RU2008152031A - Измерительный прибор, установленный в течении трубопровода, с облицованной внутри полиуретаном измерительной трубой и способ его изготовления - Google Patents

Измерительный прибор, установленный в течении трубопровода, с облицованной внутри полиуретаном измерительной трубой и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2008152031A
RU2008152031A RU2008152031/28A RU2008152031A RU2008152031A RU 2008152031 A RU2008152031 A RU 2008152031A RU 2008152031/28 A RU2008152031/28 A RU 2008152031/28A RU 2008152031 A RU2008152031 A RU 2008152031A RU 2008152031 A RU2008152031 A RU 2008152031A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lining
polyurethane
catalyst
sublayer
multicomponent system
Prior art date
Application number
RU2008152031/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2407991C2 (ru
Inventor
Йоханнес РУХЕЛЬ (CH)
Йоханнес РУХЕЛЬ
Томас ЗУЛЬЦЕР (DE)
Томас ЗУЛЬЦЕР
Александр ШТЮНЦИ (CH)
Александр ШТЮНЦИ
Original Assignee
Эндресс + Хаузер Флоутек Аг (Ch)
Эндресс + Хаузер Флоутек Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эндресс + Хаузер Флоутек Аг (Ch), Эндресс + Хаузер Флоутек Аг filed Critical Эндресс + Хаузер Флоутек Аг (Ch)
Publication of RU2008152031A publication Critical patent/RU2008152031A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2407991C2 publication Critical patent/RU2407991C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/58Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

1. Измерительный прибор, установленный в течении трубопровода, предпочтительно расходомер для измерения потока текучей среды в трубопроводе, содержащий измерительный датчик с измерительной трубой, установленной по ходу трубопровода, предназначенной для направления измеряемой текучей среды и состоящей из несущей трубы с нанесенной внутренней футеровкой, при этом футеровка выполнена, по меньшей мере, частично, из полиуретана, пригодного для применения питьевой воды. ! 2. Прибор по п.1, при этом полиуретан для футеровки изготовлен с использованием катализатора, содержащего металлоорганические соединения. ! 3. Прибор по п.2, при этом внесенные катализатором в футеровку и оставшиеся в ней металлы химически и/или физически связаны с образованными в футеровке углеродными цепочками, причем катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, содержит олово, причем в футеровке присутствует органически связанное олово; и/или катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, по существу, не содержит тяжелых металлов; и/или ! катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, по существу, не содержит амины; и/или ! несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой; и/или ! футеровка имеет толщину менее 8 мм, предпочтительно менее 4 мм; и/или ! измерительная трубка имеет номинальный диаметр менее или равный 2000 мм; и/или ! измерительная трубка имеет номинальный диаметр более или равный 25 мм. ! 4. Прибор по п.2, при этом ! металлы, введенные в футеровку вместе с катализатором и оставшиеся в ней на а�

Claims (30)

1. Измерительный прибор, установленный в течении трубопровода, предпочтительно расходомер для измерения потока текучей среды в трубопроводе, содержащий измерительный датчик с измерительной трубой, установленной по ходу трубопровода, предназначенной для направления измеряемой текучей среды и состоящей из несущей трубы с нанесенной внутренней футеровкой, при этом футеровка выполнена, по меньшей мере, частично, из полиуретана, пригодного для применения питьевой воды.
2. Прибор по п.1, при этом полиуретан для футеровки изготовлен с использованием катализатора, содержащего металлоорганические соединения.
3. Прибор по п.2, при этом внесенные катализатором в футеровку и оставшиеся в ней металлы химически и/или физически связаны с образованными в футеровке углеродными цепочками, причем катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, содержит олово, причем в футеровке присутствует органически связанное олово; и/или катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, по существу, не содержит тяжелых металлов; и/или
катализатор, применяемый, по меньшей мере, при изготовлении полиуретана для футеровки, по существу, не содержит амины; и/или
несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой; и/или
футеровка имеет толщину менее 8 мм, предпочтительно менее 4 мм; и/или
измерительная трубка имеет номинальный диаметр менее или равный 2000 мм; и/или
измерительная трубка имеет номинальный диаметр более или равный 25 мм.
4. Прибор по п.2, при этом
металлы, введенные в футеровку вместе с катализатором и оставшиеся в ней на атомном уровне, связаны с углеродными цепочками, сформированными в футеровке; и/или
катализатор, применяемый при изготовлении полиуретана для футеровки, содержит олово и футеровка содержит алифатически связанное олово.
5. Прибор по п.1, при этом
футеровка, по существу, не содержит тяжелых металлов; и/или
футеровка, по существу, не содержит амины; и/или
несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой; и/или
футеровка имеет толщину менее 8 мм, предпочтительно менее 4 мм; и/или
измерительная трубка имеет номинальный диаметр менее или равный 2000 мм; и/или
измерительная трубка имеет номинальный диаметр более или равный 25 мм.
6. Прибор по п.1, при этом полиуретан для футеровки изготавливается посредством, по меньшей мере, одной многокомпонентной системы, приготовленной на основе изоцианатов, а также двух, или многоатомном спирте, указанная, по меньшей мере, одна многокомпонентная система изготавливается при использовании, по меньшей мере, одного диизоцианата, выбранного из группы, состоящей из дифенилметандиизоцианата (MDI), гександиизоцианата (HDI), толуолдиизоцианата (TDI) и/или изофорондиизоцианата (IPDI), и/или указанного спирта, содержащего преполимер на основе касторового масла.
7. Прибор по п.6, при этом
несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой, также пригодный при применении питьевой воды; и/или
несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой, также содержащий, по меньшей мере, частично, полиуретан.
8. Прибор по п.1, при этом несущая труба и футеровка соединены друг с другом через связывающий подслой.
9. Прибор по п.8, при этом
подслой также пригоден при применении питьевой воды; и/или
футеровка и подслой содержат, по меньшей мере, частично, полиуретан; и/или
подслой имеет толщину менее 500 мкм, в особенности менее 300 мкм.
10. Прибор по п.8, при этом
футеровка и подслой содержат, по меньшей мере, частично, полиуретан, пригодный при применении питьевой воды; и/или
полиуретан для футеровки и полиуретан для подслоя изготавливаются при использовании одинаковых катализаторов; и/или
полиуретан для футеровки и полиуретан для подслоя различные; и/или
подслой, по существу, не содержит тяжелые металлы; и/или
подслой, по существу, не содержит амины; и/или
полиуретан для футеровки и полиуретан для подслоя изготавливаются при использовании одинаковых катализаторов.
11. Прибор по п.8, при этом футеровка и подслой содержат, по меньшей мере, частично, по существу, одинаковые полиуретаны.
12. Прибор по п.8, при этом
полиуретан для подслоя изготавливается при использовании катализатора, содержащего металлоорганические соединения; и/или
подслой, по существу, не содержит тяжелые металлы; и/или
подслой, по существу, не содержит амины; и/или
подслой имеет толщину менее 500 мкм, предпочтительно менее 300 мкм.
13. Прибор по п.8, при этом полиуретан для подслоя изготавливается посредством, по меньшей мере, одной многокомпонентной системы, основанной на изоцианатах, а также двух, или многоатомном спирте, указанная, по меньшей мере, одна многокомпонентная система изготавливается с использованием, по меньшей мере, одного диизоцианата, выбранного из группы, состоящей из дифенилметандиизоцианата (MDI), гександиизоцианата (HDI), толуолдиизоцианата (TDI) и/или изофорондиизоцианата (IPDI), и/или указанного спирта, содержащего преполимер на основе касторового масла.
14. Прибор по п.1, при этом измерительный датчик дополнительно содержит:
установленное на измерительной трубе устройство с магнитопроводом для создания и направления магнитного поля, наводящего в потоке текучей среды электрическое поле, и
измерительные электроды для съема наведенных в потоке текучей среды электрических напряжений.
15. Способ изготовления измерительной трубы измерительного прибора, установленного в течении трубопровода, при этом измерительная труба содержит несущую трубу с выполненной внутри нее футеровкой, при этом способ включает следующие этапы:
приготовление текучей, в частности распыляемой и/или размазываемой, первой многокомпонентной системы, содержащей изоцианат, в частности диизоцианат, а также двух, или многоатомный спирт;
нанесение первой многокомпонентной системы на внутреннюю стенку несущей трубы, в частности металлической несущей трубы, являющейся составной частью измерительной трубы;
отверждение, по меньшей мере, части первой многокомпонентной системы на внутренней стенке несущей трубы для создания подслоя, сцепленного с несущей трубой;
приготовление текучей второй многокомпонентной системы, содержащей изоцианат, в частности диизоцианат, двух, или многоатомный спирт и катализатор;
нанесение второй многокомпонентной системы на подслой, расположенный на внутренней стенке несущей трубы; и
выдержка для отверждения второй многокомпонентной системы в несущей трубе для образования футеровки.
16. Способ по п.15, при этом катализатор второй многокомпонентной системы содержит металлоорганические соединения.
17. Способ по п.15, при этом катализатор второй многокомпонентной системы содержит металлоорганические соединения, образованные из физиологически безопасного металла, как например оловоорганические соединения, или им подобные.
18. Способ по п.15, при этом катализатор второй многокомпонентной системы содержит оловоорганические соединения.
19. Способ по п.15, при этом катализатор второй многокомпонентной системы содержит соединения ди-н-октилолова.
20. Способ по п.15, при этом
катализатор второй многокомпонентной системы содержит ди-н-октилолова дилаурат; и/или
катализатор второй многокомпонентной системы содержит ди-н-октилолова дималинат.
21. Способ по п.15, при этом первая многокомпонентная система содержит катализатор, содержащий металлоорганические соединения.
22. Способ по п.15, при этом, по меньшей мере, одна из указанных первой и второй многокомпонентных систем основана на дифенилметандиизоцианате (MDI), гександиизоцианате (HDI), толуолдиизоцианате (TDI) и/или изофорондиизоцианате (IPDI).
23. Способ по п.15, при этом первая многокомпонентная система содержит катализатор, содержащий металлоорганические соединения.
24. Способ по п.23, при этом катализатор первой многокомпонентной системы содержит металлоорганические соединения, образованные из физиологически безопасного металла, как например оловоорганические соединения, или подобные.
25. Способ по п.23, при этом катализатор первой многокомпонентной системы содержит оловоорганические соединения.
26. Способ по п.23, при этом катализатор первой многокомпонентной системы содержит соединения ди-н-октилолова.
27. Способ по п.23, при этом
катализатор первой многокомпонентной системы содержит ди-н-октилолова дилаурат; и/или
катализатор первой многокомпонентной системы содержит ди-н-октилолова дималинат.
28. Способ по п.15, который осуществляют при рабочей температуре менее 100°C.
29. Способ по п.15, который осуществляют при рабочей температуре около 25°C.
30. Применение измерительного прибора, установленного в течении трубопровода, по п.1, предпочтительно измерительного прибора, изготовленного способом по п.15, для измерения скорости потока и/или скорости течения, в частности, питьевой воды, протекающей по трубе.
RU2008152031/28A 2006-06-02 2007-05-31 Измерительный прибор, встроенный в трубопровод, с облицованной внутри полиуретаном измерительной трубой и способ его изготовления RU2407991C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610026311 DE102006026311A1 (de) 2006-06-02 2006-06-02 In-Line-Meßgerät mit einem innen mit Polyurethan ausgekleidetem Meßrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006026311.1 2006-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008152031A true RU2008152031A (ru) 2010-07-20
RU2407991C2 RU2407991C2 (ru) 2010-12-27

Family

ID=38459885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152031/28A RU2407991C2 (ru) 2006-06-02 2007-05-31 Измерительный прибор, встроенный в трубопровод, с облицованной внутри полиуретаном измерительной трубой и способ его изготовления

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2024714B1 (ru)
CN (1) CN101501456B (ru)
DE (1) DE102006026311A1 (ru)
RU (1) RU2407991C2 (ru)
WO (1) WO2007141195A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008059067A1 (de) 2008-11-26 2010-06-02 Krohne Ag Magnetisch-induktives Durchflußmeßgerät
DE102011006731A1 (de) * 2011-04-04 2012-10-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffs für eine Auskleidung eines Messrohrs eines Durchflussmessgeräts
FR3092010B1 (fr) * 2019-01-25 2021-01-22 Zodiac Fluid Equipment Tête magnétique pour détecteur magnétique de particules métalliques et détecteur magnétique pourvu d'une telle tête.

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6385408A (ja) * 1986-09-30 1988-04-15 Yokogawa Electric Corp 電磁流量計の測定管を製造する製造方法
US4774844A (en) * 1987-06-25 1988-10-04 Fischer & Porter Co. Encapsulated electromagnetic flowmeter
US5155201A (en) * 1989-07-13 1992-10-13 Akzo N.V. Polyurethane polyols and high solids coatings therefrom
JPH05220451A (ja) * 1992-02-14 1993-08-31 Dainippon Ink & Chem Inc ウレタンエラストマーの金属管または金属バルブへのライニング方法
PL175074B1 (pl) * 1993-06-18 1998-10-30 Henkel Kgaa Reaktywna żywica izocyjanian/poliol i sposób wytwarzania kształtek o otwartych porach
DE4335394C2 (de) * 1993-10-16 1997-02-13 Karlsruhe Forschzent Ultraschalldurchflußmesser
JP3662312B2 (ja) * 1995-10-27 2005-06-22 株式会社山武 電磁流量計
GB2310287B (en) * 1996-02-16 2000-05-31 Danfoss Flowmetering Ltd Measuring tube assemblies and methods of making the same for electromagnetic flowmeters
US5776548A (en) * 1996-11-05 1998-07-07 Ppg Industries, Inc. Primer for promoting adhesion of polyurethane to a metal oxide coating
DE10152310A1 (de) * 2001-10-26 2003-05-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von harten Polyurethanen
JP3810346B2 (ja) * 2002-06-18 2006-08-16 東洋製罐株式会社 キャップ用密封材
CN2669143Y (zh) * 2003-11-27 2005-01-05 吴天侠 具有导管与衬里可密封结合的电磁流量计的测量管
DE10358268A1 (de) * 2003-12-11 2005-07-21 Endress + Hauser Process Solutions Ag Magnetisch-induktiver Durchflußaufnehmer und Verfahren zu dessen Herstellung
RU2370734C2 (ru) * 2004-12-21 2009-10-20 Эндресс+Хаузер Флоутек Аг Врезной измерительный прибор, способ изготовления измерительной трубы для него и применение врезного измерительного прибора
DE102004062680A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät mit einem Meßrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102005044972A1 (de) * 2005-09-20 2007-03-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Herstellen eines Kunststoffes, insb. eines Polyurethans sowie Verfahren zum Herstellen eines aus solch einem Kunststoff bestehenden Liners für ein Meßrohr eines In-Line-Meßgeräts

Also Published As

Publication number Publication date
EP2024714A1 (de) 2009-02-18
CN101501456A (zh) 2009-08-05
DE102006026311A1 (de) 2007-12-06
RU2407991C2 (ru) 2010-12-27
CN101501456B (zh) 2013-11-20
EP2024714B1 (de) 2019-07-03
WO2007141195A1 (de) 2007-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008152027A (ru) Встраиваемое измерительное устройство с измерительной трубкой, футерованной полиуретаном, и способ его производства
CN108913082B (zh) 水性环保聚氨酯胶黏剂、其制备方法和应用
RU2008152031A (ru) Измерительный прибор, установленный в течении трубопровода, с облицованной внутри полиуретаном измерительной трубой и способ его изготовления
CN107532057B (zh) 接着剂组合物及其制造方法、层叠体及其制造方法
MX2013012854A (es) Un agente de sostén revestido con resina y métodos de uso.
ATE448261T1 (de) Wieder ablösbarer haftklebstoff aus polyurethan
US9339948B2 (en) Polyurethane bend stiffener
Downing et al. Nitrogen Removal from Wastewater Using a Hybrid Membrane‐Biofilm Process: Pilot‐Scale Studies
CN108463342A (zh) 复合制品
US20090214775A1 (en) In-line measuring device with measuring tube lined internally with polyurethane and method for manufacture thereof
CN105733426B (zh) 一种仿生自润滑表面及制备与应用
US7523674B2 (en) In-line measuring device with measuring tube lined internally with polyurethane and method for manufacture thereof
DK1828726T3 (en) In-line measuring device having a measuring tube and a method of manufacturing the same
KR101821033B1 (ko) 강 구조물 코팅용 폴리우레아 조성물
JP5850103B1 (ja) 接着剤組成物
EP1488860A3 (en) Pipe renovating method
CN208140487U (zh) 液压千斤顶植筋拉拔装置
Peale Characterizing the core of Mercury
JP5924383B2 (ja) 接着剤組成物
WO2016013621A1 (ja) 接着剤組成物
JP6969647B1 (ja) コーティング層を有する構造物、その製造方法及びコーティング用樹脂組成物セット
JPH08230110A (ja) ポリウレタン被覆ゴム材料
CN108530597A (zh) 一种耐紫外水固化预聚体及其制备方法和应用
CN106750120A (zh) 一种聚氨酯弹性体、一种桥梁伸缩装置及其安装方法
KR20230080100A (ko) 극저온용 2액형 반응성 접착제 조성물