CN218394208U - 高穿透性双相流雾化喷枪 - Google Patents

高穿透性双相流雾化喷枪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高穿透性双相流雾化喷枪,包含:喷枪杆、雾化模块、雾化加强模块与冷却降温模块;雾化模块设置在喷枪杆上,用于雾化处理待喷射的溶液;雾化加强模块设置在喷枪杆上;冷却降温模块设置在喷枪杆上,用于对喷枪杆进行降温处理。降低了烟气粉尘对喷枪杆造成堵塞和结焦的风险,减小了对烟气温度的影响,具有喷射面积广、喷射距离远、穿透性高、雾化效果好的特点。

Description

高穿透性双相流雾化喷枪
技术领域
本实用新型涉及喷枪技术领域,特别涉及一种高穿透性双相流雾化喷枪。
背景技术
工业上有很多需要液体雾化喷射的工况,特别是环保行业的烟气SNCR脱硝、危废及固废焚烧中烟气降温冷却喷水、废液焚烧中的废液喷射等。
烟气脱硝选择性非催化还原脱硝(SNCR)技术是将氨水、尿素溶液等还原剂喷入炉内或烟道内与NOx进行选择性反应。还原剂要求喷入温度为800℃~1100℃的区域,还原剂才能迅速蒸发和热分解成NH3,并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2。由于SNCR反应的温度区间有限,所以需要将还原剂以最短时间气化,还要求更广的覆盖面,提高烟气与还原剂的接触量,这样才可以提高脱硝效率。
烟气降温冷却喷水是焚烧烟气处理的特殊工艺,采用喷水急冷工艺,需要在很短的时间内将烟气急冷,这就要求降温水能够被充分的雾化,从而使水滴迅速蒸发吸热,达到烟气急冷的效果。
然而,现有技术中的喷枪常规是采用压缩空气进行雾化,由于压缩空气的压力较低,特别是当压缩空气的取气点处于全厂管网的下游时,压力较低,波动较大,无法将液体很好的雾化,使现有技术中的喷枪存在雾化效果差、喷射距离近、覆盖范围小的缺陷,并且在SNCR压缩空气雾化的工况下,压缩空气对炉温的影响较大。
实用新型内容
根据本实用新型实施例,提供了一种高穿透性双相流雾化喷枪,包含:喷枪杆、雾化模块、雾化加强模块与冷却降温模块;
雾化模块设置在喷枪杆上,用于雾化处理待喷射的溶液;
雾化加强模块设置在喷枪杆上;
冷却降温模块设置在喷枪杆上,用于对喷枪杆进行降温处理。
进一步,雾化模块包含:液体接口与雾化喷嘴;
液体接口设置在喷枪杆的输入端,用于向喷枪杆输入溶液;
雾化喷嘴设置在喷枪杆的输出端,用于对溶液进行雾化处理。
进一步,雾化喷嘴的材质为310不锈钢或哈氏合金。
进一步,雾化喷嘴为扇形喷射喷嘴或锥形喷射喷嘴。
进一步,雾化加强模块包含:压缩空气接口与第一阀门;
压缩空气接口设置在喷枪杆的输入端,用于向喷枪杆输入压缩空气;
第一阀门设置在压缩空气接口上。
进一步,雾化加强模块还包含:蒸汽接口与第二阀门;
蒸汽接口设置在喷枪杆的输入端,用于向喷枪杆输入蒸汽;
第二阀门设置在蒸汽接口上。
进一步,冷却降温模块包含:套管与冷却风接口;
套管套设在喷枪杆上;
冷却风接口设置在套管的外壁,冷却风接口与套管的内腔相连通,用于向套管的内腔输入冷却风。
进一步,套管包含:冷却段与支撑段;
冷却段套设在喷枪杆上;
支撑段设置在冷却段的一端,支撑段的内径大于喷枪杆的外径,支撑段的外径小于冷却段的内径,用于支撑喷枪杆。
进一步,还包含:安装法兰与固定螺丝;
安装法兰可滑动的套设在套管上;
固定螺丝设置在安装法兰上,固定螺丝与套管相连,用于对安装法兰进行定位。
进一步,还包含:密封盖,密封盖设置在套管的一端。
根据本实用新型实施例的高穿透性双相流雾化喷枪,降低了烟气粉尘对喷枪杆造成堵塞和结焦的风险,减小了对烟气温度的影响,具有喷射面积广、喷射距离远、穿透性高、雾化效果好的特点。
要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例高穿透性双相流雾化喷枪的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
首先,将结合图1描述根据本实用新型实施例的高穿透性双相流雾化喷枪,用于雾化喷射化学溶液,其应用场景广阔。
如图1所示,本实用新型实施例的高穿透性双相流雾化喷枪,包含:喷枪杆1、雾化模块、雾化加强模块与冷却降温模块。
具体地,如图1所示,雾化模块设置在喷枪杆1上,用于雾化处理待喷射的溶液。
进一步,如图1所示,雾化模块包含:液体接口21与雾化喷嘴22;液体接口21设置在喷枪杆1的输入端,用于向喷枪杆1输入溶液;雾化喷嘴22设置在喷枪杆1的输出端,用于对溶液进行雾化处理,雾化喷嘴22为可拆卸式喷嘴,使用者可以根据需要对雾化喷嘴22进行更换。
进一步,如图1所示,雾化喷嘴22的材质为310不锈钢或哈氏合金,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨的特点。
进一步,如图1所示,雾化喷嘴22为扇形喷射喷嘴或锥形喷射喷嘴,扇形喷射喷嘴采用了120°的喷射角,可有效覆盖烟气,提高了烟气与溶液的混合解除面积,增加脱销或烟气降温的效果;锥形喷射喷嘴的喷射能量更集中,能够使本实施例获得更高的穿透效果与更远的喷射距离。
具体地,如图1所示,雾化加强模块设置在喷枪杆1上。
进一步,如图1所示,雾化加强模块包含:压缩空气接口31与第一阀门32;压缩空气接口31设置在喷枪杆1的输入端,用于向喷枪杆1输入压缩空气;第一阀门32设置在压缩空气接口31上,用于控制压缩空气接口31的通断,使用者可以根据待雾化的溶液的特性选择接入压缩空气对溶液对待雾化的溶液进行雾化。
进一步,如图1所示,雾化加强模块还包含:蒸汽接口33与第二阀门34;蒸汽接口33设置在喷枪杆1的输入端,用于向喷枪杆1输入蒸汽;第二阀门34设置在蒸汽接口33上,用于控制蒸汽接口33的通断,使用者可以根据待雾化的溶液的特性选择接入150℃的蒸汽对待雾化的溶液进行雾化,由于蒸汽的温度远高于压缩空气,有效降低了对烟气温度的影响,解决了现有技术中的喷枪在SNCR压缩空气雾化的工况下,冷的压缩空气对炉温的影响较大的缺陷,并且,由于蒸汽的压力远高于常规的压缩空气,可以将待雾化的溶液喷射的更远,从而使本实施例获得更广的喷射覆盖范围、更高的穿透性以及更好的雾化效果。
具体地,如图1所示,冷却降温模块设置在喷枪杆1上,用于对喷枪杆1进行降温处理。
进一步,如图1所示,冷却降温模块包含:套管41与冷却风接口42;套管41套设在喷枪杆1上;冷却风接口42设置在套管41的外壁,冷却风接口42与套管41的内腔相连通,用于向套管41的内腔输入冷却风,吹入的冷却风经套管后从喷嘴附近排入锅炉炉膛内,实现对喷枪进行降温,有效的避免了喷枪管与雾化喷嘴22因长期在800℃~1000℃的环境下运行而造成喷枪管的使用寿命缩短的问题,延长了喷枪管与雾化喷嘴22的使用寿命,降低了烟气粉尘对喷枪管造成堵塞和结焦的风险,相比于现有技术中的喷枪,本实施例输出的冷却风仅需保证实现对喷枪管的降温保护即可,故不会对锅炉的炉温造成较大的影响。
进一步,如图1所示,套管41包含:冷却段411与支撑段412;冷却段411套设在喷枪杆1上;支撑段412设置在冷却段411的一端,支撑段412的内径大于喷枪杆1的外径,支撑段412的外径小于冷却段411的内径,用于支撑喷枪杆1。
进一步,如图1所示,还包含:安装法兰5与固定螺丝51;安装法兰5可滑动的套设在套管41上;固定螺丝51设置在安装法兰5上,固定螺丝51与套管41相连,用于对安装法兰5进行定位,使用者可通过调节安装法兰5的固定位置,使本实施例适用于不同的场合。
进一步,如图1所示,还包含:密封盖6,密封盖6设置在套管41的一端,当使用者无需使用本实施例对待雾化的溶液进行物化喷射时,使用者可以将喷枪管从套管41中拔出,并使用密封盖6对套管41的一端进行密封,避免烟气泄露。
以上,参照图1描述了根据本实用新型实施例的高穿透性双相流雾化喷枪,降低了烟气粉尘对喷枪杆造成堵塞和结焦的风险,减小了对烟气温度的影响,具有喷射面积广、喷射距离远、穿透性高、雾化效果好的特点。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,包含:喷枪杆、雾化模块、雾化加强模块与冷却降温模块;
所述雾化模块设置在所述喷枪杆上,用于雾化处理待喷射的溶液;
所述雾化加强模块设置在所述喷枪杆上;
所述冷却降温模块设置在所述喷枪杆上,用于对所述喷枪杆进行降温处理。
2.如权利要求1所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述雾化模块包含:液体接口与雾化喷嘴;
所述液体接口设置在所述喷枪杆的输入端,用于向所述喷枪杆输入所述溶液;
所述雾化喷嘴设置在所述喷枪杆的输出端,用于对所述溶液进行雾化处理。
3.如权利要求2所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述雾化喷嘴的材质为310不锈钢或哈氏合金。
4.如权利要求2所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述雾化喷嘴为扇形喷射喷嘴或锥形喷射喷嘴。
5.如权利要求1所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述雾化加强模块包含:压缩空气接口与第一阀门;
所述压缩空气接口设置在所述喷枪杆的输入端,用于向所述喷枪杆输入压缩空气;
所述第一阀门设置在所述压缩空气接口上。
6.如权利要求5所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述雾化加强模块还包含:蒸汽接口与第二阀门;
所述蒸汽接口设置在所述喷枪杆的输入端,用于向所述喷枪杆输入蒸汽;
所述第二阀门设置在所述蒸汽接口上。
7.如权利要求1所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述冷却降温模块包含:套管与冷却风接口;
所述套管套设在所述喷枪杆上;
所述冷却风接口设置在所述套管的外壁,所述冷却风接口与所述套管的内腔相连通,用于向所述套管的内腔输入冷却风。
8.如权利要求7所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,所述套管包含:冷却段与支撑段;
所述冷却段套设在所述喷枪杆上;
所述支撑段设置在所述冷却段的一端,所述支撑段的内径大于所述喷枪杆的外径,所述支撑段的外径小于所述冷却段的内径,用于支撑所述喷枪杆。
9.如权利要求7所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,还包含:安装法兰与固定螺丝;
所述安装法兰可滑动的套设在所述套管上;
所述固定螺丝设置在所述安装法兰上,所述固定螺丝与所述套管相连,用于对所述安装法兰进行定位。
10.如权利要求7所述高穿透性双相流雾化喷枪,其特征在于,还包含:密封盖,所述密封盖设置在所述套管的一端。
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