RU2009106215A - Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса и турбомолекулярный насос - Google Patents
Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса и турбомолекулярный насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009106215A RU2009106215A RU2009106215/06A RU2009106215A RU2009106215A RU 2009106215 A RU2009106215 A RU 2009106215A RU 2009106215/06 A RU2009106215/06 A RU 2009106215/06A RU 2009106215 A RU2009106215 A RU 2009106215A RU 2009106215 A RU2009106215 A RU 2009106215A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbomolecular pump
- limit value
- analyzing device
- filter
- vibration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D19/00—Axial-flow pumps
- F04D19/02—Multi-stage pumps
- F04D19/04—Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
- F04D19/042—Turbomolecular vacuum pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/668—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps damping or preventing mechanical vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
1. Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса, в котором ! с помощью соединенного с турбомолекулярным насосом вибрационного датчика (10) определяют характеристику колебаний, ! характеристику колебаний передают на анализирующее устройство (12), ! в анализирующем устройстве (12) расположен фильтр (16), прежде всего, интегральная схема частотного фильтра, в котором установлена частота для определения соотнесенной амплитуды колебаний, ! в анализирующем устройстве (12) с использованием микропроцессора (22) турбомолекулярного насоса фактическая амплитуда колебаний сравнивается с по меньшей мере одним предельным значением, и ! при превышении предельного значения передают сигнал в контрольный орган (30). ! 2. Способ по п.1, в котором фильтр (16) выполнен с возможностью последовательной настройки путем установки различных частот. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что передаваемый при превышении предельного значения сигнал передают через устройство (28) для передачи данных. ! 4. Способ по п.1 или 2, в котором амплитуды колебаний измеряют на нескольких частотах и измеренные амплитуды колебаний объединяют в суммарное значение. ! 5. Способ по п.4, в котором суммарное значение определяют суммированием отдельных измеренных амплитуд колебаний. ! 6. Способ по п.4, в котором измеряют несколько частот в критическом частотном диапазоне, который расположен, прежде всего, в диапазоне от 0,3-кратной до 50-кратной частоты вращения турбомолекулярного насоса. ! 7. Способ по п.1, в котором при выдаче предупредительного сигнала дополнительно учитывают параметры турбомолекулярного насоса и/или условия окружающей среды. ! 8. Сп�
Claims (20)
1. Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса, в котором
с помощью соединенного с турбомолекулярным насосом вибрационного датчика (10) определяют характеристику колебаний,
характеристику колебаний передают на анализирующее устройство (12),
в анализирующем устройстве (12) расположен фильтр (16), прежде всего, интегральная схема частотного фильтра, в котором установлена частота для определения соотнесенной амплитуды колебаний,
в анализирующем устройстве (12) с использованием микропроцессора (22) турбомолекулярного насоса фактическая амплитуда колебаний сравнивается с по меньшей мере одним предельным значением, и
при превышении предельного значения передают сигнал в контрольный орган (30).
2. Способ по п.1, в котором фильтр (16) выполнен с возможностью последовательной настройки путем установки различных частот.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что передаваемый при превышении предельного значения сигнал передают через устройство (28) для передачи данных.
4. Способ по п.1 или 2, в котором амплитуды колебаний измеряют на нескольких частотах и измеренные амплитуды колебаний объединяют в суммарное значение.
5. Способ по п.4, в котором суммарное значение определяют суммированием отдельных измеренных амплитуд колебаний.
6. Способ по п.4, в котором измеряют несколько частот в критическом частотном диапазоне, который расположен, прежде всего, в диапазоне от 0,3-кратной до 50-кратной частоты вращения турбомолекулярного насоса.
7. Способ по п.1, в котором при выдаче предупредительного сигнала дополнительно учитывают параметры турбомолекулярного насоса и/или условия окружающей среды.
8. Способ по п.7, в котором параметры турбомолекулярного насоса и/или условия окружающей среды учитывают при определении предельного значения.
9. Способ по п.7 или 8, в котором определение предельного значения является изменяемым, прежде всего, его автоматически рассчитывают заново.
10. Способ по п.1 или 2, в котором через равномерные промежутки времени в контрольный орган (30) передают контрольный сигнал.
11. Способ по п.1 или 2, в котором при превышении первого предельного значения вырабатывают предупредительный сигнал.
12. Способ по п.11, в котором при превышении второго предельного значения происходит, прежде всего, автоматическое выключение турбомолекулярного насоса.
13. Турбомолекулярный насос для осуществления способа по одному из пп.1-12 с расположенным в корпусе насосным устройством, механически соединенным с подлежащем контролю компонентом турбомолекулярного насоса вибрационным датчиком (10), электрически соединенным с вибрационным датчиком (10) анализирующим устройством (12) для анализа принимаемого вибрационного сигнала в зависимости от сравнительных значений, при этом анализирующее устройство (12) имеет фильтр (16), прежде всего, представляющий собой интегральную схему частотного фильтра, и соединенным с анализирующим устройством (12) устройством (26) вывода для выдачи сигнала при превышении предельного значения.
14. Турбомолекулярный насос по п.13, отличающийся тем, что анализирующее устройство (12) имеет микропроцессор (22) для обработки сигнала, который, предпочтительно, является микропроцессором (22) турбомолекулярного насоса.
15. Турбомолекулярный насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что фильтр (16) посредством установки частоты подходит для определения соотнесенной амплитуды колебаний и выполнен, прежде всего, с возможностью последовательной настройки путем установки различных частот.
16. Турбомолекулярный насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что анализирующее устройство (12) определяет амплитуду колебаний для по меньшей мере одной частоты.
17. Турбомолекулярный насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что анализирующее устройство (12) имеет запоминающий элемент (24) для хранения сравнительных значений.
18. Турбомолекулярный насос по п.13 или 14, отличающийся определяющим устройством для определения параметров турбомолекулярного насоса и/или условий окружающей среды.
19. Турбомолекулярный насос по п.18, отличающийся тем, что анализирующее устройство (12) имеет устройство согласования предельного значения для согласования предельного значения в зависимости от определенных параметров турбомолекулярного насоса и/или определенных условий окружающей среды.
20. Турбомолекулярный насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что анализирующее устройство (12) через устройство (28) для дистанционной передачи данных соединено с контрольным органом (30).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006034478A DE102006034478A1 (de) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Verfahren zur Ermittlung einer Aussage über einen Zustand einer Turbomolekularpumpe sowie eine Turbomolekularpumpe |
DE102006034478.2 | 2006-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009106215A true RU2009106215A (ru) | 2010-09-10 |
Family
ID=38476981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106215/06A RU2009106215A (ru) | 2006-07-26 | 2007-06-22 | Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса и турбомолекулярный насос |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100054957A1 (ru) |
EP (1) | EP2044331B1 (ru) |
JP (1) | JP2009544888A (ru) |
CN (1) | CN101495760B (ru) |
DE (1) | DE102006034478A1 (ru) |
RU (1) | RU2009106215A (ru) |
WO (1) | WO2008012150A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673968C2 (ru) * | 2013-04-26 | 2018-12-03 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Способ оценки состояния износа узла гидравлической машины, узел, а также гидравлическая машина |
RU2760277C2 (ru) * | 2017-03-10 | 2021-11-23 | Ксб Се & Ко. Кгаа | Способ эксплуатации циркуляционного насоса с переменной скоростью, а также циркуляционный насос для осуществления этого способа |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2314877B1 (en) * | 2008-07-14 | 2018-08-22 | Edwards Japan Limited | Vacuum pump |
US8676387B2 (en) | 2008-10-13 | 2014-03-18 | General Electric Company | Methods and systems for determining operating states of pumps |
DE102009005154A1 (de) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Wilo Se | Vorrichtung zur Verbindung einer elektromotorischen Antriebseinheit mit einer Pumpeneinheit |
US8074499B2 (en) * | 2009-12-22 | 2011-12-13 | General Electric Company | Method and system for detecting a crack on a turbomachine blade |
CN102155425A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-08-17 | 中山共享光电科技有限公司 | 检测高速高真空涡轮分子泵状态的方法 |
CN102425561B (zh) * | 2011-12-05 | 2014-04-30 | 北京中科科仪股份有限公司 | 一种磁悬浮分子泵动平衡方法 |
CN102425563B (zh) * | 2011-12-08 | 2014-03-12 | 北京中科科仪股份有限公司 | 同步抑制磁悬浮分子泵转子次临界振动的方法和系统 |
GB2551337A (en) * | 2016-06-13 | 2017-12-20 | Edwards Ltd | Pump assembly, method and computer program |
EP3242036B1 (de) * | 2016-12-30 | 2020-10-28 | Grundfos Holding A/S | Verfahren zum erfassen eines zustandes eines pumpenaggregats |
EP3557072B1 (de) * | 2019-02-27 | 2021-02-24 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Überwachung der lagereinrichtung einer vakuumpumpe |
DE102019111076A1 (de) * | 2019-04-29 | 2020-10-29 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Vorrichtung zur Betriebsüberwachung eines Ventilators |
GB2591100A (en) * | 2020-01-14 | 2021-07-21 | Edwards Ltd | Vacuum pump monitoring method and apparatus |
EP3808988B1 (de) * | 2020-03-27 | 2024-01-10 | Pfeiffer Vacuum Technology AG | Vakuumpumpe und verfahren zum überwachen einer vakuumpumpe |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2561738B1 (fr) * | 1984-03-26 | 1986-08-22 | Europ Propulsion | Procede et dispositif de reduction des vibrations des machines tournantes equipees d'une suspension magnetique active |
US4764760A (en) * | 1986-12-19 | 1988-08-16 | General Electric Company | Automatic gain control for machine tool monitor |
JPH01152335A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Fuji Electric Co Ltd | ころがり軸受異常診断装置 |
JPH0740038B2 (ja) * | 1988-11-08 | 1995-05-01 | 日産自動車株式会社 | 加速度検出装置 |
JPH02222818A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Fuji Electric Co Ltd | 歯車異常診断装置 |
JP3311484B2 (ja) * | 1994-04-25 | 2002-08-05 | 三菱電機株式会社 | 信号伝送装置及び信号伝送方法 |
JPH05118289A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-05-14 | Ebara Corp | 真空ポンプの保護装置 |
JP3457353B2 (ja) * | 1993-05-25 | 2003-10-14 | ビーオーシーエドワーズテクノロジーズ株式会社 | 磁気軸受装置 |
DE19511430A1 (de) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Leybold Ag | Umwälzgebläse, Vakuumpumpe oder dergleichen |
JP3211615B2 (ja) * | 1995-04-06 | 2001-09-25 | 日産自動車株式会社 | 機械作動音の異常判定方法 |
IT1289811B1 (it) * | 1996-12-27 | 1998-10-16 | Varian Spa | Metodo ed apparato di diagnosi per pompa da vuoto. |
US6222336B1 (en) * | 1998-06-05 | 2001-04-24 | Seagate Technology Llc | Rotational vibration detection using spindle motor velocity sense coils |
JP2000283056A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-10 | Hitachi Ltd | 真空ポンプ異常監視システム |
US6688561B2 (en) * | 2001-12-27 | 2004-02-10 | General Electric Company | Remote monitoring of grade crossing warning equipment |
DE20206267U1 (de) * | 2002-04-20 | 2003-08-28 | Leybold Vakuum Gmbh | Vakuumpumpe |
CA2493197C (en) * | 2002-08-23 | 2008-06-03 | York International Corporation | System and method for detecting rotating stall in a centrifugal compressor |
JP4287213B2 (ja) * | 2002-09-03 | 2009-07-01 | エドワーズ株式会社 | 振動抑制機能を有する磁気軸受装置、振動推定機能を有する磁気軸受装置及び該磁気軸受装置を搭載したポンプ装置 |
EP1533530B1 (en) * | 2003-11-18 | 2006-04-26 | VARIAN S.p.A. | Vacuum pump provided with vibration damper |
US20050186099A1 (en) * | 2004-02-19 | 2005-08-25 | Graeme Huntley | Active vibration reduction |
DE102004048866A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Leybold Vacuum Gmbh | Schnelldrehende Vakuumpumpe |
DE102004054004A1 (de) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpsystem und Signalerzeugungsverfahren |
-
2006
- 2006-07-26 DE DE102006034478A patent/DE102006034478A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-06-22 WO PCT/EP2007/056248 patent/WO2008012150A1/de active Application Filing
- 2007-06-22 US US12/374,917 patent/US20100054957A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-22 RU RU2009106215/06A patent/RU2009106215A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-06-22 CN CN2007800282256A patent/CN101495760B/zh active Active
- 2007-06-22 JP JP2009521180A patent/JP2009544888A/ja active Pending
- 2007-06-22 EP EP07765561A patent/EP2044331B1/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673968C2 (ru) * | 2013-04-26 | 2018-12-03 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Способ оценки состояния износа узла гидравлической машины, узел, а также гидравлическая машина |
US10444118B2 (en) | 2013-04-26 | 2019-10-15 | Sulzer Management Ag | Method for assessing a wear state of a module of a turbomachine, module, and turbomachine |
RU2760277C2 (ru) * | 2017-03-10 | 2021-11-23 | Ксб Се & Ко. Кгаа | Способ эксплуатации циркуляционного насоса с переменной скоростью, а также циркуляционный насос для осуществления этого способа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101495760B (zh) | 2011-08-10 |
EP2044331B1 (de) | 2011-06-15 |
DE102006034478A1 (de) | 2008-01-31 |
JP2009544888A (ja) | 2009-12-17 |
EP2044331A1 (de) | 2009-04-08 |
WO2008012150A1 (de) | 2008-01-31 |
US20100054957A1 (en) | 2010-03-04 |
CN101495760A (zh) | 2009-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009106215A (ru) | Способ получения показания о состоянии турбомолекулярного насоса и турбомолекулярный насос | |
US6234021B1 (en) | Enhanced detection of vibration | |
US6711942B2 (en) | Apparatus for determining and/or monitoring the viscosity of a medium in a container | |
US11536694B2 (en) | Steady state fluid flow verification for sample takeoff | |
JP2004511771A (ja) | 容器内の媒体の粘度を測定及び/又は監視する装置 | |
US20230176000A1 (en) | Rain Detection Device, Garden Appliance Having the Rain Detection Device, and Method for Sensing Rain Drops on a Surface by Means of a Rain Detection Device | |
JP7268131B2 (ja) | ベルトセンサシステム | |
GB2609847A (en) | Method for determining a fluid flow parameter within a vibrating tube | |
US20200183028A1 (en) | Seismic device and safety device employing same | |
WO2001069182A3 (de) | Vibrationssensoreinrichtung zur strömungsmessung | |
KR20010096540A (ko) | 사인파 합성 방법 및 장치 | |
JP2002243536A (ja) | 超音波伝播時間測定方法及びガス濃度センサ | |
JP3234197B2 (ja) | 超音波センサ及びこれを用いた対象物検出方法 | |
JP2596081B2 (ja) | ギヤノイズ測定装置 | |
Popejoy et al. | Comparison of implementations of driving electronics for ultrasonic oscillating sensors | |
US20120198864A1 (en) | System, apparatus, and method for ice detection | |
RU57467U1 (ru) | Акустический газоанализатор | |
RU2005130019A (ru) | Защита от действия конденсатных мостиков | |
JP4083038B2 (ja) | 超音波レベル計及び該レベル計を用いた液面検出方法 | |
RU152833U1 (ru) | Устройство контроля работоспособности пьезоэлектрического преобразователя | |
JPWO2021003346A5 (ru) | ||
US5955855A (en) | Method and system for tuning a drive to its coupled motor to minimize motor resonance and sensing device for use therein | |
RU2126957C1 (ru) | Датчик положения уровня | |
JP2024012907A (ja) | 漏れ検出装置 | |
WO2023126829A1 (en) | Method for controlling a centrifuge and centrifuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20120825 |