RU2008142150A - Устройство и способ улучшенного смешивания при осевой инжекции в пистолете-термораспылителе - Google Patents
Устройство и способ улучшенного смешивания при осевой инжекции в пистолете-термораспылителе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008142150A RU2008142150A RU2008142150/12A RU2008142150A RU2008142150A RU 2008142150 A RU2008142150 A RU 2008142150A RU 2008142150/12 A RU2008142150/12 A RU 2008142150/12A RU 2008142150 A RU2008142150 A RU 2008142150A RU 2008142150 A RU2008142150 A RU 2008142150A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- injection channel
- stream
- chevron protrusions
- exhaust gas
- chevron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1693—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed with means for heating the material to be sprayed or an atomizing fluid in a supply hose or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/129—Flame spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/134—Plasma spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/08—Flame spraying
Abstract
1. Способ осуществления термораспыления, включающий в себя: ! нагрев и/или ускорение газа для формирования потока выходящего газа; ! подачу потока, несущего частицы, через канал осевого впрыскивания в поток выходящего газа для формирования смешанного потока, при этом канал осевого впрыскивания включает набор шевронных выступов, расположенный на его дальнем конце, а также ! соударение смешанного потока с подложкой для формирования покрытия. ! 2. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов улучшает смешивание выходящего газа и потока, несущего частицы. ! 3. Способ по п.1, который осуществляется в вакууме. ! 4. Способ по п.1, который осуществляется в условиях окружающей среды. ! 5. Способ по п.1, который осуществляется в условиях контролируемой атмосферы. ! 6. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является газом. ! 7. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является жидкостью. ! 8. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является распыленной жидкостью. ! 9. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов отклонен наружу на больший диаметр, чем диаметр дальнего конца канала впрыскивания. ! 10. Способ по п.9, в котором шевронные выступы отклонены наружу на угол от 0 до 20°. ! 11. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов отклонен внутрь на диаметр меньший, чем диаметр дальнего конца канала впрыскивания. ! 12. Способ по п.11, в котором шевронные выступы отклонены внутрь на угол от 0 до 20°. ! 13. Способ по п.1, в котором шевронные выступы имеют разные размеры. ! 14. Способ по п.1, в котором шевронные выступы размещены радиально по окружности указанного дальнего конца. ! 15. Устройство для термораспыления, включающее: !
Claims (20)
1. Способ осуществления термораспыления, включающий в себя:
нагрев и/или ускорение газа для формирования потока выходящего газа;
подачу потока, несущего частицы, через канал осевого впрыскивания в поток выходящего газа для формирования смешанного потока, при этом канал осевого впрыскивания включает набор шевронных выступов, расположенный на его дальнем конце, а также
соударение смешанного потока с подложкой для формирования покрытия.
2. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов улучшает смешивание выходящего газа и потока, несущего частицы.
3. Способ по п.1, который осуществляется в вакууме.
4. Способ по п.1, который осуществляется в условиях окружающей среды.
5. Способ по п.1, который осуществляется в условиях контролируемой атмосферы.
6. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является газом.
7. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является жидкостью.
8. Способ по п.1, в котором поток, несущий частицы, является распыленной жидкостью.
9. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов отклонен наружу на больший диаметр, чем диаметр дальнего конца канала впрыскивания.
10. Способ по п.9, в котором шевронные выступы отклонены наружу на угол от 0 до 20°.
11. Способ по п.1, в котором набор шевронных выступов отклонен внутрь на диаметр меньший, чем диаметр дальнего конца канала впрыскивания.
12. Способ по п.11, в котором шевронные выступы отклонены внутрь на угол от 0 до 20°.
13. Способ по п.1, в котором шевронные выступы имеют разные размеры.
14. Способ по п.1, в котором шевронные выступы размещены радиально по окружности указанного дальнего конца.
15. Устройство для термораспыления, включающее:
средство для нагрева и/или ускорения потока выходящего газа;
канал для впрыскивания, предназначенный для осевой подачи несущего частицы потока в поток выходящего газа, причем канал для осевого впрыскивания включает набор шевронных выступов, расположенных на его дальнем конце, а также
сопло, сообщающееся по текучей среде со средством нагрева и каналом для впрыскивания.
16. Устройство по п.15, в котором шевронные выступы расположены под углом до 90° внутрь или наружу по отношению к плоскости, определяющей дальний конец осевого канала впрыскивания.
17. Устройство для термораспыления, включающее в себя:
узел, обеспечивающий нагрев и/или ускорение потока газа, создающий поток выходящего газа,
канал осевого впрыскивания, включающий набор шевронных выступов, причем указанный канал предназначен для подачи потока текучей среды в поток выходящего газа, а также сопло, сообщающееся по текучей среде с узлом ускорения выходящего потока и каналом для впрыскивания.
18. Канал осевого впрыскивания для термораспылительного пистолета, включающий цилиндрическую трубу, имеющую вход и выход, причем вход предназначен для приема потока текучей среды через указанную трубу, а выход включает набор шевронных выступов, расположенных радиально по окружности указанного выхода.
19. Канал осевого впрыскивания по п.18, в котором набор шевронных выступов отклонен наружу на диаметр больший, чем диаметр выхода канала осевого впрыскивания.
20. Канал осевого впрыскивания по п.18, в котором набор шевронных выступов отклонен внутрь на диаметр больший, чем диаметр выхода указанного канала осевого впрыскивания.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/923,298 | 2007-10-24 | ||
| US11/923,298 US7836843B2 (en) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | Apparatus and method of improving mixing of axial injection in thermal spray guns |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008142150A true RU2008142150A (ru) | 2010-04-27 |
| RU2465963C2 RU2465963C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=39873957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008142150/05A RU2465963C2 (ru) | 2007-10-24 | 2008-10-23 | Устройство и способ улучшенного смешивания при осевой инжекции в пистолете-термораспылителе |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7836843B2 (ru) |
| EP (2) | EP2052788B1 (ru) |
| JP (2) | JP5179316B2 (ru) |
| CN (2) | CN106861959B (ru) |
| AU (1) | AU2008230066B2 (ru) |
| CA (2) | CA2640854C (ru) |
| ES (2) | ES2608893T3 (ru) |
| RU (1) | RU2465963C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009054975A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7836843B2 (en) * | 2007-10-24 | 2010-11-23 | Sulzer Metco (Us), Inc. | Apparatus and method of improving mixing of axial injection in thermal spray guns |
| US9328918B2 (en) * | 2010-05-28 | 2016-05-03 | General Electric Company | Combustion cold spray |
| JP5573505B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2014-08-20 | 株式会社Ｉｈｉ | コールドスプレー装置用エジェクタノズル及びコールドスプレー装置 |
| JP5845733B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2016-01-20 | 株式会社Ihi | コールドスプレー用ノズル、及びコールドスプレー装置 |
| CN103203301A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-17 | 张东 | 一种塑料热喷枪 |
| RU2606674C2 (ru) * | 2013-07-11 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СУАЛ-ПМ" (ООО "СУАЛ-ПМ") | Эжекционная форсунка для распыления расплавов |
| US20170191151A1 (en) * | 2014-05-30 | 2017-07-06 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Formed paper article, local region coating method, and coating device |
| JP6955744B2 (ja) * | 2017-03-29 | 2021-10-27 | 株式会社セイワマシン | 微粒子含有スラリー溶射装置及び該溶射システム |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4004735A (en) * | 1974-06-12 | 1977-12-25 | Zverev Anatoly | Apparatus for detonating application of coatings |
| JPS60193253U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-23 | 株式会社小松製作所 | 液体用ガス溶射装置 |
| US4980267A (en) * | 1988-08-30 | 1990-12-25 | Eastman Kodak Company | Photographic element and process comprising a development inhibitor releasing coupler and a yellow dye-forming coupler |
| US4982067A (en) * | 1988-11-04 | 1991-01-01 | Marantz Daniel Richard | Plasma generating apparatus and method |
| DE69016433T2 (de) | 1990-05-19 | 1995-07-20 | Papyrin Anatolij Nikiforovic | Beschichtungsverfahren und -vorrichtung. |
| US6042019A (en) * | 1996-05-17 | 2000-03-28 | Sulzer Metco (Us) Inc. | Thermal spray gun with inner passage liner and component for such gun |
| US6082635A (en) * | 1996-06-12 | 2000-07-04 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Undulated nozzle for enhanced exit area mixing |
| US6360528B1 (en) * | 1997-10-31 | 2002-03-26 | General Electric Company | Chevron exhaust nozzle for a gas turbine engine |
| US6314721B1 (en) * | 1998-09-04 | 2001-11-13 | United Technologies Corporation | Tabbed nozzle for jet noise suppression |
| CN2382477Y (zh) * | 1999-07-09 | 2000-06-14 | 陈加印 | 高速粒子火焰喷涂装置 |
| DE10126100A1 (de) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltgasspritzen |
| US6663013B1 (en) | 2001-06-07 | 2003-12-16 | Thermach, Inc. | Arc thermal spray gun apparatus |
| DE10222660A1 (de) | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen |
| SE525927C2 (sv) * | 2002-09-18 | 2005-05-31 | Volvo Aero Corp | Anordning för termisk sprutning |
| FR2869311B1 (fr) | 2004-04-23 | 2006-06-30 | Jd Consulting Sarl | Metallisation du beton par projection thermique |
| EP1700638B1 (en) * | 2005-03-09 | 2009-03-04 | SOLMICS Co., Ltd. | Nozzle for cold spray and cold spray apparatus using the same |
| JP4956987B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-06-20 | 株式会社島津製作所 | レーザー結晶化装置及び結晶化方法 |
| KR101380793B1 (ko) | 2005-12-21 | 2014-04-04 | 슐저메트코(유에스)아이엔씨 | 하이브리드 플라즈마-콜드 스프레이 방법 및 장치 |
| GB0602331D0 (en) * | 2006-02-07 | 2006-03-15 | Boc Group Inc | Kinetic spraying apparatus and method |
| US7836843B2 (en) * | 2007-10-24 | 2010-11-23 | Sulzer Metco (Us), Inc. | Apparatus and method of improving mixing of axial injection in thermal spray guns |
| UA37467U (en) * | 2008-07-04 | 2008-11-25 | Method for treating duodenogastroesophageal reflux |
-
2007
- 2007-10-24 US US11/923,298 patent/US7836843B2/en active Active
-
2008
- 2008-09-30 EP EP08165482.4A patent/EP2052788B1/en active Active
- 2008-09-30 ES ES08165482.4T patent/ES2608893T3/es active Active
- 2008-10-09 CA CA2640854A patent/CA2640854C/en active Active
- 2008-10-23 CN CN201611036008.9A patent/CN106861959B/zh active Active
- 2008-10-23 EP EP08842611.9A patent/EP2212028B1/en not_active Not-in-force
- 2008-10-23 CN CN200810171400.3A patent/CN101417273B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-23 RU RU2008142150/05A patent/RU2465963C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-23 CA CA2701886A patent/CA2701886C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-23 AU AU2008230066A patent/AU2008230066B2/en not_active Ceased
- 2008-10-23 JP JP2008273320A patent/JP5179316B2/ja active Active
- 2008-10-23 WO PCT/US2008/012024 patent/WO2009054975A1/en active Application Filing
- 2008-10-23 JP JP2010531029A patent/JP5444236B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-23 ES ES08842611.9T patent/ES2441579T3/es active Active
-
2010
- 2010-11-02 US US12/938,051 patent/US7989023B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2212028B1 (en) | 2013-12-25 |
| EP2212028A4 (en) | 2012-11-07 |
| CN106861959B (zh) | 2019-10-18 |
| CN101417273A (zh) | 2009-04-29 |
| EP2052788A1 (en) | 2009-04-29 |
| JP5179316B2 (ja) | 2013-04-10 |
| US20090110814A1 (en) | 2009-04-30 |
| CA2701886A1 (en) | 2009-04-30 |
| CA2640854C (en) | 2016-01-05 |
| CN101417273B (zh) | 2017-03-29 |
| ES2441579T3 (es) | 2014-02-05 |
| US7836843B2 (en) | 2010-11-23 |
| EP2052788B1 (en) | 2016-09-28 |
| US20110045197A1 (en) | 2011-02-24 |
| JP2011500324A (ja) | 2011-01-06 |
| RU2465963C2 (ru) | 2012-11-10 |
| EP2212028A1 (en) | 2010-08-04 |
| AU2008230066A1 (en) | 2009-05-14 |
| ES2608893T3 (es) | 2017-04-17 |
| CN106861959A (zh) | 2017-06-20 |
| US7989023B2 (en) | 2011-08-02 |
| AU2008230066B2 (en) | 2012-12-13 |
| JP5444236B2 (ja) | 2014-03-19 |
| CA2701886C (en) | 2017-09-05 |
| JP2009131834A (ja) | 2009-06-18 |
| CA2640854A1 (en) | 2009-04-24 |
| WO2009054975A1 (en) | 2009-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008142150A (ru) | Устройство и способ улучшенного смешивания при осевой инжекции в пистолете-термораспылителе | |
| RU2011117643A (ru) | Двухкомпонентная форсунка, блок форсунок и способ распыления текучих сред | |
| DK1720660T3 (da) | Forbedringer af fremgangsmåde og apparat til frembringelse af en tåge | |
| DK1718413T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til frembringelse af en låge | |
| KR20010034449A (ko) | 내연 기관의 배기관 섹션 내로 환원제를 운반하기 위한 장치 | |
| CN201437688U (zh) | 用于点探设备的喷雾除尘装置 | |
| RU2011106121A (ru) | Способ и устройство для сжигания жидкого топлива | |
| RU2012129924A (ru) | Способ дозирования восстановителя на основе мочевины в поток отработавшего газа | |
| CN104528852B (zh) | 一种用于处理电厂脱硫废水的喷雾装置 | |
| RU2012136642A (ru) | Распылительное сопло и способ атмосферного напыления, устройство для покрытия и покрытая деталь | |
| CN203437031U (zh) | 一种sncr脱硝双流体喷射装置 | |
| KR101648316B1 (ko) | 친환경 슬러리 무화장치 | |
| CN107297295A (zh) | 一种大豆蛋白喷涂设备及大豆蛋白喷涂方法 | |
| CN107352609A (zh) | 一种用于废水蒸发的蒸发器 | |
| CN209848646U (zh) | 一种脱硝雾化器 | |
| RU119264U1 (ru) | Пневматический распылитель | |
| CN203235414U (zh) | 一种烟气脱硫器 | |
| CN205174396U (zh) | 一种大流量有机废液的喷枪 | |
| CN207175519U (zh) | 一种用于废水蒸发的蒸发器 | |
| CN204372957U (zh) | 燃气锅炉烟气清洁排放装置 | |
| RU127138U1 (ru) | Эжектор | |
| RU129850U1 (ru) | Пневмоакустический распылитель жидкости и порошковых материалов | |
| CN203980274U (zh) | 一种高黏油蒸汽辅助雾化油枪 | |
| CN203862446U (zh) | 用于脱硫脱硝的喷枪 | |
| Włodarczak et al. | Atomizers with the swirl motion phenomenon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201024 |