CN105032262A - 一种氨气空气混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨气空气混合器，包括混合器罐体，混合器罐体的内部被隔板分隔呈上下分布气体混合腔室与氨气腔室，在氨气腔室所在的混合器罐体上设置有氨气进口，在气体混合腔室所在的混合器罐体上设置有空气进口与混合气出口，在气体混合腔室中至少设置有一个与氨气腔室相通的喷氨腔室，在喷氨腔室的外壁上设置有若干出气孔，喷氨腔室通过出气孔与气体混合腔室相连通，在喷氨腔室上方的气体混合腔室中设置有至少一圈喷气环管，在每圈喷气环管的底部沿其周向设置有若干喷口朝下的喷嘴，所有喷气环管通过管路组件与空气进口相连通。本发明具有结构简单紧凑且能将氨气与空气进行充分混合均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域。尤其是涉及一种一种氨气空气混合器。
背景技术
近年来，随着环保要求的逐渐提高，为了降低火力发电厂燃煤锅炉的排烟尾气中氮氧化物的排放量，一般选择性催化还原(SCR)烟气脱硝法，即：在催化剂的作用下，通过向排烟尾气中喷入氨气，将排烟尾气中的氮氧化物还原成氮气和水，使排烟尾气对环境不造成二次污染；在将氨气喷入排烟尾气前，氨气须通入氨气空气混合器进行浓度稀释，氨气空气混合器通过空气将氨气稀释至浓度不高于5％(体积比)再喷入排烟尾气，从而确保氨气的使用安全。目前采用的氨气空气混合器多为文丘里型氨气空气混合器，这种氨气空气混合器具有不能将氨气与空气进行充分混合均匀的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种能将氨气与空气进行充分混合均匀的一种氨气空气混合。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种氨气空气混合器，包括混合器罐体，混合器罐体的内部被隔板分隔呈上下分布气体混合腔室与氨气腔室，在氨气腔室所在的混合器罐体上设置有氨气进口，在气体混合腔室所在的罐体上设置有空气进口与混合气出口，在气体混合腔室中至少设置有一个与氨气腔室相通的喷氨腔室，在喷氨腔室的外壁上设置有若干出气孔，喷氨腔室通过出气孔与气体混合腔室相连通，在喷氨腔室上方的气体混合腔室中设置有至少一圈喷气环管，在每圈喷气环管的底部沿其周向设置有若干喷口朝下的喷嘴，所有喷气环管通过管路组件与空气进口相连通。
进一步地，前述的一种氨气空气混合器，其中：所述的管路组件包括一根进气管、以及两根同时连通所有喷气环管的喷气直管，两根喷气直管相互交叉连通，所述进气管的一端与空气进口直连通、另一端与两根直管的交叉点相通。
进一步地，前述的一种氨气空气混合器，其中：在氨气腔室中设置有均流板，均流板将储氨腔室分隔成与喷氨腔室相连通的上腔室、以及与氨气进口相连通的下腔室，在均流板上均匀分布有均流孔，上腔室与下腔室通过均流孔相连通。
进一步地，前述的一种氨气空气混合器，其中：气体混合腔室中设置有两个与氨气腔室相通的喷氨腔室，所述喷氨腔室为环形喷氨腔室，所述两个喷氨腔室中的其中一个喷氨腔室间隔套在另一个喷氨腔室的外围。
进一步地，前述的一种氨气空气混合器，其中：每个喷氨腔室的外壁上的出气孔呈由下至上逐渐减少分布。
进一步地，前述的一种氨气空气混合器，其中：在气体混合腔室所在的混合器罐体上还设置有检修门。
通过上述技术方案的实施，本发明具有结构简单紧凑且能将氨气与空气进行充分混合均匀的优点。
附图说明
图1为本发明所述的一种氨气空气混合器的结构示意图。
图2为图1中所示的喷气环管、喷气直管与进气管三者的连接关系示意图。
图3为图1中所示的均流板的结构示意图。
图4为图1中所示的喷氨腔室外壁上出气孔的分布状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，所述的一种氨气空气混合器，包括混合器罐体1，混合器罐体1的内部被隔板2分隔呈上下分布的气体混合腔室3与氨气腔室，在氨气腔室所在的混合器罐体1上设置有氨气进口4，在气体混合腔室3所在的混合器罐体1上设置有空气进口5与混合气出口6，在气体混合腔室3中至少设置有一个与氨气腔室相通的喷氨腔室7，在喷氨腔室7的外壁上设置有若干出气孔8，喷氨腔室7通过出气孔8与气体混合腔室3相连通，在喷氨腔室7上方的气体混合腔室3中设置有至少一圈喷气环管9，在每圈喷气环管9的底部沿其周向设置有若干喷口朝下的喷嘴10，所有喷气环管9通过管路组件与空气进口5相连通；在本实施例中，所述的管路组件包括一根进气管11、以及两根同时连通所有喷气环管9的喷气直管12，两根喷气直管12相互交叉连通，所述进气管11的一端与空气进口5直连通、另一端与两根喷气直管的交叉点相通，这种管路组件结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在氨气腔室中设置有均流板13，均流板13将储氨腔室分隔成与喷氨腔室7相连通的上腔室14、以及与氨气进口4相连通的下腔室15，在均流板13上均匀分布有均流孔16，上腔室14与下腔室15通过均流孔16相连通，通过均流孔16可以使氨体更均匀地进入喷氨腔室7；在本实施例中，气体混合腔室3中设置有两个与氨气腔室相通的喷氨腔室7，所述喷氨腔室7为环形喷氨腔室，所述两个喷氨腔室7中的其中一个喷氨腔室间隔套在另一个喷氨腔室的外围，这种喷氨腔室的结构可以使氨气更均匀地进入气体混合腔室3，使氨气能与进入气体混合腔室3中的空气进行充分混合；在本实施例中，每个喷氨腔室7的外壁上的出气孔呈由下至上逐渐减少分布，这种出气孔8的分布形式可以更好地增加氨气在气体混合腔室3中的停留时间，从而使氨气能与进入气体混合腔室3中的空气进行充分均匀混合；在本实施例中，在气体混合腔室3所在的混合器罐体1上还设置有检修门17，通过检修门17可以更好地观察检修混合器罐体1；
本发明的工作原理：
低压空气从空气进口5进入进气管11，再经喷气直管12进入喷气环管9，进入喷气环管9后再从喷嘴10均匀向下喷入混合器罐体1的气体混合腔室，而高压氨气则经氨气进口4进入下腔室15，接着再经均流板13上的均流孔16均匀进入上腔室14，然后再从上腔室14进入喷氨腔室7中，接着再从喷氨腔室7外壁上的出气孔8均匀横向喷入气体混合腔室3中，经高压氨气经出气孔8喷入气体混合腔室3后扩散迅速且均衡，喷入气体混合腔室3中的高压氨气在上升过程中与下降的低压空气充分逆流接触混合，大大延长了高压氨气与低压空气的接触混合时间，使高压氨气与低压空气能充分混合均匀，混合均匀后的混合气体再经混合气出口6排出混合器罐体1；在本发明的优点是：结构简单紧凑，减小了混合器整体长度，降低了生产成本，能将氨气与空气进行充分混合均匀。
Claims (6)
1.一种氨气空气混合器，其特征在于：包括混合器罐体，混合器罐体的内部被隔板分隔呈上下分布气体混合腔室与氨气腔室，在氨气腔室所在的混合器罐体上设置有氨气进口，在气体混合腔室所在的混合器罐体上设置有空气进口与混合气出口，在气体混合腔室中至少设置有一个与氨气腔室相通的喷氨腔室，在喷氨腔室的外壁上设置有若干出气孔，喷氨腔室通过出气孔与气体混合腔室相连通，在喷氨腔室上方的气体混合腔室中设置有至少一圈喷气环管，在每圈喷气环管的底部沿其周向设置有若干喷口朝下的喷嘴，所有喷气环管通过管路组件与空气进口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种氨气空气混合器，其特征在于：所述的管路组件包括一根进气管、以及两根同时连通所有喷气环管的喷气直管，两根喷气直管相互交叉连通，所述进气管的一端与空气进口直连通、另一端与两根喷气直管的交叉点相通。
3.根据权利要求1所述的一种氨气空气混合器，其特征在于：在氨气腔室中设置有均流板，均流板将储氨腔室分隔成与喷氨腔室相连通的上腔室、以及与氨气进口相连通的下腔室，在均流板上均匀分布有均流孔，上腔室与下腔室通过均流孔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种氨气空气混合器，其特征在于：气体混合腔室中设置有两个与氨气腔室相通的喷氨腔室，所述喷氨腔室为环形喷氨腔室，所述两个喷氨腔室中的其中一个喷氨腔室间隔套在另一个喷氨腔室的外围。
5.根据权利要求1或4所述的一种氨气空气混合器，其特征在于：每个喷氨腔室的外壁上的出气孔呈由下至上逐渐减少分布。
6.根据权利要求1所述的一种氨气空气混合器，其特征在于：在气体混合腔室所在的混合器罐体上还设置有检修门。
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|---|---|---|---|---|
| CN109092091A (zh) * | 2018-11-13 | 2018-12-28 | 湖南比德生化科技股份有限公司 | 一种用于生产3,4,5,6-四氯-2-氰基吡啶的混合器 |
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| CN201389432Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 叶力平 | 火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器 |
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| CN109092091B (zh) * | 2018-11-13 | 2024-03-08 | 湖南比德生化科技股份有限公司 | 一种用于生产3,4,5,6-四氯-2-氰基吡啶的混合器 |
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