CN104188108A - 一种用于电加热型卷烟的烟支 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电加热型卷烟的烟支,其包括位于一端的包含过滤材料的滤嘴区1和位于另一端的发烟区3;所述发烟区3包括烟支侧壁包裹层4、烟支底面包裹层5、烟支载体45和贯穿所述烟支侧壁包裹层4的多个沿所述发烟区3的轴向或周向排列的透气孔6;所述烟支侧壁包裹层4由外向内依次包括外包装纸40、铝箔41和能产生烟雾的发烟层42;所述烟支还包括位于所述滤嘴区1和所述发烟区3之间的隔离区2,且在所述隔离区2中沿平行于烟支的方向设有贯穿其中的多个中空隔离槽44,所述滤嘴区1和所述隔离区2同时用接装纸43包裹。
Description
技术领域
本发明涉及一种电加热型卷烟,尤其涉及一种用于电加热型卷烟的烟支。
背景技术
电加热型卷烟因其加热温度不超过500℃,可显著减少卷烟中有害成分的释放和对环境的烟气危害,烟草行业已全面开展新型卷烟研究工作。多篇现有技术文献公开了电加热卷烟技术,通过加热但不燃烧的形式使烟草制品发烟,在满足消费者感官需求的同时减少烟草在高温环境下裂解出的有害成分。
电加热型卷烟典型地包含电加热系统和烟支,当烟支置入电加热系统时,电加热系统控制加热元件电源的接通,加热元件迅速发热,使发烟制品迅速升温至发烟温度,从而产生烟雾满足用户抽吸需求。
对于电加热型卷烟专用烟支国外已有大量专利报道,它们能够与加热装置配套使用产生烟气,在一定程度上满足消费者的抽吸需求。菲莫烟草公司申请的中国专利CN96194107.3、CN201190000997.0、CN201280018570.2、CN201280026033.2、CN201280054623.6、CN201280048973.1、CN201280054563.8、CN201180016009.6和雷诺烟草公司申请的中国专利CN201180031721.3、CN200780045783.3公开了电加热型卷烟的烟支技术。
然而电加热型卷烟制品之所以尚未被广泛接受,主要是由于目前使用的电加热型卷烟制品的烟气释放性能、烟气感官品质和抽吸过程的方便快捷性不够理想,具体体现在以下几个方面:
a.烟支填充均匀性不够,气流通路单一,在加热不燃烧状态下烟气释放
效果不佳;
b.在加热不燃烧状态下烟气温度相对传统卷烟较低,烟气中的易冷凝成分在抽吸过程中容易冷凝在滤嘴处,这些易冷凝成分往往气味不佳,冷凝在过滤嘴这种离吸烟者口鼻太近的位置会影响吸烟者的口感;
c.烟支在加热过程中因包装纸直接接触加热器,包装纸受热碳化会导致其强度下降,在烟支向烟具的插拔过程中易于破碎使得烟支丧失其整体完整性而掉落出烟草渣,此外烟草材料本身在加热过程也容易因受热不均匀而导致局部温度过高而碳化而从烟支中脱落出烟草渣到电加热系统内部,电加热系统不得不频繁清洁,不仅影响抽吸过程的方便快捷性,而且使用寿命也在一定程度上受到影响;
d.在烟草材料因受热不均匀而导致局部温度过高而碳化的过程中,吸烟者还可能会感觉到略有焦糊味,影响口感。
针对上述问题,本发明提供了一种用于电加热型卷烟的烟支。
发明内容
本发明的目的在于克服电加热型卷烟烟支现有技术中的缺陷,设计一种能在一定程度上提升烟气释放性能、烟气感官品质和抽吸过程的方便快捷性的电加热型卷烟的烟支。
本发明涉及一种用于电加热型卷烟的烟支,其包括位于一端的包含过滤材料的滤嘴区1和位于另一端的发烟区3;所述发烟区3包括环绕其侧壁的烟支侧壁包裹层4、包覆其底面的烟支底面包裹层5、位于所述烟支侧壁包裹层4内部的烟支载体45和贯穿所述烟支侧壁包裹层4的多个沿所述发烟区3的轴向或周向排列的透气孔6;所述烟支侧壁包裹层4由外向内依次包括外包装纸40、铝箔41和能产生烟雾的发烟层42;所述烟支还包括位于所述滤嘴区1和所述发烟区3之间的隔离区2,且在所述隔离区2中沿平行于烟支的方向设有贯穿其中的多个中空隔离槽44,所述滤嘴区1和所述隔离区2同时用接装纸43包裹。其中所述滤嘴区1的作用为过滤和冷却烟气。
在本发明的优选实施方案中,所述发烟区3长度为15-30mm,直径与所述滤嘴区1的直径保持一致,从而形成与传统卷烟形状、尺寸接近的电加热型卷烟烟支。所述外包装纸40可以使用传统香烟外包装纸,从而使烟支外观更接近传统香烟。
在本发明的优选实施方案中,所述铝箔41的厚度为0.001mm-0.01mm,更优选0.004mm-0.008mm。添加铝箔41的作用:(1)充分利用铝箔良好的耐热性,避免烟草材料加热过程中因局部温度过高而引起的碳化现象,使烟支加热使用后仍保持完整,可以减少抽吸过程中和使用后的拔出过程中的烟草渣脱落,从而解决由于烟草渣带来的烟具频繁清洁问题;(2)充分利用铝箔良好的导热性,使电加热系统的热能均匀的传递至发烟材料;(3)利用铝箔的防潮性能,防止发烟材料霉变或被液态成分外浸。
根据本发明进一步的技术特征,用于所述隔离区2内的材料为至少一种孔隙度≥60%的多孔材料,其中所述多孔材料选自氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、石墨或泡沫金属,所述隔离区2的长度为6-9mm。所述隔离区2的作用为冷却烟气并隔离烟气中的易冷凝成分。易冷凝成分冷凝在隔离区中,远离吸烟者口鼻,避免将其不佳气味传递给吸烟者,使得吸烟者的口感得到改善。
根据本发明进一步的技术特征,所述隔离槽44位于所述隔离区2的外围和/或内部,形状为圆柱体或圆柱体的一部分,其中所述圆柱体的底面直径为0.1-0.8mm。隔离槽44的作用为便于烟气通过,且便于易冷凝组分的吸附。通过隔离区2和其中隔离槽44的作用可在一定程度上提升烟气感官品质。
在本发明的优选实施方案中,所述烟支底面包裹层5是铝箔。根据本发明进一步的技术特征,所述烟支底面包裹层5中也设有多个供气流流入的透气孔6,孔径为0.01mm-0.2mm,数量为4-10个。在烟支侧壁包裹层4和烟支底面包裹层5上依次穿过包裹层的多层材料开设一定数量的透气孔6。打孔方式可以是激光打孔、机械式打孔、静电打孔等。烟支侧壁包裹层4打孔位置可沿烟支周向或轴向,且均采用多排式打孔,打孔排数为2-10排,优选4-6排,同一排上孔间距为0.2—2mm,优选0.5-1mm;孔径为0.01mm-0.2mm。透气孔的存在可使气流同时从烟支轴向和周向多点流入,增加气流与发烟材料的接触,增强烟雾释放效果。
根据本发明进一步的技术特征,所述滤嘴区1的过滤材料包括醋酸纤维、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维中的一种或多种,所述滤嘴区1的长度为20-28mm,直径为7-11mm。
根据本发明进一步的技术特征,所述发烟层42是烟草材料、发烟剂、香精香料中的一种或多种的组合,厚度为0.5-1.5mm,且具有比烟支载体更小的密度。在使用过程中,发烟层42可以吸收经铝箔传导的热量产生带有添加的香味物质的烟雾。
根据本发明进一步的技术特征,所述烟支载体45是烟草材料、纤维材料或两者组合,直径为6-8mm,密度≥600mg/cm3,用于支撑烟支,提高其机械强度,确保在吸烟者夹持或从烟具中插拔时不致于瘪塌变形,保持烟支在使用前后形状的一致性。
在优选的实施方案中,其中所述烟支载体45上还可附有在受热时能挥发香气的香味物质,吸收发烟区3传导的热量并挥发香气,也可以起到增香作用,对发烟区受热所产生的烟气香味进行补充。
本发明的优点在于:
1、利用铝箔包裹烟支,在提高导热均匀性及防潮性能的同时,通过铝箔的耐热性避免烟草材料因局部温度过高而造成的碳化现象,使烟支加热使用后仍保持完整,可以减少抽吸过程中和使用后的拔出过程中的烟草渣脱落,从而解决由于烟草渣带来的烟具频繁清洁问题;
2、在滤嘴区和发烟区之间增设隔离区,实现在烟气通过时对易冷凝液态成分的吸附,消除了烟气中液态成分在滤嘴区的冷凝,可提升烟气感官品质;
3、在烟支底面和侧面包裹层上开孔,增加气流进入点,从而使气流全方位进入烟支内部以增加气流与发烟材料的接触,增强烟雾释放效果。
附图说明
图1是本发明用于电加热型卷烟的烟支整体结构示意图
图2是本发明用于电加热型卷烟的烟支的内部结构示意图
附图标记说明:
1、滤嘴区;2、隔离区;3、发烟区;4、烟支侧壁包裹层;5、烟支底面包裹层;6、透气孔;40、外包装纸;41、铝箔;42、发烟层;43、接装纸;44、隔离槽;45、烟支载体。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步详述本发明。但它们不是对本发明的限定:
实施例1:烟雾释放性能评价
利用本发明的电加热型卷烟烟支与传统卷烟、现有电加热型卷烟专用烟支进行烟雾释放性能对比试验,烟雾释放性能评价分数设定如表1所示:
表1 烟雾释放性能评价分数设定
分数段 | I | II | III | Ⅳ | Ⅴ |
标度值意义 | 较充足 | 充足 | 中 | 小 | 较小 |
分值 | 100 | 85 | 70 | 55 | 40 |
检验程序:向评吸专家提供试样和检验表,要求评吸员按照表格要求对该指标进行评吸。
结果统计:所有评吸员的评吸结果均有效,将各评吸员的评吸结果求算术平均值,结果保留至一位小数。评价结果如表2所示:
表2 烟雾释放性能评价对比表
样品 | 现有电加热型卷烟烟支 | 本发明实施例 | 传统卷烟品牌A | 传统卷烟品牌B | 传统卷烟品牌C |
分值 | 70.4 | 94.6 | 98.5 | 98.1 | 98.4 |
如表2所示,由于本发明所提供的电加热型卷烟烟支的烟支侧壁包裹层和烟支底面包裹层中设置有铝箔,使烟支受热更加均匀且在包裹层上均开有一定数量的透气孔,气流可同时从烟支轴向和周向多点流入,增加气流与发烟材料的接触,使得本发明提供的电加热型卷烟烟支的烟雾释放性能远远超过现有的电加热型卷烟烟支,且更加接近传统卷烟的烟雾释放效果。实施例2:感官品质评价
利用本发明的电加热型卷烟烟支与传统卷烟、现有电加热型卷烟专用烟支进行感官品质对比试验,感官品质评价分数设定如表3所示:
表3 感官品质评价分数设定
检验程序:向评吸专家提供试样和检验表,要求评吸员按照表格要求对各项指标进行评吸。
结果统计:所有评吸员的评吸结果均有效,将各评吸员的单项评吸结果求算术平均值,结果保留至一位小数,并对各单项的算术平均值加和,得到总分,结果保留至一位小数,评价结果如表4所示:
表4 感官品质评价对比表
如表4所示,由于本发明所提供的电加热型卷烟烟支中增设隔离区,并在其中设置有一定数量的隔离槽,便于烟气的通过及易冷凝成分的吸附,从而改善电加热卷烟的感官品质,使得本发明的电加热型卷烟烟支比现有电加热型卷烟烟支具有更好的感官品质,且更加接近传统卷烟的评吸效果,更接近于传统卷烟的吸烟体验。此外,铝箔的存在致使烟草材料受热均匀,避免了局部过热发生碳化,也避免了焦糊味的产生,这也提升了吸烟者的口感。
实施例3:烟草材料脱落情况评价
利用本发明的电加热型卷烟烟支与现有电加热型卷烟专用烟支进行使用过程中的烟草材料脱落情况的评价,通过在抽吸过程中收集脱落的烟草材料并称重的方式来进行比较。
当使用本发明的电加热型卷烟烟支与现有电加热型卷烟专用烟支均抽吸100支后,本发明的电加热型卷烟烟支共收集到0.05g脱落的烟草材料,而现有电加热型卷烟专用烟支共收集到0.4g脱落的烟草材料。
对比可知,本发明的电加热型卷烟烟支的烟草材料脱落情况明显低于现有电加热型卷烟专用烟支的烟草材料脱落情况。这是在铝箔的存在下,一方面,本发明的电加热型卷烟烟支可以更好地保持烟支的完整性,减少烟草材料的脱落;另一方面,由于铝箔良好的耐热性,避免了烟支在加热过程中因受热不匀而局部碳化,从而使可脱落的烟草材料变少,进而减少烟草材料的脱落,更解决了烟支加热碳化带来的烟具频繁清洁问题。
Claims (10)
1.一种用于电加热型卷烟的烟支,其包括位于一端的包含过滤材料的滤嘴区(1)和位于另一端的发烟区(3);所述发烟区(3)包括环绕其侧壁的烟支侧壁包裹层(4)、包覆其底面的烟支底面包裹层(5)、位于所述烟支侧壁包裹层(4)内部的烟支载体(45)和贯穿所述烟支侧壁包裹层(4)的多个沿所述发烟区(3)的轴向或周向排列的透气孔(6);所述烟支的特征在于:所述烟支侧壁包裹层(4)由外向内依次包括外包装纸(40)、铝箔(41)和能产生烟雾的发烟层(42);所述烟支还包括位于所述滤嘴区(1)和所述发烟区(3)之间的隔离区(2),且在所述隔离区(2)中沿平行于烟支的方向设有贯穿其中的多个中空隔离槽(44),所述滤嘴区(1)和所述隔离区(2)同时用接装纸(43)包裹。
2.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述铝箔(41)的厚度为0.001mm-0.01mm。
3.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于用于所述隔离区(2)内的材料为至少一种孔隙度≥60%的多孔材料,其中所述多孔材料选自氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、石墨或泡沫金属。
4.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述隔离槽(44)位于所述隔离区(2)的外围和/或内部,形状为圆柱体或圆柱体的一部分。
5.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述烟支底面包裹层(5)是铝箔。
6.根据权利要求1或5所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述烟支底面包裹层(5)中也设有多个供气流流入的透气孔(6)。
7.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述滤嘴区(1)的过滤材料包括醋酸纤维、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述发烟层(42)是烟草材料、发烟剂、香精香料中的一种或多种的组合。
9.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述烟支载体(45)是烟草材料、纤维材料或两者组合,用于支撑烟支。
10.根据权利要求1所述的用于电加热型卷烟的烟支,其特征在于所述烟支载体(45)上附有在受热时能挥发香气的香味物质。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |