CN108813712B - 一种加热式发烟烟支及加热式发烟制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加热式发烟烟支及加热式发烟制品，涉及卷烟技术领域。该加热式发烟烟支包括依次相连的发烟段、隔离段、降温段和醋纤段，以及用于进行固定的成形纸，成形纸包括第一成形纸、第二成形纸和第三成形纸；第一成形纸包覆于发烟段和隔离段上，以使发烟段和隔离段形成第一复合棒，第二成形纸包覆于降温段和醋纤段上，以使降温段和醋纤段形成第二复合棒，第一复合棒和第二复合棒通过第三成形纸复合。该加热式发烟制品包括上述加热式发烟烟支，刺激性气味小，且抽吸口感好。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域，具体而言，涉及一种加热式发烟烟支及加热式发烟制品。
背景技术
近年来，随着人们对吸烟与健康问题的持续关注，发烟制品的减害与无烟烟气环境已成为烟草行业的技术革新。传统卷烟采用明火点燃，其温度为800℃以上，此时，热裂解产生的大量稠环芳烃类有害成分会通过主流烟气和测流烟气释放。
含烟草的基体之类的产香材料被以400℃以下的温度加热而不是被燃烧的制品在本领域是公知的，这些制品可以称作加热式发烟制品，加热式发烟制品具有和传统卷烟相似的外形，通过电加热或其它加热方式使产香材料中的香味成分等物质释放出来，产生可抽吸的气雾。在吸烟者获得满足感的同时减少了对人体的危害，同时降低了主流烟气和测流烟气释放对环境烟气的污染。研究发现在400℃以下加热烟草，几乎不存在热裂解过程，且有害物质的释放随着加热温度的降低而减少，因此，如何降低加热温度成为烟草行业研究的热点。
另外，现有的加热式发烟制品结构复杂，需特种装备制造，生产成本费用高昂。而且普遍存在着烟香较弱、外香明显且纸质气味、刺激性气味等不愉悦气味较重等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热式发烟烟支，旨在提升成型过程操作的便捷性。
本发明的另一目的在于提供一种加热式发烟制品，其能够降低刺激性气味，并提升抽吸体验。
本发明是这样实现的：
一种加热式发烟烟支，包括依次相连的发烟段、隔离段、降温段和醋纤段，以及用于进行固定的成形纸，成形纸包括第一成形纸、第二成形纸和第三成形纸；
第一成形纸包覆于发烟段和隔离段上，以使发烟段和隔离段形成第一复合棒，第二成形纸包覆于降温段和醋纤段上，以使降温段和醋纤段形成第二复合棒，第一复合棒和第二复合棒通过第三成形纸复合。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，第三成形纸是由发烟段搓接至发烟段或醋纤段。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，降温段所用的降温材料是在纤维素纸上承载功能薄膜，功能薄膜的材质选自聚合物、天然胶或天然糖类中的任意一种或多种；
聚合物包括聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯；天然胶包括金合欢胶、阿拉伯树胶、瓜尔豆胶和黄蓍树胶；天然糖类包括葡萄糖、果糖和蔗糖。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，降温段所用的降温材料选自改性的聚合物片材，聚合物片材的成膜材料包括壳聚糖和可降解聚合物，可降解聚合物选自聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的任意一种。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，隔离段为由多层纸依次重叠形成的空管，空管内设置有载香组件。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，载香组件包括第一载香条和第二载香条，第一载香条端部和第二载香条端部相连，且第一载香条和第二载香条相连接的一端与隔离段最里层的纸的内壁相连。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一载香条的自由端与第二载香条的自由端相对应，且第一载香条和第二载香条的自由端均向靠近空管中心的方向延伸。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，载香组件为多个，且多个载香组件环绕空管的周向设置。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，隔离段用的多层纸均为纤维素纸。
一种加热式发烟制品，包括上述加热式发烟烟支。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的加热式发烟烟支，其通过在发烟段和降温段之间设置隔离段，能够有效避免烟气烘烤醋酸纤维丝束产生的刺激性气味，在提供支撑隔离作用的同时，提供大气流通道减少对烟气的吸附；发烟段和隔离段通过第一成形纸复合拼接形成第一复合棒，降温段和醋纤段通过第二成形纸复合拼接形成第二复合棒，第一复合棒和第二复合棒通过第三成形纸复合。采用“2+2”的双二元复合结构，工艺路线简洁，无需设计制造专用设备。本发明还提供了一种加热式发烟制品，包括上述加热式发烟烟支，同样具备刺激性气味小，抽吸口感好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的加热式发烟烟卷的整体结构示意图；
图2是图1中Ⅱ区的放大图；
图3是图1中隔离段的内部结构示意图；
图4是图1中隔离段的内部结构示意图；
图5是图4中隔离段内部安装结构的结构示意图；
图6是图5中Ⅴ区的放大图；
图7是图5中悬香凸块的结构示意图。
图标：100-加热式发烟烟卷；10-第一复合棒；20-第二复合棒；110-发烟段；120-降温段；121-香线；130-隔离段；131-附香纸；132-空管；133-悬香凸块；134-导轨；1341-第一夹持组件；1342-第一侧板；1343-第二夹持组件；1344-第二侧板；1345-第一悬挂臂；1346-第一限位件；1347-第二悬挂臂；1348-第二限位件；135-第一夹持臂；136-第二夹持臂；137-抵持臂；138-限位臂；140-成形纸；141-第一成形纸；142-第二成形纸；143-第三成形纸；150-醋纤段；160-第一固定凸块；161-尖刺部；162-第一磁性件；170-第三固定凸块；172-第二磁性件；180-第二固定凸块；190-载香组件；191-第一载香条；192-第二载香条。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参照图1-图2，本发明实施例提供了一种加热式发烟烟卷100，包括依次相连的发烟段110、隔离段130、降温段120和醋纤段150，以及用于进行固定的成形纸140。发烟段110和醋纤段150分别位于卷烟的两端，发烟段110的一端可以再连接加热器，醋纤段150的一端为嘴端。
具体的，成形纸140包括第一成形纸141、第二成形纸142和第三成形纸143；第一成形纸141包覆于发烟段110和隔离段130上，以使发烟段110和隔离段130形成第一复合棒10，第二成形纸142包覆于降温段120和醋纤段150上，以使降温段120和醋纤段150形成第二复合棒20，第一复合棒10和第二复合棒20通过第三成形纸143复合。
需要说明的是，加热式发烟烟卷100通过在发烟段110和降温段120之间设置隔离段130，能够有效避免烟气烘烤醋酸纤维丝束产生的刺激性气味，在提供支撑隔离作用的同时，提供大气流通道减少对烟气的吸附；发烟段110和隔离段130通过第一成形纸141复合拼接形成第一复合棒10，降温段120和醋纤段150通过第二成形纸142复合拼接形成第二复合棒20，第一复合棒10和第二复合棒20通过第三成形纸143复合。采用“2+2”的双二元复合结构，工艺路线简洁，无需设计制造专用设备。
需要补充的是，在本文的发烟制品中，发烟段110使用的是无序填充的方式制作的，接装纸沿发烟段110搓接至降温段120，甚至是醋纤段150。传统的搓接方式，是将接装纸沿醋纤段150搓接至发烟段110，但由于该发烟制品中发烟段110通常较短，填充性能相对较差，若以传统搓接方式搓接，因搓接力过大，易导致发烟段110的填充材料掉落，造成空头。采用该方式搓接还有利于在搓接过程中进一步平整填充的产香材料。
在一些实施例中，可以不设置隔离段130，将发烟段110制作为同第一复合棒10的长度及外径。然后同第二复合棒20利用搓接方式搓接成型。
具体地，第一成形纸141、第二成形纸142和第三成形纸143均为通用卷烟用接装纸。优选地，第一成形纸141采用带螺纹的成形纸；第二成形纸142是公知的普通成形纸，比如高透、防油或者卷烟纸等；第三成形纸143为通用卷烟用接装纸。
进一步地，加热式发烟烟卷100的整体长度为30-100mm，外径为5-12mm；优选地，加热式发烟烟卷100的整体长度为45-50mm，外径为7-7.5mm，如7.3mm。卷烟的整体长度和外径需要适应市场的需求，根据工艺的要求申请人对整体长度和外径进行了优化。
需要补充的是，发烟段110、降温段120、隔离段130和醋纤段150各自的长度可以根据工艺需要进行调整。
具体地，发烟段110是将产香材料切割成宽度为0.5mm到1.8mm，长度为2mm到40mm的长条，通过卷烟机无序地填充于成形纸包裹形成的圆柱形腔内。产香材料可以是干法、稠浆法、辊压法或者造纸法工艺中的一种或几种工艺混合制作而成。优选地，采用稠浆法或者辊压法产香材料制作发烟段110，稠浆法或者辊压法产香材料韧性较低，较脆，制作成发烟段110，可以顺畅地插入加热部件中，不会造成烟气通道堵塞。进一步地，切割后的产香材料可与膨胀烟丝、膨胀梗丝等混合后填充于烟条中，以提高烟条的填充性能。进一步地，发烟段110使用防油成形纸进行包裹。优选地，发烟段110可以具有大致14mm的长度，具有7.0mm的外径。
具体地，降温段120是将降温材料通过卷曲辊卷曲成皱褶或波纹，包含在纸或其他包裹件内制作成低过滤、多通道的棒的形式。降温材料可以是聚乳酸(PLA)膜材料、聚乙烯(PE)膜材料、铝箔夹层的凝胶相变材料或者膜纸复合降温材料。
在一些优选的实施例中，降温段120所用的降温材料是在纤维素纸上承载功能薄膜，功能薄膜的材质选自聚合物、天然胶或天然糖类中的任意一种或多种；聚合物包括聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯；天然胶包括金合欢胶、阿拉伯树胶、瓜尔豆胶和黄蓍树胶；天然糖类包括葡萄糖、果糖和蔗糖。具体地，通过涂覆、浸涂、喷涂等方式在纤维素纸上承载液态状的可降解聚合物膜或者天然物质，天然物质可以采用上述提及的原料。在涂覆后再经过烘干得到降温材料，该降温材料具有张力性能好、硬度较好、刚性强等优点，且沿纵向方向具有40％至90％之间的孔隙度。该方法制备的降温段120，可有效减少对烟气的吸附；遇热后不会产香横向的收缩，有效避免受热后产生的塌陷，保证烟气的通透性及吸阻的一致性。在一些实施例中，还可以载香，例如抹茶、薄荷等香精提升烟气质感，丰富烟香。
在一些优选的实施例中，降温段120所用的降温材料选自改性的聚合物片材，聚合物片材的成膜材料包括壳聚糖和可降解聚合物，可降解聚合物选自聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中等易于成膜的材料。采用壳聚糖和可降解聚合物的复配可以有效降低相变温度，加速降解速度，还可以增加香甜的口感。
为了提升抽吸体验，降温段120的中心处设置有香线121，香线121沿降温段120的轴线延伸，且从降温段120的一端延伸至相对的另一端。具体地，降温段120中的香线121是通过香线技术加入，香线121上可负载薄荷、橙香等易挥发性香料。
具体地，醋纤段150是使用醋酸纤维丝束通过滤棒成型机卷制成的滤棒。醋纤段150可以是普通白棒，也可以是香线、爆珠、凝胶或者注香等特种滤棒。醋纤段150在降温段120的下游，使烟气经过降温后再通过醋纤段150进行抽吸。
具体地，隔离段130为由多层纤维素纸依次重叠形成的空管132。多层重叠的纤维素纸通过平行卷绕和螺旋卷绕的方式形成，制备的成本低。其中，空管132通过平行卷绕和螺旋卷绕的方式制备，空管132的邻近纸层通过胶黏剂粘接在一起。
隔离段130可以是醋酸纤维丝束制作的中空异型滤棒，该技术是领域内公知的；也可以是通过多层重叠的纸层通过平行卷绕和螺旋卷绕的方式制备的纸管；也可以是其他具有多空隙、多通道的滤棒或管；也可以是膨胀梗丝、膨胀烟丝、产香材料等混合卷制的降温调香元件。优选地，选用具有大气流通道的管，可以在提供支撑隔离作用的同时，减少对烟气的吸附；同时隔离段130的孔洞面积占滤棒端面的面积应尽可能小，避免产香材料被加热部件顶出。优选地，隔离段130具有大致10mm的长度，具有7.0mm的外径，并紧挨着发烟段110，在发烟段110的下游。
在一些实施例中，请参照图3，空管132内设置有载香组件190。具体地，载香组件190包括第一载香条191和第二载香条192，第一载香条191端部和第二载香条192端部相连，且第一载香条191和第二载香条192相连接的一端与隔离段130最里层的纸的内壁相连。
进一步地，第一载香条191的自由端与第二载香条192的自由端相对应，且第一载香条191和第二载香条192的自由端均向靠近空管132中心的方向延伸。优选地，载香组件190为多个，且多个载香组件190环绕空管132的周向设置。
需要补充的是，在空管132内层纤维纸上粘接图3中所示形状的部件，可以增加横截面积，抵持产香材料，防止烟支插入加热器时被刀片把中心部位的产香材料顶出，影响发烟量。同样，这种部件也可以载香。
发明人对隔离段130的结构进行了进一步改进，目的在于利用温度不高的烟气使附香纸131上的香料缓慢地释放出来，附香纸131上附着的香料采用挥发温度较低的香原料，以使得在温度不太高的烟气作用下可以释放香气。香原料可以通过萃取后经过在线注射等现有技术附着于纸等载体上形成附香纸131。
请参照图1、图4-图6，空管132内设置有悬香凸块133、附香纸131和固定于悬香凸块133上的导轨134，悬香凸块133固定于隔离段130最里层的纤维素纸的内壁上，附香纸131的顶部与悬香凸块133相连，附香纸131的底端向空管132远离悬香凸块133的一端延伸；导轨134包括相对设置的第一侧板1342和第二侧板1344，第一侧板1342和第二侧板1344之间的间距与附香纸131的宽度相适应，第一侧板1342和第二侧板1344分别位于附香纸131的两侧。
在一些实施例中，第一侧板1342的两端均设置有第一限位件1346，第一限位件1346向第二侧板1344的方向延伸，第二侧板1344的两端均设置有第二限位件1348，第二限位件1348向第一侧板1342的方向延伸。
具体地，附香纸131与悬香凸块133的固定方式不限，可以为粘结也可以是采用固定针进行固定。由于卷烟的重量需要进行控制，在加入悬香凸块133、附香纸131和导轨134后必然导致重量增加，卷烟的总重量可以在以上内容介绍中提供的重量基础上适当增加重量。为了降低卷烟重量，各部件的材质要选择质轻的材质，可以是PVC等合成材质中便于成型和固定的材质。
在一些实施例中，第一侧板1342上设置有用于夹持附香纸131的第一夹持组件1341，第二侧板1344上设置有用于夹持附香纸131的第二夹持组件1343，第一夹持组件1341和第二夹持组件1343均包括第一夹持臂135、第二夹持臂136和抵持臂137；第一夹持组件1341上的第一夹持臂135和第二夹持臂136的一端均与第一侧板1342固定连接，且第一夹持臂135和第二夹持臂136之间形成用于容置附香纸131的容置缝隙(图未示)，抵持臂137的一端与第二夹持臂136远离第一侧板1342的一端转动连接。
需要说明的是，在隔离段130的空管132内设置的附香纸131限位在第一侧板1342和第二侧板1344之间，并通过第一夹持组件1341和第二夹持组件1343对附香纸131进行夹持固定，在烟气通过空管132时附香纸131上的香料随之不断释放出来，增加了烟气的抽吸体验。此外，在实际生产加工过程中可以通过制备图5所示的整体部件，必要时可以在卷烟使用后将隔离段130拆卸下来，并将图5所示的整体结构拆卸下来，更换附香纸131将新的附香纸131固定于悬香凸块133上，减少生产成本。
具体地，第一夹持组件1341和第二夹持组件1343的结构大致相同，以第一夹持组件1341为例进行介绍。附香纸131位于第一夹持臂135第二夹持臂136之间的容置缝隙中，通过转动抵持臂137使抵持臂137抵住第一夹持臂135，对附香纸131实现夹紧。抵持臂137与第二夹持臂136转动连接的方式为现有技术，可以是设置转动轴的方式。
进一步地，第一侧板1342和第二侧板1344的底部上均设置有限位臂138，限位臂138上形成用于容置附香纸131底部的限位夹缝(图未示)。这样，使附香纸131的底部位于限位臂138上的限位夹缝中，防止附香纸131产生大范围的晃动，更为重要的是，能够使附香纸131与烟气更加充分的接触。
在一些实施例中，附香纸131靠近悬香凸块133一端的宽度小于另一端的宽度，限位臂138倾斜设置，且两个限位臂138上的限位夹缝的底壁之间的距离与附香纸131的宽度相适应。限位臂138的倾斜设置能够适应附香纸131的上窄下宽的尺寸特点。附香纸131上窄下宽的结构特征，既能够形成烟气流通的通道也能够使烟气和附香纸131充分接触。
在另外的实施例中，空管132内还设置有第一悬挂臂1345和第二悬挂臂1347，第一悬挂臂1345的两端分别与第一侧板1342和悬香凸块133固定连接；第二悬挂臂1347的两端分别与第二侧板1344和悬香凸块133固定连接。第一悬挂臂1345和第二悬挂臂1347的长度大致与空管132的半径相等。
请参照图6和图7，悬香凸块133的底部上设置第一固定凸块160，第一固定凸块160上设置有至少一个尖刺部161。尖刺部161用于刺穿附香纸131进行固定，连接和拆卸方便。
进一步地，悬香凸块133的底部上还设置第二固定凸块180和第三固定凸块170，第二固定凸块180的一端与悬香凸块133固定连接且与第一固定凸块160相抵靠，第二固定凸块180的另一端与第三固定凸块170的一端转动连接；第二固定凸块180和第三固定凸块170的高度之和与第一固定凸块160的高度相适应。
具体地，可以在第三固定凸块170上设置与尖刺部161相配合的凹槽，以使得将第三固定凸块170转动至与第一固定凸块160相抵触时尖刺部161容置于凹槽中，对附香纸131锁紧，防止脱落。
为了加强第一固定凸块160和第三固定凸块170的锁紧效果，第一固定凸块160上设置有第一磁性件162，第三固定凸块170上设置有与第一磁性件162相配合的第二磁性件172。利用第一磁性件162和第二磁性件172的引力进行锁紧，二者不适宜采用较重的磁性件，以重量很轻吸引力不大的磁性件即可满足要求。
本发明实施例还提供了一种加热式发烟制品，包括加热器和上述加热式发烟烟卷，加热器可选择性地安装于发烟段上。加热器可为中心加热方式或者外围加热方式，或者两者的混合加热方式。进一步地，中心加热式加热器，加热部件可为片状或针状。
综上所述，本发明提供了一种加热式发烟烟支，其通过在发烟段和降温段之间设置隔离段，能够有效避免烟气烘烤醋酸纤维丝束产生的刺激性气味，在提供支撑隔离作用的同时，提供大气流通道减少对烟气的吸附；采用“2+2”的双二元复合结构，工艺路线简洁，无需设计制造专用设备。在隔离段的空管内设置的附香纸限位在第一侧板和第二侧板之间，并通过第一夹持组件和第二夹持组件对附香纸进行夹持固定，在烟气通过空管时附香纸上的香料随之不断释放出来，增加了烟气的抽吸体验。
本发明还提供了一种加热式发烟制品，包括上述加热式发烟烟支，同样具备刺激性气味小，抽吸口感好的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热式发烟烟支，其特征在于，包括依次相连的发烟段、隔离段、降温段和醋纤段，以及用于进行固定的成形纸，所述成形纸包括第一成形纸、第二成形纸和第三成形纸；
所述第一成形纸包覆于所述发烟段和所述隔离段上，以使所述发烟段和所述隔离段形成第一复合棒，所述第二成形纸包覆于所述降温段和所述醋纤段上，以使所述降温段和所述醋纤段形成第二复合棒，所述第一复合棒和所述第二复合棒通过所述第三成形纸复合；
所述隔离段为由多层纸依次重叠形成的空管，所述空管内设置有悬香凸块、附香纸和固定于悬香凸块上的导轨，所述悬香凸块固定于隔离段最里层的纤维素纸的内壁上，所述附香纸的顶部与所述悬香凸块相连，所述附香纸的底端向所述空管远离所述悬香凸块的一端延伸；所述导轨包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间的间距与所述附香纸的宽度相适应，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述附香纸的两侧；
所述第一侧板上设置有用于夹持所述附香纸的第一夹持组件，所述第二侧板上设置有用于夹持所述附香纸的第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均包括第一夹持臂、第二夹持臂和抵持臂；所述第一夹持组件上的所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的一端均与所述第一侧板固定连接，且所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成用于容置所述附香纸的容置缝隙，所述抵持臂的一端与所述第二夹持臂远离所述第一侧板的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的加热式发烟烟支，其特征在于，所述第三成形纸是由所述发烟段搓接至所述发烟段或所述醋纤段。
3.根据权利要求1所述的加热式发烟烟支，其特征在于，所述降温段所用的降温材料是在纤维素纸上承载功能薄膜，所述功能薄膜的材质选自聚合物、天然胶或天然糖类中的任意一种或多种；
所述聚合物包括聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯；所述天然胶包括金合欢胶、阿拉伯树胶、瓜尔豆胶和黄蓍树胶；所述天然糖类包括葡萄糖、果糖和蔗糖。
4.根据权利要求1所述的加热式发烟烟支，其特征在于，所述降温段所用的降温材料选自改性的聚合物片材，所述聚合物片材的成膜材料包括壳聚糖和可降解聚合物，所述可降解聚合物选自聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的加热式发烟烟支，其特征在于，所述隔离段用的多层纸均为纤维素纸。
6.一种加热式发烟制品，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的加热式发烟烟支。
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