RU2012141614A - Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла - Google Patents

Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла Download PDF

Info

Publication number
RU2012141614A
RU2012141614A RU2012141614/02A RU2012141614A RU2012141614A RU 2012141614 A RU2012141614 A RU 2012141614A RU 2012141614/02 A RU2012141614/02 A RU 2012141614/02A RU 2012141614 A RU2012141614 A RU 2012141614A RU 2012141614 A RU2012141614 A RU 2012141614A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ingot
melt
melting chamber
metal
inductor
Prior art date
Application number
RU2012141614/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Волков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Рутений"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Рутений" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Рутений"
Priority to RU2012141614/02A priority Critical patent/RU2012141614A/ru
Publication of RU2012141614A publication Critical patent/RU2012141614A/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ литья металлов, включающий получение расплава в камере плавления, боковую поверхность которого удерживают индуктором во взвешенном состоянии за счет электромагнитного поля, отличающийся тем, что расплав формируется из шихты поднимающейся из кристаллизатора под действием поддона, при этом расплав удерживается во внутренней полости индуктора, а затем кристаллизуется в слиток за счет постепенного снижения мощности электромагнитного поля.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что может обеспечить не только переплав металлов, но и восстановление металлов из различных соединений, а также может обеспечить очистку полученного металла от тяжелых и легких примесей, которые вмерзают в слиток во время кристаллизации, а затем удаляются из качественного металла путем обрезки верхней и нижней части слитка.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный слиток может извлекаться из камеры плавления при температуре деформации и после деформации от полученной заготовки могут отделяться части с легкими и тяжелыми включениями.4. Устройство для литья металла, содержащее камеру плавления, кристаллизатор, индуктор, отличающееся тем, что кристаллизатор снабжен охлаждаемым, движущимся поддоном, который удерживает загружаемую шихту, расплав металла, а затем слиток.5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что камера плавления может быть снабжена дополнительными источниками нагрева расплава - плазматроном, лучевой пушкой, магнетроном, электродом, а также снабжена устройством для легирования сплавов во время плавления и устройством подачи газа, обдувающего расплав для более быстрой кристаллизации слитка.

Claims (5)

1. Способ литья металлов, включающий получение расплава в камере плавления, боковую поверхность которого удерживают индуктором во взвешенном состоянии за счет электромагнитного поля, отличающийся тем, что расплав формируется из шихты поднимающейся из кристаллизатора под действием поддона, при этом расплав удерживается во внутренней полости индуктора, а затем кристаллизуется в слиток за счет постепенного снижения мощности электромагнитного поля.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что может обеспечить не только переплав металлов, но и восстановление металлов из различных соединений, а также может обеспечить очистку полученного металла от тяжелых и легких примесей, которые вмерзают в слиток во время кристаллизации, а затем удаляются из качественного металла путем обрезки верхней и нижней части слитка.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный слиток может извлекаться из камеры плавления при температуре деформации и после деформации от полученной заготовки могут отделяться части с легкими и тяжелыми включениями.
4. Устройство для литья металла, содержащее камеру плавления, кристаллизатор, индуктор, отличающееся тем, что кристаллизатор снабжен охлаждаемым, движущимся поддоном, который удерживает загружаемую шихту, расплав металла, а затем слиток.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что камера плавления может быть снабжена дополнительными источниками нагрева расплава - плазматроном, лучевой пушкой, магнетроном, электродом, а также снабжена устройством для легирования сплавов во время плавления и устройством подачи газа, обдувающего расплав для более быстрой кристаллизации слитка.
RU2012141614/02A 2012-09-28 2012-09-28 Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла RU2012141614A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012141614/02A RU2012141614A (ru) 2012-09-28 2012-09-28 Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012141614/02A RU2012141614A (ru) 2012-09-28 2012-09-28 Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012141614A true RU2012141614A (ru) 2014-04-10

Family

ID=50435733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012141614/02A RU2012141614A (ru) 2012-09-28 2012-09-28 Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012141614A (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201391229A1 (ru) Плавильная печь для производства металла
CN104032151A (zh) 一种tc4钛合金铸锭的eb冷床炉熔炼方法
RU2011143383A (ru) Способ и устройство для полунепрерывной отливки полых металлических заготовок и получаемые с их помощью продукты
MX371114B (es) Metodo y planta para la produccion de lingotes largos que tiene una seccion transversal grande.
RU2012141614A (ru) Способ и устройство индукционного переплава, очистки и восстановления металла
CN104128592A (zh) 一种脉冲电流细化金属凝固组织的装置
RU2015133468A (ru) Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава
RU2565198C1 (ru) Способ очистки технического кремния
RU2247162C1 (ru) Способ получения заготовки из меди или ее сплавов
RU2012126092A (ru) Способ модифицирования и устройство
JP4505811B2 (ja) 合金溶湯の鋳造方法
RU2007119266A (ru) Способ изготовления слитка
RU2016132025A (ru) Способ изготовления биметаллического электрода путем электрошлаковой наплавки и способ утилизации металлургических шлаков восстановительной плавкой с использованием биметаллического электрода
KR102442579B1 (ko) 티타늄 주조 부품의 제조 방법
RU2403120C2 (ru) Установка для получения литых металлических заготовок
RU2011119753A (ru) Способ и устройство донного слива для переплава, очистки и восстановления металла
CN103949617A (zh) 一种制备高纯铜及铜合金铸锭的装置及方法
RU2487182C1 (ru) Способ электрошлакового переплава
RU2506142C1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки заготовки корпуса с патрубком
RU2319752C2 (ru) Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления
RU2283205C2 (ru) Способ центробежного литья металла без выключения источника нагрева
RU2483125C1 (ru) Способ перемешивания шлаковой ванны при электрошлаковом переплаве расходуемого электрода
RU2479649C1 (ru) Способ электрошлакового переплава
CN115265104B (zh) 一种电渣重熔自耗电极烘烤干燥装置及其方法
RU2008137419A (ru) Способ получения отливок с направленной структурой

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150929