RU2010100805A

RU2010100805A - Способ изготовления узла эластичного пластинчатого уплотнения

Info

Publication number: RU2010100805A
Application number: RU2010100805/06A
Authority: RU
Inventors: Майкл Деннис МЭК (US); Майкл Деннис МЭК; Уилльям Эдвард ЭЙДИС (US); Уилльям Эдвард ЭЙДИС; Хришикеш Вишвас ДЕО (US); Хришикеш Вишвас ДЕО; Дэниел Фредерик ПЕРДИ (US); Дэниел Фредерик ПЕРДИ; Норман Арнольд ТЕРНКВИСТ (US); Норман Арнольд ТЕРНКВИСТ
Original assignee: Дженерал Электрик Компани (US); Дженерал Электрик Компани
Priority date: 2009-01-12
Filing date: 2010-01-11
Publication date: 2011-07-20
Also published as: EP2206938A2; EP2206938A3; JP2010159879A; RU2509941C2; JP5634715B2; US8794631B2; US20100176556A1

Abstract

1. Способ изготовления эластичного пластинчатого уплотнения (10), при котором ! собирают множество эластичных пластин (16) и множество разделительных прокладок (21) в сварочном приспособлении (100), таким образом формируя лепестковый пакет (140), в котором множество эластичных пластин (16) наклонены относительно радиуса сварочного приспособления (100) и имеют кривизну (205) относительно основания (105) сварочного приспособления (100), и ! приваривают стороны множества эластичных пластин (16) и множества разделительных прокладок (21) к крюковым пластинам (110), расположенным на сварочном приспособлении (100). ! 2. Способ по п.1, при котором стороны лепесткового пакета (140) приваривают к участку крюкового кольцевого сегмента (27) крюковых пластин (110). ! 3. Способ по п.2, при котором дополнительно ! удаляют крюковые пластины (110) и лепестковый пакет (140) из сварочного приспособления (100) и ! удаляют часть крюковых пластин (110) для выравнивания с радиальной поверхностью корпуса (14). ! 4. Способ по п.1, при котором стороны лепесткового пакета (140) приваривают к крюковому кольцу протяженностью 360° для формирования уплотнения протяженностью 360°. ! 5. Способ по п.1, при котором множество эластичных пластин (16) и множество разделительных прокладок (21) пакуют в чередующемся порядке в сварочное приспособление (100), при этом проходящие в осевом направлении края, расположенные на каждой стороне соответствующих разделительных прокладок (21) и эластичных пластин (16), оказываются в механическом контакте с крюковым кольцевым сегментом (27) крюковых пластин (110). ! 6. Способ по п.1, при котором делают вырез в листовом пакете (140) для радиально проходящей пластины (17). ! 7. Способ по

Claims

1. Способ изготовления эластичного пластинчатого уплотнения (10), при котором

собирают множество эластичных пластин (16) и множество разделительных прокладок (21) в сварочном приспособлении (100), таким образом формируя лепестковый пакет (140), в котором множество эластичных пластин (16) наклонены относительно радиуса сварочного приспособления (100) и имеют кривизну (205) относительно основания (105) сварочного приспособления (100), и

приваривают стороны множества эластичных пластин (16) и множества разделительных прокладок (21) к крюковым пластинам (110), расположенным на сварочном приспособлении (100).

2. Способ по п.1, при котором стороны лепесткового пакета (140) приваривают к участку крюкового кольцевого сегмента (27) крюковых пластин (110).

3. Способ по п.2, при котором дополнительно

удаляют крюковые пластины (110) и лепестковый пакет (140) из сварочного приспособления (100) и

удаляют часть крюковых пластин (110) для выравнивания с радиальной поверхностью корпуса (14).

4. Способ по п.1, при котором стороны лепесткового пакета (140) приваривают к крюковому кольцу протяженностью 360° для формирования уплотнения протяженностью 360°.

5. Способ по п.1, при котором множество эластичных пластин (16) и множество разделительных прокладок (21) пакуют в чередующемся порядке в сварочное приспособление (100), при этом проходящие в осевом направлении края, расположенные на каждой стороне соответствующих разделительных прокладок (21) и эластичных пластин (16), оказываются в механическом контакте с крюковым кольцевым сегментом (27) крюковых пластин (110).

6. Способ по п.1, при котором делают вырез в листовом пакете (140) для радиально проходящей пластины (17).

7. Способ по п.6, при котором дополнительно формируют вырез радиально проходящей пластины путем удаления материала из лепесткового пакета (140).

8. Способ по п.6, при котором каждая из множества эластичных пластин (16) включает в себя вырез.

9. Способ по п.8, при котором дополнительно удаляют верхнюю секцию каждой из разделительных прокладок (21) и эластичных пластин (16) лепесткового пакета (140).

10. Способ по п.1, при котором лепестковый пакет (140) приваривают вдоль области (145) сварного шва, ограниченной между проходящими в осевом направлении краями каждой из разделительных прокладок (21) и эластичных пластин (16) и кольцевым крюковым участком крюковых пластин (110).