RU2009107134A - Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов - Google Patents
Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009107134A RU2009107134A RU2009107134/05A RU2009107134A RU2009107134A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A RU 2009107134/05 A RU2009107134/05 A RU 2009107134/05A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A RU 2009107134 A RU2009107134 A RU 2009107134A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core parts
- fibrous material
- fibrous
- core
- coated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
- B29C70/865—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding completely encapsulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления волокнистых композитных конструктивных элементов (10), содержащий следующие стадии: ! a) приготовляют несколько сердцевинных частей (12), ! b) наносят первый волокнистый материал (16) по отдельности на каждую из сердцевинных частей (12), ! c) составляют вместе покрытые первым волокнистым материалом (16) сердцевинные части (12) для образования ряда (18) сердцевинных частей, ! d) наносят общий для ряда (18) сердцевинных частей второй волокнистый материал (20), по меньшей мере, вдоль одной стороны ряда сердцевинных частей, на которой сердцевинные части (12) покрыты первым волокнистым материалом (16), ! e) пропитывают и отверждают первый и второй волокнистые материалы (16, 20) для образования усиленного волокном тела конструктивных элементов, и ! f) разделяют тело конструктивных элементов на несколько участков, которые представляют собой несколько волокнистых композитных конструктивных элементов, причем разделение выполняют посредством нескольких проходящих в зоне одной из сердцевинных частей разделительных разрезов, причем каждый разделительный разрез разделяет граничащий с соответствующей сердцевинной частью (12) волокнистый материал (16, 20), который тем самым относится к различным получаемым волокнистым композитным конструктивным элементам (10). ! 2. Способ по п.1, при котором сердцевинные части (12) выполняют в виде профилированных частей, поперечное сечение которых изменяется по продольной протяженности профиля и/или продольная протяженность которых имеет, по меньшей мере, на некоторых участках изогнутый характер. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором используют сердцевинные части (12), имеющие, по меньш
Claims (12)
1. Способ изготовления волокнистых композитных конструктивных элементов (10), содержащий следующие стадии:
a) приготовляют несколько сердцевинных частей (12),
b) наносят первый волокнистый материал (16) по отдельности на каждую из сердцевинных частей (12),
c) составляют вместе покрытые первым волокнистым материалом (16) сердцевинные части (12) для образования ряда (18) сердцевинных частей,
d) наносят общий для ряда (18) сердцевинных частей второй волокнистый материал (20), по меньшей мере, вдоль одной стороны ряда сердцевинных частей, на которой сердцевинные части (12) покрыты первым волокнистым материалом (16),
e) пропитывают и отверждают первый и второй волокнистые материалы (16, 20) для образования усиленного волокном тела конструктивных элементов, и
f) разделяют тело конструктивных элементов на несколько участков, которые представляют собой несколько волокнистых композитных конструктивных элементов, причем разделение выполняют посредством нескольких проходящих в зоне одной из сердцевинных частей разделительных разрезов, причем каждый разделительный разрез разделяет граничащий с соответствующей сердцевинной частью (12) волокнистый материал (16, 20), который тем самым относится к различным получаемым волокнистым композитным конструктивным элементам (10).
2. Способ по п.1, при котором сердцевинные части (12) выполняют в виде профилированных частей, поперечное сечение которых изменяется по продольной протяженности профиля и/или продольная протяженность которых имеет, по меньшей мере, на некоторых участках изогнутый характер.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором используют сердцевинные части (12), имеющие, по меньшей мере, по одной местной выемке (22), которую в стадии b) заполняют волокнистым материалом.
4. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии а) подготавливают идентичные сердцевинные части (12).
5. Способ по п.3, при котором в стадии а) подготавливают идентичные сердцевинные части (12).
6. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии b) наносят первый волокнистый материал (16) путем оплетки и/или обмотки отдельных сердцевинных частей (12).
7. Способ по п.3, при котором в стадии b) наносят первый волокнистый материал (16) путем оплетки и/или обмотки отдельных сердцевинных частей (12).
8. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии с) снабженные покрытием, состыкованные друг с другом сердцевинные части (12) фиксируют с помощью удерживающего приспособления, которое является частью применяемого для стадии е) пропиточного устройства.
9. Способ по п.3, при котором в стадии с) снабженные покрытием, состыкованные друг с другом сердцевинные части (12) фиксируют с помощью удерживающего приспособления, которое является частью применяемого для стадии е) пропиточного устройства.
10. Способ по любому из пп.1 или 2, при котором в стадии d) наносят второй волокнистый материал (20) путем нанесения, по меньшей мере, одного плоско растянутого слоя волокнистого материала.
11. Способ по п.3, при котором в стадии d) наносят второй волокнистый материал (20) путем нанесения, по меньшей мере, одного плоско растянутого слоя волокнистого материала.
12. Волокнистый композитный конструктивный элемент (10), в частности структурный конструктивный элемент для самолета, изготовленный с помощью способа по любому из пп.1-11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006035939.9 | 2006-07-31 | ||
DE102006035939A DE102006035939B4 (de) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen und Faserverbundbauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009107134A true RU2009107134A (ru) | 2010-09-10 |
Family
ID=38508716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009107134/05A RU2009107134A (ru) | 2006-07-31 | 2007-07-03 | Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8142583B2 (ru) |
EP (1) | EP2046564B1 (ru) |
JP (1) | JP2009545466A (ru) |
CN (1) | CN101495296B (ru) |
AT (1) | ATE554913T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0714110A2 (ru) |
CA (1) | CA2658724A1 (ru) |
DE (1) | DE102006035939B4 (ru) |
RU (1) | RU2009107134A (ru) |
WO (1) | WO2008014858A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008028441B4 (de) * | 2008-06-17 | 2011-12-15 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines ringförmigen Vorformlings aus Fasermaterialhalbzeug, sowie Verwendung derartiger Verfahren und Vorrichtungen |
DE102008052671B3 (de) * | 2008-10-22 | 2010-06-17 | Eads Deutschland Gmbh | Flechtvorrichtung und Verfahren zum Beflechten eines Flechtkerns |
EP2349686B1 (en) * | 2008-11-13 | 2018-08-08 | Saab AB | Method of forming a composite article |
DE102008057780B4 (de) * | 2008-11-17 | 2011-04-14 | Eads Deutschland Gmbh | Flechtkern zur Herstellung eines Faserverbund-Halbzeuges sowie Verfahren zur Herstellung eines Faserverbund-Halbzeuges |
DE102010054097A1 (de) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Audi Ag | Verfahren zur Herstellung eines Metall-Faserverbund-Bauteiles |
DE102010055221B4 (de) * | 2010-12-20 | 2016-08-25 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus faserverstärktem Verbundwerkstoff |
DE102011052466B4 (de) * | 2011-08-08 | 2017-07-27 | Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils |
DE102011114389A1 (de) * | 2011-09-24 | 2013-03-28 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Hohlkörpers sowie eine Verwendung dafür |
DE102012202653A1 (de) * | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Werkzeug für ein LCM-Verfahren |
DE102012108920A1 (de) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Rwth Aachen | Verfahren zur Herstellung eines Formteils und Verwendung eines entsprechenden Formteils |
DE102012222304B3 (de) * | 2012-12-05 | 2014-03-27 | Sgl Kümpers Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Umflechten mehrerer aufeinander folgend zugeführter Flechtkerne in einer Flechtzone einer Rundflechtmaschine und Rundflechtmaschine mit Flechtkernen |
DE102013222356B4 (de) * | 2013-11-04 | 2024-02-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines integralen Faserverbundbauteils mit Einlegeelement |
CN103707561B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-05-25 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种夹芯层复合材料灯杆及其快速成型方法 |
FR3065182B1 (fr) * | 2017-04-13 | 2019-06-21 | Safran | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite comportant un corps prolonge par une extremite de fixation renforcee |
DE102017108902A1 (de) | 2017-04-26 | 2018-10-31 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zur zeitgleichen Herstellung von zwei oder mehr Faserverbundbauteilen sowie Faserverbundbauteil |
DE202017102169U1 (de) | 2017-06-07 | 2017-06-12 | Premium Aerotec Gmbh | Fertigung gekrümmter Strukturbauteile aus Faserverbundwerkstoff |
CN111283924B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-09-03 | 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 | 一种多墙盒段结构复材件的脱模工装及脱模方法 |
US11866559B2 (en) * | 2021-01-12 | 2024-01-09 | Xerox Corporation | Fast fabrication of fiber reinforced polymers using solid epoxy powder containing an initiator |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3003552C2 (de) * | 1980-01-31 | 1982-06-24 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Flächenbauteil, insbesondere für ein Luftfahrzeug |
EP0069539A1 (en) * | 1981-07-04 | 1983-01-12 | The British Petroleum Company p.l.c. | Structural components |
US4512835A (en) * | 1983-06-06 | 1985-04-23 | Hercules Incorporated | Method of making a curved composite beam |
US5225019A (en) * | 1986-04-08 | 1993-07-06 | Institut Francais Du Petrole | Device for the manufacture and installation of reinforcing sheets and curved reinforcing elements composed of a plurality of bars for flexible elongated bodies |
EP0244120A3 (en) * | 1986-04-16 | 1989-07-12 | Courtaulds Plc | Composite element |
FR2760397B1 (fr) * | 1997-03-06 | 1999-05-07 | Jean Alphonse David | Ensemble structural en materiaux composites thermodurcissables composant un chaudron de voiture de transport et son procede de fabrication |
JP2002511350A (ja) * | 1998-04-15 | 2002-04-16 | アールシーシー リージョナル コンパクト カー アーゲー | 繊維強化熱可塑性プラスチックからなる構造体構成要素 |
JP4991985B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2012-08-08 | ミリケン・アンド・カンパニー | 繊維強化複合コアおよびパネル |
JP2001206778A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 繊維強化複合部材の製造方法およびその装置 |
DE10326422A1 (de) * | 2003-06-10 | 2005-01-05 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von sich in einer Längsrichtung erstreckenden FVK-Hohlprofilen |
DE102004017311B4 (de) * | 2004-04-06 | 2012-03-29 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Faserverbund-Halbzeugen mittels Rundflechttechnik |
DE102005059933B4 (de) | 2005-12-13 | 2011-04-21 | Eads Deutschland Gmbh | Flechttechnisch hergestelltes Faserverbundbauteil |
-
2006
- 2006-07-31 DE DE102006035939A patent/DE102006035939B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-03 RU RU2009107134/05A patent/RU2009107134A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-07-03 CA CA002658724A patent/CA2658724A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-03 US US12/375,828 patent/US8142583B2/en active Active
- 2007-07-03 JP JP2009522121A patent/JP2009545466A/ja active Pending
- 2007-07-03 EP EP07765007A patent/EP2046564B1/de active Active
- 2007-07-03 CN CN2007800283259A patent/CN101495296B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-03 BR BRPI0714110-6A patent/BRPI0714110A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-07-03 AT AT07765007T patent/ATE554913T1/de active
- 2007-07-03 WO PCT/EP2007/005856 patent/WO2008014858A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009545466A (ja) | 2009-12-24 |
CN101495296A (zh) | 2009-07-29 |
US8142583B2 (en) | 2012-03-27 |
US20090311487A1 (en) | 2009-12-17 |
CN101495296B (zh) | 2012-04-18 |
DE102006035939B4 (de) | 2012-02-23 |
EP2046564A1 (de) | 2009-04-15 |
WO2008014858A1 (de) | 2008-02-07 |
ATE554913T1 (de) | 2012-05-15 |
CA2658724A1 (en) | 2008-02-07 |
EP2046564B1 (de) | 2012-04-25 |
DE102006035939A1 (de) | 2008-02-14 |
BRPI0714110A2 (pt) | 2013-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009107134A (ru) | Способ изготовления конструктивных элементов из композиционных волокнистых материалов | |
AU2005313087B2 (en) | A trussed structure | |
DK2361752T3 (en) | Component-component fiber and process for producing same | |
RU2011141909A (ru) | Детали из композиционного материала и способ их получения | |
RU2682630C1 (ru) | Способ изготовления детали из композиционного материала, содержащей по меньшей мере одну часть для приложения усилия или локальное утолщение | |
ATE432812T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbindungsstange aus einem verbundwerkstoff | |
US20160279899A1 (en) | Lightweight composite lattice structures | |
RU2011100296A (ru) | Слоистая панель с интегрированной усиливающей структурой и способ ее производства | |
DE602008004513D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbundhaut im bereich luft- und raumfahrt | |
RU2013152199A (ru) | Лонжерон кессонного крыла и обшивка | |
JP2013056665A (ja) | スキン及びスティフナーを含む構造体の製造方法 | |
CN103958163A (zh) | 用于制造部件的设备和方法 | |
EP2684680A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen aus faserverstärktem Kunststoff | |
RU2014151677A (ru) | Способ изготовления ячеистых панелей, в частности, для применения в области авиации | |
ATE507960T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer aus einem verbundstoff hergestellten komplexen struktur durch montage starrer komponenten | |
BRPI0818280A2 (pt) | Processo para preparação de um compósito em camadas de policarbonato | |
ITTO980415A1 (it) | Molla a balestra in materiale composito e procedimento per la sua real izzazione. | |
RU2011139853A (ru) | Способ соединения первого компонента со вторым компонентом с наклонной ориентацией соединительных выступов и узел из двух указанных компонентов | |
US8668858B2 (en) | Method for manufacturing a reinforced panel of composite material | |
US20130105079A1 (en) | Method for producing a mechanical member from composite material, having an improved mechanical performance under traction-compression and bending | |
EP3162546A1 (de) | Zugelement aus faserverstärktem kunststoff | |
US20190264651A1 (en) | Shear web for a wind turbine blade | |
US10336460B2 (en) | Acoustic panel for aircraft nacelle, and method of manufacturing the acoustic panel | |
WO2008120619A1 (ja) | 繊維強化樹脂およびその製造方法 | |
RU2613912C1 (ru) | Способ изготовления усиленного элемента жесткости из композиционного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100929 |