RU2008134535A - Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия - Google Patents
Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008134535A RU2008134535A RU2008134535/12A RU2008134535A RU2008134535A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A RU 2008134535/12 A RU2008134535/12 A RU 2008134535/12A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A RU 2008134535 A RU2008134535 A RU 2008134535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- solid substrate
- additive
- channel
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/002—Cigars; Cigarettes with additives, e.g. for flavouring
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Paper (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец и второй конец, а внутри стержня расположена твердая подложка, линейно проходящая от первого до второго конца стержня и по меньшей мере участок которой покрыт и(или) пропитан добавкой, и стержень изготовлен с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть канала может проходить материал и выходить через это открытое отверстие в форме стержня, ! а для изготовления стержня обеспечивают: ! i) исходный материал для формирования стержня, ! ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, ! iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, ! iv) возможность для прохождения исходного материала по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня, ! v) покрытие и(или) пропитку по меньшей мере участка твердой подложки упомянутой добавкой внутри канала, ! vi) прохождение твердой подложки с покрытием и(или) пропиткой добавкой через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня, ! при этом способ включает: ! а) осуществление контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня, ! б) обеспечение прохождения контактирующих секций исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня в направлении открытого выходного отверстия, ! в) обеспечени�
Claims (65)
1. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец и второй конец, а внутри стержня расположена твердая подложка, линейно проходящая от первого до второго конца стержня и по меньшей мере участок которой покрыт и(или) пропитан добавкой, и стержень изготовлен с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть канала может проходить материал и выходить через это открытое отверстие в форме стержня,
а для изготовления стержня обеспечивают:
i) исходный материал для формирования стержня,
ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня,
iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
iv) возможность для прохождения исходного материала по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
v) покрытие и(или) пропитку по меньшей мере участка твердой подложки упомянутой добавкой внутри канала,
vi) прохождение твердой подложки с покрытием и(или) пропиткой добавкой через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
при этом способ включает:
а) осуществление контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня,
б) обеспечение прохождения контактирующих секций исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня в направлении открытого выходного отверстия,
в) обеспечение контакта остального исходного материала и остальной твердой подложки в устройстве формирования стержня,
г) обеспечение прохождения остального исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
д) формирование стержня с помощью устройства формирования стержня таким образом, чтобы при формировании стержня твердая подложка проходила внутри стержня от первого конца до второго конца стержня, и
(е) обеспечение выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия.
2. Способ по п.1, в котором вся твердая подложка покрыта добавкой.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть внешней поверхности стержня закрыта покрытием.
4. Способ по п.3, в котором покрытие выполнено из бумаги.
5. Способ по п.3 или 4, в котором края покрытия прикреплены друг к другу посредством адгезива.
6. Способ по п.5, в котором в качестве адгезива используют клей-расплав.
7. Способ по п.1, в котором стержень впоследствии режут на меньшие стержни для использования при изготовлении курительного изделия.
8. Способ по п.1, в котором стержень или меньший стержень является стержнем фильтра.
9. Способ по п.1, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
10. Способ по п.1, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, соединенное в рабочем состоянии с каналом.
11. Способ по п.1, в котором твердая подложка расположена вдоль продольной оси стержня.
12. Способ по п.1, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
13. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор.
14. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор по существу в чистой форме.
15. Способ по п.1, в котором добавкой является ментол.
16. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один конец материала твердой подложки расположен у одного конца стержня.
17. Способ по п.1, в котором концы материала твердой подложки расположены у противоположных концов стержня.
18. Способ по п.1, в котором секция исходного материала является концом исходного материала.
19. Способ по п.1, в котором секция твердой подложки является концом твердой подложки.
20. Способ по п.1, в котором исходный материал входит в канал через открытое входное отверстие напротив открытого выходного отверстия.
21. Способ по п.1, в котором канал выполнен коническим.
22. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру.
23. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру, образующую канал.
24. Способ по п.22, в котором первоначальное покрытие или пропитку участка твердой подложки добавкой осуществляют пока твердая подложка расположена в арматуре.
25. Способ по любому из пп.22-24, в котором первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом осуществляют, когда исходный материал расположен в арматуре.
26. Способ по п.1, в котором исходный материал выполнен с плоской формой.
27. Способ по п.1, в котором исходным материалом является целлюлозный материал.
28. Способ по п.1, в котором исходным материалом является ацетат целлюлозы.
29. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут волокна.
30. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут распушенного волокна.
31. Способ по п.1, в котором по меньшей мере участок исходного материала может быть модифицирован покрытием и(или) пропиткой и(или) их смесью с добавкой.
32. Способ по п.31, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
33. Способ по п.32, в котором модифицирующим дым веществом является ароматизатор.
34. Способ по п.33, в котором ароматизатором является ментол.
35. Способ по п.1, в котором твердая подложка представляет собой нить или ленту.
36. Способ по п.35, в котором твердая подложка представляет собой нить.
37. Способ по п.1, в котором твердую подложку выполняют цветной.
38. Способ по п.1, в котором твердая подложка выполняется цветной, так что цвет указывает или подсказывает модифицирующее дым вещество.
39. Способ по п.1, в котором твердая подложка имеет зеленый цвет.
40. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня образовано по меньшей мере из двух компонентов, которые в рабочем состоянии соединены друг с другом с образованием упомянутого канала.
41. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса.
42. Способ по п.40 или 41, в котором второй компонент представляет собой конвейерную ленту.
43. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса с продольным отверстием, а второй компонент представляет собой конвейерную ленту, соединяемую в рабочем состоянии с этим отверстием.
44. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят конвейерной лентой.
45. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят посредством конвейерной ленты на бумагу.
46. Способ по п.45, в котором бумага образует покрытие стержня.
47. Способ по п.46, в котором по меньшей мере на один край бумаги наносят адгезив.
48. Способ по п.47, в котором адгезивом является клей-расплав.
49. Способ по п.41, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, расположенное в формующем средстве.
50. Способ по п.49, в котором указанное отверстие образовано трубкой, проходящей в формующем средстве.
51. Способ по п.49, в котором по меньшей мере часть трубки проходит вдоль внутреннего пространства формующего средства, так что конец трубки внутри формующего средства образует указанное отверстие.
52. Способ по п.49, в котором указанное отверстие в формующем средстве регулируется.
53. Способ по п.52, в котором указанное отверстие регулируется в направлении, перпендикулярном продольной оси канала.
54. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец, второй конец и содержит внутри твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем стержень изготавливается с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть этого канала может проходить материал и выходить через открытое выходное отверстие в форме стержня, и при изготовлении стержня обеспечивают: i) исходный материал для формирования стержня, ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, и iv) контакт секции исходного материал с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
55. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и твердую подложку, расположенную внутри стержня и линейно проходящую от первого до второго конца стержня, при этом по меньшей мере участок твердой подложки покрыт и(или) пропитан добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из указанного открытого выходного отверстия.
56. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через указанное открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия,
арматуру, образующую канал,
причем первоначальное покрытие или пропитка участка твердой подложки добавкой происходит, пока твердая подложка расположена в арматуре, а
первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом происходит, когда исходный материал расположен в арматуре.
57. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем: канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня, средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня, средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки с добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
58. Стержень, полученный способом по п.1 или 54.
59. Способ по п.1 или 54 или стержень по п.58, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
60. Способ по п.59, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
61. Сигарета, полученная посредством способа по п.60.
62. Стержень, полученный способом по п.52 или 53.
63. Способ по п.52 или 53 или стержень по п.62, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
64. Способ по п.63, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
65. Сигарета, полученная посредством способа по п.64.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0601699A GB0601699D0 (en) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Method |
GB0601699.2 | 2006-01-27 | ||
GB0605459A GB0605459D0 (en) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | Method |
GB0605459.7 | 2006-03-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008134535A true RU2008134535A (ru) | 2010-03-10 |
RU2410993C2 RU2410993C2 (ru) | 2011-02-10 |
Family
ID=37912493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134535/21A RU2410993C2 (ru) | 2006-01-27 | 2007-01-24 | Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8381736B2 (ru) |
EP (1) | EP1978834B1 (ru) |
AT (1) | ATE464799T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0707887A2 (ru) |
CL (1) | CL2007000210A1 (ru) |
DE (1) | DE602007005980D1 (ru) |
HK (1) | HK1125269A1 (ru) |
MX (1) | MX2008009585A (ru) |
MY (1) | MY145798A (ru) |
RU (1) | RU2410993C2 (ru) |
WO (1) | WO2007085830A2 (ru) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
US7740019B2 (en) | 2006-08-02 | 2010-06-22 | R.J. Reynolds Tobacco Company, Inc. | Equipment and associated method for insertion of material into cigarette filters |
GB0713905D0 (en) | 2007-07-17 | 2007-08-29 | British American Tobacco Co | Cellulose acetate thread in filter |
GB0714530D0 (en) * | 2007-07-25 | 2007-09-05 | British American Tobacco Co | New apparatus and method |
EP2110031A1 (en) | 2008-04-18 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | Filter making apparatus |
DE102008024553A1 (de) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Einbringen von Additiven in einen zur Herstellung eines Rauchartikels vorgesehenen und bereits rundgeformten Strang |
US8613284B2 (en) * | 2008-05-21 | 2013-12-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a degradable fiber |
CN102046033B (zh) * | 2008-05-21 | 2013-12-04 | R.J.雷诺兹烟草公司 | 用于形成吸烟制品的滤嘴组件的设备和相关方法 |
US8079369B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of forming a cigarette filter rod member |
US8375958B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-02-19 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a carbonaceous fiber |
GB2461858A (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-20 | British American Tobacco Co | Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles |
GB0816937D0 (en) * | 2008-09-16 | 2008-10-22 | British American Tobacco Co | Filter for a Smoking Article |
GB0905210D0 (en) * | 2009-03-26 | 2009-05-13 | British American Tobacco Co | Rod for a smoking article and method and apparatus for manufacture |
GB0920397D0 (en) | 2009-11-20 | 2010-01-06 | Filtrona Int Ltd | Tobacco smoke filter |
EP2324722A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-25 | Philip Morris Products S.A. | Novel filter segment comprising a substrate loaded with a smoke-modifying agent |
GB201007946D0 (en) * | 2010-05-12 | 2010-06-30 | British American Tobacco Co | Filter additive |
CN102273733B (zh) * | 2010-06-08 | 2014-01-29 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 用于滤嘴棒的烟用甜味清凉剂缓释胶丸 |
GB201014290D0 (en) | 2010-08-26 | 2010-10-13 | Filtrona Int Ltd | Apparatus for making tobacco smoke filters and filter rods |
WO2012114437A1 (ja) * | 2011-02-21 | 2012-08-30 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットフィルタの製造装置およびシガレットフィルタの製造方法 |
DK3033950T3 (en) * | 2011-05-31 | 2018-08-13 | Philip Morris Products Sa | CLOSES FOR USE IN SMOKING GOODS |
ES2393460B1 (es) * | 2011-06-09 | 2013-10-18 | Miquel Y Costas & Miquel, S.A. | Composición para recubrimiento de una envoltura de papel de artículos de fumar |
GB201110863D0 (en) * | 2011-06-27 | 2011-08-10 | British American Tobacco Co | Smoking article filter and insertable filter unit thereof |
ITBO20110709A1 (it) * | 2011-12-14 | 2013-06-15 | Gd Spa | Gruppo di compattazione provvisto di una unità di inserimento di un filo per una macchina confezionatrice automatica per la produzione di filtri per sigarette. |
EP2797449B1 (en) | 2011-12-30 | 2019-08-07 | Philip Morris Products S.a.s. | Smoking article with front-plug and aerosol-forming substrate and method |
EP2625975A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |
EP2625974A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having a flavour-generating component |
AR089602A1 (es) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles |
PT2797450T (pt) | 2011-12-30 | 2018-02-21 | Philip Morris Products Sa | Matriz para a confeção de material retrorreflexivo |
GB2503644A (en) * | 2012-05-03 | 2014-01-08 | British American Tobacco Co | Filter |
MX363824B (es) * | 2012-05-31 | 2019-04-04 | Philip Morris Products Sa | Barras con sabor para usarse en articulos generadores de aerosol. |
TWI639393B (zh) | 2012-05-31 | 2018-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 用於氣溶膠產生物品之熱傳導桿及其形成方法 |
TWI603682B (zh) | 2012-05-31 | 2017-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 用於氣溶膠產生物品之功能性桿 |
AR091509A1 (es) | 2012-06-21 | 2015-02-11 | Philip Morris Products Sa | Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno |
EP2721938A1 (de) * | 2012-10-19 | 2014-04-23 | HAUNI Maschinenbau AG | Vorrichtung zum Herstellen von Filtern mit einem Geschmacksstoff für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie |
PL225859B1 (pl) * | 2013-07-22 | 2017-05-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób i element do prowadzenia pasma włókien filtrowych oraz maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych |
US9848636B2 (en) * | 2013-09-05 | 2017-12-26 | Lorillard Tobacco Company | Filter components, filters, smoking articles, and related methods, all for the controlled delivery of aerosols |
RU2675104C2 (ru) | 2014-02-26 | 2018-12-14 | Филип Моррис Продактс С.А. | Курительное изделие с компонентом высвобождения жидкости, имеющим ломкую оболочку |
DE102015201781A1 (de) * | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie |
PL236586B1 (pl) * | 2016-11-19 | 2021-01-25 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie podające do podawania ciągłego materiału taśmowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego i maszyna do wytwarzania sztabek prętopodobnych |
RU2765705C2 (ru) * | 2017-05-19 | 2022-02-02 | Филип Моррис Продактс С.А. | Устройство для производства компонента изделия, генерирующего аэрозоль |
IT201700117804A1 (it) | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Gd Spa | Unità di crimpatura |
CN109156893A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-08 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种具有烤甜香特征的甜味香线、制备方法及其应用 |
KR102402062B1 (ko) * | 2020-01-03 | 2022-05-24 | 주식회사 케이티앤지 | 곡물 허스크가 함유된 흡연물질 래퍼와 이를 포함하는 흡연물품, 및 상기 흡연물품의 제조 방법 |
BR112023006265A2 (pt) * | 2020-10-09 | 2023-05-09 | Philip Morris Products Sa | Aplicar um aditivo de dentro durante a moldagem de uma folha em uma haste |
CN113229529B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-25 | 浙江泽田电气工程有限公司 | 一种缠绕聚拢式烟草薄片滤棒加工装置 |
US11812779B2 (en) * | 2022-04-11 | 2023-11-14 | China Tobacco Yunnan Industrial Co., Ltd. | Device for forming a multi-flavor composite structure filter rod in one step and a method thereof using the device |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3006347A (en) * | 1959-09-21 | 1961-10-31 | Reynolds Tobacco Co R | Additives for smoking tobacco products |
US3162199A (en) * | 1961-04-21 | 1964-12-22 | Brown & Williamson Tobacco | Smoking articles having encapsulated tobacco additives and their manufacture |
CH446989A (fr) | 1963-11-21 | 1967-11-15 | Celanese Corp | Filtre de cigarette, procédé de fabrication du filtre et appareil pour la mise en oeuvre du procédé |
DE2555129C3 (de) * | 1975-12-08 | 1979-10-18 | Baumgartner Papiers Sa | Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Herstellung derselben |
IE48028B1 (en) | 1977-09-16 | 1984-09-05 | Gallaher Ltd | Smoking rod wrapper |
GB2020158B (en) * | 1978-04-21 | 1982-11-24 | Cigarette Components Ltd | Production of tobacco smoke filters |
GB2070409A (en) * | 1980-01-18 | 1981-09-09 | British American Tobacco Co | Filament, comprising smoke- modifying agent, in smoking article |
GB2078488B (en) | 1980-06-23 | 1983-10-26 | Philip Morris Inc | Method and apparatus for applying additive matter to tobacco |
IE63936B1 (en) | 1989-06-23 | 1995-06-28 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
AU658372B2 (en) | 1990-11-19 | 1995-04-13 | Cigarette Components Limited | Smoke filter containing particulate smoke modifying additive |
KR920011399A (ko) | 1990-12-11 | 1992-07-24 | 에이. 스테펜 로버츠 | 흡연조성물용 풍미제-방출 사상형 첨가제 |
GB9119938D0 (en) | 1991-09-17 | 1991-10-30 | Rothmans Int Tobacco | Process and apparatus for manufacturing a rod of smoking material |
EP0558447A1 (fr) | 1992-02-27 | 1993-09-01 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Procédé et dispositif d'injection ou d'introduction d'un produit à l'intérieur d'un boudin de tabac |
CN1507818A (zh) | 1994-09-07 | 2004-06-30 | Ӣ���̲�(Ͷ��)����˾ | 卷烟制品的燃料、卷烟制品用的气悬体发生剂及气悬体发生燃料以及卷烟制品 |
GB9928853D0 (en) | 1999-12-07 | 2000-02-02 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
DE10157760A1 (de) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zur Herstellung von stabförmigen Gegenständen |
EP1321050B1 (de) | 2001-12-18 | 2006-10-04 | British American Tobacco (Germany) GmbH | Filter für einen rauchbaren Artikel |
US7074170B2 (en) * | 2002-03-29 | 2006-07-11 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element |
DE102004017618A1 (de) | 2004-04-07 | 2005-11-03 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels |
-
2007
- 2007-01-24 WO PCT/GB2007/000246 patent/WO2007085830A2/en active Application Filing
- 2007-01-24 AT AT07705021T patent/ATE464799T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-01-24 RU RU2008134535/21A patent/RU2410993C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-24 US US12/162,328 patent/US8381736B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-24 MY MYPI20082810A patent/MY145798A/en unknown
- 2007-01-24 EP EP07705021A patent/EP1978834B1/en not_active Not-in-force
- 2007-01-24 MX MX2008009585A patent/MX2008009585A/es active IP Right Grant
- 2007-01-24 BR BRPI0707887-0A patent/BRPI0707887A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-01-24 DE DE602007005980T patent/DE602007005980D1/de active Active
- 2007-01-26 CL CL200700210A patent/CL2007000210A1/es unknown
-
2009
- 2009-04-14 HK HK09103412.5A patent/HK1125269A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-24 US US13/556,697 patent/US20130019886A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CL2007000210A1 (es) | 2008-02-01 |
MY145798A (en) | 2012-04-30 |
BRPI0707887A2 (pt) | 2011-05-10 |
DE602007005980D1 (de) | 2010-06-02 |
ATE464799T1 (de) | 2010-05-15 |
RU2410993C2 (ru) | 2011-02-10 |
WO2007085830A2 (en) | 2007-08-02 |
EP1978834A2 (en) | 2008-10-15 |
MX2008009585A (es) | 2009-01-15 |
US8381736B2 (en) | 2013-02-26 |
US20090301503A1 (en) | 2009-12-10 |
WO2007085830A3 (en) | 2007-09-27 |
EP1978834B1 (en) | 2010-04-21 |
US20130019886A1 (en) | 2013-01-24 |
HK1125269A1 (en) | 2009-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008134535A (ru) | Способ и устройство для изготовления стержней курительного изделия | |
RU2634858C1 (ru) | Ароматизированные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях | |
RU2628987C2 (ru) | Смешанные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях | |
EP3379954B1 (en) | Filter manufacturing apparatus | |
EP2178403B1 (en) | Apparatus and method for forming a rod for a smoking article | |
DE202013012115U1 (de) | Filter für einen Rauchartikel | |
JPH03119986A (ja) | フィルター構造体及びその製造方法 | |
JP2024007567A (ja) | 均質化したアルカロイド含有材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品 | |
EA038543B1 (ru) | Жгут из ацетата целлюлозы с высоким общим денье для полых фильтров и фильтров без оболочки | |
US20210169134A1 (en) | Flavouring component, and apparatus and method for manufacturing a flavouring component | |
EP0269915B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Tabakrauchfilterstäben | |
CN101410028B (zh) | 在吸烟制品的制备中使用的杆的制备方法 | |
KR102386396B1 (ko) | 필터 요소 및 그 제조 방법 | |
DE10252823A1 (de) | Filterelement | |
UA102701C2 (ru) | Фильтрующий элемент и способ его изготовления, фильтр для курительного изделия и курительное изделие | |
CN105146751B (zh) | 一种烟用选择性降焦减害功能滤棒的制备方法及应用 | |
WO2012025723A1 (en) | Apparatus for making tobacco smoke filters and filter rods | |
JP2021509273A (ja) | アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品 | |
CN102440436A (zh) | 一种选择性吸附烟气中重金属物质的香烟滤棒的生产方法 | |
US11596171B2 (en) | Filter component | |
ES2885182T3 (es) | Método para la preparación de un material que contiene alcaloides | |
WO2016120583A1 (en) | Apparatus and method for filter manufacture | |
JP2004173591A (ja) | シース・コア型たばこフィルターの製造方法並びにその製造装置 | |
RU2778229C2 (ru) | Генерирующие аэрозоль изделия | |
US20130104917A1 (en) | Smoking article having tobacco filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140125 |