RU2009112399A

RU2009112399A - Самозакрывающаяся вентиляционная вставка (варианты), применение вентиляционной вставки (варианты) и способ ее изготовления

Info

Publication number: RU2009112399A
Application number: RU2009112399/05A
Authority: RU
Inventors: Михаэль Кристиан ДЕН (DE); Михаэль Кристиан ДЕН
Original assignee: Михаэль Кристиан ДЕН (DE); Михаэль Кристиан ДЕН
Priority date: 2006-09-06
Filing date: 2007-09-06
Publication date: 2010-10-20
Also published as: US9516914B2; EP2061649B8; CA2662275C; ES2354054T8; ES2354054T3; EP2061649B1; WO2008028659A1; DE502007005371D1; RU2440895C2; CN101563215B; PL2061649T3; DE102006042145B3; EP2061649A1; CA2662275A1; US20090203275A1; ATE484381T1; HK1135651A1; PT2061649E; CN101563215A

Abstract

1. Самозакрывающаяся вентиляционная вставка (1) для текстильных изделии, обуви или предметов, содержащая, по меньшей мере, ! один сердцевинный элемент (9) с первым воздухопроницаемым слоем (2), с расположенным на первом воздухопроницаемом слое (2) абсорбером (3), разбухающим при контакте с водой с образованием абсорбционного слоя, с вторым воздухопроницаемым слоем (4), причем предусмотрены покрытия (5, 6) сверху первого и второго воздухопроницаемых слоёв (2, 4) и один слой (7) основы на покрытиях (5, 6), отличающийся тем, что покрытия (5, 6) и/или слои (7) основы при необходимости при сжатии на отдельных участках воздухопроницаемых слоев (2, 4) образуют структуру камер (8), ограничивающих максимальное распространение абсорбера и уплотнение абсорбера во время процесса набухания, которое закрывает вентиляционную вставку. ! 2. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент (9) и, при необходимости, покрытия содержат приспособления (10) для закрепления, обеспечивающие позиционирование элемента в форме для литья под давлением. ! 3. Вентиляционная вставка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент из воздухопроницаемых слоев (2, 4), абсорбционный слой (3), и, при необходимости, покрытия (5, 6) имеют проходные отверстия (11), через которые при изготовлении вентиляционной вставки проходит текучий материал для слоя основы. ! 4. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент (9) вентиляционной вставки выполнен цельным из воздухопроницаемых слоев (2, 4) и абсорбционного слоя (3), предпочтительно в виде оснащенного абсорбером флиса, и предпочтительно сердцевинный элемент (9) и покрытия (5, 6) сформи

Claims

1. Самозакрывающаяся вентиляционная вставка (1) для текстильных изделии, обуви или предметов, содержащая, по меньшей мере,

один сердцевинный элемент (9) с первым воздухопроницаемым слоем (2), с расположенным на первом воздухопроницаемом слое (2) абсорбером (3), разбухающим при контакте с водой с образованием абсорбционного слоя, с вторым воздухопроницаемым слоем (4), причем предусмотрены покрытия (5, 6) сверху первого и второго воздухопроницаемых слоёв (2, 4) и один слой (7) основы на покрытиях (5, 6), отличающийся тем, что покрытия (5, 6) и/или слои (7) основы при необходимости при сжатии на отдельных участках воздухопроницаемых слоев (2, 4) образуют структуру камер (8), ограничивающих максимальное распространение абсорбера и уплотнение абсорбера во время процесса набухания, которое закрывает вентиляционную вставку.

2. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент (9) и, при необходимости, покрытия содержат приспособления (10) для закрепления, обеспечивающие позиционирование элемента в форме для литья под давлением.

3. Вентиляционная вставка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент из воздухопроницаемых слоев (2, 4), абсорбционный слой (3), и, при необходимости, покрытия (5, 6) имеют проходные отверстия (11), через которые при изготовлении вентиляционной вставки проходит текучий материал для слоя основы.

4. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что сердцевинный элемент (9) вентиляционной вставки выполнен цельным из воздухопроницаемых слоев (2, 4) и абсорбционного слоя (3), предпочтительно в виде оснащенного абсорбером флиса, и предпочтительно сердцевинный элемент (9) и покрытия (5, 6) сформированы цельно, предпочтительно в виде сандвич-ламинат.

5. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что абсорбер смешан с наполнителем и совместно с ним образует абсорбционный слой.

6. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что покрытие (5, 6) является частью слоя (7) основы.

7. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что вентиляционная вставка, содержащая соединительные поверхности (12), выполненные предпочтительно из того же материала, что и слой (7) основы и/или покрытия (5, 6), и предпочтительно выполнены в виде удлинения слоя основы.

8. Вентиляционная вставка по п.7, отличающаяся тем, что соединительные поверхности (12) выполнены магнитными.

9. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что слой (7) основы образует предохранительную решетку (14) или предохранительный слой, предохраняющие вентиляционную вставку от повреждений.

10. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что первая и вторая воздухопроницаемые поверхности с расположенным между поверхностями абсорбционным слоем и, при необходимости, покрытия посредством проходящих через поверхности держателей (13) соединены друг с другом, а держатели (13) предпочтительно выполнены в форме полосок, точек, кругов или линий.

11. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что оба слоя (7а, 7b) основы выполнены цельными и предпочтительно изготовлены способом литья под давлением.

12. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что абсорбционный слой в диаметре меньше, чем образованная посредством покрытий (5, 6) камера (8), и/или количество сухого абсорбера выбрано из условия обеспечения воздухопроницаемости при сухом абсорбере.

13. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что воздухопроницаемые слои (2, 4) соединены друг с другом и образуют связанные полые тела (16) предпочтительно с круглым поперечным сечением.

14. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что первый воздухопроницаемый слой (2) имеет множество вогнутостей (15), которые заполнены абсорбером (3) и, при необходимости, наполнителем.

15. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что абсорбер является способным к набуханию полимером, выбранным из группы полиакриловых кислот, полиакриловых кислотных сополимеров, структурированных натриумполиакрилатов, казеином, протеином и термопласто-эластомерным композитом.

16. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что покрытия состоят из мелкоячеистой металлической сетки.

17. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что абсорбер расположен в отдельном конструктивном элементе между покрытиями, предпочтительно в решетке, на которую сверху и снизу нанесены покрытия, предпочтительно ультразвуковой сваркой, расплавом и/или приклеиванием.

18. Вентиляционная вставка по п.17, отличающаяся тем, что между покрытиями выполнены отдельные камеры, образованные при заливке полимерного материала.

19. Вентиляционная вставка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит транспортирующие элементы (17), находящиеся в соприкосновении с воздухопроницаемым слоем (2, 4) и, при необходимости, с абсорбционным слоем (3), и предпочтительно выполнены в форме нитей, полосок или в форме букле.

20. Самозакрывающаяся вентиляционная вставка для текстильных изделий, обуви или предметов, содержащая, по меньшей мере, один абсорбционный слой с абсорбером, разбухающий при контакте с жидкостью, и один слой основы, отличающаяся тем, что слой основы, по меньшей мере, частично является воздухопроницаемым или воздухонепроницаем и полностью огибает абсорбционный слой до отдельных участков, причем слой основы ограничивает распространение абсорбера, при этом за счет ограничения происходит уплотнение абсорбера во время набухания, которое закрывает вентиляционную вставку.

21. Вставка по п.20, отличающаяся тем, что слой основы образован посредством воздухонепроницаемого материала, частично перфорированного, или посредством составных элементов самого вентилируемого объекта.

22. Вставка по п.20, отличающаяся тем, что абсорбер является способным к набуханию полимером, выбранным из группы полиакриловых кислот, полиакриловых кислотных сополимеров, структурированных натриумполиакрилатов, казеином, протеином и термопласто-эластомерным композитом.

23. Вставка по п.20, отличающаяся тем, что слой основы состоит из мелкоячеистой металлической сетки, перфорированного полимерного материала или мелкоячеистой полимерной сетки.

24. Вставка по одному из пп.20-23, отличающаяся тем, что абсорбционный слой является абсорбционным флисом.

25. Вставка по п.20, отличающаяся тем, что вентиляционная вставка выполнена в виде втулочного элемента, у которого слой основы в форме втулки или трубки огибает сердцевинный элемент или абсорбер.

26. Вставка по п.25, отличающаяся тем, что абсорбционный слой является нитевидной основой, которая покрыта абсорбером.

27. Вставка по п.20 или 22, отличающаяся тем, что материал основы и абсорбционный слой образованы из снабженного абсорбером, обеспечивающего зазор трикотажного полотна.

28. Вставка по п.20, отличающаяся тем, что абсорбер смешан с наполнителем и/или совместно с ним образует абсорбционный слой.

29. Применение вентиляционной вставки по одному из пп.1-28 для

спальных мешков, палаток, рюкзаков или сумок,

шлемов, протекторов, защитных костюмов, защитных очков или очков,

медицинских или ортопедических повязок, ортопедических или медицинских шин, обуви, перчаток, текстильных изделий, предметов одежды, покрытий или одеял.

30. Применение вентиляционной вставки по одному из пп.1-28 в упаковках, электронных приборах, сушильных башнях, оконных рамах, кровле крыш или ее составных компонентов.

31. Способ изготовления вентиляционной вставки для текстильных изделий, обуви или предметов, причем вентиляционная вставка содержит, по меньшей мере, один наполненный абсорбером сердцевинный элемент (9), одно верхнее и одно нижнее покрытие (5, 6), один слой (7) основы на покрытиях (5, 6), содержащий следующие этапы:

b) высечка на штампе базового элемента или обрезка по форме базового элемента, по меньшей мере, из слоя сердцевинного элемента, перфорация базового элемента для получения проходных отверстий и, в случае необходимости, прессование и

c) позиционирование перфорированного базового элемента в форме для литья под давлением, предпочтительно над приспособлениями для закрепления,

d) литье под давлением слоя основы, причем материал слоя основы при литье под давлением продавливается через проходные отверстия базового элемента.

32. Способ по п.31, отличающийся тем, что перед началом этапа b) выполняют этап а) способа, посредством а) размещения слоя сердцевинного элемента на слое покрытия и размещения второго слоя покрытия на слое сердцевинного элемента.

33. Способ по п.31, отличающийся тем, что на этапе b) открытые края базового элемента уплотняют термопластической сваркой, ультразвуковой сваркой, или при литье под давлением на этапе с) закрывают посредством полимерного материала.

34. Способ по п.31, отличающийся тем, что покрытия, слой основы и, при необходимости, предохранительную решетку изготавливают посредством литья под давлением и покрытия на этапе е) перфорируют.

35. Способ по п.31, отличающийся тем, что наносимые сверху слои, по меньшей мере, абсорбционный слой, при высечке на штампе снабжают проходными отверстиями и/или приспособлениями для закрепления.

36. Способ по п.31, отличающийся тем, что во время этапа d) литья под давлением изготавливают соединительные поверхности и эти поверхности предпочтительно текстурируют.