RU2009135622A - Способ и устройство для производства высококачественного металла - Google Patents
Способ и устройство для производства высококачественного металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009135622A RU2009135622A RU2009135622/02A RU2009135622A RU2009135622A RU 2009135622 A RU2009135622 A RU 2009135622A RU 2009135622/02 A RU2009135622/02 A RU 2009135622/02A RU 2009135622 A RU2009135622 A RU 2009135622A RU 2009135622 A RU2009135622 A RU 2009135622A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- mold
- cone
- impurities
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ литья металлов, включающий получение расплава в проплавляемой дисковой заготовке индуктором, которую устанавливают нижним торцом на форму, при этом расплавленную боковую поверхность дисковой заготовки удерживают во взвешенном состоянии за счет электромагнитного поля, а после проплавления заготовки осуществляют донный слив расплава в форму, отличающийся тем, что днище заготовки устанавливается выше нижнего среза индуктора на величину Н, при этом заготовка, начиная плавится с периферии, в дальнейшем образует конусный фронт плавления за счет вытеснения расплава на верх заготовки, при этом на самую вершину конуса вытесняются все легкие включения, а тяжелые включения скатываются на дно, к подножию и периферии конуса, вмерзая в гарнисаж, далее при донном сливе в форму уходит только чистый расплав, за счет того, что загрязненная часть расплава остается на форме, которая вмещает внутрь только чистый расплав. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для гарантированной очистки от примесей, форма выполняется в верхней части в виде конуса с усеченной вершиной, для того, чтобы по его боковой поверхности скатывались вниз тяжелые примеси и вмерзали в гарнисаж, при этом вход в форму должен закрываться конусной вставкой, полностью восстанавливающей усеченный конус из ранее очищенного металла, прикрывая входное отверстие в форму, тем самым полностью гарантируя очистку металла от тяжелых и легких примесей. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для отделения очищенного расплава от расплава с примесями над формой устанавливают отдельное кольцо, на котором плавится металл и при сливе расплава в форму с одновременн
Claims (5)
1. Способ литья металлов, включающий получение расплава в проплавляемой дисковой заготовке индуктором, которую устанавливают нижним торцом на форму, при этом расплавленную боковую поверхность дисковой заготовки удерживают во взвешенном состоянии за счет электромагнитного поля, а после проплавления заготовки осуществляют донный слив расплава в форму, отличающийся тем, что днище заготовки устанавливается выше нижнего среза индуктора на величину Н, при этом заготовка, начиная плавится с периферии, в дальнейшем образует конусный фронт плавления за счет вытеснения расплава на верх заготовки, при этом на самую вершину конуса вытесняются все легкие включения, а тяжелые включения скатываются на дно, к подножию и периферии конуса, вмерзая в гарнисаж, далее при донном сливе в форму уходит только чистый расплав, за счет того, что загрязненная часть расплава остается на форме, которая вмещает внутрь только чистый расплав.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для гарантированной очистки от примесей, форма выполняется в верхней части в виде конуса с усеченной вершиной, для того, чтобы по его боковой поверхности скатывались вниз тяжелые примеси и вмерзали в гарнисаж, при этом вход в форму должен закрываться конусной вставкой, полностью восстанавливающей усеченный конус из ранее очищенного металла, прикрывая входное отверстие в форму, тем самым полностью гарантируя очистку металла от тяжелых и легких примесей.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для отделения очищенного расплава от расплава с примесями над формой устанавливают отдельное кольцо, на котором плавится металл и при сливе расплава в форму с одновременным уменьшением массы диска автоматически уменьшается мощность на индукторе, что позволяет отделить чистый расплав, попадающий в форму, от загрязненного расплава, остающегося на кольце.
4. Устройство для литья металлов, содержащее камеру плавления с проплавляемой дисковой заготовкой, форму, индуктор, расположенный в центральной части камеры плавления, способный удерживать во взвешенном состоянии расплавленную боковую поверхность заготовки, отличающееся тем, что форма выполнена в верхней части, в виде усеченного конуса, на который устанавливается диск, днище которого копирует этот конус, но с его геометрическим продолжением до вершины образованная конусная пустота заполняется конусной вставкой, выполненной из ранее очищенного металла.
5. Устройство по п.4, отличающийся тем, что верхняя часть формы выполнена в виде отдельного кольца, ниже которого располагается оставшаяся часть формы, это позволяет примеси оставлять на кольце, а слиток формировать в нижней части формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135622/02A RU2517066C2 (ru) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | Способ и устройство для производства высококачественного металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135622/02A RU2517066C2 (ru) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | Способ и устройство для производства высококачественного металла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009135622A true RU2009135622A (ru) | 2011-03-27 |
RU2517066C2 RU2517066C2 (ru) | 2014-05-27 |
Family
ID=44052653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009135622/02A RU2517066C2 (ru) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | Способ и устройство для производства высококачественного металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2517066C2 (ru) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2286398C2 (ru) * | 2002-03-04 | 2006-10-27 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ литья металла с использованием гарнисажа в качестве расходуемого электрода |
RU2338622C2 (ru) * | 2004-01-30 | 2008-11-20 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ и устройство дискового донного слива системы волкова |
RU2353472C2 (ru) * | 2004-07-01 | 2009-04-27 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ и устройство дискового донного слива для литья химически активных металлов с использованием метода индукционного удержания расплава |
RU2353470C2 (ru) * | 2004-07-02 | 2009-04-27 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ и устройство жидкой штамповки для литья химически активных металлов с использованием метода индукционного удержания расплава |
-
2009
- 2009-09-24 RU RU2009135622/02A patent/RU2517066C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2517066C2 (ru) | 2014-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108262455A (zh) | 一种制造高品质半固态轻合金铸件的一体化流变成形方法 | |
CN104148586A (zh) | 一种浇口盆 | |
RU2009135622A (ru) | Способ и устройство для производства высококачественного металла | |
CN108994269B (zh) | 基于铝合金半连续铸锭的晶粒细化装置的晶粒细化方法 | |
CN109604550B (zh) | 一种镁合金垂直半连续铸造装置 | |
CN203992256U (zh) | 双层过滤片浇口杯 | |
RU2011136570A (ru) | Способ внепечного модифицирования легких сплавов | |
RU2011141933A (ru) | Способ электрошлакового переплава металлосодержащих отходов | |
RU2016131456A (ru) | Способ литья отливки | |
CN105772658B (zh) | 一种大尺寸镁合金铸锭浇注系统及方法 | |
CN205043126U (zh) | 一种铸造炉 | |
RU2413016C1 (ru) | Способ получения полого слитка электрошлаковым переплавом | |
CN219752392U (zh) | 一种模具钢电渣重熔机 | |
CN107127310A (zh) | 镁基合金的半连续铸造工艺 | |
CN217052337U (zh) | 一种电渣炉用使用方便的除渣装置 | |
CN209917381U (zh) | 一种蜂胶和蜂蜡分离装置 | |
JP3184414U (ja) | 鋳造用異物除去ストレーナー | |
Zhu et al. | The effect of casting speed on sump shape and ingot surface of HDC casting 7075 aluminum alloy ingot | |
CN202247022U (zh) | 一种应用于区域熔炼提纯的坩埚 | |
RU2005131893A (ru) | Способ получения слитков | |
CN202359180U (zh) | 一种铝液过滤装置 | |
RU2015139633A (ru) | Способ направленной кристаллизации крупноразмерных отливок из жаропрочных сплавов | |
RU110309U1 (ru) | Литейная форма | |
CN204545352U (zh) | 镁及镁合金的热顶铸造装置 | |
RU2012141614A (ru) | Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150925 |