CN207056307U - 一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪，所述冷却气体管道(4)内设有雾化气体管道(3)，所述雾化气体管道内设有液体管道(2)，所述液体管道的入口端设有液体入口(8)、残液排出口(9)，所述雾化气体管道(3)的入口端设有雾化空气入口(7)，所述冷却气体管道(4)的入口端设有喷枪安装法兰(5)、冷却气体入口法兰(6)，所述冷却气体管道(4)的尾端设有喷枪防尘板(10)，所述液体管道、雾化气体管道及冷却气体管道上安装多个喷嘴组件(1)；本实用新型自带风冷套管，可直接在500℃以下的高温环境使用，简化了整个脱硝工艺的流程，节省了投资和运行成本，也增加了喷枪的寿命，采用多点喷射的方式，大大提高了脱硝效率。

Description

一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪

[技术领域]

本实用新型涉及工业烟气脱硝设备技术领域，具体地说是一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪。

[背景技术]

锅炉在工作过程中会产生大量的氮氧化物，如果这些氮氧化物排放到空气中，将会对环境造成巨大危害。脱硝就是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，对于防范环境污染十分重要。

在脱硝过程中，需要将还原剂有效地分布在特定的区域内，并使之与烟气充分混合，以获得更高的脱硝效率。

脱硝喷枪是目前主要的脱硝方式之一，喷枪的雾化效果越好，流场中盲区越少，越容易获得高的脱硝效率。但是脱硝喷枪在使用过程中所处的环境温度较高，从而使喷枪温度也骤然升高，长期使用会使管道发生形变，且超过100 ℃会使喷枪中的尿素溶液结晶，影响喷枪的使用寿命甚至发生安全事故。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪。自带风冷套管，可直接在500℃以下的高温环境使用，简化了整个脱硝工艺的流程，节省了投资和运行成本，也增加了喷枪的寿命，采用多点喷射的方式，大大提高了脱硝效率。

为实现上述目的设计一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪，包括液体管道2、雾化气体管道3及冷却气体管道4，所述冷却气体管道4内设有雾化气体管道3，所述雾化气体管道3内设有液体管道2，所述液体管道2的入口端设有液体入口8、残液排出口9，所述雾化气体管道3的入口端设有雾化空气入口7，所述冷却气体管道4的入口端设有喷枪安装法兰5、冷却气体入口法兰6，所述冷却气体管道4的尾端设有喷枪防尘板10，所述液体管道2、雾化气体管道3 及冷却气体管道4上安装多个喷嘴组件1。

所述喷嘴组件1包括喷嘴1-1、喷嘴座1-2、加强圈组件Ⅰ1-3、加强圈组件Ⅱ1-4及对中旋盖1-5，所述喷嘴座1-2密封连接液体管道2、雾化气体管道 3，所述喷嘴座1-2配合连接加强圈组件Ⅰ1-3、加强圈组件Ⅱ1-4，所述加强圈组件Ⅱ1-4密封连接冷却气体管道4，所述加强圈组件Ⅱ1-4中心部位设有喷嘴 1-1、对中旋盖1-5。

位于所述喷嘴组件1处的雾化气体管道3与冷却气体管道4之间设有支撑柱1-6。

所述冷却气体管道4设置为两段或多段结构，从冷却气体管道4的入口端起每段管道厚度依次变薄。

本实用新型同现有技术相比，通过在烟气管道中直喷尿素溶液，利用烟气自身的温度进行尿素热解成氨气，简化了脱硝的工艺流程，降低成本。为了更高的脱硝效率，需要将生成的氨气充分的与烟气接触混合，具有多点喷雾能使氨气有效的和烟气混合，达到最佳脱硝效果。自带风冷套管，适合在500℃以下的高温环境下正常运行，无尿素结晶现象出现。可悬臂，最大的长度可达到小于12m，最多可包含12个喷射点(上下两方向)，经过特殊的结构设计和制造，在单点支撑的安装条件下，不会出现自然弯曲的现象，可以适应较大烟气管道的应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图中：1、喷嘴组件，2、液体管道，3、雾化气体管道，4、冷却气体管道， 5、喷枪安装法兰，6、冷却气体入口法兰，7、雾化空气入口，8、液体入口，9、残液排出口，10、喷枪防尘板，1-1、喷嘴，1-2、喷嘴座，1-3、加强圈组件Ⅰ， 1-4、加强圈组件Ⅱ，1-5、对中旋盖，1-6、支撑柱。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1、2所示，本实用新型包括：液体管道2、雾化气体管道3及冷却气体管道4，所述冷却气体管道4内设有雾化气体管道3，所述雾化气体管道3 内设有液体管道2，所述液体管道2的入口端设有液体入口8、残液排出口9，所述雾化气体管道3的入口端设有雾化空气入口7，所述冷却气体管道4的入口端设有喷枪安装法兰5、冷却气体入口法兰6，所述冷却气体管道4的尾端设有喷枪防尘板10，所述液体管道2、雾化气体管道3及冷却气体管道4上安装多个喷嘴组件1。所述喷嘴组件1包括喷嘴1-1、喷嘴座1-2、加强圈组件Ⅰ1-3、加强圈组件Ⅱ1-4及对中旋盖1-5，所述喷嘴座1-2密封连接液体管道2、雾化气体管道3，所述喷嘴座1-2配合连接加强圈组件Ⅰ1-3、加强圈组件Ⅱ1-4，所述加强圈组件Ⅱ1-4密封连接冷却气体管道4，所述加强圈组件Ⅱ1-4中心部位设有喷嘴1-1、对中旋盖1-5。位于所述喷嘴组件1处的雾化气体管道3与冷却气体管道4之间设有支撑柱1-6。所述冷却气体管道4设置为两段或多段结构，从冷却气体管道4的入口端起每段管道厚度依次变薄。

本实用新型通过锅炉上的管道伸进烟气管道，安装法兰5与安装管道上的法兰配合固定，在单点支撑的高温环境下能保持不出现自然弯曲的现象，是因为在喷枪的冷却气体管道分为两段或三段结构，厚度依次变薄，具体尺寸可根据不同的总长，通过计算确定每段的长度，此结构可保证喷枪能够顺利从锅炉管道中拆卸，有利于安装维护。初始工作时，关闭残液排出口9，一定压力的气体通过冷却气体入口法兰6进行喷枪冷却，保证喷枪内部温度不高于80℃，防止液体管道2的尿素溶液结晶。一定压力的液体和气体分别通过液体入口8和雾化空气入口7分别供给液体管道2、雾化气体管道3，液体和雾化空气通过喷枪上的多个喷嘴1-1雾化喷射到烟气中，与锅炉烟气充分混合，生气氨气。喷枪喷嘴停止工作时，液体管道中的残留液体从残液排出口9排出，消除尿素溶液在内部结晶的风险。喷枪尾部的防尘板10自动关闭，防止烟气倒灌到喷枪内部，造成喷枪内部的阻塞和腐蚀。

本实用新型的多点喷射参考图2，可以上下两个方向进行喷射，也可单方向喷射。具体的实施方式：喷嘴1-1可上下两个方向安装，也可选用堵头进行单方向喷射。喷嘴通过喷嘴座1-2安装在喷枪的管道上，利用加强圈组件Ⅰ1-3、加强圈组件Ⅱ1-4和对中旋盖1-5使得喷嘴1-1固定于管道的开孔中心，支撑柱 1-6也有助于喷嘴的安装定位。

本实用新型的长度和喷嘴的个数，不局限于图示说明，可根据现场要求调整。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪，其特征在于：包括液体管道(2)、雾化气体管道(3)及冷却气体管道(4)，所述冷却气体管道(4)内设有雾化气体管道(3)，所述雾化气体管道(3)内设有液体管道(2)，所述液体管道(2)的入口端设有液体入口(8)、残液排出口(9)，所述雾化气体管道(3)的入口端设有雾化空气入口(7)，所述冷却气体管道(4)的入口端设有喷枪安装法兰(5)、冷却气体入口法兰(6)，所述冷却气体管道(4)的尾端设有喷枪防尘板(10)，所述液体管道(2)、雾化气体管道(3)及冷却气体管道(4)上安装多个喷嘴组件(1)，所述喷嘴组件(1)包括喷嘴(1-1)、喷嘴座(1-2)、加强圈组件Ⅰ(1-3)、加强圈组件Ⅱ(1-4)及对中旋盖(1-5)，所述喷嘴座(1-2)密封连接液体管道(2)、雾化气体管道(3)，所述喷嘴座(1-2)配合连接加强圈组件Ⅰ(1-3)、加强圈组件Ⅱ(1-4)，所述加强圈组件Ⅱ(1-4)密封连接冷却气体管道(4)，所述加强圈组件Ⅱ(1-4)中心部位设有喷嘴(1-1)、对中旋盖(1-5)，所述喷嘴(1-1)通过喷嘴座(1-2)安装在喷枪的管道上，并利用加强圈组件Ⅰ(1-3)、加强圈组件Ⅱ(1-4)和对中旋盖(1-5)使得喷嘴(1-1)固定于管道的开孔中心。

2.如权利要求1所述的尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪，其特征在于：位于所述喷嘴组件(1)处的雾化气体管道(3)与冷却气体管道(4)之间设有支撑柱(1-6)。

3.如权利要求1或2所述的尿素热解悬臂多点喷雾脱硝喷枪，其特征在于：所述冷却气体管道(4)设置为两段或多段结构，从冷却气体管道(4)的入口端起每段管道厚度依次变薄。