RU2009115123A

RU2009115123A - Способ ротационной вытяжки, заготовка (варианты)

Info

Publication number: RU2009115123A
Application number: RU2009115123/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Александрович Макаровец (RU); Николай Александрович Макаровец; Алексей Евгеньевич Белов (RU); Алексей Евгеньевич Белов; Евгений Андреевич Белов (RU); Евгений Андреевич Белов; Анна Сергеевна Демьяник (RU); Анна Сергеевна Демьяник; Владимир Тимофеевич Собкалов (RU); Владимир Тимофеевич Собкалов; Александр Андреевич Хитрый (RU); Александр Андреевич Хитрый; Дмитрий Викторович Анненков (RU); Дмитрий Викторович Анненков; Николай Генрихович Хмылев (RU); Николай Генрихович Хмылев; Владимир Евгеньевич Ерохин (RU); Владимир Евгеньевич Ерохин; Рудольф Анатольевич Кобылин (RU); Рудольф Анатольевич Кобылин
Priority date: 2009-04-20
Filing date: 2009-04-20
Publication date: 2010-10-27
Also published as: RU2405646C1

Abstract

1. Способ ротационной вытяжки, включающий установку заготовки с цилиндрическим и коническим участками и воздействие на нее деформирующими роликами, отличающийся тем, что используют трубную заготовку, которую устанавливают с зазорами между ее внутренней поверхностью и оправкой, и между наружной поверхностью заходного цилиндрического участка и роликами, профиль которых выполнен с передним и задним углами не менее, соответственно, угла наклона заходного конического участка и угла входа и выхода роликов из заготовки, а ротационную вытяжку осуществляют с началом вращения заготовки в момент ее касания роликами, и с окончанием обработки на расстоянии от конца заготовки, величиной не менее ее толщины стенки. ! 2. Способ ротационной вытяжки по п.1, отличающийся тем, что зазоры между внутренней поверхностью заготовки и оправкой, а также между наружной поверхностью заходного цилиндрического участка и роликами составляют, соответственно, 0,01-0,1 и 0,001-0,05 толщины заготовки. ! 3. Способ ротационной вытяжки по п.1, отличающийся тем, что соотношение величин угла наклона конического заходного участка заготовки и переднего угла профиля роликов, угла входа роликов в заготовку и заднего угла профиля, а также угла выхода роликов из заготовки и переднего угла профиля составляет 0,01-0,99. ! 4. Заготовка для ротационной вытяжки, содержащая цилиндрический и конический участки, основную и концевую части, отличающаяся тем, что заходный цилиндрический участок выполнен диаметром равным 0,9-0,99 диаметра основной части заготовки, и длиной равной 2-5 толщины стенки заготовки, а на внутренней или наружной поверхности заходной части выполнен торце�

Claims

1. Способ ротационной вытяжки, включающий установку заготовки с цилиндрическим и коническим участками и воздействие на нее деформирующими роликами, отличающийся тем, что используют трубную заготовку, которую устанавливают с зазорами между ее внутренней поверхностью и оправкой, и между наружной поверхностью заходного цилиндрического участка и роликами, профиль которых выполнен с передним и задним углами не менее, соответственно, угла наклона заходного конического участка и угла входа и выхода роликов из заготовки, а ротационную вытяжку осуществляют с началом вращения заготовки в момент ее касания роликами, и с окончанием обработки на расстоянии от конца заготовки, величиной не менее ее толщины стенки.

2. Способ ротационной вытяжки по п.1, отличающийся тем, что зазоры между внутренней поверхностью заготовки и оправкой, а также между наружной поверхностью заходного цилиндрического участка и роликами составляют, соответственно, 0,01-0,1 и 0,001-0,05 толщины заготовки.

3. Способ ротационной вытяжки по п.1, отличающийся тем, что соотношение величин угла наклона конического заходного участка заготовки и переднего угла профиля роликов, угла входа роликов в заготовку и заднего угла профиля, а также угла выхода роликов из заготовки и переднего угла профиля составляет 0,01-0,99.

4. Заготовка для ротационной вытяжки, содержащая цилиндрический и конический участки, основную и концевую части, отличающаяся тем, что заходный цилиндрический участок выполнен диаметром равным 0,9-0,99 диаметра основной части заготовки, и длиной равной 2-5 толщины стенки заготовки, а на внутренней или наружной поверхности заходной части выполнен торцевой упор толщиной, соизмеримой с толщиной стенки заготовки, смещенный относительно начала входа роликов в заготовку, причем сопряжение упора с поверхностью заготовки и кромки ее концевой части выполнены по радиусу.

5. Заготовка по п.4, отличающаяся тем, что торцевой упор и кромки концевой части заготовки выполнены с радиусом сопряжения, равным 0,05-0,5 толщины стенки заготовки.

6. Заготовка по п.4, отличающаяся тем, что торцевой упор выполнен смещенным относительно начала входа роликов в заготовку в направлении, противоположном осевому перемещению роликов на величину не менее 0,3 толщины стенки.

7. Заготовка по п.4, отличающаяся тем, что торцевой упор выполнен толщиной, равной 0,6-1,5 толщины стенки заготовки.

8. Заготовка по п.4, отличающаяся тем, что заходная часть выполнена с наружным торцевым упором, а вся наружная поверхность до упора выполнена цилиндрический.