RU2009134317A - Многоподовая печь - Google Patents

Многоподовая печь Download PDF

Info

Publication number
RU2009134317A
RU2009134317A RU2009134317/02A RU2009134317A RU2009134317A RU 2009134317 A RU2009134317 A RU 2009134317A RU 2009134317/02 A RU2009134317/02 A RU 2009134317/02A RU 2009134317 A RU2009134317 A RU 2009134317A RU 2009134317 A RU2009134317 A RU 2009134317A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling gas
stroke
annular main
channel
hearth furnace
Prior art date
Application number
RU2009134317/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2443959C2 (ru
Inventor
Эмиль ЛОНАРДИ (LU)
Эмиль Лонарди
Патрик ХУТМАХЕР (LU)
Патрик Хутмахер
Эдгар КРЭМЕР (LU)
Эдгар КРЭМЕР
Поль ТОККЕРТ (LU)
Поль ТОККЕРТ
Original Assignee
Поль Вурт С.А. (LU)
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. (LU), Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А. (LU)
Publication of RU2009134317A publication Critical patent/RU2009134317A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443959C2 publication Critical patent/RU2443959C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein

Abstract

1. Многоподовая печь содержащая: ! несколько установленных друг на друга подовых камер (12), ! полый вертикально вращающийся вал (20), простирающийся центрально через подовые камеры (12), при этом вал (20) включает в себя наружную оболочку (50), а в каждой из подовых камер (12) к валу (20) прикреплен по меньшей мере один гребок (26), ! газовую охлаждающую систему для вала (20) и гребков (26), при этом газовая охлаждающая система включает в себя внутри наружной оболочки (50) кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения для подачи охлаждающего газа в гребки (26) и центральный отводящий канал (56) для откачивания покидающего гребки (26) охлаждающего газа, и ! соединительные средства для соединения гребков (26) с валом (20), при этом каждое из соединительных средств включает в себя средства подачи охлаждающего газа, находящиеся в непосредственной связи с кольцеобразным основным каналом (54, 54') распределения, и средства возврата охлаждающего газа, находящиеся в непосредственной связи с центральным отводящим каналом (56), ! отличающаяся тем, что ! газовая охлаждающая система также содержит: ! кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи, окружающий кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения и ограниченный снаружи наружной оболочкой (50), ! впускное отверстие (44', 44'') охлаждающего газа, соединенное с кольцеобразным основным каналом (52, 52') подачи, и ! проход (60', 60'') охлаждающего газа между кольцеобразным основным каналом (52, 52') подачи и кольцеобразным основным каналом (54, 54') распределения, при этом проход (60', 60'') охлаждающего газа находится на расстоянии от впускного отверстия (44', 44'') охлаждающего газа, так что охлаждающий газ, подаваемый к впуск

Claims (26)

1. Многоподовая печь содержащая:
несколько установленных друг на друга подовых камер (12),
полый вертикально вращающийся вал (20), простирающийся центрально через подовые камеры (12), при этом вал (20) включает в себя наружную оболочку (50), а в каждой из подовых камер (12) к валу (20) прикреплен по меньшей мере один гребок (26),
газовую охлаждающую систему для вала (20) и гребков (26), при этом газовая охлаждающая система включает в себя внутри наружной оболочки (50) кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения для подачи охлаждающего газа в гребки (26) и центральный отводящий канал (56) для откачивания покидающего гребки (26) охлаждающего газа, и
соединительные средства для соединения гребков (26) с валом (20), при этом каждое из соединительных средств включает в себя средства подачи охлаждающего газа, находящиеся в непосредственной связи с кольцеобразным основным каналом (54, 54') распределения, и средства возврата охлаждающего газа, находящиеся в непосредственной связи с центральным отводящим каналом (56),
отличающаяся тем, что
газовая охлаждающая система также содержит:
кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи, окружающий кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения и ограниченный снаружи наружной оболочкой (50),
впускное отверстие (44', 44'') охлаждающего газа, соединенное с кольцеобразным основным каналом (52, 52') подачи, и
проход (60', 60'') охлаждающего газа между кольцеобразным основным каналом (52, 52') подачи и кольцеобразным основным каналом (54, 54') распределения, при этом проход (60', 60'') охлаждающего газа находится на расстоянии от впускного отверстия (44', 44'') охлаждающего газа, так что охлаждающий газ, подаваемый к впускному отверстию (44', 44'') охлаждающего газа, должен протекать через кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи через несколько подовых камер (12), прежде чем он будет протекать через проход (60', 60'') охлаждающего газа в кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения.
2. Многоподовая печь по п.1, в которой газовая охлаждающая система содержит:
разделительные средства (58), разделяющие кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи и кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения на нижнюю половину (52, 54) и верхнюю половину (52', 54'),
нижнее впускное отверстие (44') охлаждающего газа, соединенное с нижней половиной кольцеобразного основного канала (52) подачи на нижнем конце вала (20),
верхнее впускное отверстие (44'') охлаждающего газа, соединенное с верхней половиной охлаждающего газа кольцеобразного основного канала (52') подачи на верхнем конце вала (20),
нижний проход (60') охлаждающего газа между нижней половиной кольцеобразного основного канала (52) подачи и нижней половиной кольцеобразного основного канала (54') распределения, при этом нижний проход (60') охлаждающего газа расположен вблизи разделительных средств (58), так что охлаждающий газ, подаваемый к нижнему впускному отверстию (44') охлаждающего газа, должен течь вверх через нижнюю половину кольцеобразного основного канала (52) подачи до разделительных средств (58), прежде чем он сможет течь через нижний проход (60') охлаждающего газа в нижнюю половину кольцеобразного основного канала (54) распределения, и верхний проход (60') охлаждающего газа между верхней половиной кольцеобразного основного канала (52') подачи и верхней половиной кольцеобразного основного канала (54') распределения, при этом второй проход (60'') охлаждающего газа расположен вблизи разделительных средств (58), так что охлаждающий газ, подаваемый к верхнему впускному отверстию (44'') охлаждающего газа, должен течь вниз через верхнюю половину кольцеобразного основного канала (52') подачи до разделительных средств, прежде чем он сможет течь через второй проход (60'') охлаждающего газа в верхнюю половину кольцеобразного основного канала (54') распределения.
3. Многоподовая печь по п.1, в которой наружная оболочка (50) содержит опорные трубы (68) вала и соединяющие между собой опорные трубы (68) вала литые установочные узлы (28) гребка, при этом к каждому из установочных узлов (28) гребка прикреплен по меньшей мере один гребок (26).
4. Многоподовая печь по п.3, в которой установочный узел (28) гребка и опорные трубы (68) сварены друг с другом.
5. Многоподовая печь по п.4, в которой опорные трубы (68) изготовлены из толстостенных труб из нержавеющей стали и имеют размеры в качестве элементов несущей конструкции между установочными узлами (28) гребков.
6. Многоподовая печь по п.5, в которой по меньшей мере один установочный узел (28) гребка содержит имеющий форму кольца литой корпус, изготовленный из жаропрочной стали.
7. Многоподовая печь по п.3, в которой по меньшей мере один установочный узел (28) содержит имеющий форму кольца литой корпус, изготовленный из жаропрочной стали.
8. Многоподовая печь по п.7, в которой по меньшей мере один гребок (26) включает в себя трубчатую структуру для циркуляции через нее охлаждающего газа и корпус (110) заглушки, соединенный с трубчатой структурой гребка (26), вставленной в гнездо (100) на вертикально вращающемся валу (20).
9. Многоподовая печь по п.8, в которой по меньшей мере один установочный узел (28) содержит имеющий форму кольца литой корпус, включающий в себя:
по меньшей мере одно гнездо (100) для приема в него корпуса (110) заглушки гребка (26),
центральный проход (90), образующий центральный отводящий канал (56) для охлаждающего газа внутри установочного узла (28) гребка,
первые вторичные проходы (92), расположенные в первом кольцевом участке (94) литого корпуса так, чтобы обеспечить газовые проходы для охлаждающего газа, протекающего через кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения,
вторые вторичные проходы (96), расположенные во втором кольцевом участке (98) литого корпуса так, чтобы обеспечить газовые проходы для охлаждающего газа, протекающего через кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи, при этом средства подачи охлаждающего газа установлены в литом корпусе так, чтобы соединить кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи по меньшей мере с одним выпускным отверстием (102'') в гнезде (100), и
средства возврата охлаждающего газа установлены в литом корпусе так, чтобы соединить центральный проход (90) по меньшей мере с одним газовым впускным отверстием в гнезде (100).
10. Многоподовая печь по п.9, в которой средства возврата охлаждающего газа содержат сквозное отверстие (104) в осевом продолжении гнезда (100).
11. Многоподовая печь по п.8, в которой средства подачи охлаждающего газа содержат по меньшей мере одно наклонное отверстие (102), простирающееся через имеющий форму кольца литой корпус от второго кольцевого участка (98) в ограничивающую гнездо (100) боковую поверхность.
12. Многоподовая печь по любому из пп.1-11, в которой по меньшей мере одна секция вала (20), простирающаяся между двумя смежными подовыми камерами (12), содержит:
опорную трубу (68) вала, установленную между двумя установочными узлами (28) гребка для образования наружной оболочки (50) секции вала (20), при этом опорная труба (68) вала ограничивает наружу кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи,
промежуточную газовую направляющую рубашку (72), установленную внутри опорной трубы (68) вала так, чтобы ограничивать вовнутрь кольцеобразный основной канал (52, 52') подачи и ограничивать наружу кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения, и
внутреннюю газовую направляющую рубашку (74), установленную внутри промежуточной газовой направляющей рубашки (72) так, чтобы ограничивать вовнутрь кольцеобразный основной канал (54, 54') распределения и ограничивать наружу центральный отводящий канал (56).
13. Многоподовая печь по п.12, в которой промежуточная газовая направляющая рубашка (72) содержит:
первый участок (721) трубы с первым концом, прикрепленным к первому установочному узлу, и свободным вторым концом,
второй участок (722) трубы с первым концом, прикрепленным ко второму установочному узлу, и свободным вторым концом, и
уплотнительные средства, обеспечивающие уплотнительное соединение между свободным вторым концом первого участка трубы и свободным вторым концом второго участка трубы, одновременно допуская относительное перемещение обоих свободных вторых концов в осевом направлении.
14. Многоподовая печь по п.12, в которой внутренняя газовая направляющая рубашка (74) содержит:
первый участок (741) трубы с первым концом, прикрепленным к первому установочному узлу, и свободным вторым концом,
второй участок (742) трубы с первым концом, прикрепленным ко второму установочному узлу, и свободным вторым концом и
уплотнительные средства, обеспечивающие уплотнительное соединение между свободным вторым концом первого участка трубы и свободным вторым концом второго участка трубы, одновременно допуская относительное перемещение обоих свободных вторых концов в осевом направлении.
15. Многоподовая печь по п.14, в которой уплотнительные средства содержат уплотняющую муфту (78, 80, 82), прикрепленную к свободному второму концу одного из первого и второго участков трубы и с уплотнением входящую в зацепление со свободным вторым концом другого участка трубы.
16. Многоподовая печь по любому из пп.1-11, в которой вращающийся полый вал (20) содержит также:
наружную термоизоляцию на его наружной оболочке (50), при этом наружная термоизоляция включает в себя внутренний огнеупорный слой из микропористого материала, промежуточный огнеупорный слой из изолирующего огнеупорного материала и наружный огнеупорный слой из плотного огнеупорного материала.
17. Многоподовая печь по любому из пп.1-11, в которой по меньшей мере один гребок (26) содержит:
корпус (110) заглушки для прикрепления гребка (26) к вращающемуся полому валу (20),
опорную трубу (120), прикрепленную к корпусу (110) заглушки, и
газовую направляющую трубу (124), установленную внутри опорной трубы (120) гребка и взаимодействующую с последней для установления между ними малого кольцеобразного охлаждающего зазора (126) для направления охлаждающего газа от вала (20) к свободному концу гребка (26), при этом внутренний участок направляющей газ трубы образует обратный канал (128) для охлаждающего газа от свободного конца гребка (26) к валу (20).
18. Многоподовая печь по п.17, в которой корпус (110) заглушки является цельным литым телом, включающим в себя по меньшей мере один канал подачи охлаждающего газа и по меньшей мере один обратный канал охлаждающего газа.
19. Многоподовая печь по п.18, в которой по меньшей мере один канал подачи охлаждающего газа и по меньшей мере один обратный канал охлаждающего газа выполнены в виде отверстий в цельном литом теле.
20. Многоподовая печь по п.1, в которой по меньшей мере один гребок (26) содержит:
корпус (110) заглушки для прикрепления гребка (26) к вращающемуся полому валу (20),
опорную трубу (120), прикрепленную к корпусу (110) заглушки, и
газовую направляющую трубу (124), установленную внутри опорной трубы (120) гребка и взаимодействующую с последней для установления между ними малого кольцеобразного охлаждающего зазора (126) для направления охлаждающего газа от вала (20) к свободному концу гребка (26), при этом внутренний участок направляющей газ трубы образует обратный канал (128) для охлаждающего газа от свободного конца гребка (26) к валу (20).
21. Многоподовая печь по п.20, в которой корпус (110) заглушки является цельным литым телом, включающим в себя по меньшей мере один канал подачи охлаждающего газа и по меньшей мере один обратный канал охлаждающего газа.
22. Многоподовая печь по п.21, в которой по меньшей мере один канал подачи охлаждающего газа и по меньшей мере один обратный канал охлаждающего газа выполнены в виде отверстий в цельном литом теле.
23. Многоподовая печь по любому из пп.20-22, в которой по меньшей мере один гребок (26) также содержит опорную трубу (120) гребка, расположенный на опорной трубе (120) гребка микропористый слой (194) теплоизоляции и металлическую защитную рубашку (186), покрывающую микропористый слой (194) теплоизоляции.
24. Многоподовая печь по п.23, в которой гребок (26) также содержит металлические зубья (30) гребка, закрепленные на металлической защитной рубашке (186) посредством сварки, и предотвращающее вращение средство (196), расположенное между опорной трубой (120) гребка и металлической защитной рубашкой (186).
25. Многоподовая печь по п.17, в которой по меньшей мере один гребок (26) также содержит опорную трубу (120) гребка, расположенный на опорной трубе (120) гребка микропористый слой (194) теплоизоляции и металлическую защитную рубашку (186), покрывающую микропористый слой (194) теплоизоляции.
26. Многоподовая печь по п.25, в которой гребок (26) также содержит металлические зубья (30) гребка, закрепленные на металлической защитной рубашке (186) посредством сварки, и предотвращающее вращение средство (196), расположенное между опорной трубой (120) гребка и металлической защитной рубашкой (186).
RU2009134317/02A 2007-02-16 2008-01-31 Многоподовая печь RU2443959C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU91311 2007-02-16
LU91311A LU91311B1 (en) 2007-02-16 2007-02-16 Multiple hearth furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134317A true RU2009134317A (ru) 2011-04-10
RU2443959C2 RU2443959C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=38521457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134317/02A RU2443959C2 (ru) 2007-02-16 2008-01-31 Многоподовая печь

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20100119986A1 (ru)
EP (1) EP2126504B1 (ru)
JP (1) JP5006945B2 (ru)
CN (2) CN201138130Y (ru)
AT (1) ATE482369T1 (ru)
AU (1) AU2008214759B2 (ru)
BR (1) BRPI0807656A2 (ru)
CA (1) CA2675925A1 (ru)
CL (1) CL2008000389A1 (ru)
DE (1) DE602008002724D1 (ru)
ES (1) ES2350750T3 (ru)
LU (1) LU91311B1 (ru)
PL (1) PL2126504T3 (ru)
RU (1) RU2443959C2 (ru)
TW (1) TWI358518B (ru)
WO (1) WO2008098842A1 (ru)
ZA (1) ZA200905343B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU91311B1 (en) * 2007-02-16 2008-08-18 Wurth Paul Sa Multiple hearth furnace
LU91312B1 (en) * 2007-02-16 2008-08-18 Wurth Paul Sa Multiple hearth furnace
DE102010043229A1 (de) * 2010-11-02 2012-05-03 Eva Schwartz Mehrlagenkammerofen
BE1023937B1 (fr) * 2016-02-05 2017-09-15 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Four a soles multiples pour utilisation a basse temperature
CN105925767A (zh) * 2016-07-07 2016-09-07 安庆市庆华精工机械有限责任公司 一种35号钢的热处理装置
CN106123575B (zh) * 2016-08-09 2018-10-09 宿州市威菱耐火材料有限责任公司 一种转炉座砖的热处理装置及处理方法
CN114608309B (zh) * 2022-03-18 2024-04-19 烟台百川汇通科技有限公司 一种氢氧化铝球的节能分段焙烧炉及其焙烧工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1468216A (en) * 1920-05-24 1923-09-18 Skinner Lewis Bailey Rabble apparatus for furnaces
FR620316A (fr) * 1925-12-12 1927-04-20 Alfred Maguin Soc Nouv Ets Perfectionnements aux fours à griller mécaniques
US1736769A (en) * 1927-03-05 1929-11-26 Nichols Copper Co Furnace rabble arm and tooth construction
DE505583C (de) * 1927-11-24 1930-08-22 Balz Erzroestung G M B H Luftfuehrung fuer mechanische Roestoefen mit luftgekuehltem Ruehrwerk
US2332387A (en) * 1941-06-27 1943-10-19 Warren S Martin Rabbling means for multiple hearth furnaces
US2382395A (en) * 1942-06-30 1945-08-14 Coast Reduction Inc Method of and apparatus for direct reduction of iron ores
US2376177A (en) * 1943-12-21 1945-05-15 Jr Charles W Nichols Furnace
GB929662A (en) * 1958-09-04 1963-06-26 Paul Kleinewefers A calender roller
US3419254A (en) * 1967-02-03 1968-12-31 Nichols Eng & Res Corp High temperature multiple hearth furnace structures
NO122742B (ru) * 1970-05-16 1971-08-02 Stord Bartz Industri As
US3628777A (en) * 1970-08-04 1971-12-21 Sherritt Gordon Mines Ltd Sampling device for multiple hearth furnace
SU709935A1 (ru) * 1977-09-19 1980-01-15 Предприятие П/Я Р-6956 Многоподова печь
IT1163729B (it) * 1979-10-15 1987-04-08 Pozzi L Mecc Scambiatore termico a tamburo rotante
CN1010405B (zh) * 1986-06-14 1990-11-14 四川建筑材料工业学院 水泥熟料烧成设备
LU90762B1 (en) * 2001-04-20 2002-10-21 Wurth Paul Sa Rabble arn for a furnace
LU90766B1 (en) * 2001-04-25 2002-10-28 Wurth Paul Sa Method of operating a multiple hearth furnace
LU90793B1 (en) * 2001-06-26 2002-12-27 Wurth Paul Sa Multiple heath furnace
CN2491791Y (zh) * 2001-07-10 2002-05-15 山西北方高霖新技术开发有限公司 周向走料层间加热煅烧粉体或颗粒体物料的多级机械立窑
CN1542394A (zh) * 2003-04-29 2004-11-03 蒋明学 阶梯式熟料烧成炉
LU91311B1 (en) * 2007-02-16 2008-08-18 Wurth Paul Sa Multiple hearth furnace
LU91312B1 (en) * 2007-02-16 2008-08-18 Wurth Paul Sa Multiple hearth furnace

Also Published As

Publication number Publication date
CN101611284A (zh) 2009-12-23
JP2010518351A (ja) 2010-05-27
EP2126504A1 (en) 2009-12-02
ATE482369T1 (de) 2010-10-15
AU2008214759B2 (en) 2011-06-16
JP5006945B2 (ja) 2012-08-22
PL2126504T3 (pl) 2011-03-31
CN201138130Y (zh) 2008-10-22
TW200835896A (en) 2008-09-01
TWI358518B (en) 2012-02-21
WO2008098842A1 (en) 2008-08-21
CN101611284B (zh) 2011-08-31
AU2008214759A1 (en) 2008-08-21
ES2350750T3 (es) 2011-01-26
US20100119986A1 (en) 2010-05-13
CA2675925A1 (en) 2008-08-21
CL2008000389A1 (es) 2008-07-04
DE602008002724D1 (de) 2010-11-04
EP2126504B1 (en) 2010-09-22
ZA200905343B (en) 2010-05-26
RU2443959C2 (ru) 2012-02-27
BRPI0807656A2 (pt) 2014-05-27
LU91311B1 (en) 2008-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009134317A (ru) Многоподовая печь
RU2008138872A (ru) Установка для прямой выплавки
JP2004183651A (ja) ターボ過給機用ハウジング
CN101644369B (zh) 反应管和冷却管之间的连接器以及将反应管连接到冷却管的方法
CA2342685A1 (en) Cooling system for gas turbine combustor
JP4939980B2 (ja) Ｅｇｒクーラ
CN100408915C (zh) 用于使热气进入废热锅炉的加热管的装置
CN105972637A (zh) 具有双壁的燃烧室
KR20110138660A (ko) 열교환기
CN109852422B (zh) 一种一体式全热回收气化炉
JP2011530620A (ja) 一体化されたガス化装置及び合成ガス冷却器のための方法及びシステム
CN101956627B (zh) 具有强化冷却“鼻梁区”高温部位的汽油机气缸盖
PL136991B1 (en) Heat insulation for bottoms and tops of vessels
CN207680297U (zh) 一种玻璃钢二氧化硫洗气塔
WO2013010304A1 (zh) 燃烧喷嘴和煤气化炉
CN210560536U (zh) 一种铸锻式风口中套
CN201301359Y (zh) 多晶硅还原炉阶梯渐进导流板夹套
KR20080094578A (ko) 보일러
CN102666160B (zh) 用于移动式加热装置的换热器、移动式加热装置以及机动车
ITBG20080037A1 (it) Dispositivo per lo scarico e il recupero fumi di una caldaia.
CN220771166U (zh) 一种套管式模式壁
JP2008175461A (ja) 熱交換器
CN219607773U (zh) 高温气体冷却装置和热炉
CN220911670U (zh) 直燃式热风炉
CN213357644U (zh) 一种退火炉套筒式水冷管

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130201