CN208082196U - 一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪 - Google Patents
一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,属于烟气脱硝技术领域。其结构是由进氨水管道连接喷枪本体的中心管,其中心管封头结构为圆锥体,圆锥体周向均匀分布着多个圆孔,氨水从圆锥体多个小孔中喷出至混合段;进压缩空气管道连接喷枪本体的外环管,喷枪外环管前端有多线螺纹段,输入的压缩空气被外环管前端的多线螺纹段分成多个气路,呈螺旋状喷出,使中心管喷出的氨水流受到多个切向作用力,由此将氨水旋散开,促进了气液混合雾化。本实用新型双流雾化喷枪具有氨水喷射点多且分布均匀,氨水与空气弥散混合性好,能够有效地提高氨水利用率,保证焦炉烟气脱硝系统正常运行和节省生产成本等优点,特别适用于焦炉烟气脱硝系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,属于烟气脱硝技术领域。
背景技术
焦炉烟气的主要污染物为NOx等,国内大多数焦炉,特别是用焦炉煤气加热的焦炉烟囱排放的NOx仍高于500mg/m3,未达到新环保法要求。针对绿色生产需求和国家节能减排要求,应开发高效低成本的焦炉烟气脱硝技术。
对于焦化行业的焦炉废气处理,可以采用SCR(Selective Catalytic Reduction)选择性催化还原法脱硝技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高,运行可靠,便于维护等优点。焦炉烟气SCR脱硝工作原理是:采用雾化喷枪向焦炉烟气管道中喷入雾化后的氨水,在焦炉烟气中气化升温,并在催化剂的作用下,将NOx还原成N2和H2O。
现有焦炉烟气脱硝用喷枪在使用过程中,一是存在氨水喷口设置不合理问题,如喷口数少,氨水流分散性差,其中有的枪仅2个喷口,易产生喷口结晶堵塞,会导致氨水供应完全中断;二是存在压缩空气喷口结构单一问题,缺少对氨水的分割弥散,影响到氨水的雾化效果;上述问题会使得氨水耗量增加,生产成本加大;还会导致氨逃逸指数超标,造成对大气的二次污染。
发明内容
本实用新型双流雾化喷枪具有氨水喷射分布均匀且不易断流,与压缩空气弥散混合性好,能够有效地提高氨水利用率,保证焦炉烟气脱硝系统正常运行、节省烟气净化的运行成本等优点。
本实用新型提出的及一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,其结构是由进氨水管、进压缩空气管、中心管及前端的多孔圆锥体、外环管及前端的多线螺纹段、气液混合段组成;其特征是输送氨水的中心管封头结构为圆锥体,圆锥体周向均匀分布着8个圆孔,各圆孔中心线与喷枪中心线呈45°,氨水由中心管输送至喷枪前端的多孔圆锥体,氨水从圆锥体8个小孔中喷出至气液混合段;压缩空气由外环管进入并输送到喷枪前端的多线螺纹段,并被分成8个气路,呈螺旋状喷出,使中心管喷出的8股氨水流受到8个切向作用力,由此将氨水旋散开,使得气液在混合段充分混合雾化。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪的结构示意图。
图1中,1是进氨水管、2是进压缩空气管、3是中心管、4是外环管、5是多线螺纹段、6是多孔圆锥体、7是气液混合段。
具体实施方式
本实用新型提出一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,其结构如图1所示,是由进氨水管1、进压缩空气管2、中心管3、外环管4、多线螺纹段5、多孔圆锥体6、气液混合段7组成。
氨水由中心管输送至喷枪前端的多孔圆锥体,圆锥体周向均匀分布着直径8个的圆孔,各圆孔中心线与喷枪中心线呈45°,氨水从圆锥体8个小孔中喷出至气液混合段。
压缩空气由外环管进入并输送到喷枪前端的多线螺纹段,并被分成8个气路,呈螺旋状喷出,使中心氨水流受到8个切向作用力,由此将氨水旋散开,促进了气液混合雾化。
双流雾化喷枪具有氨水喷射分布均匀且不易断流,与空气弥散混合性好,能够有效地提高氨水利用率,保证焦炉烟气脱硝系统正常运行和节省生产成本等优点,特别适用于焦炉烟气脱硝系统。
Claims (2)
1.一种焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,其结构是由进氨水管道(1)连接喷枪本体的中心管(3),其中心管(3)前端连接多孔圆锥体(6);进压缩空气管(2)连接喷枪本体的外环管(4),在喷枪外环管(4)前端有多线内螺纹段(5),由多线内螺纹段(5)喷口喷出的压缩空气和由多孔圆锥体(6)喷口喷出的氨水,在气液混合段(7)混合后喷至烟气管道。
2.如权利要求1所述的焦炉烟气脱硝用双流雾化喷枪,其特征是中心管(3)封头结构为圆锥体,圆锥体周向均匀分布着8个直径为1mm的圆孔,圆孔中心线与喷枪中心线呈45°;外环管(4)前端的多线内螺纹段(5)有8个螺旋状气路及对应喷口。
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CN114659124A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-06-24 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种环保高效处理脱硫产生硫泡沫的焚烧炉 |
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