки в удлиненный проход с расходом в диапазоне от 100 до 400 г/мин.
44. Установка по п.39, в которой обеспечивается перемещение сплошного несущего элемента, покрытого и/или импрегнированного добавкой, на скорости в диапазоне 100-450 м/мин.
45. Установка по п.39, в которой упомянутый удлиненный проход имеет уклон к его открытому удаленному концу.
46. Установка для изготовления стержня, подходящего для использования при изготовлении курительного изделия и имеющего первый и второй концы и расположенный в нем сплошной несущий элемент, проходящий линейно от первого конца стержня до его второго конца и у которого по меньшей мере участок покрыт и/или импрегнирован добавкой, причем установка включает средство формирования стержня, включающее средство обеспечения исходного материала для формирования стержня, средство обеспечения сплошного несущего элемента для размещения внутри сформированного стержня, средство обеспечения добавки для покрытия и/или импрегнирования по меньшей мере участка сплошного несущего элемента, средство для покрытия и/или импрегнирования по меньшей мере части сплошного несущего элемента добавкой, средство, обеспечивающее контакт секции исходного материала с секцией сплошного несущего элемента, покрытой и/или импрегнированной добавкой, причем сплошной несущий элемент постоянно погружен в добавку в точке выхода из указанного средства, обеспечивающего контакт секции исходного материала с секцией сплошного несущего элемента, покрытого и/или импрегнированного добавкой, при этом первоначальный контакт секции исходного материала с секцией сплошного несущего элемента происходит в средстве формирования стержня, а средство для покрытия и/или импрегнирования по меньшей мере участка сплошного несущего элемента добавкой выполнено с возможностью его покрытия и/или импрегнирования непосредственно перед точкой выхода из средства, обеспечивающего контакт секции исходного материала с секцией сплошного несущего элемента.
47. Стержень, полученный способом по любому из пп.1-3.
48. Сигарета, полученная способом по п.1.
RU2010106247/13A 2007-07-25 2008-06-18 Установка и способ формирования стержня для курительного изделия RU2010106247A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0714530.3A GB0714530D0 (en) 2007-07-25 2007-07-25 New apparatus and method
GB0714530.3 2007-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010106247A true RU2010106247A (ru) 2011-09-10

Family

ID=38512868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106247/13A RU2010106247A (ru) 2007-07-25 2008-06-18 Установка и способ формирования стержня для курительного изделия

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20100273620A1 (ru)
EP (1) EP2178403B1 (ru)
CN (1) CN101969796A (ru)
BR (1) BRPI0814122A2 (ru)
CL (1) CL2008002149A1 (ru)
GB (1) GB0714530D0 (ru)
RU (1) RU2010106247A (ru)
WO (1) WO2009013082A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783381C1 (ru) * 2019-03-28 2022-11-11 Джапан Тобакко Инк. Способ и устройство для получения табачного стержня из табака для нагревания

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2461858A (en) * 2008-07-11 2010-01-20 British American Tobacco Co Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles
GB0905210D0 (en) 2009-03-26 2009-05-13 British American Tobacco Co Rod for a smoking article and method and apparatus for manufacture
GB201014290D0 (en) * 2010-08-26 2010-10-13 Filtrona Int Ltd Apparatus for making tobacco smoke filters and filter rods
CN102511927B (zh) * 2011-11-04 2013-10-16 南通烟滤嘴有限责任公司 滤棒沟槽成型机
EP2721938A1 (de) * 2012-10-19 2014-04-23 HAUNI Maschinenbau AG Vorrichtung zum Herstellen von Filtern mit einem Geschmacksstoff für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie
JP5888800B2 (ja) * 2012-12-26 2016-03-22 日本たばこ産業株式会社 フィルタロッドの製造機及びフィルタロッドの製造方法
DE102015201781A1 (de) 2015-02-02 2016-08-04 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie
PL3829349T3 (pl) * 2018-08-03 2023-03-20 Philip Morris Products S.A. Rekonfigurowalny mechanizm owijający
CN110236223A (zh) * 2019-06-26 2019-09-17 武汉微动机器人科技有限公司 一种香烟滤棒端面图案在线植入装置
JP2023516038A (ja) 2020-03-03 2023-04-17 ジェイティー インターナショナル エス．エイ． たばこ含有ストランドを含むエアロゾル発生消耗物品

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2020158B (en) * 1978-04-21 1982-11-24 Cigarette Components Ltd Production of tobacco smoke filters
GB2070409A (en) * 1980-01-18 1981-09-09 British American Tobacco Co Filament, comprising smoke- modifying agent, in smoking article
US4549875A (en) * 1983-06-02 1985-10-29 R. J. Reynolds Tobacco Co. Manufacture of tobacco smoke filters
CH661412A5 (en) * 1985-03-07 1987-07-31 Baumgartner Papiers Sa Method of manufacture of filter tips for cigarettes
US5163452A (en) * 1990-09-20 1992-11-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Rod making apparatus for use in the manufacture of smoking articles
EP0558447A1 (fr) * 1992-02-27 1993-09-01 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Procédé et dispositif d'injection ou d'introduction d'un produit à l'intérieur d'un boudin de tabac
US5387285A (en) * 1992-06-02 1995-02-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for injecting a fluid into filter tow
CN1092272A (zh) * 1993-03-15 1994-09-21 殷国华 带图案标记的香烟滤棒
US7074170B2 (en) * 2002-03-29 2006-07-11 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
DE102004017618A1 (de) 2004-04-07 2005-11-03 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels
GB2416662A (en) 2004-07-30 2006-02-08 C B Kaymich & Company Ltd Apparatus for applying an additive to cigarette filter tow material
BRPI0707887A2 (pt) * 2006-01-27 2011-05-10 British American Tobacco Co mÉtodo de preparar uma haste para uso na preparaÇço de um artigo para fumar, aparelho para preparar uma haste adequada para uso na preparaÇço de um artigo para fumar, haste, e, cigarro
US7740019B2 (en) * 2006-08-02 2010-06-22 R.J. Reynolds Tobacco Company, Inc. Equipment and associated method for insertion of material into cigarette filters
CN1907154B (zh) * 2006-08-03 2010-08-18 川渝中烟工业公司 一种使香料线稳定居中于滤嘴中心的装置
EP2110031A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-21 Philip Morris Products S.A. Filter making apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783381C1 (ru) * 2019-03-28 2022-11-11 Джапан Тобакко Инк. Способ и устройство для получения табачного стержня из табака для нагревания

Also Published As

Publication number Publication date
CL2008002149A1 (es) 2009-03-27
GB0714530D0 (en) 2007-09-05
WO2009013082A1 (en) 2009-01-29
BRPI0814122A2 (pt) 2015-02-03
CN101969796A (zh) 2011-02-09
EP2178403B1 (en) 2013-05-08
EP2178403A1 (en) 2010-04-28
US20100273620A1 (en) 2010-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010106247A (ru) Установка и способ формирования стержня для курительного изделия
RU2008134535A (ru) Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия
CN108813713B (zh) 一种加热式发烟烟支及加热式发烟制品
EP3379954B1 (en) Filter manufacturing apparatus
US20070017536A1 (en) Method for producing a smokable article
JP2013183738A (ja) 喫煙具用ペーパーレスフィルターロッドを製造する方法及び装置
FI58863B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av fibermaterial vid framstaellning av tobaksroeksfilter som innehaoller partikelmaterial
JP2023053380A (ja) フィルター要素およびその製造方法
EP3288402B1 (en) Apparatus and method for manufacturing a flavouring component for a smoking articles
UA102701C2 (ru) Фильтрующий элемент и способ его изготовления, фильтр для курительного изделия и курительное изделие
CN108813712B (zh) 一种加热式发烟烟支及加热式发烟制品
US3432582A (en) Apparatus and method for coating pipe
CN109259324B (zh) 雾化装置及其雾化器和电子烟
CN110537727A (zh) 一种过滤烟嘴在线加香成型设备
RU2018123715A (ru) Курительное изделие, содержащее фильтр с улучшенным высвобождением ароматизатора
WO2016120583A1 (en) Apparatus and method for filter manufacture
EP3117723A1 (en) Method and machine for manufacturing filters
CN220936811U (en) Heated non-combustible articles and aerosol-generating substrates therefor
CN111920088B (zh) 烟草制品的过滤部件、以及用于制造过滤部件的方法及设备
US20130104917A1 (en) Smoking article having tobacco filter
CN111920089A (zh) 一种增香滤棒及其制备方法
JPH10180895A (ja) 喫煙物品の燃料ロッド製造機
EA037414B1 (ru) Способ изготовления фильтрующего элемента для курительного изделия
CH181522A (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zigaretten-Rauchfilterpfropfen aus Krepp-Papier enthaltenden mehrschichtigen Streifen.

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20140331