CN202983929U - 一种用于sncr脱硝的喷枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，属于环保技术领域，解决了在合适的SNCR脱硝温度窗口调整喷嘴的方向喷入还原剂，保证了系统的脱硝性能，提高了还原剂的利用效率，减少了系统的氨逃逸，包括喷枪管和喷头，所述喷头与喷枪管连通，还包括万向节装置来带动并调整喷头喷出还原剂的方向。本实用新型主要运用在烟气脱硝工程中。

Description

一种用于SNCR脱硝的喷枪装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种用于SNCR脱硝的喷枪装置。

背景技术

目前，选择性非催化还原法（SNCR）应用于烟气脱硝工程中，不需要催化剂，设备和运行费用少，但是其脱硝反应温度窗口较窄，一般在950～1050℃的范围内进行，故其脱硝效率低，一般仅为30～60%，且易发生氨逃逸。SNCR脱硝技术中采用的还原剂（氨水、尿素）是通过喷枪喷入到反应区，为了使还原剂在很短的时间内同NOx反应，还原剂必须有很好的雾化效果，雾化角度要大，覆盖面积要广，最好能均匀分布到整个脱硝炉膛截面。在工程实际应用中喷枪的混合部分设置在脱硝炉外，喷枪的主体结构由支架固定在脱硝炉的水冷壁上，喷枪与水冷壁有一定的夹角，一般使喷枪下倾4°～5°，且不能调整，同时在保证喷枪不被烧损的条件下可增加喷枪伸进炉膛的深度。上述SNCR技术在运行过程，当锅炉的燃料或工况发生变化时，烟气的温度场会发生很大的波动，如果按喷嘴的原有角度喷射还原剂，还原剂不能准确地喷至脱硝反应温度区域，只有部分还原剂发生了脱硝反应，从而发生氨逃逸造成二次污染，脱硝效率降低，系统脱硝性得不到保证。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，在运行过程中结合SNCR脱硝技术特点，当系统检测到喷氨温度区域发生移动时，可调整喷嘴的方向以便于随时在合适的SNCR脱硝温度窗口喷入还原剂，将还原剂喷至该区域发生脱硝反应。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，包括喷枪管和喷头，所述喷头与喷枪管连通，还包括万向节装置来带动并调整喷头喷出还原剂的方向。

进一步的，所述喷头和喷枪管通过可形变的软管连通，所述万向节装置包括万向节和驱动器，所述万向节的从动端固定在喷头上、主动端固定在驱动器的输出轴上，所述万向节由万向节驱动器带动。

进一步的，所述驱动器固定在喷枪管上。

进一步的，所述喷枪管上设有风幕装置，所述风幕装置包括套在喷枪管上带环形封闭内腔的风幕喷管，所述风幕喷管的后端面或外侧壁上设有进风口，所述风幕喷管的喷风口设在风幕喷管的前端面上，所述风幕喷管的前端向前延伸与万向节对应。

进一步的，所述风幕喷管的喷风口在风幕喷管的前端面上呈环形均布。

进一步的，所述风幕装置上设有保护套。

进一步的，所述喷枪管定位在脱硝炉的水冷壁上，所述水冷壁上设有喷孔，所述喷头伸入喷孔中，所述喷孔为沿还原剂喷入方向直径变大的喇叭孔。扩大了喷头的转动范围，可适应脱硝炉内反应温度区域有较大波动的情况。

进一步的，还包括设在喷枪管后端与喷枪管连通的混合腔，所述混合腔上设有还原剂入口和压缩空气入口。

进一步的，所述喷枪管通过伸缩套管与混合腔连通，所述喷枪管的后端设有轴套，所述伸缩套管通过销钉轴向定位在轴套中并与喷枪管密封连接，所述伸缩套管的直径大于喷枪管的直径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：喷嘴可以全方位360°进行调整，扩大了单个喷头喷雾雾矩覆盖范围，根据系统检测到的温度窗口区域，可将还原剂准确地喷入脱硝反应区域，保证了系统的脱硝性能，提高了还原剂的利用效率，减少了系统的氨逃逸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中I放大图；

图3为风幕喷管的结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1至4所示为本实用新型一种实施例，一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，包括喷枪管1和喷头2，所述喷头与喷枪管连通，还包括万向节装置来带动并调整喷头喷出还原剂的方向。所述喷头和喷枪管通过可形变的软管8连通，所述万向节装置包括万向节3和驱动器31，所述万向节的从动端固定在喷头上、主动端固定在驱动器的输出轴上，所述万向节由万向节驱动器带动。优选所述驱动器固定在喷枪管上。

在本实施例中，所述喷枪管上设有风幕装置，所述风幕装置包括套在喷枪管上带环形封闭内腔41的风幕喷管4，所述风幕喷管的后端面或外侧壁上设有进风口42，所述风幕喷管的喷风口43设在风幕喷管的前端面上，所述风幕喷管的前端向前延伸与万向节对应。优选的，所述风幕喷管的喷风口在风幕喷管的前端面上呈环形均布。另外，我们还可以在所述风幕装置上设有保护套9。上述结构一是可防止在水冷壁的喷孔部位产生涡流，二是减少烟气中灰尘进入万向节及连接管，并可将万向节的积灰吹扫干净，避免万向节装置损坏，三是减少烟气对喷头的冲刷磨损，四是防止还原剂对水冷壁的腐蚀。

所述喷枪管定位在脱硝炉的水冷壁5上，所述水冷壁上设有喷孔51，所述喷头伸入喷孔中，所述喷孔为沿还原剂喷入方向直径变大的喇叭孔。扩大了喷头的转动范围，可适应脱硝炉内反应温度区域有较大波动的情况。

本实施例的喷枪装置，还包括设在喷枪管后端与喷枪管连通的混合腔6，所述混合腔上设有还原剂入口61和压缩空气入口62。所述喷枪管通过伸缩套管7与混合腔连通，所述喷枪管的后端设有轴套11，所述伸缩套管通过销钉71轴向定位在轴套中并与喷枪管密封连接，所述伸缩套管的直径大于喷枪管的直径。伸缩套管便于调节喷头相对喷孔的位置，喷枪管的直径比缩套管的直径小，助于增加喷枪管中还原剂的压力和流速。

当炉内温度场波动时，喷头喷雾范围不能完全将脱硝反应温度窗口覆盖，可通过万向节装置和伸缩套管调整喷头的方向和位置，确保将还原剂喷至SNCR脱硝温度窗口区域发生脱硝反应，保证了系统的脱硝性能，提高了还原剂的利用效率，减少了系统的氨逃逸。

本实用新型结合了SNCR技术特点和机械传动装置的优点，将两者有机地结合起来，运用到工程实践中，其对系统工况变化的适应性很强，单个喷嘴雾矩覆盖范围广，有针对性地进行脱硝反应保证了系统的脱硝性能；操作方便灵活，便于安装和维修，有很好的节能效果，避免了二次污染的发生，提高了还原剂的利用效率，设备投资成本低，在SNCR脱硝技术控制NOx的排放工业应用中有广阔的市场和应用价值。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，包括喷枪管（1）和喷头（2），所述喷头与喷枪管连通，其特征在于：还包括万向节装置来带动并调整喷头喷出还原剂的方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述喷头和喷枪管通过可形变的软管（8）连通，所述万向节装置包括万向节（3）和驱动器（31），所述万向节的从动端固定在喷头上、主动端固定在驱动器的输出轴上，所述万向节由万向节驱动器带动。

3.根据权利要求2所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述驱动器固定在喷枪管上。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管上设有风幕装置，所述风幕装置包括套在喷枪管上带环形封闭内腔（41）的风幕喷管（4），所述风幕喷管的后端面或外侧壁上设有进风口（42），所述风幕喷管的喷风口（43）设在风幕喷管的前端面上，所述风幕喷管的前端向前延伸与万向节对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述风幕喷管的喷风口在风幕喷管的前端面上呈环形均布。

6.根据权利要求4所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述风幕装置上设有保护套（9）。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管定位在脱硝炉的水冷壁（5）上，所述水冷壁上设有喷孔（51），所述喷头伸入喷孔中，所述喷孔为沿还原剂喷入方向直径变大的喇叭孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：还包括设在喷枪管后端与喷枪管连通的混合腔（6），所述混合腔上设有还原剂入口（61）和压缩空气入口（62）。

9.根据权利要求8所述的一种用于SNCR脱硝的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管通过伸缩套管（7）与混合腔连通，所述喷枪管的后端设有轴套（11），所述伸缩套管通过销钉（71）轴向定位在轴套中并与喷枪管密封连接，所述伸缩套管的直径大于喷枪管的直径。

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