RU2009108649A - Способ изготовления контейнера для жидкости и контейнер для жидкости - Google Patents
Способ изготовления контейнера для жидкости и контейнер для жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009108649A RU2009108649A RU2009108649/05A RU2009108649A RU2009108649A RU 2009108649 A RU2009108649 A RU 2009108649A RU 2009108649/05 A RU2009108649/05 A RU 2009108649/05A RU 2009108649 A RU2009108649 A RU 2009108649A RU 2009108649 A RU2009108649 A RU 2009108649A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- flow channel
- supply port
- fluid
- container
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17553—Outer structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17559—Cartridge manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49401—Fluid pattern dispersing device making, e.g., ink jet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления контейнера для жидкости, причем контейнер для жидкости содержит камеру, содержащую жидкость, в которой может содержаться жидкость, канал сообщения с воздухом, обеспечивающий сообщение камеры, содержащей жидкость, с воздухом, порт подачи жидкости, предназначенный для подачи жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, наружу, канал потока жидкости, обеспечивающий возможность сообщения друг с другом контейнера для жидкости и порта подачи жидкости, клапан разности давлений, расположенный в канале потока жидкости, который обычно прижат в закрытое состояние, и который изменяет состояние на открытое состояние, когда разность давлений между стороной порта подачи жидкости и стороной камеры, содержащей жидкость, равна или больше, чем заданное значение, и блокированный участок, сформированный в результате закрывания канала обходного потока, обеспечивающий возможность сообщения канала потока на стороне порта подачи, который ближе к порту подачи жидкости, чем клапан разности давлений, с каналом потока на стороне камеры, содержащей жидкость, который ближе к камере, содержащей жидкость, чем клапан разности давлений, для обхода клапана разности давлений, при этом способ включает в себя: ! открывание по меньшей мере части блокированного участка, для формирования канала обходного потока; ! впрыскивание жидкости в камеру, содержащую жидкость, из порта подачи жидкости через канал потока на стороне порта подачи, канал обходного потока и канал потока на стороне камеры, содержащей жидкость; и ! блокирование канала обходного потока после впрыска жидкости. ! 2. Способ по п.1, в котором канал обходного
Claims (11)
1. Способ изготовления контейнера для жидкости, причем контейнер для жидкости содержит камеру, содержащую жидкость, в которой может содержаться жидкость, канал сообщения с воздухом, обеспечивающий сообщение камеры, содержащей жидкость, с воздухом, порт подачи жидкости, предназначенный для подачи жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, наружу, канал потока жидкости, обеспечивающий возможность сообщения друг с другом контейнера для жидкости и порта подачи жидкости, клапан разности давлений, расположенный в канале потока жидкости, который обычно прижат в закрытое состояние, и который изменяет состояние на открытое состояние, когда разность давлений между стороной порта подачи жидкости и стороной камеры, содержащей жидкость, равна или больше, чем заданное значение, и блокированный участок, сформированный в результате закрывания канала обходного потока, обеспечивающий возможность сообщения канала потока на стороне порта подачи, который ближе к порту подачи жидкости, чем клапан разности давлений, с каналом потока на стороне камеры, содержащей жидкость, который ближе к камере, содержащей жидкость, чем клапан разности давлений, для обхода клапана разности давлений, при этом способ включает в себя:
открывание по меньшей мере части блокированного участка, для формирования канала обходного потока;
впрыскивание жидкости в камеру, содержащую жидкость, из порта подачи жидкости через канал потока на стороне порта подачи, канал обходного потока и канал потока на стороне камеры, содержащей жидкость; и
блокирование канала обходного потока после впрыска жидкости.
2. Способ по п.1, в котором канал обходного потока формируют путем формирования зазора между верхней поверхностью разделительной стенки, сформированной в контейнере для жидкости, для разделения канала потока на стороне порта подачи и канала потока на стороне камеры, содержащей жидкость, и пленочным элементом, закрепленным на верхней поверхности, для закрывания, как канала потока на стороне порта подачи, так и канала потока на стороне камеры, содержащей жидкость.
3. Способ изготовления контейнера для жидкости, причем контейнер для жидкости содержит камеру, содержащую жидкость, в которой может содержаться жидкость, канал сообщения с воздухом, обеспечивающий возможность сообщения с воздухом камеры, содержащей жидкость, порт подачи жидкости, предназначенный для подачи жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, наружу, канал потока жидкости, обеспечивающий возможность сообщения друг с другом контейнера для жидкости и порта подачи жидкости, клапан разности давлений, который расположен в канале потока жидкости, который обычно прижат в закрытое состояние, и который изменяет свое состояние на открытое состояние, когда разность давлений между стороной порта подачи жидкости и стороной камеры, содержащей жидкость, равна или больше, чем заданное значение, и блокированный участок, сформированный в результате закрывания канала обходного потока, обеспечивающего сообщение канала потока на стороне порта подачи, который ближе к порту подачи жидкости, чем клапан разности давлений, с камерой, содержащей жидкость, для обхода клапана разности давлений, при этом способ включает в себя:
открывание по меньшей мере части блокированного участка для формирования канала обходного потока;
впрыскивание жидкости в камеру, содержащую жидкость, из порта подачи жидкости через канал потока на стороне порта подачи и канал обходного потока; и
блокирование канала обходного потока после впрыска жидкости.
4. Способ по п.3, в котором канал обходного потока формируют путем формирования зазора между верхней поверхностью разделительной стенки, сформированной в контейнере для жидкости, для разделения канала потока на стороне порта подачи и камеры, содержащей жидкость, и пленочным элементом, закрепленным на верхней поверхности, который закрывает, как канал потока на стороне порта подачи, так и камеру, содержащую жидкость.
5. Способ по п.2 или 3, в котором участок крепления элемента пленки отсоединяют от верхней поверхности разделительной стенки путем нагрева участка крепления таким образом, что формируется зазор между участком крепления и верхней поверхностью.
6. Способ по п.1 или 3, дополнительно включающий выполнение сброса давления внутри камеры, содержащей жидкость, перед впрыском жидкости.
7. Способ по п.6, в котором содержимое изнутри камеры, содержащей жидкость отсасывают через канал сообщения с воздухом.
8. Способ по п.1 или 3, дополнительно включающий удаление по меньшей мере части механизма клапана, предусмотренного в порту подачи жидкости, перед впрыском жидкости.
9. Способ по п.1 или 3, дополнительно включающий герметичное закрывание порта подачи жидкости герметизирующей пленкой после впрыска жидкости.
10. Способ по п.8, дополнительно включающий удаление части герметизирующей пленки, которая герметично закрывает порт подачи жидкости, перед удалением по меньшей мере части механизма клапана.
11. Контейнер для жидкости, изготовленный с помощью способа по п.1 или 3.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006220737A JP4918823B2 (ja) | 2006-08-11 | 2006-08-11 | 液体収容体の製造方法 |
JP2006-220737 | 2006-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009108649A true RU2009108649A (ru) | 2010-09-20 |
RU2411131C2 RU2411131C2 (ru) | 2011-02-10 |
Family
ID=38543413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009108649/05A RU2411131C2 (ru) | 2006-08-11 | 2007-08-10 | Способ изготовления контейнера для жидкости (варианты) и контейнер для жидкости |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7942511B2 (ru) |
EP (1) | EP2050571B1 (ru) |
JP (1) | JP4918823B2 (ru) |
KR (1) | KR101024155B1 (ru) |
CN (1) | CN101500811B (ru) |
AR (1) | AR062340A1 (ru) |
AT (1) | ATE554935T1 (ru) |
AU (1) | AU2007282347A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0716442A2 (ru) |
CA (1) | CA2660387A1 (ru) |
CL (1) | CL2007002334A1 (ru) |
DE (1) | DE102007037913A1 (ru) |
FR (1) | FR2915706A1 (ru) |
GB (1) | GB2440838B (ru) |
MX (1) | MX2009001580A (ru) |
RU (1) | RU2411131C2 (ru) |
TW (1) | TW200833518A (ru) |
WO (1) | WO2008018604A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200900964B (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7950790B2 (en) * | 2006-09-11 | 2011-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container and ink jet recording apparatus |
US8366251B2 (en) | 2008-06-27 | 2013-02-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid container, method of filling liquid into liquid container, and remanufacturing method of liquid container |
JP5163313B2 (ja) | 2008-06-27 | 2013-03-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器の製造方法、液体収容容器 |
JP5163314B2 (ja) | 2008-06-27 | 2013-03-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器への液体注入方法、液体収容容器の製造方法、液体収容容器 |
JP5272540B2 (ja) | 2008-06-27 | 2013-08-28 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器の製造方法、および、液体容器 |
JP5338415B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2013-11-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器、液体収容容器の製造方法 |
CN102059859B (zh) * | 2009-11-13 | 2012-08-29 | 北大方正集团有限公司 | 一种防止喷墨印刷机漏墨的方法及装置 |
US9061515B2 (en) | 2011-04-04 | 2015-06-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid supply systems, methods, and articles of manufacture |
CN102909958B (zh) * | 2011-08-04 | 2014-10-22 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒的墨水注入方法 |
JP5842462B2 (ja) * | 2011-08-24 | 2016-01-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体の製造方法 |
JP6221566B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2017-11-01 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器の再生方法、および液体収容容器 |
JP6821972B2 (ja) * | 2016-06-30 | 2021-01-27 | ブラザー工業株式会社 | タンク |
CN107364235B (zh) | 2016-03-31 | 2020-07-17 | 兄弟工业株式会社 | 罐 |
JP2017177778A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | ブラザー工業株式会社 | タンク |
CN110356110B (zh) * | 2018-03-26 | 2021-10-08 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 液体供应单元以及液体喷射装置 |
JP7287143B2 (ja) * | 2019-06-24 | 2023-06-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッド、液体噴射装置、流路構造体および液体噴射ヘッドの製造方法 |
JP7251561B2 (ja) * | 2021-01-06 | 2023-04-04 | ブラザー工業株式会社 | タンク |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4971527A (en) * | 1988-03-30 | 1990-11-20 | Videojet Systems International, Inc. | Regulator valve for an ink marking system |
JP4193719B2 (ja) | 2003-03-05 | 2008-12-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体、液体噴射装置及び液体収容ケース |
US5790157A (en) * | 1993-08-31 | 1998-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink filling method and apparatus for ink cartridge |
US6238042B1 (en) * | 1994-09-16 | 2001-05-29 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet printer and method of charging ink into said cartridge |
US5721576A (en) * | 1995-12-04 | 1998-02-24 | Hewlett-Packard Company | Refill kit and method for refilling an ink supply for an ink-jet printer |
DE69733176T2 (de) * | 1996-02-21 | 2006-02-16 | Seiko Epson Corp. | Tintenkartusche |
SG103328A1 (en) * | 1999-03-29 | 2004-04-29 | Seiko Epson Corp | Method for filling ink into ink cartridge |
JP3596611B2 (ja) | 2000-10-20 | 2004-12-02 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置用インクカートリッジ |
EP1258361B1 (en) * | 2001-05-17 | 2009-03-11 | Seiko Epson Corporation | Method of ink injection into an ink cartridge |
CA2386730C (en) * | 2001-05-17 | 2011-06-14 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and method of ink injection thereinto |
JP3991853B2 (ja) * | 2002-09-12 | 2007-10-17 | セイコーエプソン株式会社 | インクカートリッジ |
JP4096767B2 (ja) | 2003-03-12 | 2008-06-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体用基材の製造方法、液体収容体用基材及び液体収容体の製造方法 |
JP4129742B2 (ja) * | 2003-07-02 | 2008-08-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器及びその製造方法 |
CA2461959C (en) | 2003-03-26 | 2012-07-24 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
JP4281484B2 (ja) | 2003-09-10 | 2009-06-17 | セイコーエプソン株式会社 | 液体カートリッジの液体再充填方法及び再充填装置 |
JP2005186478A (ja) | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Seiko Epson Corp | 液体収容体及び液体収容体の製造方法 |
JP4525080B2 (ja) * | 2004-01-14 | 2010-08-18 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体の液体充填方法 |
JP4052257B2 (ja) * | 2004-02-16 | 2008-02-27 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体の製造方法、液体収容体 |
JP4892942B2 (ja) * | 2004-11-29 | 2012-03-07 | セイコーエプソン株式会社 | カートリッジの液体再充填方法、液体再充填装置および再充填カートリッジ |
JP4770212B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2011-09-14 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体 |
JP4682862B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-05-11 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体及びその液体充填方法 |
JP4712426B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2011-06-29 | ローム株式会社 | 半導体装置 |
US7635180B2 (en) * | 2005-09-29 | 2009-12-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
JP5055889B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2012-10-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体の製造方法 |
-
2006
- 2006-08-11 JP JP2006220737A patent/JP4918823B2/ja active Active
-
2007
- 2007-08-10 FR FR0757041A patent/FR2915706A1/fr active Pending
- 2007-08-10 GB GB0715669A patent/GB2440838B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-10 KR KR1020097002694A patent/KR101024155B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-08-10 RU RU2009108649/05A patent/RU2411131C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-08-10 CL CL200702334A patent/CL2007002334A1/es unknown
- 2007-08-10 CA CA002660387A patent/CA2660387A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-10 BR BRPI0716442-4A2A patent/BRPI0716442A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-08-10 TW TW096129770A patent/TW200833518A/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-08-10 CN CN2007800299416A patent/CN101500811B/zh active Active
- 2007-08-10 AT AT07792424T patent/ATE554935T1/de active
- 2007-08-10 AU AU2007282347A patent/AU2007282347A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-10 MX MX2009001580A patent/MX2009001580A/es not_active Application Discontinuation
- 2007-08-10 AR ARP070103566A patent/AR062340A1/es unknown
- 2007-08-10 DE DE102007037913A patent/DE102007037913A1/de not_active Withdrawn
- 2007-08-10 WO PCT/JP2007/065781 patent/WO2008018604A1/ja active Application Filing
- 2007-08-10 EP EP07792424A patent/EP2050571B1/en not_active Not-in-force
- 2007-08-13 US US11/837,713 patent/US7942511B2/en active Active
-
2009
- 2009-02-10 ZA ZA200900964A patent/ZA200900964B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2009001580A (es) | 2009-04-24 |
EP2050571A4 (en) | 2010-05-19 |
US7942511B2 (en) | 2011-05-17 |
WO2008018604A1 (fr) | 2008-02-14 |
TW200833518A (en) | 2008-08-16 |
CN101500811B (zh) | 2012-07-04 |
RU2411131C2 (ru) | 2011-02-10 |
GB2440838B (en) | 2009-04-15 |
CA2660387A1 (en) | 2008-02-14 |
ATE554935T1 (de) | 2012-05-15 |
JP4918823B2 (ja) | 2012-04-18 |
DE102007037913A1 (de) | 2008-03-13 |
EP2050571B1 (en) | 2012-04-25 |
AR062340A1 (es) | 2008-10-29 |
CN101500811A (zh) | 2009-08-05 |
KR20090047464A (ko) | 2009-05-12 |
JP2008044186A (ja) | 2008-02-28 |
EP2050571A1 (en) | 2009-04-22 |
GB0715669D0 (en) | 2007-09-19 |
KR101024155B1 (ko) | 2011-03-22 |
BRPI0716442A2 (pt) | 2015-01-20 |
FR2915706A1 (fr) | 2008-11-07 |
GB2440838A (en) | 2008-02-13 |
TWI346618B (ru) | 2011-08-11 |
ZA200900964B (en) | 2010-01-27 |
US20080088652A1 (en) | 2008-04-17 |
AU2007282347A1 (en) | 2008-02-14 |
CL2007002334A1 (es) | 2008-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009108649A (ru) | Способ изготовления контейнера для жидкости и контейнер для жидкости | |
JP2007517221A5 (ru) | ||
CN203098881U (zh) | 一种无外泄漏阀门 | |
CA2586116A1 (en) | Seal assembly for a fluid pressure control device | |
JP2008044186A5 (ru) | ||
DE602008006538D1 (en) | Lter | |
ATE534543T1 (de) | Überrollventil mit unterdrucksicherheitsfunktion | |
NO20084477L (no) | Kapsel med ytre tettingsmateriale trykksatt av et fluid | |
MY139754A (en) | Fluid flow control device having a throttling element seal | |
MY154174A (en) | Circulation control valve and associated method | |
WO2006083420A3 (en) | Leak resistant drinking cup | |
RU2009145212A (ru) | Устройство раздачи текучей среды | |
WO2009111622A3 (en) | Co-molded pierceable stopper and method for making the same | |
JP2007238177A (ja) | 連続ポンプによるエアーシールとその製作方法 | |
JP2018517560A5 (ru) | ||
WO2009114792A3 (en) | Improved gas lift system | |
EP1987888A3 (de) | Austragvorrichtung | |
WO2008020219A3 (en) | De-aeration system | |
KR101849080B1 (ko) | 에어 배출용 체크밸브 및 이를 구비한 저장탱크 | |
JP2004203059A5 (ru) | ||
CN205462804U (zh) | 一种防滴水莲蓬头 | |
RS50558B (sr) | Plutajući višekomorni uložak za posudu za tečnost | |
CN210950011U (zh) | 一种阀门 | |
WO2008025022A3 (en) | Filter and method of sericing | |
AR034412A1 (es) | Un miembro de purga que se proporciona en un montaje para valvula de purga, un metodo para operar un montaje para valvula de purga y un miembro de camara de aire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190811 |