RU2008141814A

RU2008141814A - Изделие из алюминиевого сплава с высокой стойкостью к повреждениям, в частности для применений в авиационно-космической промышленности

Info

Publication number: RU2008141814A
Application number: RU2008141814/02A
Authority: RU
Inventors: Хинрих Йоханнес Вильхельм ХАРГАРТЕР (NL); Хинрих Йоханнес Вильхельм ХАРГАРТЕР; Ринзе БЕНЕДИКТУС (NL); Ринзе БЕНЕДИКТУС; Кристиан Йоахим КАЙДЕЛЬ (DE); Кристиан Йоахим КАЙДЕЛЬ; Альфред Людвиг ХАЙНЦ (DE); Альфред Людвиг ХАЙНЦ
Original assignee: Корус Алюминиум Вальцпродукте Гмбх (De); Корус Алюминиум Вальцпродукте Гмбх
Priority date: 2003-06-06
Filing date: 2004-06-03
Publication date: 2010-04-27
Also published as: CA2526809A1; US20050081965A1; CN1829812A; JP2006527303A; CN101580910B; US8043445B2; DE112004000995B4; GB2430937B; RU2353700C2; JP4903039B2; FR2855834B1; DE112004000995T5; WO2004111282A1; AT502311A1; GB0525215D0; GB2430937A; GB0700869D0; CN101580910A; AT502311B1; BRPI0411051B1

Abstract

1. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава с высокими прочностью и вязкостью разрушения и высокой усталостной прочностью и низкой скоростью роста усталостных трещин, содержащего, мас.%: ! Cu от 4,4 до 5,5 ! Mg от 0,3 до 1,0, так что -1,1[Mg]+5,38≤[Cu]≤5,5 ! Fe <0,20 ! Si <0,20 ! Zn от 0,10 до 0,40 ! и Mn в диапазоне от 0,15 до 0,35 в качестве элемента-дисперсоидообразователя в сочетании с Ag в диапазоне от 0,2 до 0,8 и, необязательно, одним или более из элементов-дисперсоидообразователей, выбранных из группы, состоящей из: ! Zr <0,5 ! Sc <0,7 ! Cr <0,4 ! Hf <0,3 ! Ti <0,4 ! V <0,4, ! а остальное составляют алюминий и другие примеси или случайные элементы. ! 2. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором ! Mg от 0,35 до 0,78. ! 3. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором ! Cu от 4,4 до 5,35, !Mg от 0,45 до 0,75, ! и при этом -0,33[Mg]+5,15≤[Cu]≤5,35. ! 4. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором ! Mg от 0,45 до 0,75, ! и при этом -0,90[Mg]+5,60≤[Cu]≤5,5. ! 5. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.4, в котором содержание Cu составляет ≤5,35%. ! 6. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Zr находится в диапазоне вплоть до 0,3%, предпочтительно в диапазоне вплоть до 0,15%. ! 7. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Mn находится в диапазоне от 0,20 до 0,35%, предпочтительно в диапазоне от 0,25 до 0,35%. ! 8. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Ag находится в диапазоне вплоть до 0,6%, предпочтительно в диапазоне от 0,25 до 0,50%, или более предпочтительно в диапазоне от 0,32 до 0,48%. ! 9. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в к

Claims

1. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава с высокими прочностью и вязкостью разрушения и высокой усталостной прочностью и низкой скоростью роста усталостных трещин, содержащего, мас.%:

Cu от 4,4 до 5,5

Mg от 0,3 до 1,0, так что -1,1[Mg]+5,38≤[Cu]≤5,5

Fe <0,20

Si <0,20

Zn от 0,10 до 0,40

и Mn в диапазоне от 0,15 до 0,35 в качестве элемента-дисперсоидообразователя в сочетании с Ag в диапазоне от 0,2 до 0,8 и, необязательно, одним или более из элементов-дисперсоидообразователей, выбранных из группы, состоящей из:

Zr <0,5

Sc <0,7

Cr <0,4

Hf <0,3

Ti <0,4

V <0,4,

а остальное составляют алюминий и другие примеси или случайные элементы.

2. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором

Mg от 0,35 до 0,78.

3. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором

Cu от 4,4 до 5,35,

Mg от 0,45 до 0,75,

и при этом -0,33[Mg]+5,15≤[Cu]≤5,35.

4. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.1, в котором

Mg от 0,45 до 0,75,

и при этом -0,90[Mg]+5,60≤[Cu]≤5,5.

5. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.4, в котором содержание Cu составляет ≤5,35%.

6. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Zr находится в диапазоне вплоть до 0,3%, предпочтительно в диапазоне вплоть до 0,15%.

7. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Mn находится в диапазоне от 0,20 до 0,35%, предпочтительно в диапазоне от 0,25 до 0,35%.

8. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Ag находится в диапазоне вплоть до 0,6%, предпочтительно в диапазоне от 0,25 до 0,50%, или более предпочтительно в диапазоне от 0,32 до 0,48%.

9. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Cr находится в диапазоне вплоть до 0,30%, предпочтительно в диапазоне вплоть до 0,15%.

10. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по п.9, в котором сплав по существу не содержит Zr.

11. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, в котором содержание Zn находится в диапазоне от 0,10 до 0,25%.

12. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, причем это изделие представляет собой лист, плиту, поковку или прессовку для применения в конструкции воздушного летательного аппарата.

13. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, причем это изделие представляет собой лист фюзеляжа, плиту верхней поверхности крыла, плиту нижней поверхности крыла, толстую плиту для получаемых механической обработкой резанием деталей, поковку или тонкий лист для стрингеров.

14. Изделие из деформируемого алюминиевого сплава по любому из пп.1-5, причем это изделие представляет собой плиту с толщиной в диапазоне от 12 до 76 мм.

15. Способ изготовления обладающего высокой прочностью и высокой вязкостью изделия из алюминиевого сплава серии АА2000, имеющего хорошие характеристики стойкости к повреждениям, включающий в себя следующие технологические стадии:

а) литье слитка с составом по любому из пп.1-11;

b) гомогенизация и/или предварительный нагрев слитка после литья;

с) горячая обработка слитка давлением в предварительно деформированную заготовку;

d) необязательный повторный нагрев предварительно деформированной заготовки;

е) горячая и/или холодная обработка давлением до формованной заготовки нужной формы;

f) термообработка на твердый раствор упомянутой формованной заготовки при температуре и в течение времени, достаточных для перевода в твердый раствор по существу всех растворимых компонентов в этом сплаве;

g) закалка подвергнутой термообработке на твердый раствор заготовки с помощью закалки орошением или закалки погружением в воду или другую закалочную среду;

h) необязательное растяжение или сжатие закаленной заготовки;

i) старение закаленной и необязательно растянутой или сжатой заготовки до достижения желательного состояния.

16. Способ изготовления по п.15, в котором закаленную заготовку растягивают на величину вплоть до 12%.

17. Способ изготовления по п.15, в котором изделие подвергают старению до состояния, выбранного из группы, включающей в себя T3, T351, T352, T36, T3x, T4, T6, T61, T62, T6x, T651, T652, T87, T89, T8x.

18. Способ изготовления по любому из пп.15-17, в котором изделие было обработано до листа фюзеляжа воздушного летательного аппарата.

19. Способ изготовления по любому из пп.15-17, в котором изделие было обработано до плиты нижней поверхности крыла воздушного летательного аппарата.

20. Способ изготовления по любому из пп.15-17, в котором изделие было обработано до плиты верхней поверхности крыла воздушного летательного аппарата.

21. Способ изготовления по любому из пп.15-17, в котором изделие было обработано до толстой плиты с толщиной в диапазоне от 63 до 280 мм для получаемых механической обработкой резанием конструкций.