RU2009107134A - Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов - Google Patents

Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2009107134A
RU2009107134A RU2009107134/05A RU2009107134A RU2009107134A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A RU 2009107134/05 A RU2009107134/05 A RU 2009107134/05A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core parts
fibrous material
fibrous
core
coated
Prior art date
Application number
RU2009107134/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрген ФИЛСИНГЕР (DE)
Юрген ФИЛСИНГЕР
Франц МАЙДЛ (DE)
Франц МАЙДЛ
Андреас ГЕССЛЕР (DE)
Андреас ГЕССЛЕР
Маринус СХАУТЕН (DE)
Маринус СХАУТЕН
Original Assignee
Эрбюс Сас (Fr)
Эрбюс Сас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрбюс Сас (Fr), Эрбюс Сас filed Critical Эрбюс Сас (Fr)
Publication of RU2009107134A publication Critical patent/RU2009107134A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • B29C70/865Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding completely encapsulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/001Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления волокнистых композитных конструктивных элементов (10), содержащий следующие стадии: ! a) приготовляют несколько сердцевинных частей (12), ! b) наносят первый волокнистый материал (16) по отдельности на каждую из сердцевинных частей (12), ! c) составляют вместе покрытые первым волокнистым материалом (16) сердцевинные части (12) для образования ряда (18) сердцевинных частей, ! d) наносят общий для ряда (18) сердцевинных частей второй волокнистый материал (20), по меньшей мере, вдоль одной стороны ряда сердцевинных частей, на которой сердцевинные части (12) покрыты первым волокнистым материалом (16), ! e) пропитывают и отверждают первый и второй волокнистые материалы (16, 20) для образования усиленного волокном тела конструктивных элементов, и ! f) разделяют тело конструктивных элементов на несколько участков, которые представляют собой несколько волокнистых композитных конструктивных элементов, причем разделение выполняют посредством нескольких проходящих в зоне одной из сердцевинных частей разделительных разрезов, причем каждый разделительный разрез разделяет граничащий с соответствующей сердцевинной частью (12) волокнистый материал (16, 20), который тем самым относится к различным получаемым волокнистым композитным конструктивным элементам (10). ! 2. Способ по п.1, при котором сердцевинные части (12) выполняют в виде профилированных частей, поперечное сечение которых изменяется по продольной протяженности профиля и/или продольная протяженность которых имеет, по меньшей мере, на некоторых участках изогнутый характер. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором используют сердцевинные части (12), имеющие, по меньш

Claims (12)

1. Способ изготовления волокнистых композитных конструктивных элементов (10), содержащий следующие стадии:
a) приготовляют несколько сердцевинных частей (12),
b) наносят первый волокнистый материал (16) по отдельности на каждую из сердцевинных частей (12),
c) составляют вместе покрытые первым волокнистым материалом (16) сердцевинные части (12) для образования ряда (18) сердцевинных частей,
d) наносят общий для ряда (18) сердцевинных частей второй волокнистый материал (20), по меньшей мере, вдоль одной стороны ряда сердцевинных частей, на которой сердцевинные части (12) покрыты первым волокнистым материалом (16),
e) пропитывают и отверждают первый и второй волокнистые материалы (16, 20) для образования усиленного волокном тела конструктивных элементов, и
f) разделяют тело конструктивных элементов на несколько участков, которые представляют собой несколько волокнистых композитных конструктивных элементов, причем разделение выполняют посредством нескольких проходящих в зоне одной из сердцевинных частей разделительных разрезов, причем каждый разделительный разрез разделяет граничащий с соответствующей сердцевинной частью (12) волокнистый материал (16, 20), который тем самым относится к различным получаемым волокнистым композитным конструктивным элементам (10).
2. Способ по п.1, при котором сердцевинные части (12) выполняют в виде профилированных частей, поперечное сечение которых изменяется по продольной протяженности профиля и/или продольная протяженность которых имеет, по меньшей мере, на некоторых участках изогнутый характер.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором используют сердцевинные части (12), имеющие, по меньшей мере, по одной местной выемке (22), которую в стадии b) заполняют волокнистым материалом.
4. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии а) подготавливают идентичные сердцевинные части (12).
5. Способ по п.3, при котором в стадии а) подготавливают идентичные сердцевинные части (12).
6. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии b) наносят первый волокнистый материал (16) путем оплетки и/или обмотки отдельных сердцевинных частей (12).
7. Способ по п.3, при котором в стадии b) наносят первый волокнистый материал (16) путем оплетки и/или обмотки отдельных сердцевинных частей (12).
8. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии с) снабженные покрытием, состыкованные друг с другом сердцевинные части (12) фиксируют с помощью удерживающего приспособления, которое является частью применяемого для стадии е) пропиточного устройства.
9. Способ по п.3, при котором в стадии с) снабженные покрытием, состыкованные друг с другом сердцевинные части (12) фиксируют с помощью удерживающего приспособления, которое является частью применяемого для стадии е) пропиточного устройства.
10. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии d) наносят второй волокнистый материал (20) путем нанесения, по меньшей мере, одного плоско растянутого слоя волокнистого материала.
11. Способ по п.3, при котором в стадии d) наносят второй волокнистый материал (20) путем нанесения, по меньшей мере, одного плоско растянутого слоя волокнистого материала.
12. Волокнистый композитный конструктивный элемент (10), в частности структурный конструктивный элемент для самолета, изготовленный с помощью способа по любому из пп.1-11.
RU2009107134/05A 2006-07-31 2007-07-03 Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов RU2009107134A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006035939.9 2006-07-31
DE102006035939A DE102006035939B4 (de) 2006-07-31 2006-07-31 Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen und Faserverbundbauteil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009107134A true RU2009107134A (ru) 2010-09-10

Family

ID=38508716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009107134/05A RU2009107134A (ru) 2006-07-31 2007-07-03 Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8142583B2 (ru)
EP (1) EP2046564B1 (ru)
JP (1) JP2009545466A (ru)
CN (1) CN101495296B (ru)
AT (1) ATE554913T1 (ru)
BR (1) BRPI0714110A2 (ru)
CA (1) CA2658724A1 (ru)
DE (1) DE102006035939B4 (ru)
RU (1) RU2009107134A (ru)
WO (1) WO2008014858A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008028441B4 (de) * 2008-06-17 2011-12-15 Eads Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines ringförmigen Vorformlings aus Fasermaterialhalbzeug, sowie Verwendung derartiger Verfahren und Vorrichtungen
DE102008052671B3 (de) * 2008-10-22 2010-06-17 Eads Deutschland Gmbh Flechtvorrichtung und Verfahren zum Beflechten eines Flechtkerns
EP2349686B1 (en) * 2008-11-13 2018-08-08 Saab AB Method of forming a composite article
DE102008057780B4 (de) * 2008-11-17 2011-04-14 Eads Deutschland Gmbh Flechtkern zur Herstellung eines Faserverbund-Halbzeuges sowie Verfahren zur Herstellung eines Faserverbund-Halbzeuges
DE102010054097A1 (de) * 2010-12-10 2012-06-14 Audi Ag Verfahren zur Herstellung eines Metall-Faserverbund-Bauteiles
DE102010055221B4 (de) * 2010-12-20 2016-08-25 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus faserverstärktem Verbundwerkstoff
DE102011052466B4 (de) * 2011-08-08 2017-07-27 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
DE102011114389A1 (de) * 2011-09-24 2013-03-28 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Hohlkörpers sowie eine Verwendung dafür
DE102012202653A1 (de) * 2012-02-21 2013-08-22 Zf Friedrichshafen Ag Werkzeug für ein LCM-Verfahren
DE102012108920A1 (de) * 2012-09-21 2014-03-27 Rwth Aachen Verfahren zur Herstellung eines Formteils und Verwendung eines entsprechenden Formteils
DE102012222304B3 (de) * 2012-12-05 2014-03-27 Sgl Kümpers Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Umflechten mehrerer aufeinander folgend zugeführter Flechtkerne in einer Flechtzone einer Rundflechtmaschine und Rundflechtmaschine mit Flechtkernen
DE102013222356B4 (de) * 2013-11-04 2024-02-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen eines integralen Faserverbundbauteils mit Einlegeelement
CN103707561B (zh) * 2013-12-25 2016-05-25 北京玻钢院复合材料有限公司 一种夹芯层复合材料灯杆及其快速成型方法
FR3065182B1 (fr) * 2017-04-13 2019-06-21 Safran Procede de fabrication d'une piece en materiau composite comportant un corps prolonge par une extremite de fixation renforcee
DE102017108902A1 (de) 2017-04-26 2018-10-31 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur zeitgleichen Herstellung von zwei oder mehr Faserverbundbauteilen sowie Faserverbundbauteil
DE202017102169U1 (de) 2017-06-07 2017-06-12 Premium Aerotec Gmbh Fertigung gekrümmter Strukturbauteile aus Faserverbundwerkstoff
CN111283924B (zh) * 2019-12-30 2021-09-03 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 一种多墙盒段结构复材件的脱模工装及脱模方法
US11866559B2 (en) * 2021-01-12 2024-01-09 Xerox Corporation Fast fabrication of fiber reinforced polymers using solid epoxy powder containing an initiator

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003552C2 (de) * 1980-01-31 1982-06-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Flächenbauteil, insbesondere für ein Luftfahrzeug
EP0069539A1 (en) * 1981-07-04 1983-01-12 The British Petroleum Company p.l.c. Structural components
US4512835A (en) * 1983-06-06 1985-04-23 Hercules Incorporated Method of making a curved composite beam
US5225019A (en) * 1986-04-08 1993-07-06 Institut Francais Du Petrole Device for the manufacture and installation of reinforcing sheets and curved reinforcing elements composed of a plurality of bars for flexible elongated bodies
EP0244120A3 (en) * 1986-04-16 1989-07-12 Courtaulds Plc Composite element
FR2760397B1 (fr) * 1997-03-06 1999-05-07 Jean Alphonse David Ensemble structural en materiaux composites thermodurcissables composant un chaudron de voiture de transport et son procede de fabrication
JP2002511350A (ja) * 1998-04-15 2002-04-16 アールシーシー リージョナル コンパクト カー アーゲー 繊維強化熱可塑性プラスチックからなる構造体構成要素
JP4991985B2 (ja) * 1999-12-28 2012-08-08 ミリケン・アンド・カンパニー 繊維強化複合コアおよびパネル
JP2001206778A (ja) * 2000-01-24 2001-07-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 繊維強化複合部材の製造方法およびその装置
DE10326422A1 (de) * 2003-06-10 2005-01-05 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von sich in einer Längsrichtung erstreckenden FVK-Hohlprofilen
DE102004017311B4 (de) * 2004-04-06 2012-03-29 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen von Faserverbund-Halbzeugen mittels Rundflechttechnik
DE102005059933B4 (de) 2005-12-13 2011-04-21 Eads Deutschland Gmbh Flechttechnisch hergestelltes Faserverbundbauteil

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009545466A (ja) 2009-12-24
CN101495296A (zh) 2009-07-29
US8142583B2 (en) 2012-03-27
US20090311487A1 (en) 2009-12-17
CN101495296B (zh) 2012-04-18
DE102006035939B4 (de) 2012-02-23
EP2046564A1 (de) 2009-04-15
WO2008014858A1 (de) 2008-02-07
ATE554913T1 (de) 2012-05-15
CA2658724A1 (en) 2008-02-07
EP2046564B1 (de) 2012-04-25
DE102006035939A1 (de) 2008-02-14
BRPI0714110A2 (pt) 2013-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009107134A (ru) Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов
AU2005313087B2 (en) A trussed structure
DK2361752T3 (en) Component-component fiber and process for producing same
RU2011141909A (ru) Детали из композиционного материала и способ их получения
RU2682630C1 (ru) Способ изготовления детали из композиционного материала, содержащей по меньшей мере одну часть для приложения усилия или локальное утолщение
ATE432812T1 (de) Verfahren zur herstellung einer verbindungsstange aus einem verbundwerkstoff
US20160279899A1 (en) Lightweight composite lattice structures
RU2011100296A (ru) Слоистая панель с интегрированной усиливающей структурой и способ ее производства
DE602008004513D1 (de) Verfahren zur herstellung einer verbundhaut im bereich luft- und raumfahrt
RU2013152199A (ru) Лонжерон кессонного крыла и обшивка
JP2013056665A (ja) スキン及びスティフナーを含む構造体の製造方法
CN103958163A (zh) 用于制造部件的设备和方法
EP2684680A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen aus faserverstärktem Kunststoff
RU2014151677A (ru) Способ изготовления ячеистых панелей, в частности, для применения в области авиации
ATE507960T1 (de) Verfahren zur herstellung einer aus einem verbundstoff hergestellten komplexen struktur durch montage starrer komponenten
BRPI0818280A2 (pt) Processo para preparação de um compósito em camadas de policarbonato
ITTO980415A1 (it) Molla a balestra in materiale composito e procedimento per la sua real izzazione.
RU2011139853A (ru) Способ соединения первого компонента со вторым компонентом с наклонной ориентацией соединительных выступов и узел из двух указанных компонентов
US8668858B2 (en) Method for manufacturing a reinforced panel of composite material
US20130105079A1 (en) Method for producing a mechanical member from composite material, having an improved mechanical performance under traction-compression and bending
EP3162546A1 (de) Zugelement aus faserverstärktem kunststoff
US20190264651A1 (en) Shear web for a wind turbine blade
US10336460B2 (en) Acoustic panel for aircraft nacelle, and method of manufacturing the acoustic panel
WO2008120619A1 (ja) 繊維強化樹脂およびその製造方法
RU2613912C1 (ru) Способ изготовления усиленного элемента жесткости из композиционного материала

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100929