RU2009103896A - Катализаторы, связанные сульфатом алюминия - Google Patents

Катализаторы, связанные сульфатом алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2009103896A
RU2009103896A RU2009103896/04A RU2009103896A RU2009103896A RU 2009103896 A RU2009103896 A RU 2009103896A RU 2009103896/04 A RU2009103896/04 A RU 2009103896/04A RU 2009103896 A RU2009103896 A RU 2009103896A RU 2009103896 A RU2009103896 A RU 2009103896A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
zeolite
alumina
aluminum sulfate
catalyst
Prior art date
Application number
RU2009103896/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2440185C2 (ru
Inventor
Ранджит КУМАР (US)
Ранджит КУМАР
Original Assignee
В.Р.Грейс Энд Ко.-Конн. (Us)
В.Р.Грейс Энд Ко.-Конн.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Р.Грейс Энд Ко.-Конн. (Us), В.Р.Грейс Энд Ко.-Конн. filed Critical В.Р.Грейс Энд Ко.-Конн. (Us)
Publication of RU2009103896A publication Critical patent/RU2009103896A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2440185C2 publication Critical patent/RU2440185C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/088—Y-type faujasite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/08—Silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04—Oxides
    • C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/20—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements in the catalyst composition comprising the molecular sieve, but not specially in or on the molecular sieve itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/18—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7007—Zeolite Beta
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/405—Limiting CO, NOx or SOx emissions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Дисперсная композиция, которая включает множество частиц неорганического оксида металла и оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в количестве, достаточном для связывания частиц и формирования дисперсной композиции неорганического оксида металла, характеризующейся индексом Дэвисона, меньшим, чем 30. ! 2. Композиция по п.1, где оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, составляет, по меньшей мере, 5 мас.% от композиции неорганического оксида металла. ! 3. Композиция по п.1, где неорганический оксид металла выбирают из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида кремния-оксида алюминия, оксидов переходных металлов, выбранных из групп 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 в соответствии с новыми обозначениями в периодической таблице, цеолитов, оксидов редкоземельных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и их смесей. ! 4. Композиция по п.3, где переходные металлы выбирают из группы, состоящей из железа, цинка, ванадия и их смесей. ! 5. Композиция по п.3, где редкоземельные металлы выбирают из группы, состоящей из оксида церия, оксида иттрия, оксида лантана, оксида празеодима, оксида неодима и их смесей. ! 6. Композиция по п.3, где щелочноземельные металлы выбирают из группы, состоящей из кальция, магния и их смесей. ! 7. Композиция по п.1, где композиция характеризуется индексом истирания Дэвисона (DI), меньшим, чем 20. ! 8. Композиция по п.1, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 40 до приблизительно 150 мкм. ! 9. Композиция по п.8, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 60 до приблизительно 120 мкм. ! 10. Композиция по п.3, где

Claims (38)

1. Дисперсная композиция, которая включает множество частиц неорганического оксида металла и оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в количестве, достаточном для связывания частиц и формирования дисперсной композиции неорганического оксида металла, характеризующейся индексом Дэвисона, меньшим, чем 30.
2. Композиция по п.1, где оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, составляет, по меньшей мере, 5 мас.% от композиции неорганического оксида металла.
3. Композиция по п.1, где неорганический оксид металла выбирают из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида кремния-оксида алюминия, оксидов переходных металлов, выбранных из групп 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 в соответствии с новыми обозначениями в периодической таблице, цеолитов, оксидов редкоземельных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и их смесей.
4. Композиция по п.3, где переходные металлы выбирают из группы, состоящей из железа, цинка, ванадия и их смесей.
5. Композиция по п.3, где редкоземельные металлы выбирают из группы, состоящей из оксида церия, оксида иттрия, оксида лантана, оксида празеодима, оксида неодима и их смесей.
6. Композиция по п.3, где щелочноземельные металлы выбирают из группы, состоящей из кальция, магния и их смесей.
7. Композиция по п.1, где композиция характеризуется индексом истирания Дэвисона (DI), меньшим, чем 20.
8. Композиция по п.1, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 40 до приблизительно 150 мкм.
9. Композиция по п.8, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 60 до приблизительно 120 мкм.
10. Композиция по п.3, где оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в композиции присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 25 мас.% от композиции неорганического оксида металла.
11. Композиция катализатора каталитического крекинга, содержащая, по меньшей мере, один цеолит, демонстрирующий активность в отношении каталитического крекинга в условиях проведения каталитического крекинга, и оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в количестве, достаточном для связывания частиц и формирования дисперсной композиции катализатора, характеризующейся индексом Дэвисона, меньшим, чем 30.
12. Композиция катализатора по п.11, где оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, составляет, по меньшей мере, 5 мас.% от композиции катализатора.
13. Композиция катализатора по п.11, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 40 до приблизительно 150 мкм.
14. Композиция катализатора по п.13, где композиция характеризуется средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 60 до приблизительно 120 мкм.
15. Композиция катализатора по п.11, дополнительно содержащая глину.
16. Композиция катализатора по п.11 или 15, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один матричный материал, выбираемый из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида кремния-оксида алюминия, оксидов переходных металлов, выбранных из групп 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 в соответствии с новыми обозначениями в периодической таблице, оксидов редкоземельных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и их смесей.
17. Композиция катализатора по п.11, где, по меньшей мере, один цеолит составляет от приблизительно 10 до приблизительно 80 мас.% от композиции катализатора.
18. Композиция катализатора по п.17, где цеолит составляет от приблизительно 20 до приблизительно 65 мас.% от композиции катализатора.
19. Композиция катализатора по п.11, где, по меньшей мере, один цеолит выбирают из группы, состоящей из фожазитного цеолита, морденита, цеолита Beta, цеолита, относящегося к типу ZSM-5, и их смесей.
20. Композиция катализатора по п.19, где цеолитом является фожазитный цеолит.
21. Композиция катализатора по п.11 или 19, где цеолит подвергают неполному обмену с использованием ионов, выбранных из группы, состоящей из ионов редкоземельных металлов, ионов щелочноземельных металлов, ионов аммония, кислотных ионов и их смесей.
22. Композиция катализатора по п.11, где оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в композиции присутствует в количестве от приблизительно 5 до приблизительно 25 мас.% от композиции катализатора.
23. Способ формирования дисперсной композиции, характеризующейся индексом Дэвисона, меньшим, чем 30, при этом упомянутый способ включает
a) формирование водной суспензии, включающей множество частиц неорганического оксида металла и сульфат алюминия в количестве, достаточном для получения в конечной композиции неорганического оксида металла, по меньшей мере, 5 мас.% оксида алюминия;
b) необязательно размалывание суспензии;
c) распылительную сушку суспензии для формирования частиц неорганического оксида металла, связанных сульфатом алюминия;
d) необязательно прокаливание частиц оксида металла, связанных сульфатом алюминия;
e) повторное суспендирование частиц неорганического оксида металла, связанных сульфатом алюминия, в водном растворе основания при значении pH в диапазоне от приблизительно 7 до приблизительно 13 в течение периода времени и при температуре, достаточных для удаления всех или по существу всех сульфатных ионов; и
f) извлечение и высушивание получающейся в результате композиции неорганического оксида металла для получения конечной композиции неорганического оксида металла, связанной оксидом алюминия, полученным из сульфата алюминия.
24. Способ по п.23, где сульфат алюминия в суспензии присутствует в количестве, достаточном для обеспечения наличия от приблизительно 5 до приблизительно 25 мас.% оксида алюминия в конечной композиции неорганического оксида металла.
25. Способ по п.23, где частицы, связанные сульфатом алюминия, подвергают прокаливанию при температурах в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 600°C в течение периода времени продолжительностью от приблизительно 2 ч до приблизительно 10 мин.
26. Способ по п.23, где температура во время проведения стадии повторного суспендирования находится в диапазоне от приблизительно 1°C до приблизительно 100°C в течение периода времени продолжительностью от приблизительно 1 мин до приблизительно 3 ч.
27. Способ формирования композиции катализатора каталитического крекинга, характеризующейся индексом Дэвисона, меньшим, чем 30, при этом упомянутый способ включает
a) формирование водной суспензии, включающей, по меньшей мере, частицы одного цеолита, демонстрирующего активность в отношении каталитического крекинга в условиях проведения каталитического крекинга, и сульфат алюминия в количестве, достаточном для получения в конечной композиции катализатора, по меньшей мере, 5 мас.% оксида алюминия;
b) размалывание суспензии;
c) распылительную сушку размолотой суспензии для формирования частиц;
d) прокаливание подвергнутых распылительной сушке частиц при температуре и в течение времени, достаточных для удаления летучих компонентов;
e) повторное суспендирование подвергнутых прокаливанию частиц в водном растворе основания при значении pH в диапазоне от приблизительно 7 до приблизительно 13 в течение времени и при температуре, достаточных для удаления всех или по существу всех сульфатных ионов;
f) извлечение и высушивание получающихся в результате частиц для получения конечной композиции катализатора, содержащей, по меньшей мере, 5 мас.% оксида алюминия, полученного из сульфата алюминия.
28. Способ по п.27, где сульфат алюминия в суспензии присутствует в количестве, значительном для обеспечения наличия в конечной композиции катализатора от приблизительно 5 до приблизительно 25 мас.% оксида алюминия, полученного из сульфата алюминия.
29. Способ по п.27, где подвергнутые распылительной сушке частицы подвергают прокаливанию при температурах в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 600°C в течение периода времени продолжительностью от приблизительно 2 ч до приблизительно 10 мин.
30. Способ по п.27, где температура во время проведения стадии повторного суспендирования находится в диапазоне от приблизительно 1°C до приблизительно 100°C в течение периода времени продолжительностью от приблизительно 1 мин до приблизительно 3 ч.
31. Способ по п.27, где, по меньшей мере, один цеолит включает фожазитный цеолит.
32. Способ по п.31, где фожазитный цеолит выбирают из группы, состоящей из цеолита, относящегося к типу Y, цеолита USY, цеолита REUSY или их смеси.
33. Способ по п.32, где цеолит подвергают неполному обмену с использованием ионов, выбранных из группы, состоящей из ионов редкоземельных металлов, ионов щелочноземельных металлов, ионов аммония, кислотных ионов и их смесей.
34. Способ по п.27, где суспензия дополнительно содержит глину.
35. Способ по п.27 или 34, где суспензия дополнительно содержит, по меньшей мере, один матричный материал, выбранный из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида кремния-оксида алюминия, оксидов переходных металлов, выбранных из групп 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 в соответствии с новыми обозначениями в периодической таблице, оксидов редкоземельных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и их смесей.
36. Способ каталитического крекинга углеводородного исходного сырья до получения более низкомолекулярных компонентов, при этом упомянутый способ включает введение углеводородного исходного сырья в контакт с катализатором каталитического крекинга при повышенной температуре, в результате чего получают углеводородные компоненты с более низким молекулярным весом, при этом упомянутый катализатор крекинга содержит композицию по п.11, 16 или 20.
37. Способ по п.36, дополнительно включающий извлечение катализатора крекинга с упомянутой стадии введения в контакт и обработку использованного катализатора в зоне регенерации для регенерации упомянутого катализатора.
38. Катализатор по п.19, где фожазитный цеолит выбирают из группы, состоящей из цеолита, относящегося к типу Y, цеолита USY, цеолита REUSY или их смеси.
RU2009103896/04A 2006-07-06 2007-06-11 Катализаторы, связанные сульфатом алюминия RU2440185C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US81882906P 2006-07-06 2006-07-06
US60/818,829 2006-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009103896A true RU2009103896A (ru) 2010-08-20
RU2440185C2 RU2440185C2 (ru) 2012-01-20

Family

ID=38752378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103896/04A RU2440185C2 (ru) 2006-07-06 2007-06-11 Катализаторы, связанные сульфатом алюминия

Country Status (18)

Country Link
US (2) US20100264066A1 (ru)
EP (1) EP2049250A2 (ru)
JP (1) JP2009542428A (ru)
KR (1) KR20090039742A (ru)
CN (1) CN101511468B (ru)
AR (1) AR061648A1 (ru)
AU (1) AU2007269992B2 (ru)
BR (1) BRPI0714021A2 (ru)
CA (1) CA2655718A1 (ru)
CL (1) CL2007001954A1 (ru)
CO (1) CO6150206A2 (ru)
IL (1) IL196074A0 (ru)
MX (1) MX2008016322A (ru)
NO (1) NO20090548L (ru)
RU (1) RU2440185C2 (ru)
TW (1) TW200812702A (ru)
WO (1) WO2008005155A2 (ru)
ZA (1) ZA200900476B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112012023536B1 (pt) * 2010-03-18 2018-06-12 W.R. Grace & Co. -Conn. Composição catalisadora para craqueamento catalítico de hidrocarbonetos para maximizar a produção de olefinas leves e processo de craqueamento catalítico de hidrocarbonetos
RU2522438C2 (ru) * 2012-09-18 2014-07-10 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Компания "Новые технологии" Микросферический катализатор крекинга "октифайн" и способ его приготовления
TWI598335B (zh) * 2012-10-25 2017-09-11 Ｗ Ｒ 康格雷氏公司 用於製造吡啶及其烷基衍生物之改良方法、觸媒

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957689A (en) * 1974-08-02 1976-05-18 W. R. Grace & Co. Process for preparing an attrition resistant zeolite hydrocarbon conversion catalyst
US3956104A (en) * 1974-08-09 1976-05-11 Universal Oil Products Company Hydrocracking process
US4086579A (en) * 1976-09-10 1978-04-25 Rca Corporation Video digital display device with analog input
US4219406A (en) * 1976-10-15 1980-08-26 Mobil Oil Corporation Catalytic cracking with zeolite-containing silica-alumina hydrogel catalyst
US4126579A (en) * 1977-03-22 1978-11-21 W. R. Grace & Co. Hydrocarbon conversion catalyst manufacture
CA1106347A (en) * 1977-07-12 1981-08-04 Theodore V. Flaherty, Jr. Hydrocarbon conversion catalyst manufacture
US4219446A (en) * 1978-04-26 1980-08-26 Mobil Oil Corporation Zeolite-containing silica-alumina hydrogel catalyst and method of making same
US4198286A (en) * 1978-06-29 1980-04-15 Uop Inc. Hydrocracking catalyst selective to middle distillate
US4206085A (en) * 1979-01-15 1980-06-03 Filtrol Corporation Balanced alumina matrix in zeolite containing catalyst
US4357265A (en) * 1980-10-28 1982-11-02 W. R. Grace & Co. Catalytic cracking catalyst
US4415439A (en) * 1980-10-28 1983-11-15 W. R. Grace & Co. Catalytic cracking catalyst
US4458023A (en) * 1981-08-10 1984-07-03 W. R. Grace & Co. Catalyst manufacture
US4480047A (en) * 1983-04-07 1984-10-30 Ashland Oil, Inc. High performance catalysts for carbometallic oil conversion and their manufacturing and use
US4542118A (en) * 1984-02-02 1985-09-17 W. R. Grace & Co. Catalyst manufacture
US5135756A (en) * 1989-03-10 1992-08-04 Thiele Kaolin Company Process for improving the physical and catalytic properties of a fluid cracking catalyst
US5194412A (en) * 1991-01-22 1993-03-16 W. R. Grace & Co.-Conn. Catalytic compositions
US5422332A (en) * 1993-07-30 1995-06-06 Intercat, Inc. Processes for reacting bastnaesite with metal oxides
US20010009884A1 (en) * 1994-12-07 2001-07-26 Moskovitz Mark L. Adsorbent and/or catalyst and binder system and method of making and using therefor
US6162350A (en) * 1997-07-15 2000-12-19 Exxon Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901)
US7229548B2 (en) * 1997-07-15 2007-06-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for upgrading naphtha
US7208446B2 (en) * 1999-08-11 2007-04-24 Albemarle Netherlands B. V. Quasi-crystalline boehmites containing additives
US6605207B2 (en) * 2001-04-13 2003-08-12 W. R. Grace & Co. - Conn. Bayerite alumina clad zeolite and cracking catalysts containing same
JP2004269290A (ja) * 2003-03-06 2004-09-30 Ngk Insulators Ltd 透光性アルミナセラミックスの製造方法、透光性アルミナセラミックス、高圧放電灯用発光容器、造粒粉末および成形体
JP2006142273A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Catalysts & Chem Ind Co Ltd 炭化水素流動接触分解用触媒組成物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CL2007001954A1 (es) 2008-01-11
AU2007269992A1 (en) 2008-01-10
RU2440185C2 (ru) 2012-01-20
BRPI0714021A2 (pt) 2013-04-02
US20140243188A1 (en) 2014-08-28
AR061648A1 (es) 2008-09-10
CN101511468A (zh) 2009-08-19
CO6150206A2 (es) 2010-04-20
WO2008005155A3 (en) 2008-02-28
KR20090039742A (ko) 2009-04-22
WO2008005155A2 (en) 2008-01-10
AU2007269992B2 (en) 2012-03-01
MX2008016322A (es) 2009-01-28
JP2009542428A (ja) 2009-12-03
US20100264066A1 (en) 2010-10-21
TW200812702A (en) 2008-03-16
CA2655718A1 (en) 2008-01-10
EP2049250A2 (en) 2009-04-22
IL196074A0 (en) 2009-09-01
NO20090548L (no) 2009-02-04
ZA200900476B (en) 2010-01-27
CN101511468B (zh) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9844772B2 (en) Heavy oil catalytic cracking catalyst and preparation method therefor
RU2696280C1 (ru) Каталитические композиции фкк, содержащие оксид бора
RU2683034C1 (ru) Катализатор фкк, содержащий фосфор
RU2365615C2 (ru) Ферриеритные композиции для снижения выбросов noх в процессе крекинга с флюидизированным катализатором
CN106925334B (zh) 一种抗重金属的重油裂化催化剂及其制备方法
CN101138740A (zh) 一种含纳米稀土氧化物的裂化催化剂及其制备方法
KR20160098248A (ko) 붕소 산화물 및 인을 함유하는 fcc 촉매 조성물
EP1506812A1 (en) Catalyst for fluid catalytic cracking of heavy hydrocarbon oil and method of fluid catalytic cracking
CA2610183A1 (en) Metal-doped mixed metal oxide, its preparation and use as catalyst composition
RU2678446C1 (ru) Оксид бора в фкк способах
WO2022063203A1 (zh) 一种催化裂化催化剂及其制备方法与应用
RU2009103896A (ru) Катализаторы, связанные сульфатом алюминия
CN106925335B (zh) 一种抗重金属的催化裂化催化剂及其制备方法
US20100252484A1 (en) Process for preparing high attrition resistant inorganic compositions and compositions prepared therefrom
US20050163691A1 (en) NOx reduction composition for use in FCC processes
JP2009542428A5 (ru)
RU2015105982A (ru) Стабилизированные магнитом катализаторы крекинга со сверхнизким содержанием натрия

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130612