RU2008143627A - Способ переработки угля и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ переработки угля и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008143627A RU2008143627A RU2008143627/15A RU2008143627A RU2008143627A RU 2008143627 A RU2008143627 A RU 2008143627A RU 2008143627/15 A RU2008143627/15 A RU 2008143627/15A RU 2008143627 A RU2008143627 A RU 2008143627A RU 2008143627 A RU2008143627 A RU 2008143627A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- coal
- gas
- temperature
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/002—Regulating air supply or draught using electronic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28011—Other properties, e.g. density, crush strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
- B01J20/28064—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being in the range 500-1000 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28069—Pore volume, e.g. total pore volume, mesopore volume, micropore volume
- B01J20/28071—Pore volume, e.g. total pore volume, mesopore volume, micropore volume being less than 0.5 ml/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
- C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/022—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using electronic means
Abstract
1. Способ переработки угля, включающий сортировку, фракционирование и загрузку угля в полую вертикальную камеру, выполненную в форме цилиндра, переходящего в усеченный конус, розжиг слоя угля, измерение температуры в камере по ее высоте, отбор газа с уровня, расположенного выше уровня горящего слоя, и подачу газифицирующего агента со стороны малого основания усеченного конуса, отличающийся тем, что после загрузки угля в камеру ведут его переработку, постоянно измеряя температуру газа в точке его выхода из камеры и поддерживая в процессе переработки угля в цилиндрической части камеры разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле: ! , ! а в процессе переработки угля в конической части камеры - поддерживая разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле: ! , ! где Т°С - максимальная температурой горящего слоя, L - расстояние между уровнями входа газифицирующего агента в камеру и выхода газа их из камеры; h - расстояния между уровнями с максимальной температурой горящего слоя и выхода газа из камеры, β=30-35° - половинный угол раствора усеченного конуса, k1=0,25-0,35; k2=0,05-0,15; k3=0,7-0,8; k4=0,4-0,6. ! 2. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут, поддерживая максимальную температуру в горящем слое угля 650-1100°С. ! 3. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что при сортировке и фракционировании для получения металлургического полукокса отбирают неспекающиеся марки углей класса 3-50 мм, для получения углеродных адсорбентов - класса 5-15 мм, для пол�
Claims (8)
1. Способ переработки угля, включающий сортировку, фракционирование и загрузку угля в полую вертикальную камеру, выполненную в форме цилиндра, переходящего в усеченный конус, розжиг слоя угля, измерение температуры в камере по ее высоте, отбор газа с уровня, расположенного выше уровня горящего слоя, и подачу газифицирующего агента со стороны малого основания усеченного конуса, отличающийся тем, что после загрузки угля в камеру ведут его переработку, постоянно измеряя температуру газа в точке его выхода из камеры и поддерживая в процессе переработки угля в цилиндрической части камеры разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле:
а в процессе переработки угля в конической части камеры - поддерживая разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле:
где Т°С - максимальная температурой горящего слоя, L - расстояние между уровнями входа газифицирующего агента в камеру и выхода газа их из камеры; h - расстояния между уровнями с максимальной температурой горящего слоя и выхода газа из камеры, β=30-35° - половинный угол раствора усеченного конуса, k1=0,25-0,35; k2=0,05-0,15; k3=0,7-0,8; k4=0,4-0,6.
2. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут, поддерживая максимальную температуру в горящем слое угля 650-1100°С.
3. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что при сортировке и фракционировании для получения металлургического полукокса отбирают неспекающиеся марки углей класса 3-50 мм, для получения углеродных адсорбентов - класса 5-15 мм, для получения технологического газа - класса 3-30 мм.
4. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что розжиг угля осуществляют со стороны верхнего торца цилиндрической части камеры.
5. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что розжиг угля осуществляют со стороны нижнего торца конусной части камеры.
6. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что в качестве газифицирующего агента используют атмосферный воздух.
7. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что в качестве газифицирующего агента используют смесь атмосферного воздуха с водяным паром.
8. Устройство для осуществления способа переработки угля, содержащее полую вертикальную камеру, состоящую из верхней цилиндрической части и нижней части в виде усеченного конуса, патрубок для отвода газа, установленный у вершины камеры, патрубок для подвода газифицирующего агента в камеру с нижнего торца конусной части камеры, регулятор расхода газифицирующего агента и блок автоматического управления, установленные вне камеры, электротермическое устройство для розжига угля и датчики температуры угля, установленные в камере, отличающееся тем, что дополнительно содержит датчик температуры газа, установленный на уровне патрубка для отвода газа, датчики температуры угля установлены в камере вдоль ее высоты на фиксированных расстояниях от датчика температуры газа вплоть до нижнего торца конусной части камеры, все датчики температуры электрически соединены с блоком управления с возможностью автоматического регулирования расхода воздуха в зависимости от разницы между регистрируемыми датчиками значениями максимальной температуры горящего угольного слоя и температуры газа на выходе из камеры, причем конусная часть камеры выполнена с углом раствора конуса равным 60-70°, при отношении высоты цилиндрической части к полной высоте камеры 0,7-0,8 и диаметра цилиндрической части камеры к полной высоте камеры 0,4-0,6.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008143627/15A RU2008143627A (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
| PCT/RU2008/000708 WO2010053399A1 (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
| AU2008363841A AU2008363841A1 (en) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Method for processing coal and apparatus for the implementation thereof |
| US13/125,835 US20110203177A1 (en) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Method for processing coal and apparatus for the implementation thereof |
| UAA201107160A UA99224C2 (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
| EP08878015A EP2351810A1 (en) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Method for processing coal and apparatus for the implementation thereof |
| EA200802239A EA200802239A1 (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-17 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008143627/15A RU2008143627A (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008143627A true RU2008143627A (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42153065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008143627/15A RU2008143627A (ru) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Способ переработки угля и устройство для его осуществления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110203177A1 (ru) |
| EP (1) | EP2351810A1 (ru) |
| AU (1) | AU2008363841A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008143627A (ru) |
| UA (1) | UA99224C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010053399A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2992309B1 (fr) * | 2012-06-26 | 2014-06-27 | Degremont | Procede pour conduire la combustion dans un four afin de limiter la production d'oxydes d'azote, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| DE102013103689A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Franz Binzer | Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Reststoffverwertung |
| CN105542804B (zh) * | 2015-12-08 | 2019-04-19 | 靳琦 | 用于生物质资源气化的改性装置 |
| CN105861059B (zh) * | 2016-04-12 | 2019-01-01 | 河北天善生物技术有限公司 | 开心式生物质产气炉 |
| AU2017397787B2 (en) * | 2017-02-09 | 2022-07-28 | Gea Process Engineering A/S | Early detection of smoldering powders in powder drying systems comprising a co gas detection system |
| US11220642B2 (en) | 2017-08-08 | 2022-01-11 | Shandong University | Pulverized coal gasification device and process for producing high heating value coal gas with low carbon residue content |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883499A (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-28 | Beierle Frederick P | Process adapted to produce synthesis gas and activated carbon from organic input material |
| RU2275407C1 (ru) * | 2004-12-03 | 2006-04-27 | Закрытое Акционерное Общество "Карбоника-Ф" | Способ получения металлургического полукокса |
| EA008111B1 (ru) * | 2005-10-25 | 2007-04-27 | Ооо "Сибтермо" | Устройство для переработки твердого топлива |
-
2008
- 2008-11-06 RU RU2008143627/15A patent/RU2008143627A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-11-17 WO PCT/RU2008/000708 patent/WO2010053399A1/ru active Application Filing
- 2008-11-17 AU AU2008363841A patent/AU2008363841A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-17 EP EP08878015A patent/EP2351810A1/en not_active Withdrawn
- 2008-11-17 UA UAA201107160A patent/UA99224C2/ru unknown
- 2008-11-17 US US13/125,835 patent/US20110203177A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2351810A1 (en) | 2011-08-03 |
| UA99224C2 (ru) | 2012-07-25 |
| AU2008363841A1 (en) | 2011-06-30 |
| US20110203177A1 (en) | 2011-08-25 |
| WO2010053399A1 (ru) | 2010-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008143627A (ru) | Способ переработки угля и устройство для его осуществления | |
| EA200970685A1 (ru) | Способ и устройство для получения минерального расплава | |
| RU2012129660A (ru) | Способ и установка для сепарирования кислых компонентов пыли и смолы из горячих газов установок газификации | |
| RU2008136688A (ru) | Способ термической переработки твердых органических отходов и установка для его осуществления | |
| US20150240172A1 (en) | Apparatus and method for generating fuel gas from a solid combustible | |
| CN202030710U (zh) | 生物质炭化生产中的气体净化回收装置 | |
| CN207281028U (zh) | 一种纺织布阻燃性测试炉 | |
| RU2657036C1 (ru) | Способ внутрипластового горения | |
| CN204342744U (zh) | 生物质气化炉 | |
| CN207376015U (zh) | 一种用于煤气生产的炉体结构 | |
| CN201964432U (zh) | 一种沼气燃烧装置 | |
| CN205368250U (zh) | 一种炉顶压力控制装置 | |
| KR20090111474A (ko) | 폐석탄으로부터 일산화탄소와 메탄을 추출하는 방법 및 기체연료 추출장치 | |
| CN201737882U (zh) | 多管外热式烟气回抽旋转炭化炉 | |
| CN104673336A (zh) | 一套联产煤炭、燃气和焦油的方法及其装置 | |
| CZ2007437A3 (cs) | Zpusob výroby kusového polokoksu | |
| CN204298326U (zh) | 生物质炭化装置 | |
| CN102329647B (zh) | 热净煤气发生炉及热净煤气的生产方法 | |
| CN208952123U (zh) | 一种焚烧炉 | |
| CN103169155A (zh) | 水烟电子烟锅 | |
| CN101852423A (zh) | 用植物屑为燃料的立式锅炉及联产植物粉的方法 | |
| RU139274U1 (ru) | Комплекс для газификации угля | |
| CN202081075U (zh) | 秸秆气化炉 | |
| WO2009021471A4 (en) | Method and equipment for pyrolytic conversion of combustible material | |
| RU2715572C2 (ru) | Устройство для внутрипластового горения |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20111226 |