RU2008134535A - Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия - Google Patents

Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2008134535A
RU2008134535A RU2008134535/12A RU2008134535A RU2008134535A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A RU 2008134535/12 A RU2008134535/12 A RU 2008134535/12A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
solid substrate
additive
channel
forming
Prior art date
Application number
RU2008134535/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2410993C2 (ru
Inventor
Питер Рекс УАЙТ (GB)
Питер Рекс УАЙТ
Уилльям Дейвид ЛУИС (GB)
Уилльям Дейвид Луис
Original Assignee
Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB)
Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB0601699A external-priority patent/GB0601699D0/en
Priority claimed from GB0605459A external-priority patent/GB0605459D0/en
Application filed by Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB), Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед filed Critical Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед (GB)
Publication of RU2008134535A publication Critical patent/RU2008134535A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410993C2 publication Critical patent/RU2410993C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212Applying additives to filter materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1892Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/002Cigars; Cigarettes with additives, e.g. for flavouring

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец и второй конец, а внутри стержня расположена твердая подложка, линейно проходящая от первого до второго конца стержня и по меньшей мере участок которой покрыт и(или) пропитан добавкой, и стержень изготовлен с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть канала может проходить материал и выходить через это открытое отверстие в форме стержня, ! а для изготовления стержня обеспечивают: ! i) исходный материал для формирования стержня, ! ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, ! iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, ! iv) возможность для прохождения исходного материала по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня, ! v) покрытие и(или) пропитку по меньшей мере участка твердой подложки упомянутой добавкой внутри канала, ! vi) прохождение твердой подложки с покрытием и(или) пропиткой добавкой через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня, ! при этом способ включает: ! а) осуществление контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня, ! б) обеспечение прохождения контактирующих секций исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня в направлении открытого выходного отверстия, ! в) обеспечени�

Claims (65)

1. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец и второй конец, а внутри стержня расположена твердая подложка, линейно проходящая от первого до второго конца стержня и по меньшей мере участок которой покрыт и(или) пропитан добавкой, и стержень изготовлен с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть канала может проходить материал и выходить через это открытое отверстие в форме стержня,
а для изготовления стержня обеспечивают:
i) исходный материал для формирования стержня,
ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня,
iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
iv) возможность для прохождения исходного материала по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
v) покрытие и(или) пропитку по меньшей мере участка твердой подложки упомянутой добавкой внутри канала,
vi) прохождение твердой подложки с покрытием и(или) пропиткой добавкой через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
при этом способ включает:
а) осуществление контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня,
б) обеспечение прохождения контактирующих секций исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня в направлении открытого выходного отверстия,
в) обеспечение контакта остального исходного материала и остальной твердой подложки в устройстве формирования стержня,
г) обеспечение прохождения остального исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
д) формирование стержня с помощью устройства формирования стержня таким образом, чтобы при формировании стержня твердая подложка проходила внутри стержня от первого конца до второго конца стержня, и
(е) обеспечение выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия.
2. Способ по п.1, в котором вся твердая подложка покрыта добавкой.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть внешней поверхности стержня закрыта покрытием.
4. Способ по п.3, в котором покрытие выполнено из бумаги.
5. Способ по п.3 или 4, в котором края покрытия прикреплены друг к другу посредством адгезива.
6. Способ по п.5, в котором в качестве адгезива используют клей-расплав.
7. Способ по п.1, в котором стержень впоследствии режут на меньшие стержни для использования при изготовлении курительного изделия.
8. Способ по п.1, в котором стержень или меньший стержень является стержнем фильтра.
9. Способ по п.1, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
10. Способ по п.1, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, соединенное в рабочем состоянии с каналом.
11. Способ по п.1, в котором твердая подложка расположена вдоль продольной оси стержня.
12. Способ по п.1, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
13. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор.
14. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор по существу в чистой форме.
15. Способ по п.1, в котором добавкой является ментол.
16. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один конец материала твердой подложки расположен у одного конца стержня.
17. Способ по п.1, в котором концы материала твердой подложки расположены у противоположных концов стержня.
18. Способ по п.1, в котором секция исходного материала является концом исходного материала.
19. Способ по п.1, в котором секция твердой подложки является концом твердой подложки.
20. Способ по п.1, в котором исходный материал входит в канал через открытое входное отверстие напротив открытого выходного отверстия.
21. Способ по п.1, в котором канал выполнен коническим.
22. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру.
23. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру, образующую канал.
24. Способ по п.22, в котором первоначальное покрытие или пропитку участка твердой подложки добавкой осуществляют пока твердая подложка расположена в арматуре.
25. Способ по любому из пп.22-24, в котором первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом осуществляют, когда исходный материал расположен в арматуре.
26. Способ по п.1, в котором исходный материал выполнен с плоской формой.
27. Способ по п.1, в котором исходным материалом является целлюлозный материал.
28. Способ по п.1, в котором исходным материалом является ацетат целлюлозы.
29. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут волокна.
30. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут распушенного волокна.
31. Способ по п.1, в котором по меньшей мере участок исходного материала может быть модифицирован покрытием и(или) пропиткой и(или) их смесью с добавкой.
32. Способ по п.31, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
33. Способ по п.32, в котором модифицирующим дым веществом является ароматизатор.
34. Способ по п.33, в котором ароматизатором является ментол.
35. Способ по п.1, в котором твердая подложка представляет собой нить или ленту.
36. Способ по п.35, в котором твердая подложка представляет собой нить.
37. Способ по п.1, в котором твердую подложку выполняют цветной.
38. Способ по п.1, в котором твердая подложка выполняется цветной, так что цвет указывает или подсказывает модифицирующее дым вещество.
39. Способ по п.1, в котором твердая подложка имеет зеленый цвет.
40. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня образовано по меньшей мере из двух компонентов, которые в рабочем состоянии соединены друг с другом с образованием упомянутого канала.
41. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса.
42. Способ по п.40 или 41, в котором второй компонент представляет собой конвейерную ленту.
43. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса с продольным отверстием, а второй компонент представляет собой конвейерную ленту, соединяемую в рабочем состоянии с этим отверстием.
44. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят конвейерной лентой.
45. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят посредством конвейерной ленты на бумагу.
46. Способ по п.45, в котором бумага образует покрытие стержня.
47. Способ по п.46, в котором по меньшей мере на один край бумаги наносят адгезив.
48. Способ по п.47, в котором адгезивом является клей-расплав.
49. Способ по п.41, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, расположенное в формующем средстве.
50. Способ по п.49, в котором указанное отверстие образовано трубкой, проходящей в формующем средстве.
51. Способ по п.49, в котором по меньшей мере часть трубки проходит вдоль внутреннего пространства формующего средства, так что конец трубки внутри формующего средства образует указанное отверстие.
52. Способ по п.49, в котором указанное отверстие в формующем средстве регулируется.
53. Способ по п.52, в котором указанное отверстие регулируется в направлении, перпендикулярном продольной оси канала.
54. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец, второй конец и содержит внутри твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем стержень изготавливается с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть этого канала может проходить материал и выходить через открытое выходное отверстие в форме стержня, и при изготовлении стержня обеспечивают: i) исходный материал для формирования стержня, ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, и iv) контакт секции исходного материал с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
55. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и твердую подложку, расположенную внутри стержня и линейно проходящую от первого до второго конца стержня, при этом по меньшей мере участок твердой подложки покрыт и(или) пропитан добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из указанного открытого выходного отверстия.
56. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через указанное открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия,
арматуру, образующую канал,
причем первоначальное покрытие или пропитка участка твердой подложки добавкой происходит, пока твердая подложка расположена в арматуре, а
первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом происходит, когда исходный материал расположен в арматуре.
57. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем: канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня, средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня, средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки с добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
58. Стержень, полученный способом по п.1 или 54.
59. Способ по п.1 или 54 или стержень по п.58, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
60. Способ по п.59, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
61. Сигарета, полученная посредством способа по п.60.
62. Стержень, полученный способом по п.52 или 53.
63. Способ по п.52 или 53 или стержень по п.62, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
64. Способ по п.63, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
65. Сигарета, полученная посредством способа по п.64.
RU2008134535/21A 2006-01-27 2007-01-24 Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия RU2410993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0601699A GB0601699D0 (en) 2006-01-27 2006-01-27 Method
GB0601699.2 2006-01-27
GB0605459A GB0605459D0 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Method
GB0605459.7 2006-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134535A true RU2008134535A (ru) 2010-03-10
RU2410993C2 RU2410993C2 (ru) 2011-02-10

Family

ID=37912493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134535/21A RU2410993C2 (ru) 2006-01-27 2007-01-24 Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8381736B2 (ru)
EP (1) EP1978834B1 (ru)
AT (1) ATE464799T1 (ru)
BR (1) BRPI0707887A2 (ru)
CL (1) CL2007000210A1 (ru)
DE (1) DE602007005980D1 (ru)
HK (1) HK1125269A1 (ru)
MX (1) MX2008009585A (ru)
MY (1) MY145798A (ru)
RU (1) RU2410993C2 (ru)
WO (1) WO2007085830A2 (ru)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7479098B2 (en) 2005-09-23 2009-01-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment for insertion of objects into smoking articles
US7740019B2 (en) 2006-08-02 2010-06-22 R.J. Reynolds Tobacco Company, Inc. Equipment and associated method for insertion of material into cigarette filters
GB0713905D0 (en) 2007-07-17 2007-08-29 British American Tobacco Co Cellulose acetate thread in filter
GB0714530D0 (en) * 2007-07-25 2007-09-05 British American Tobacco Co New apparatus and method
EP2110031A1 (en) 2008-04-18 2009-10-21 Philip Morris Products S.A. Filter making apparatus
DE102008024553A1 (de) * 2008-05-21 2009-12-03 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Einbringen von Additiven in einen zur Herstellung eines Rauchartikels vorgesehenen und bereits rundgeformten Strang
US8613284B2 (en) * 2008-05-21 2013-12-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter comprising a degradable fiber
CN102046033B (zh) * 2008-05-21 2013-12-04 R.J.雷诺兹烟草公司 用于形成吸烟制品的滤嘴组件的设备和相关方法
US8079369B2 (en) 2008-05-21 2011-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Method of forming a cigarette filter rod member
US8375958B2 (en) 2008-05-21 2013-02-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter comprising a carbonaceous fiber
GB2461858A (en) * 2008-07-11 2010-01-20 British American Tobacco Co Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles
GB0816937D0 (en) * 2008-09-16 2008-10-22 British American Tobacco Co Filter for a Smoking Article
GB0905210D0 (en) * 2009-03-26 2009-05-13 British American Tobacco Co Rod for a smoking article and method and apparatus for manufacture
GB0920397D0 (en) 2009-11-20 2010-01-06 Filtrona Int Ltd Tobacco smoke filter
EP2324722A1 (en) * 2009-11-23 2011-05-25 Philip Morris Products S.A. Novel filter segment comprising a substrate loaded with a smoke-modifying agent
GB201007946D0 (en) * 2010-05-12 2010-06-30 British American Tobacco Co Filter additive
CN102273733B (zh) * 2010-06-08 2014-01-29 湖北中烟工业有限责任公司 用于滤嘴棒的烟用甜味清凉剂缓释胶丸
GB201014290D0 (en) 2010-08-26 2010-10-13 Filtrona Int Ltd Apparatus for making tobacco smoke filters and filter rods
WO2012114437A1 (ja) * 2011-02-21 2012-08-30 日本たばこ産業株式会社 シガレットフィルタの製造装置およびシガレットフィルタの製造方法
DK3033950T3 (en) * 2011-05-31 2018-08-13 Philip Morris Products Sa CLOSES FOR USE IN SMOKING GOODS
ES2393460B1 (es) * 2011-06-09 2013-10-18 Miquel Y Costas & Miquel, S.A. Composición para recubrimiento de una envoltura de papel de artículos de fumar
GB201110863D0 (en) * 2011-06-27 2011-08-10 British American Tobacco Co Smoking article filter and insertable filter unit thereof
ITBO20110709A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Gd Spa Gruppo di compattazione provvisto di una unità di inserimento di un filo per una macchina confezionatrice automatica per la produzione di filtri per sigarette.
EP2797449B1 (en) 2011-12-30 2019-08-07 Philip Morris Products S.a.s. Smoking article with front-plug and aerosol-forming substrate and method
EP2625975A1 (en) 2012-02-13 2013-08-14 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element
EP2625974A1 (en) 2012-02-13 2013-08-14 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article having a flavour-generating component
AR089602A1 (es) 2011-12-30 2014-09-03 Philip Morris Products Sa Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles
PT2797450T (pt) 2011-12-30 2018-02-21 Philip Morris Products Sa Matriz para a confeção de material retrorreflexivo
GB2503644A (en) * 2012-05-03 2014-01-08 British American Tobacco Co Filter
MX363824B (es) * 2012-05-31 2019-04-04 Philip Morris Products Sa Barras con sabor para usarse en articulos generadores de aerosol.
TWI639393B (zh) 2012-05-31 2018-11-01 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 用於氣溶膠產生物品之熱傳導桿及其形成方法
TWI603682B (zh) 2012-05-31 2017-11-01 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 用於氣溶膠產生物品之功能性桿
AR091509A1 (es) 2012-06-21 2015-02-11 Philip Morris Products Sa Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno
EP2721938A1 (de) * 2012-10-19 2014-04-23 HAUNI Maschinenbau AG Vorrichtung zum Herstellen von Filtern mit einem Geschmacksstoff für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie
PL225859B1 (pl) * 2013-07-22 2017-05-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i element do prowadzenia pasma włókien filtrowych oraz maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych
US9848636B2 (en) * 2013-09-05 2017-12-26 Lorillard Tobacco Company Filter components, filters, smoking articles, and related methods, all for the controlled delivery of aerosols
RU2675104C2 (ru) 2014-02-26 2018-12-14 Филип Моррис Продактс С.А. Курительное изделие с компонентом высвобождения жидкости, имеющим ломкую оболочку
DE102015201781A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-04 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie
PL236586B1 (pl) * 2016-11-19 2021-01-25 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urządzenie podające do podawania ciągłego materiału taśmowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego i maszyna do wytwarzania sztabek prętopodobnych
RU2765705C2 (ru) * 2017-05-19 2022-02-02 Филип Моррис Продактс С.А. Устройство для производства компонента изделия, генерирующего аэрозоль
IT201700117804A1 (it) 2017-10-18 2019-04-18 Gd Spa Unità di crimpatura
CN109156893A (zh) * 2018-07-12 2019-01-08 河南中烟工业有限责任公司 一种具有烤甜香特征的甜味香线、制备方法及其应用
KR102402062B1 (ko) * 2020-01-03 2022-05-24 주식회사 케이티앤지 곡물 허스크가 함유된 흡연물질 래퍼와 이를 포함하는 흡연물품, 및 상기 흡연물품의 제조 방법
BR112023006265A2 (pt) * 2020-10-09 2023-05-09 Philip Morris Products Sa Aplicar um aditivo de dentro durante a moldagem de uma folha em uma haste
CN113229529B (zh) * 2021-04-16 2022-10-25 浙江泽田电气工程有限公司 一种缠绕聚拢式烟草薄片滤棒加工装置
US11812779B2 (en) * 2022-04-11 2023-11-14 China Tobacco Yunnan Industrial Co., Ltd. Device for forming a multi-flavor composite structure filter rod in one step and a method thereof using the device

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006347A (en) * 1959-09-21 1961-10-31 Reynolds Tobacco Co R Additives for smoking tobacco products
US3162199A (en) * 1961-04-21 1964-12-22 Brown & Williamson Tobacco Smoking articles having encapsulated tobacco additives and their manufacture
CH446989A (fr) 1963-11-21 1967-11-15 Celanese Corp Filtre de cigarette, procédé de fabrication du filtre et appareil pour la mise en oeuvre du procédé
DE2555129C3 (de) * 1975-12-08 1979-10-18 Baumgartner Papiers Sa Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Herstellung derselben
IE48028B1 (en) 1977-09-16 1984-09-05 Gallaher Ltd Smoking rod wrapper
GB2020158B (en) * 1978-04-21 1982-11-24 Cigarette Components Ltd Production of tobacco smoke filters
GB2070409A (en) * 1980-01-18 1981-09-09 British American Tobacco Co Filament, comprising smoke- modifying agent, in smoking article
GB2078488B (en) 1980-06-23 1983-10-26 Philip Morris Inc Method and apparatus for applying additive matter to tobacco
IE63936B1 (en) 1989-06-23 1995-06-28 British American Tobacco Co Improvements relating to smoking articles
AU658372B2 (en) 1990-11-19 1995-04-13 Cigarette Components Limited Smoke filter containing particulate smoke modifying additive
KR920011399A (ko) 1990-12-11 1992-07-24 에이. 스테펜 로버츠 흡연조성물용 풍미제-방출 사상형 첨가제
GB9119938D0 (en) 1991-09-17 1991-10-30 Rothmans Int Tobacco Process and apparatus for manufacturing a rod of smoking material
EP0558447A1 (fr) 1992-02-27 1993-09-01 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Procédé et dispositif d'injection ou d'introduction d'un produit à l'intérieur d'un boudin de tabac
CN1507818A (zh) 1994-09-07 2004-06-30 Ӣ���̲�(Ͷ��)���޹�˾ 卷烟制品的燃料、卷烟制品用的气悬体发生剂及气悬体发生燃料以及卷烟制品
GB9928853D0 (en) 1999-12-07 2000-02-02 British American Tobacco Co Improvements relating to smoking articles
DE10157760A1 (de) * 2001-11-27 2003-06-05 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Herstellung von stabförmigen Gegenständen
EP1321050B1 (de) 2001-12-18 2006-10-04 British American Tobacco (Germany) GmbH Filter für einen rauchbaren Artikel
US7074170B2 (en) * 2002-03-29 2006-07-11 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
DE102004017618A1 (de) 2004-04-07 2005-11-03 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels

Also Published As

Publication number Publication date
CL2007000210A1 (es) 2008-02-01
MY145798A (en) 2012-04-30
BRPI0707887A2 (pt) 2011-05-10
DE602007005980D1 (de) 2010-06-02
ATE464799T1 (de) 2010-05-15
RU2410993C2 (ru) 2011-02-10
WO2007085830A2 (en) 2007-08-02
EP1978834A2 (en) 2008-10-15
MX2008009585A (es) 2009-01-15
US8381736B2 (en) 2013-02-26
US20090301503A1 (en) 2009-12-10
WO2007085830A3 (en) 2007-09-27
EP1978834B1 (en) 2010-04-21
US20130019886A1 (en) 2013-01-24
HK1125269A1 (en) 2009-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008134535A (ru) Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия
RU2634858C1 (ru) Ароматизированные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях
RU2628987C2 (ru) Смешанные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях
EP3379954B1 (en) Filter manufacturing apparatus
EP2178403B1 (en) Apparatus and method for forming a rod for a smoking article
DE202013012115U1 (de) Filter für einen Rauchartikel
JPH03119986A (ja) フィルター構造体及びその製造方法
JP2024007567A (ja) 均質化したアルカロイド含有材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品
EA038543B1 (ru) Жгут из ацетата целлюлозы с высоким общим денье для полых фильтров и фильтров без оболочки
US20210169134A1 (en) Flavouring component, and apparatus and method for manufacturing a flavouring component
EP0269915B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Tabakrauchfilterstäben
CN101410028B (zh) 在吸烟制品的制备中使用的杆的制备方法
KR102386396B1 (ko) 필터 요소 및 그 제조 방법
DE10252823A1 (de) Filterelement
UA102701C2 (ru) Фильтрующий элемент и способ его изготовления, фильтр для курительного изделия и курительное изделие
CN105146751B (zh) 一种烟用选择性降焦减害功能滤棒的制备方法及应用
WO2012025723A1 (en) Apparatus for making tobacco smoke filters and filter rods
JP2021509273A (ja) アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品
CN102440436A (zh) 一种选择性吸附烟气中重金属物质的香烟滤棒的生产方法
US11596171B2 (en) Filter component
ES2885182T3 (es) Método para la preparación de un material que contiene alcaloides
WO2016120583A1 (en) Apparatus and method for filter manufacture
JP2004173591A (ja) シース・コア型たばこフィルターの製造方法並びにその製造装置
RU2778229C2 (ru) Генерирующие аэрозоль изделия
US20130104917A1 (en) Smoking article having tobacco filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140125