RU2008139101A - Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике - Google Patents

Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике Download PDF

Info

Publication number
RU2008139101A
RU2008139101A RU2008139101/02A RU2008139101A RU2008139101A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A RU 2008139101/02 A RU2008139101/02 A RU 2008139101/02A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
components
repaired
during step
component
wear
Prior art date
Application number
RU2008139101/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Торстен ШТОЛЬТЕНХОФФ (DE)
Торстен ШТОЛЬТЕНХОФФ
Фолькер ЦИММЕРМАНН (DE)
Фолькер ЦИММЕРМАНН
Клаус ГОРРИС (DE)
Клаус ГОРРИС
Ханс БУРГЕР (DE)
Ханс БУРГЕР
Original Assignee
Праксэйр С.Т. Текнолоджи, Инк. (Us)
Праксэйр С.Т. Текнолоджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Праксэйр С.Т. Текнолоджи, Инк. (Us), Праксэйр С.Т. Текнолоджи, Инк. filed Critical Праксэйр С.Т. Текнолоджи, Инк. (Us)
Publication of RU2008139101A publication Critical patent/RU2008139101A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288—Protective coatings for blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/974—Nozzle- linings; Ablative coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/01—Aircraft parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/90—Coating; Surface treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/15—Rare earth metals, i.e. Sc, Y, lanthanides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611—Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Способ ремонта и восстановления компонентов из алюминиевых сплавов, подвергающихся динамическим нагрузкам при использовании в авиационной технике, отличающийся тем, что ! (a) определяют основной материал, из которого был изготовлен компонент, подлежащий ремонту, ! (b) при необходимости компонент, подлежащий ремонту, подвергают предварительной обработке, ! (c) выбирают напыляемый материал, который имеет химические, физические и механические свойства, сравнимые с основным материалом, ! (d) параметры нанесения покрытия для последующего процесса нанесения покрытия выбирают таким образом, что оптимизируется сцепление внутри подлежащего нанесению слоя, ! (e) напыляемый материал наносят на компоненты, подлежащие ремонту с помощью напыления холодным газом для того, чтобы заменить удаленный вследствие износа и предварительной обработки материал и, ! (f) компоненты с покрытием подвергают последующей обработке таким образом, что восстанавливается первоначальная геометрия компонента. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) компонент, подлежащий ремонту, с помощью процессов очистки освобождают от слоев защитного лака и растворимых загрязнений. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности удаляют до такой степени, что более не видны следы износа и коррозии. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по завершении этапа (f) функциональные поверхности компонентов подвергают заключительной обработке относительно формы и структуры поверхности. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что происходит завершающее уплотнение обработанных поверхностей. ! 6. Способ по

Claims (23)

1. Способ ремонта и восстановления компонентов из алюминиевых сплавов, подвергающихся динамическим нагрузкам при использовании в авиационной технике, отличающийся тем, что
(a) определяют основной материал, из которого был изготовлен компонент, подлежащий ремонту,
(b) при необходимости компонент, подлежащий ремонту, подвергают предварительной обработке,
(c) выбирают напыляемый материал, который имеет химические, физические и механические свойства, сравнимые с основным материалом,
(d) параметры нанесения покрытия для последующего процесса нанесения покрытия выбирают таким образом, что оптимизируется сцепление внутри подлежащего нанесению слоя,
(e) напыляемый материал наносят на компоненты, подлежащие ремонту с помощью напыления холодным газом для того, чтобы заменить удаленный вследствие износа и предварительной обработки материал и,
(f) компоненты с покрытием подвергают последующей обработке таким образом, что восстанавливается первоначальная геометрия компонента.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) компонент, подлежащий ремонту, с помощью процессов очистки освобождают от слоев защитного лака и растворимых загрязнений.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности удаляют до такой степени, что более не видны следы износа и коррозии.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по завершении этапа (f) функциональные поверхности компонентов подвергают заключительной обработке относительно формы и структуры поверхности.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что происходит завершающее уплотнение обработанных поверхностей.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обработанные поверхности покрывают лаком, анодируют или хроматируют.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что восстановленную поверхность подвергает анодному окислению.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что анодное окисление происходит в хромовой или серной кислоте.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что анодное окисление проводят до получения оксидной пленки толщиной от 1 до 5 мкм, предпочтительно от 3 до 4 мкм.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) материал наносят равномерно на всю поврежденную поверхность, по меньшей мере, с толщиной, которая соответствует наибольшей глубине износа на этой поверхности.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) материал наносят на поврежденную поверхность с толщиной слоя, который соответствует локально варьирующейся глубине износа.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыленный материал по существу имеет ту же самую композицию, что и основной материал.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыленный материал имеет композицию, которая отличается от композиции основного материала, однако имеет сравнимые химические, физические и механические свойства.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент перед нанесением покрытия не подвергают механической активации, например, посредством струйной обработки корундом.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что после этапа (f) наносят слой с защитными функциями от износа, коррозии или других вредных влияний на компоненты.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что покрытие для защиты от износа, коррозии или других вредных влияний наносят с помощью термических и гальванических способов нанесения покрытия.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (d) в качестве признака качества сцепления используют усталостную прочность слоя, определенную при испытании на усталость.
18. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что компонентами, подлежащими ремонту, являются компоненты шасси.
19. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что компонентами, подлежащими ремонту, являются компоненты лопасти воздушного винта.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) используется карбамидоформальдегидная смола в форме гранул для удаления растворимых загрязнений, а также остатков лакового грунтовочного слоя и/или смывающего слоя с компонентов, подлежащих ремонту.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности снимают на глубину от 0,1 до 0,8 мм.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) покрытие наносят на большую часть стороны всасывания или, соответственно, стороны нагнетания лопасти воздушного винта.
23. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что для предварительной и/или конечной обработки применяют электрохимические процессы обработки, электроэрозионные или лазерные процессы.
RU2008139101/02A 2006-03-02 2007-02-22 Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике RU2008139101A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06004229A EP1829988A1 (de) 2006-03-02 2006-03-02 Verfahren zur Reparatur und wiederherstellung von dynamisch beanspruchten Komponenten aus Aluminiumlegierungen für luftfahrtechnische Anwendungen
EP06004229.8 2006-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008139101A true RU2008139101A (ru) 2010-04-20

Family

ID=36677049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008139101/02A RU2008139101A (ru) 2006-03-02 2007-02-22 Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20090148622A1 (ru)
EP (1) EP1829988A1 (ru)
JP (1) JP2009528939A (ru)
KR (1) KR20090007306A (ru)
AU (1) AU2007220704A1 (ru)
BR (1) BRPI0708484A2 (ru)
CA (1) CA2643717A1 (ru)
MX (1) MX2008011226A (ru)
NO (1) NO20084003L (ru)
RU (1) RU2008139101A (ru)
SG (1) SG170059A1 (ru)
WO (1) WO2007098885A1 (ru)
ZA (1) ZA200808371B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1832671A3 (de) * 2006-03-07 2010-07-28 Linde AG Verfahren zur Verschleiss-und Korrosionsschutzbeschichtung
US20110020665A1 (en) * 2007-06-13 2011-01-27 Alcoa Inc. Coated metal article and method of manufacturing same
US8597724B2 (en) * 2007-07-06 2013-12-03 United Technologies Corporation Corrosion protective coating through cold spray
DE102008057162A1 (de) * 2008-11-13 2010-05-20 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zur Reparatur des Bauteils einer Gasturbine
DE102008058141A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-27 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Schaufel für einen Rotor einer Strömungsmaschine
DE102008058142A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-27 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum Herstellen und/oder Reparieren eines Rotors einer Strömungsmaschine und Rotor hierzu
US20100155251A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 United Technologies Corporation Hard anodize of cold spray aluminum layer
US8486249B2 (en) * 2009-01-29 2013-07-16 Honeywell International Inc. Cold spray and anodization repair process for restoring worn aluminum parts
ITTO20110257A1 (it) * 2011-03-24 2012-09-25 Avio Spa Metodo per la riparazione di un componente in lega di alluminio
DE102011081998A1 (de) 2011-09-01 2013-03-07 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Reparieren einer Schadstelle in einem Gussteil und Verfahren zum Erzeugen eines geeigneten Reparaturmaterials
US9335296B2 (en) 2012-10-10 2016-05-10 Westinghouse Electric Company Llc Systems and methods for steam generator tube analysis for detection of tube degradation
EP3696296B1 (en) * 2013-01-28 2022-09-14 Raytheon Technologies Corporation Structured material alloy component fabrication
US9337002B2 (en) 2013-03-12 2016-05-10 Lam Research Corporation Corrosion resistant aluminum coating on plasma chamber components
US9599210B2 (en) * 2013-11-06 2017-03-21 Sikorsky Aircraft Corporation Damage mitigation for gearbox
US10077499B2 (en) 2013-11-06 2018-09-18 Sikorsky Aircraft Corporation Corrosion mitigation for gearbox
CN104741864B (zh) * 2013-12-31 2017-09-22 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种结构损伤快速修理方法
WO2016115248A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Sikorsky Aircraft Corporation Cold spray method to join or in certain cases strengthen metals
DE102015203234B4 (de) * 2015-02-24 2018-04-26 MTU Aero Engines AG Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, nämlich einens Gehäuses einer Gasturbine und das entsprechende Bauteil
US9765424B2 (en) * 2015-02-25 2017-09-19 Engineering And Software System Solutions, Inc. Method of refurbishing high value articles
US20170114466A1 (en) * 2015-10-21 2017-04-27 General Electric Company Article, turbine component and airfoil treatment methods
DE102018127774A1 (de) 2018-11-07 2020-05-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteil sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils
US11935662B2 (en) 2019-07-02 2024-03-19 Westinghouse Electric Company Llc Elongate SiC fuel elements
KR102523509B1 (ko) 2019-09-19 2023-04-18 웨스팅하우스 일렉트릭 컴퍼니 엘엘씨 콜드 스프레이 침착물의 현장 접착 테스트를 수행하기 위한 장치 및 사용 방법
CN111850546B (zh) * 2020-06-28 2021-11-02 华中科技大学 一种激光熔覆修复镍铝青铜零件的方法及其产品
CN112522695B (zh) * 2020-10-06 2023-02-28 湖北超卓航空科技股份有限公司 一种冷喷涂修复疲劳裂纹的方法
CN115369397A (zh) * 2022-08-18 2022-11-22 湖北超卓航空科技股份有限公司 航空铝合金零件腐蚀故障修复方法、复合涂层及用途

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2677960A (en) * 1949-03-11 1954-05-11 Moses Saul Measurement of adhesion by vibration
US2608403A (en) * 1950-03-15 1952-08-26 Lockheed Aircraft Corp Shock absorbing strut for aircraft
DE2219870C2 (de) * 1972-04-22 1974-05-02 Troisdorfer Bau- Und Kunststoff Gmbh, 5210 Troisdorf Behälter, insbesondere Kunststoffoder Stahlbehälter
US4202655A (en) * 1977-06-10 1980-05-13 Maloof Ralph P Propeller fan blading and hub therefor
US4808042A (en) * 1982-06-11 1989-02-28 Electro-Plasma, Inc. Powder feeder
DE3545288A1 (de) * 1985-12-20 1987-06-25 Vorwerk Co Interholding Fluessige reinigungssuspension
DE3613274A1 (de) * 1986-04-19 1987-10-22 Messerschmitt Boelkow Blohm Entlackungsverfahren und entlackungsmittel fuer metallteile
WO1988002299A1 (en) * 1986-09-24 1988-04-07 Foseco International Limited Abrasive media
JPH01159144A (ja) * 1987-12-17 1989-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 航空機ジェットエンジンのファンブレードの補修システム
US4894127A (en) * 1989-05-24 1990-01-16 The Boeing Company Method for anodizing aluminum
EP0484533B1 (en) * 1990-05-19 1995-01-25 Anatoly Nikiforovich Papyrin Method and device for coating
JPH04287801A (ja) * 1991-03-15 1992-10-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン動静翼の材料回復処理方法
US6029717A (en) * 1993-04-28 2000-02-29 Advanced Delivery & Chemical Systems, Ltd. High aspect ratio containers for ultrahigh purity chemicals
US5607602A (en) * 1995-06-07 1997-03-04 Applied Komatsu Technology, Inc. High-rate dry-etch of indium and tin oxides by hydrogen and halogen radicals such as derived from HCl gas
US5759641A (en) * 1996-05-15 1998-06-02 Dimitrienko; Ludmila Nikolaevna Method of applying strengthening coatings to metallic or metal-containing surfaces
US6049978A (en) * 1996-12-23 2000-04-18 Recast Airfoil Group Methods for repairing and reclassifying gas turbine engine airfoil parts
US6258402B1 (en) * 1999-10-12 2001-07-10 Nakhleh Hussary Method for repairing spray-formed steel tooling
RU2166421C1 (ru) * 1999-12-06 2001-05-10 Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева Способ восстановления изделий
US6491208B2 (en) * 2000-12-05 2002-12-10 Siemens Westinghouse Power Corporation Cold spray repair process
US7077388B2 (en) * 2002-07-19 2006-07-18 Asm America, Inc. Bubbler for substrate processing
AU2003277000A1 (en) * 2002-09-25 2004-04-19 Alcoa Inc. Coated vehicle wheel and method
WO2004066044A1 (en) * 2003-01-23 2004-08-05 Jentek Sensors, Inc. Damage tolerance using adaptive model-based methods
JP4000075B2 (ja) * 2003-02-27 2007-10-31 株式会社東芝 ロータの補修方法
WO2005079209A2 (en) * 2003-11-26 2005-09-01 The Regents Of The University Of California Nanocrystalline material layers using cold spray
US6905728B1 (en) * 2004-03-22 2005-06-14 Honeywell International, Inc. Cold gas-dynamic spray repair on gas turbine engine components
US20060134320A1 (en) * 2004-12-21 2006-06-22 United Technologies Corporation Structural repair using cold sprayed aluminum materials
US7807231B2 (en) * 2005-11-30 2010-10-05 General Electric Company Process for forming thermal barrier coating resistant to infiltration

Also Published As

Publication number Publication date
NO20084003L (no) 2008-11-07
ZA200808371B (en) 2009-11-25
SG170059A1 (en) 2011-04-29
EP1829988A1 (de) 2007-09-05
MX2008011226A (es) 2009-02-10
KR20090007306A (ko) 2009-01-16
US20090148622A1 (en) 2009-06-11
JP2009528939A (ja) 2009-08-13
WO2007098885A1 (de) 2007-09-07
CA2643717A1 (en) 2007-09-07
BRPI0708484A2 (pt) 2011-05-31
AU2007220704A1 (en) 2007-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008139101A (ru) Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике
Champagne The repair of magnesium rotorcraft components by cold spray
US20100155251A1 (en) Hard anodize of cold spray aluminum layer
CN101772592B (zh) 金属部件的制造方法、具有由此制造的金属部件的结构部件和金属部件的修补方法
Champagne et al. Magnesium repair by cold spray
US9333623B2 (en) Method and device for removing a layer from a surface of a body
KR20090075362A (ko) 금속재 도장 방법 및 그에 의해 도장된 부품
Ebnesajjad Surface preparation of metals
CN110171578B (zh) 一种飞机起落架高强度钢部件翻修方法
JP6378553B2 (ja) 皮膜の剥脱時のスマット除去の方法
Champagne Repair of magnesium components by cold spray techniques
US7101589B1 (en) Magnesium corrosion protection with adhesion promoter
CN111020451A (zh) 一种汽车冲压模具表面拉毛的处理方法
CN105603427B (zh) 一种化学浸蚀剂及不锈钢波纹管涂装前处理方法
CN117160815A (zh) 集装箱的表面处理方法及集装箱
FEJKO et al. ANALYSIS OF THE EFFECT OF PRETREATMENT ON THE OVERALL DAMAGE OF THE COATING CREATED BY THE CATAPHORETIC COATING.
JP2004190083A (ja) 金具の表面処理方法
Ulbrich et al. The Influence of Surface Preparation of the Steel during the Renovation of the Car Body on Its Corrosion Resistance. 2021, 11, 384
CN112642678A (zh) 镁合金轮毂表面处理工艺
CN105506712A (zh) 金属及其复合材料表面耐蚀原位修复涂层的制备方法
CN112218968A (zh) 用于对机动车坯件进行覆层的方法及机动车坯件
CN117360790A (zh) 一种除漆方法及系统
CN116851239A (zh) 海上风电塔架新型防护涂层体系的设计方法与应用
Demisse et al. Solution-based Post-processing and Electroless Nickel Plating Parameters Impacting the Microstructure and Hardness of Nickel-Plated L-shaped Additively Manufactured Steel Components.
Policena et al. Study of polymeric coatings used in the clay ceramic industry: A short review

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20110721