CN217511560U - 熟料车间脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本方案属于脱硝技术领域,具体涉及熟料车间脱硝装置,包括所述旋风筒的左侧设有进气口,所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪,所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔,螺旋热风管道的一端连通有外界供热源,所述喷枪与螺旋热风管道对应设置,所述旋风筒的上方设有出气口,所述旋风筒下方设有下气口。本方案可以提高粉尘尾气的脱硝效果。
Description
技术领域
本方案属于脱硝技术领域,具体涉及熟料车间脱硝装置。
背景技术
为防止熟料车间内产生过多的NOx污染环境,应进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。脱硝的有两种,一类是从源头上治理,即从根本燃烧物治理,另一类是从末端治理,从尾气中进行脱硝。大部分车间脱硝选用从末端治理尾气脱硝,以达到更好的环保效果。
现有技术中的脱硝装置,例如,申请号为CN201320713782.4的专利公开了一种水泥厂脱硝系统,包括氨水卸载模块、氨水存储模块、氨水传输模块、计量分配模块、溶喷模块;所述的氨水卸载模块包括第一管道、第二管道,两管道并接于系统的总管道中,所述第一管道上设有氨水加注泵、单向阀,第二管道上设有球阀;所述存储模块包括两储罐,两储罐通过管道与氨水卸载模块的输出端连通;所述的氨水传输模块包括第三管道、第四管道,两管道并接于系统的总管道中,第三管道和第四管道上依次设有过滤器、离心泵、单向阀;所述的第三管道、第四管道的输入端与两储罐的出氨水口连通;所述的计量分配模块包括第五管道、第六管道,两管道并接于总管道中,两管道上均设有至少一个球阀,所述第五管道、第六管道的输入端与氨水传输模块的输出端连通;所述连通第五管道、第六管道输出端的总管道上设有电磁流量计;所述的计量分配模块与氨水传输模块之间还设有第七管道,该管道与储罐的回氨水口连通;所述的溶喷模块包括等距安装在分解窑内的六个雾化喷枪,该喷枪与计量分配模块的输出端连通;还设有压缩空气罐,该压缩空气罐通过管道与雾化喷枪的输入端连通。
上述方案在管道中设立喷枪,在尾气经过时,喷枪喷出雾化的氨水,对尾气进行脱硝处理,但是,尾气在输送管道中不断传送,尾气经流喷枪处的时间短暂,尾气的脱硝处理不够彻底。
实用新型内容
本方案提供熟料车间脱硝装置,以提高粉尘尾气的脱硝效果。
为了达到上述目的,本方案提供熟料车间脱硝装置,包括旋风筒;
所述旋风筒的左侧设有进气口,所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪,所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔,螺旋热风管道的一端连通有外界供热源,所述喷枪与螺旋热风管道对应设置,所述旋风筒的上方设有出气口,所述旋风筒下方设有下气口。
本方案的原理:粉尘尾气沿旋风筒内壁做旋涡运动,喷枪向粉尘尾气喷洒氨水,进行脱硝,经由氨水喷过的洁净气体通过出气口排出,粉尘颗粒等通过下方的下气口排出。
本方案的有益效果:旋风筒、螺旋热风管道和喷枪的相互配合使得粉尘尾气在筒壁内旋转,喷枪对旋转的粉尘尾气喷洒氨水,对粉尘尾气的脱硝更均匀,效果更好。
进一步,所述旋风筒为C5锥体,C5锥体内部粉尘含量低一些,避免因粉尘干预影响氨水脱硝效果。
进一步,所述旋风筒外壁设有隔热层,脱硝环境温度大于等于850℃,增加旋风筒的使用寿命和隔热能力。
进一步,所述喷枪表面设有隔热涂层,脱硝环境温度大于等于850℃,增加旋风筒的使用寿命和隔热能力。
进一步,所述下气口处设有收集箱,以收集下气口处的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的标记包括:旋风筒1、进气口2、出气口3、螺旋热风管道4、喷枪5、下气口6。
实施例基本如附图1所示:
旋风筒1的左侧设有进气口2,进气口2是给尾气进行进气的,旋风筒1的内部设有螺旋热风管道4和喷枪5,喷枪5是用于喷雾化氨水的,喷枪5的数量为四个,以保证多方面喷洒雾化氨水,喷枪5与螺旋热风管道4对应设置,即喷枪5的喷嘴正对着螺旋热风管道4,以保证经由喷枪5喷嘴喷出的氨水能够喷到螺旋热风管道4上的尾气上,螺旋热风管道4的内壁上设有多个吹风孔,螺旋热风管道4的一端连通有外界供热源(使得脱硝环境达到850℃),旋风筒1的上方设有出气口3,经由氨水喷过的洁净气体通过出气口3排出,粉尘颗粒等通过下方的下气口6排出。旋风筒1、螺旋热风管道4和喷枪5的相互配合使得粉尘尾气在筒壁内旋转,喷枪5对旋转的粉尘尾气喷洒氨水,对粉尘尾气的脱硝更均匀,效果更好。旋风筒1为C5锥体,C5锥体内部粉尘含量低一些,避免因粉尘干预影响氨水脱硝效果。旋风筒1外壁设有隔热层,脱硝环境温度大于等于850℃,增加旋风筒1的使用寿命和隔热能力。喷枪5表面设有隔热涂层,脱硝环境温度大于等于850℃,增加旋风筒1的使用寿命和隔热能力。下气口6处设有收集箱,以收集下气口6处的粉尘。
具体操作时:粉尘尾气沿旋风筒1内壁做旋涡运动,喷枪5向粉尘尾气喷洒氨水,进行脱硝,经由氨水喷过的洁净气体通过出气口3排出,粉尘颗粒等通过下方的下气口6排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.熟料车间脱硝装置,其特征在于,包括:旋风筒;
所述旋风筒的左侧设有进气口,所述旋风筒的内部设有螺旋热风管道和用于喷雾化氨水的喷枪,所述螺旋热风管道的内壁上设有多个吹风孔,螺旋热风管道的一端连通有外界供热源,所述喷枪与螺旋热风管道对应设置,所述旋风筒的上方设有出气口,所述旋风筒下方设有下气口。
2.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置,其特征在于:所述旋风筒为C5锥体。
3.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置,其特征在于:所述旋风筒外壁设有隔热层。
4.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置,其特征在于:所述喷枪表面设有隔热涂层。
5.根据权利要求1所述的熟料车间脱硝装置,其特征在于:所述下气口处设有收集箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220574099.6U CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220574099.6U CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217511560U true CN217511560U (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83370138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220574099.6U Active CN217511560U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 熟料车间脱硝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN217511560U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114849438A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-05 | 冀东水泥璧山有限责任公司 | 熟料车间脱硝系统 |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202220574099.6U patent/CN217511560U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114849438A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-05 | 冀东水泥璧山有限责任公司 | 熟料车间脱硝系统 |
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