RU2008140366A - Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом - Google Patents

Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом Download PDF

Info

Publication number
RU2008140366A
RU2008140366A RU2008140366/15A RU2008140366A RU2008140366A RU 2008140366 A RU2008140366 A RU 2008140366A RU 2008140366/15 A RU2008140366/15 A RU 2008140366/15A RU 2008140366 A RU2008140366 A RU 2008140366A RU 2008140366 A RU2008140366 A RU 2008140366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction
channels
catalyst
refrigerant
reaction channel
Prior art date
Application number
RU2008140366/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Штефан ШУБЕРТ (DE)
Штефан ШУБЕРТ
Ральф ШЕЛЛЕН (DE)
Ральф ШЕЛЛЕН
Леслав МЛЕЧКО (DE)
Леслав Млечко
Штефан ЛАУЭ (DE)
Штефан ЛАУЭ
Петер ЛЕНЕР (DE)
Петер ЛЕНЕР
Original Assignee
Байер Текнолоджи Сервисиз ГмбХ (DE)
Байер Текнолоджи Сервисиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Текнолоджи Сервисиз ГмбХ (DE), Байер Текнолоджи Сервисиз Гмбх filed Critical Байер Текнолоджи Сервисиз ГмбХ (DE)
Publication of RU2008140366A publication Critical patent/RU2008140366A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/32—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
    • C07C209/36—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00783—Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819—Materials of construction
    • B01J2219/00835—Comprising catalytically active material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00851—Additional features
    • B01J2219/00871—Modular assembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00873—Heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/0095—Control aspects
    • B01J2219/00952—Sensing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2456—Geometry of the plates
    • B01J2219/2458—Flat plates, i.e. plates which are not corrugated or otherwise structured, e.g. plates with cylindrical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2461—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2462—Heat exchange aspects the reactants being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
    • B01J2219/2479—Catalysts coated on the surface of plates or inserts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения ароматических аминов посредством каталитического гидрирования ароматических нитросоединений, отличающийся тем, что необходимый для реакции катализатор нанесен на внутреннюю стенку одного или нескольких охлаждаемых снаружи реакционных каналов. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хладагент, находящийся в термическом контакте с реакционным каналом, направляют относительно основного направления потока в реакционном канале прямотоком, противотоком или перекрестным током. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что хладагент распределен по меньшей мере на два канала потока, в основном параллельных друг другу. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что один или более хладагентов направляют перекрестным током к основному направлению потока в реакционном канале, распределяют по меньшей мере по двум в основном параллельным каналам охладителя, а каналы хладагента характеризуются различными свойствами веществ, скоростями потока, оборотом или температурами. ! 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что толщина слоя катализатора, нанесенного на внутреннюю стенку реакционного канала, составляет от 5 до 1000 мкм. ! 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор наносят одновременно на внутренние стенки по меньшей мере двух охлаждаемых снаружи реакционных каналов. !7. Устройство для проведения химических реакций, отличающееся тем, что оно содержит один или несколько охлаждаемых снаружи реакционных каналов, на внутренние стенки которых нанесен необходимый для реакции катализатор. ! 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что реакционный канал имеет в сечении круглую или прямоугольную форм�

Claims (12)

1. Способ получения ароматических аминов посредством каталитического гидрирования ароматических нитросоединений, отличающийся тем, что необходимый для реакции катализатор нанесен на внутреннюю стенку одного или нескольких охлаждаемых снаружи реакционных каналов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хладагент, находящийся в термическом контакте с реакционным каналом, направляют относительно основного направления потока в реакционном канале прямотоком, противотоком или перекрестным током.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что хладагент распределен по меньшей мере на два канала потока, в основном параллельных друг другу.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что один или более хладагентов направляют перекрестным током к основному направлению потока в реакционном канале, распределяют по меньшей мере по двум в основном параллельным каналам охладителя, а каналы хладагента характеризуются различными свойствами веществ, скоростями потока, оборотом или температурами.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что толщина слоя катализатора, нанесенного на внутреннюю стенку реакционного канала, составляет от 5 до 1000 мкм.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор наносят одновременно на внутренние стенки по меньшей мере двух охлаждаемых снаружи реакционных каналов.
7. Устройство для проведения химических реакций, отличающееся тем, что оно содержит один или несколько охлаждаемых снаружи реакционных каналов, на внутренние стенки которых нанесен необходимый для реакции катализатор.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что реакционный канал имеет в сечении круглую или прямоугольную форму и гидравлический диаметр от 0,05 до 100 мм.
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что по меньшей мере два канала с одинаковыми геометрическими характеристиками размещают параллельно.
10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что реакционные каналы расположены на одном уровне, и что этот уровень находится в термическом контакте по меньшей мере с одним параллельно расположенным пространством, по которому проходит хладагент.
11. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что по меньшей мере два уровня из реакционных каналов расположены параллельно друг другу друг над другом попеременно с пространствами, по которым проходит хладагент.
12. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что доля объема катализатора в общем объеме устройства составляет от 1 до 50%.
RU2008140366/15A 2006-03-14 2007-03-01 Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом RU2008140366A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006011497.3 2006-03-14
DE102006011497A DE102006011497A1 (de) 2006-03-14 2006-03-14 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aromatischen Aminen durch eine heterogen katalysierte Hydrierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008140366A true RU2008140366A (ru) 2010-04-20

Family

ID=38055102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140366/15A RU2008140366A (ru) 2006-03-14 2007-03-01 Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090093655A1 (ru)
EP (1) EP2125192A1 (ru)
JP (1) JP2009529549A (ru)
CN (1) CN101400438A (ru)
BR (1) BRPI0708889A2 (ru)
DE (1) DE102006011497A1 (ru)
RU (1) RU2008140366A (ru)
WO (1) WO2007104434A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009019436A1 (de) * 2009-04-29 2010-11-04 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
KR20140037139A (ko) 2011-05-24 2014-03-26 바스프 에스이 바이오매스로부터 폴리이소시아네이트의 제조 방법
US8933262B2 (en) 2011-05-24 2015-01-13 Basf Se Process for preparing polyisocyanates from biomass

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2849002A1 (de) * 1978-11-11 1980-05-22 Bayer Ag Verfahren zur katalytischen hydrierung von nitrobenzol
DE4207905A1 (de) * 1992-03-12 1993-09-16 Bayer Ag Festbettreaktoren mit kurzem katalysatorbett in stroemungsrichtung
DE10036602A1 (de) * 2000-07-27 2002-02-14 Cpc Cellular Process Chemistry Mikroreaktor für Reaktionen zwischen Gasen und Flüssigkeiten
DE10110465B4 (de) * 2001-03-05 2005-12-08 Vodafone Pilotentwicklung Gmbh Reaktor
US8206666B2 (en) * 2002-05-21 2012-06-26 Battelle Memorial Institute Reactors having varying cross-section, methods of making same, and methods of conducting reactions with varying local contact time
DE10317451A1 (de) * 2003-04-16 2004-11-18 Degussa Ag Reaktor für heterogen katalysierte Reaktionen
DE10347439A1 (de) * 2003-10-13 2005-05-04 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen durch heterogen katalysierte Hydrierung

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0708889A2 (pt) 2011-06-28
JP2009529549A (ja) 2009-08-20
CN101400438A (zh) 2009-04-01
DE102006011497A1 (de) 2007-09-20
EP2125192A1 (de) 2009-12-02
US20090093655A1 (en) 2009-04-09
WO2007104434A1 (de) 2007-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE424252T1 (de) Katalytischer reaktor
US8007734B2 (en) Isothermal reactor
EA200501619A1 (ru) Пластинчатый микрореактор с катализатором
UA77022C2 (en) Heat exchange unit for isothermal chemical reactors and isothermal chemical reactor
RU2008140366A (ru) Способ и устройство для получения ароматических аминов посредством гидрирования с гетерогенным катализом
US20120082601A1 (en) Honeycomb reactor or heat exchanger mixer
MY163217A (en) Reactor for carrying out autothermal gas-phase dehydration
TW200640575A (en) Catalytic reactors
DE602005008784D1 (de) Verfahren zur Kühlung beim Ablauf exothermer Reaktionen und Reaktoreinheit
CA2575346A1 (en) Fixed-bed catalytic reactor
RU2008136573A (ru) Система стенок для слоев катализатора в реакторах синтеза
JP2010533114A5 (ru)
GB2435801A (en) Catalytic reactor
CN1675161A (zh) 采用多管反应器的气相催化氧化方法
US7955564B2 (en) Micro reactor
RU2005139156A (ru) Химический реактор
RU2010123682A (ru) Улучшенный способ получения синильной кислоты посредством каталитической дегидратации газообразного формамида
RU2006110354A (ru) Реактор для гетерогенного синтеза химических соединений
CN102648043B (zh) 分区的整体式反应器及相关方法
RU2746734C1 (ru) Многослойный каталитический конвертер с межслойным охлаждением
RU2372572C2 (ru) Теплообменный аппарат (варианты)
AR037344A1 (es) Proceso y planta para la sintesis heterogenea de compuestos quimicos
CA2864519A1 (en) Compact ft combined with micro-fibrous supported nano-catalyst
JP2009529549A5 (ru)
US9713800B2 (en) Multi-tubular reactor and multi-tubular reactor design and fabrication method

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20120619