RU2008140284A

RU2008140284A - Ленточная линейная машина, имеющая регулируемую длину контакта с отливаемой металлической заготовкой

Info

Publication number: RU2008140284A
Application number: RU2008140284/02A
Authority: RU
Inventors: Джон ФИТЦСАЙМОН (CA); Джон ФИТЦСАЙМОН; Рональд Роджер ДЕСРОЗЬЕ (CA); Рональд Роджер ДЕСРОЗЬЕ; Виллард Марк Труман ГАЛЛЕРНО (CA); Виллард Марк Труман ГАЛЛЕРНО; Кевин Майкл ГАТЕНБИ (CA); Кевин Майкл ГАТЕНБИ
Original assignee: Новелис Инк (Ca); Новелис Инк
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2007-03-15
Publication date: 2010-04-27
Also published as: KR20080108289A; KR101313366B1; US7823623B2; ZA200807311B; AU2007224978A1; US20070215314A1; NO20084327L; ATE544547T1; BRPI0708898A2; CN101400464A; CN101400464B; JP2009529428A; EP1996352A1; JP5049299B2; EP1996352A4; CA2642661A1; RU2428276C2; WO2007104156A1; MY148963A; AU2007224978B2

Abstract

1. Способ непрерывной отливки металлической плоской заготовки в виде полосы непосредственно из расплавленного металла, в котором расплавленный металл локализуют в литейной полости и обеспечивают его затвердевание в указанной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки, причем границы полости по вертикали определены верхней и нижней охлаждаемыми, бесконечными, гибкими, движущимися литейными лентами, жестко поддерживаемыми соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент, отличающийся тем, что в литейной полости обеспечивают расположенный выше по потоку литейный участок, на котором опорные механизмы задают проходящие выше по потоку фиксированные траектории лент, причем в литейной полости также обеспечивают расположенный ниже по потоку литейный участок, на котором опорный механизм, по меньшей мере, одной из лент установлен с возможностью перемещения для регулирования траектории указанной, по меньшей мере, одной из лент в пределах расположенного ниже по потоку участка между положением совмещения с проходящей выше по потоку фиксированной траекторией указанной, по меньшей мере, одной ленты, и положением рассовмещения с указанной проходящей выше по потоку фиксированной траекторией, при этом, в зависимости от состава отливаемого металла и требуемой температуры на выходе, регулируют расположенный ниже по потоку опорный механизм указанной, по меньшей мере, одной ленты, тем самым и проходящую ниже по потоку траекторию ленты, таким образом, что обеспечивается отделение лент от отливаемой плоской заготовки в предварительно заданной точке в пределах литейной полости. !

Claims

1. Способ непрерывной отливки металлической плоской заготовки в виде полосы непосредственно из расплавленного металла, в котором расплавленный металл локализуют в литейной полости и обеспечивают его затвердевание в указанной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки, причем границы полости по вертикали определены верхней и нижней охлаждаемыми, бесконечными, гибкими, движущимися литейными лентами, жестко поддерживаемыми соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент, отличающийся тем, что в литейной полости обеспечивают расположенный выше по потоку литейный участок, на котором опорные механизмы задают проходящие выше по потоку фиксированные траектории лент, причем в литейной полости также обеспечивают расположенный ниже по потоку литейный участок, на котором опорный механизм, по меньшей мере, одной из лент установлен с возможностью перемещения для регулирования траектории указанной, по меньшей мере, одной из лент в пределах расположенного ниже по потоку участка между положением совмещения с проходящей выше по потоку фиксированной траекторией указанной, по меньшей мере, одной ленты, и положением рассовмещения с указанной проходящей выше по потоку фиксированной траекторией, при этом, в зависимости от состава отливаемого металла и требуемой температуры на выходе, регулируют расположенный ниже по потоку опорный механизм указанной, по меньшей мере, одной ленты, тем самым и проходящую ниже по потоку траекторию ленты, таким образом, что обеспечивается отделение лент от отливаемой плоской заготовки в предварительно заданной точке в пределах литейной полости.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расположенный ниже по потоку опорный механизм, по меньшей мере, одной ленты наклоняют вокруг оси поворота.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед началом отливки расположенный ниже по потоку регулируемый участок литейной полости фиксируют в предварительно заданном положении.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отливаемый металл представляет собой алюминиевый сплав.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что расположенный выше по потоку участок литейной полости имеет схождение лент в диапазоне от 0,015 до 0,025%, а расположенный ниже по потоку регулируемый участок литейной полости может регулироваться между положением, обеспечивающим такое же схождение лент, которое они имеют на расположенном выше по потоку участке литейной полости, и положением, обеспечивающим меньшее схождение лент или их расхождение до 1%.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что опорные механизмы содержат охлаждающие подушки.

7. Устройство для непрерывной отливки металлической плоской заготовки в виде полосы, содержащее пару из верхней и нижней охлаждаемых, бесконечных, гибких, движущихся литейных лент, определяющих между собой границы литейной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки, причем указанные ленты жестко поддерживаются соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент, а также содержащее средства подачи расплавленного металла на расположенную выше по потоку сторону литейной полости и средства выведения отлитой плоской заготовки с расположенной ниже по потоку стороны литейной полости, причем литейная полость включает в себя расположенный выше по потоку неизменный литейный участок, на котором движение опорных механизмов и лент ограничено фиксированными траекториями, и расположенный ниже по потоку литейный участок, на котором опорный механизм, по меньшей мере, одной из лент может регулироваться для задания проходящей ниже по потоку траектории указанной, по меньшей мере, одной ленты, изменяемой между положением совмещения с проходящей выше по потоку фиксированной траекторией указанной, по меньшей мере, одной ленты, и положением рассовмещения с указанной проходящей выше по потоку фиксированной траекторией, для обеспечения возможности выведения плоской заготовки из контакта с указанной лентой, по меньшей мере, в части указанного расположенного ниже по потоку литейного участка, и средства перемещения регулируемого опорного механизма указанной, по меньшей мере, одной ленты для изменения проходящей ниже по потоку траектории.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулируемый опорный механизм указанной, по меньшей мере, одной ленты смонтирован на шарнире с обеспечением возможности наклона регулируемого опорного механизма и ленты до выбранного угла траектории по отношению к фиксированной траектории.

9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что средства перемещения регулируемого опорного механизма указанной, по меньшей мере, одной ленты содержат средства, выбранные из группы, состоящей из гидравлических цилиндров, скошенных клиньев и винтовых домкратов.

10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что опорные механизмы являются охлаждающими подушками.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что охлаждающие подушки имеют шестиугольные охлаждающие форсунки на поверхностях, которые обращены к охлаждаемым лентам, причем указанные форсунки перекрывают промежутки между охлаждающими подушками в шахматном порядке.

12. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что расположенный выше по потоку неизменный участок литейной полости имеет схождение, находящееся в диапазоне от 0,015 до 0,025%, а расположенный ниже по потоку регулируемый участок литейной полости может регулироваться между положениями, обеспечивающими такое же схождение, как у указанного неизменного участка, и расхождение до 1%.

13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что шарнир расположен посередине длины литейной полости.

14. Способ управления двухленточной литейной машиной, имеющей верхнюю и нижнюю вращающиеся ленты, определяющие между собой границы литейной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки, причем указанные ленты жестко поддерживаются соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент и имеют противолежащие отрезки длины контакта с металлом в пределах указанной полости, для формирования изделий из отлитой металлической полосы, состоящей, по меньшей мере, из двух расплавленных металлов, имеющих в различных литейных операциях различные требования по охлаждению, содержащий следующие операции: установление для каждого металла указанной длины контакта с металлом указанных лент, необходимой для изготовления литого изделия с предварительно заданными характеристиками, и, до начала литья каждого из указанных металлов, регулирование траектории указанных двух лент на указанных противолежащих отрезках для формирования расположенной выше по потоку литейной полости, имеющей указанную длину контакта с металлом, которая соответствует установленной длине контакта с подлежащим литью металлом, и расположенного ниже по потоку участка, на котором указанные ленты выходят из контакта с металлом.

15. Способ непрерывной отливки металлической плоской заготовки в виде полосы непосредственно из расплавленного металла, в котором расплавленный металл локализуют в литейной полости и обеспечивают его затвердевание в указанной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки и ограниченной по вертикали верхней и нижней охлаждаемыми, бесконечными, гибкими, движущимися литейными лентами, поддерживаемыми соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент, содержащий следующие операции: обеспечение в пределах литейной полости расположенного выше по потоку неизменного сходящегося литейного участка, на котором опорные механизмы и ленты находятся на фиксированных сходящихся траекториях, а также расположенного ниже по потоку литейного участка, на котором опорные механизмы и ленты могут регулироваться для перехода между указанными фиксированными сходящимися траекториями и траекториями, которые являются менее сходящимися или являются расходящимися, и, в зависимости от состава отливаемого металла и требуемой температуры на выходе, регулирование траекторий указанных расположенных ниже по потоку опорных механизмов и лент с обеспечением отделения указанных лент от отливаемой плоской заготовки в предварительно заданной точке в пределах литейной полости.

16. Устройство для непрерывной отливки металлической плоской заготовки в виде полосы, содержащее пару из верхней и нижней охлаждаемых, бесконечных, гибких, движущихся литейных лент, определяющих между собой границы литейной полости, ориентированной для горизонтальной отливки плоской заготовки, причем указанные ленты жестко поддерживаются соответствующими опорными механизмами верхней и нижней лент, а также содержащее средства подачи расплавленного металла на расположенную выше по потоку сторону литейной полости и средства выведения отлитой плоской заготовки с расположенной ниже по потоку стороны литейной полости, причем литейная полость включает в себя расположенный выше по потоку неизменный сходящийся литейный участок, на котором опорные механизмы и ленты находятся на фиксированных сходящихся траекториях, и расположенный ниже по потоку литейный участок, на котором опорные механизмы и ленты могут регулироваться для перехода между указанными фиксированными сходящимися траекториями и траекториями, которые являются менее сходящимися или являются расходящимися, для обеспечения возможности выведения плоской заготовки из контакта с указанными лентами, по меньшей мере, в части расположенного ниже по потоку участка литейной полости, и средства перемещения указанных регулируемых опорных механизмов на выбранные траектории.