CN217511560U - 熟料车间脱硝装置 - Google Patents
熟料车间脱硝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217511560U CN217511560U CN202220574099.6U CN202220574099U CN217511560U CN 217511560 U CN217511560 U CN 217511560U CN 202220574099 U CN202220574099 U CN 202220574099U CN 217511560 U CN217511560 U CN 217511560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray gun
- pipeline
- spiral hot
- denitration
- cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本方案属于脱硝技术领域，具体涉及熟料车间脱硝装置，包括所述旋风筒的左侧设有进气口，所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪，所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔，螺旋热风管道的一端连通有外界供热源，所述喷枪与螺旋热风管道对应设置，所述旋风筒的上方设有出气口，所述旋风筒下方设有下气口。本方案可以提高粉尘尾气的脱硝效果。
Description
技术领域
本方案属于脱硝技术领域，具体涉及熟料车间脱硝装置。
背景技术
为防止熟料车间内产生过多的NOx污染环境，应进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。脱硝的有两种，一类是从源头上治理，即从根本燃烧物治理，另一类是从末端治理，从尾气中进行脱硝。大部分车间脱硝选用从末端治理尾气脱硝，以达到更好的环保效果。
现有技术中的脱硝装置，例如，申请号为CN201320713782.4的专利公开了一种水泥厂脱硝系统，包括氨水卸载模块、氨水存储模块、氨水传输模块、计量分配模块、溶喷模块；所述的氨水卸载模块包括第一管道、第二管道，两管道并接于系统的总管道中，所述第一管道上设有氨水加注泵、单向阀，第二管道上设有球阀；所述存储模块包括两储罐，两储罐通过管道与氨水卸载模块的输出端连通；所述的氨水传输模块包括第三管道、第四管道，两管道并接于系统的总管道中，第三管道和第四管道上依次设有过滤器、离心泵、单向阀；所述的第三管道、第四管道的输入端与两储罐的出氨水口连通；所述的计量分配模块包括第五管道、第六管道，两管道并接于总管道中，两管道上均设有至少一个球阀，所述第五管道、第六管道的输入端与氨水传输模块的输出端连通；所述连通第五管道、第六管道输出端的总管道上设有电磁流量计；所述的计量分配模块与氨水传输模块之间还设有第七管道，该管道与储罐的回氨水口连通；所述的溶喷模块包括等距安装在分解窑内的六个雾化喷枪，该喷枪与计量分配模块的输出端连通；还设有压缩空气罐，该压缩空气罐通过管道与雾化喷枪的输入端连通。
上述方案在管道中设立喷枪，在尾气经过时，喷枪喷出雾化的氨水，对尾气进行脱硝处理，但是，尾气在输送管道中不断传送，尾气经流喷枪处的时间短暂，尾气的脱硝处理不够彻底。
实用新型内容
本方案提供熟料车间脱硝装置，以提高粉尘尾气的脱硝效果。
为了达到上述目的，本方案提供熟料车间脱硝装置，包括旋风筒；
所述旋风筒的左侧设有进气口，所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪，所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔，螺旋热风管道的一端连通有外界供热源，所述喷枪与螺旋热风管道对应设置，所述旋风筒的上方设有出气口，所述旋风筒下方设有下气口。
本方案的原理：粉尘尾气沿旋风筒内壁做旋涡运动，喷枪向粉尘尾气喷洒氨水，进行脱硝，经由氨水喷过的洁净气体通过出气口排出，粉尘颗粒等通过下方的下气口排出。
本方案的有益效果：旋风筒、螺旋热风管道和喷枪的相互配合使得粉尘尾气在筒壁内旋转，喷枪对旋转的粉尘尾气喷洒氨水，对粉尘尾气的脱硝更均匀，效果更好。
进一步，所述旋风筒为C5锥体，C5锥体内部粉尘含量低一些，避免因粉尘干预影响氨水脱硝效果。
进一步，所述旋风筒外壁设有隔热层，脱硝环境温度大于等于850℃，增加旋风筒的使用寿命和隔热能力。
进一步，所述喷枪表面设有隔热涂层，脱硝环境温度大于等于850℃，增加旋风筒的使用寿命和隔热能力。
进一步，所述下气口处设有收集箱，以收集下气口处的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的标记包括：旋风筒1、进气口2、出气口3、螺旋热风管道4、喷枪5、下气口6。
实施例基本如附图1所示：
旋风筒1的左侧设有进气口2，进气口2是给尾气进行进气的，旋风筒1的内部设有螺旋热风管道4和喷枪5，喷枪5是用于喷雾化氨水的，喷枪5的数量为四个，以保证多方面喷洒雾化氨水，喷枪5与螺旋热风管道4对应设置，即喷枪5的喷嘴正对着螺旋热风管道4，以保证经由喷枪5喷嘴喷出的氨水能够喷到螺旋热风管道4上的尾气上，螺旋热风管道4的内壁上设有多个吹风孔，螺旋热风管道4的一端连通有外界供热源（使得脱硝环境达到850℃），旋风筒1的上方设有出气口3，经由氨水喷过的洁净气体通过出气口3排出，粉尘颗粒等通过下方的下气口6排出。旋风筒1、螺旋热风管道4和喷枪5的相互配合使得粉尘尾气在筒壁内旋转，喷枪5对旋转的粉尘尾气喷洒氨水，对粉尘尾气的脱硝更均匀，效果更好。旋风筒1为C5锥体，C5锥体内部粉尘含量低一些，避免因粉尘干预影响氨水脱硝效果。旋风筒1外壁设有隔热层，脱硝环境温度大于等于850℃，增加旋风筒1的使用寿命和隔热能力。喷枪5表面设有隔热涂层，脱硝环境温度大于等于850℃，增加旋风筒1的使用寿命和隔热能力。下气口6处设有收集箱，以收集下气口6处的粉尘。
具体操作时：粉尘尾气沿旋风筒1内壁做旋涡运动，喷枪5向粉尘尾气喷洒氨水，进行脱硝，经由氨水喷过的洁净气体通过出气口3排出，粉尘颗粒等通过下方的下气口6排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.熟料车间脱硝装置，其特征在于，包括：旋风筒；
所述旋风筒的左侧设有进气口，所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪，所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔，螺旋热风管道的一端连通有外界供热源，所述喷枪与螺旋热风管道对应设置，所述旋风筒的上方设有出气口，所述旋风筒下方设有下气口。
2.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置，其特征在于：所述旋风筒为C5锥体。
3.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置，其特征在于：所述旋风筒外壁设有隔热层。
4.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置，其特征在于：所述喷枪表面设有隔热涂层。
5.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置，其特征在于：所述下气口处设有收集箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220574099.6U CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220574099.6U CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217511560U true CN217511560U (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83370138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220574099.6U Active CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217511560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849438A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-05 | 冀东水泥璧山有限责任公司 | 熟料车间脱硝系统 |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202220574099.6U patent/CN217511560U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849438A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-05 | 冀东水泥璧山有限责任公司 | 熟料车间脱硝系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102160964B (zh) | Sncr脱硝多喷嘴长枪喷射器 | |
| CN103657385A (zh) | Sncr脱硝系统用双雾化喷枪 | |
| CN217511560U (zh) | 熟料车间脱硝装置 | |
| CN102658022A (zh) | 一种sncr脱硝系统 | |
| CN109821392A (zh) | 一种干法水泥回转窑的脱硝系统及其控制方法 | |
| CN204768221U (zh) | 一种水泥窑烟气sncr脱硝系统 | |
| CN104998531A (zh) | 一种水泥窑烟气sncr脱硝系统 | |
| CN109529616A (zh) | 水泥窑炉烟气脱硝装置 | |
| CN205965517U (zh) | 一种喷氨管及使用该喷氨管的喷氨格栅装置及scr系统 | |
| CN203886401U (zh) | 一种采用scr工艺的锅炉烟气脱硝系统 | |
| CN208852673U (zh) | 一种陶瓷生产的烟气处理系统 | |
| CN207169394U (zh) | 一种适用于大尺寸截面烟道的脱除三氧化硫装置 | |
| CN104003417A (zh) | 一种逆流式尿素热解制氨装置及方法 | |
| CN207507270U (zh) | Scr脱硝系统喷氨均流装置 | |
| CN202849078U (zh) | 一种应用于尿素热解制氨系统的新型喷枪 | |
| CN108905567A (zh) | 一种陶瓷生产的烟气处理系统 | |
| CN205412683U (zh) | 水泥窑scr烟气脱硝还原剂气化/混合一体化装置 | |
| CN114849438B (zh) | 熟料车间脱硝系统 | |
| CN205586835U (zh) | 一种提高scr脱硝效率的制氨装置 | |
| CN211169935U (zh) | 适用于废水蒸发工艺中防止干燥塔结垢腐蚀系统 | |
| CN209752460U (zh) | 一种工业废气处理喷淋洗涤设备 | |
| CN208642305U (zh) | 一种脱硫塔进口喷淋装置 | |
| CN208082196U (zh) | 一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪 | |
| CN210264867U (zh) | 一种船用高效减排的高压scr系统 | |
| CN209714774U (zh) | 一种船舶废气脱硝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |