RU2008138647A - Способ переведения в растворимую форму обработкой кислотой металлсодержащих соединений - Google Patents
Способ переведения в растворимую форму обработкой кислотой металлсодержащих соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008138647A RU2008138647A RU2008138647/02A RU2008138647A RU2008138647A RU 2008138647 A RU2008138647 A RU 2008138647A RU 2008138647/02 A RU2008138647/02 A RU 2008138647/02A RU 2008138647 A RU2008138647 A RU 2008138647A RU 2008138647 A RU2008138647 A RU 2008138647A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- alkanesulfonic
- sulfuric acid
- salt
- leaching agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
- C22B15/0065—Leaching or slurrying
- C22B15/0067—Leaching or slurrying with acids or salts thereof
- C22B15/0071—Leaching or slurrying with acids or salts thereof containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/16—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in organic solutions
- C22B3/1608—Leaching with acyclic or carbocyclic agents
- C22B3/1616—Leaching with acyclic or carbocyclic agents of a single type
- C22B3/165—Leaching with acyclic or carbocyclic agents of a single type with organic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
- C22B19/22—Obtaining zinc otherwise than by distilling with leaching with acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/34—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing sulfur, e.g. sulfonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B59/00—Obtaining rare earth metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ переведения в растворимую форму обработкой кислотой металлсодержащих соединений путем выщелачивания с помощью водного выщелачивающего агента, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит i) одну или несколько алкансульфоновых кислот с остатком пропила, этила или метила и серую кислоту при массовом соотношении алкансульфоновой кислоты к серной кислоте между 1:1000 и 1:1 и/или ii) смесь из одной или нескольких солей алкансульфоновой кислоты с остатком пропила, этила или метила и серой кислоты при массовом соотношении соли алкансульфоновой кислоты к серной кислоте между 1:9 и 1:99. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация серной кислоты находится между 0,1 и 50 мас.%. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит алкансульфоновую кислоту между 0,001 и 50 мас.%. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что алкансульфоновой кислотой является метансульфоновая кислота. ! 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что солью алкансульфоновой кислоты является соль аммония, щелочного металла или щелочноземельного металла. ! 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что солью алкансульфоновой кислоты является соль метансульфоновой кислоты, в частности метансульфонат натрия. ! 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит одно или несколько неионных, анионных, катионных или амфотерных поверхностно-активных веществ. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что поверхностно-активное вещество или поверхностно-активные вещества в общей концентрации от 0,1 до 0,3 мас.% в 2%-ом водном растворе H2SO4 при температуре 23°С приводят к понижению краевого угла на стекле через 1 секунду �
Claims (13)
1. Способ переведения в растворимую форму обработкой кислотой металлсодержащих соединений путем выщелачивания с помощью водного выщелачивающего агента, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит i) одну или несколько алкансульфоновых кислот с остатком пропила, этила или метила и серую кислоту при массовом соотношении алкансульфоновой кислоты к серной кислоте между 1:1000 и 1:1 и/или ii) смесь из одной или нескольких солей алкансульфоновой кислоты с остатком пропила, этила или метила и серой кислоты при массовом соотношении соли алкансульфоновой кислоты к серной кислоте между 1:9 и 1:99.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация серной кислоты находится между 0,1 и 50 мас.%.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит алкансульфоновую кислоту между 0,001 и 50 мас.%.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что алкансульфоновой кислотой является метансульфоновая кислота.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что солью алкансульфоновой кислоты является соль аммония, щелочного металла или щелочноземельного металла.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что солью алкансульфоновой кислоты является соль метансульфоновой кислоты, в частности метансульфонат натрия.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выщелачивающий агент содержит одно или несколько неионных, анионных, катионных или амфотерных поверхностно-активных веществ.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что поверхностно-активное вещество или поверхностно-активные вещества в общей концентрации от 0,1 до 0,3 мас.% в 2%-ом водном растворе H2SO4 при температуре 23°С приводят к понижению краевого угла на стекле через 1 секунду на, по меньшей мере, 10°.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлсодержащее соединение содержит медь, титан, CaF2, цинк, свинец, молибден, сурьму, висмут, ртуть, кобальт, никель, алюминий, лантан, лантаноиды или уран.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что металлсодержащее соединение содержит медь, титан или CaF2.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ служит для получения меди.
12. Водный выщелачивающий агент, содержащий
a) от 0,001 до 50 мас.% одной или нескольких алкансульфоновых кислот с остатком пропила, этила или метила,
b) от 0,1 до 50 мас.% серной кислоты и
c) от 0 до 5 мас.% одного или нескольких неионных, анионных, катионных или амфотерных поверхностно-активных веществ,
причем массовое соотношение алкансульфоновой кислоты к серной кислоте находится между 1: 1000 и 1:1,
13. Водный выщелачивающий агент, содержащий
a) от 1 до 10 мас.% одной или нескольких солей алкансульфоновой кислоты с остатком пропила, этила или метила,
b) от 90 до 99 мас.% серной кислоты и
с) от 0 до 5 мас.% одного или нескольких неионных, анионных, катионных или амфотерных поверхностно-активных веществ, причем массовое соотношение соли алкансульфоновой кислоты к серной кислоте составляет от 1:9 и 1:99.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06110545.8 | 2006-03-01 | ||
| EP06110545 | 2006-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008138647A true RU2008138647A (ru) | 2010-04-10 |
| RU2408738C2 RU2408738C2 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=38009232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008138647A RU2408738C2 (ru) | 2006-03-01 | 2007-02-28 | Способ и водный выщелачивающий агент для перевода в раствор металлсодержащих соединений |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20090078087A1 (ru) |
| EP (1) | EP1994189B1 (ru) |
| CN (1) | CN101395285B (ru) |
| AR (1) | AR059689A1 (ru) |
| AU (1) | AU2007220501B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0708420B1 (ru) |
| CA (1) | CA2644671C (ru) |
| ES (1) | ES2452029T3 (ru) |
| MX (1) | MX2008010955A (ru) |
| NZ (1) | NZ570813A (ru) |
| PE (1) | PE20071277A1 (ru) |
| PL (1) | PL1994189T3 (ru) |
| RS (1) | RS53280B (ru) |
| RU (1) | RU2408738C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007099119A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200808279B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2008201945B2 (en) * | 2008-05-02 | 2014-03-06 | Arafura Resources Limited | Recovery of rare earth elements |
| EP2439293A1 (de) | 2010-10-06 | 2012-04-11 | Ferro Duo GmbH | Verfahren zur Rückgewinnung von Lanthan aus lanthanhaltigen Zeolithen |
| CN102994754B (zh) * | 2011-09-14 | 2014-03-26 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 一种湿法综合回收含铅铋钴镍复杂物料的工艺 |
| US9322105B2 (en) * | 2012-11-13 | 2016-04-26 | The University Of British Columbia | Recovering lead from a lead material including lead sulfide |
| US9322104B2 (en) * | 2012-11-13 | 2016-04-26 | The University Of British Columbia | Recovering lead from a mixed oxidized material |
| DE102014112952A1 (de) | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Ulrich Loser | Hydrometallurgisches Verfahren zur Verwertung von Seltenerdmetallboridabfällen |
| CN103993171B (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-04 | 东北大学 | 一种添加非离子表面活性剂促进黄铜矿生物浸出的方法 |
| CN103980878A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 南华大学 | 一种用于低渗透砂岩铀矿地浸采铀的复合型表面活性剂的制备方法 |
| CN104263952B (zh) * | 2014-09-23 | 2016-08-24 | 铜仁市万山区盛和矿业有限责任公司 | 一种含汞废渣综合利用方法 |
| CN104593622B (zh) * | 2014-12-29 | 2017-01-18 | 乐山盛和稀土股份有限公司 | 氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺 |
| PE20171254A1 (es) * | 2015-01-26 | 2017-08-28 | Basf Se | Remocion de radionuclidos de mezclas |
| BR112018011536B1 (pt) | 2015-12-07 | 2022-05-03 | Basf Se | Solução de lixiviação para lixiviar cobre de um minério, método de lixiviação de um metal de um minério e método de recuperação de um metal de um minério |
| CN105779789B (zh) * | 2016-03-11 | 2018-03-30 | 中南大学 | 一种湿法分离铋锑的方法 |
| CN107177865B (zh) * | 2017-06-13 | 2018-09-28 | 中南大学 | 一种高铋铅合金分离铅、铋的工艺 |
| CN108913888A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-30 | 昆明理工大学 | 一种以酸性脉石为主的氧化铜矿浸出剂及其使用方法 |
| CN109022771A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 昆明理工大学 | 一种氧化锌矿酸性浸出剂及其浸出方法 |
| CN110983044B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-07-30 | 河南荣佳钪钒科技有限公司 | 一种氯化法钛白废水中回收钪钒的方法 |
| CN111020243A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-17 | 南华大学 | 一种低浓度硫酸协同生物原地浸出采铀方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3471252A (en) * | 1966-01-22 | 1969-10-07 | Mizusawa Industrial Chem | Process for the preparation of titanium compounds which are substantially free from metallic impurities |
| US3725296A (en) * | 1969-10-30 | 1973-04-03 | Minnesota Mining & Mfg | Opening rare earth ores with perfluoroalkanesulfonic acid |
| CA1093837A (en) * | 1976-06-04 | 1981-01-20 | Gerald F. Fountain | Dump leaching |
| DD146756A3 (de) * | 1978-04-21 | 1981-03-04 | Nikolai A Putschkow | Verfahren zur laugung schwerwasserdurchlaessiger erze |
| US5494649A (en) * | 1991-10-03 | 1996-02-27 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from paint chips |
| US5207996A (en) * | 1991-10-10 | 1993-05-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Acid leaching of copper ore heap with fluoroaliphatic surfactant |
| US5508019A (en) * | 1994-06-30 | 1996-04-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Dealumination of aluminosilicates |
| US6494960B1 (en) * | 1998-04-27 | 2002-12-17 | General Electric Company | Method for removing an aluminide coating from a substrate |
| DE102004063500A1 (de) | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Basf Ag | Verwendung von Tensiden bei der Metallgewinnung |
-
2007
- 2007-02-28 NZ NZ570813A patent/NZ570813A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-02-28 RS RS20140211A patent/RS53280B/en unknown
- 2007-02-28 AU AU2007220501A patent/AU2007220501B2/en active Active
- 2007-02-28 RU RU2008138647A patent/RU2408738C2/ru active
- 2007-02-28 WO PCT/EP2007/051899 patent/WO2007099119A1/de active Application Filing
- 2007-02-28 CN CN2007800073299A patent/CN101395285B/zh active Active
- 2007-02-28 US US12/281,217 patent/US20090078087A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-28 AR ARP070100834 patent/AR059689A1/es not_active Application Discontinuation
- 2007-02-28 BR BRPI0708420-0A patent/BRPI0708420B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-28 EP EP07726535.3A patent/EP1994189B1/de not_active Not-in-force
- 2007-02-28 ES ES07726535.3T patent/ES2452029T3/es active Active
- 2007-02-28 PL PL07726535T patent/PL1994189T3/pl unknown
- 2007-02-28 MX MX2008010955A patent/MX2008010955A/es active IP Right Grant
- 2007-02-28 CA CA2644671A patent/CA2644671C/en active Active
- 2007-03-01 PE PE2007000221A patent/PE20071277A1/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-09-29 ZA ZA200808279A patent/ZA200808279B/xx unknown
-
2011
- 2011-05-12 US US13/106,281 patent/US9487845B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1994189A1 (de) | 2008-11-26 |
| WO2007099119A1 (de) | 2007-09-07 |
| CN101395285B (zh) | 2011-11-16 |
| ZA200808279B (en) | 2009-12-30 |
| BRPI0708420A2 (pt) | 2011-05-31 |
| AU2007220501B2 (en) | 2011-07-07 |
| US20110217222A1 (en) | 2011-09-08 |
| AR059689A1 (es) | 2008-04-23 |
| PE20071277A1 (es) | 2008-01-28 |
| US9487845B2 (en) | 2016-11-08 |
| CA2644671C (en) | 2014-05-20 |
| EP1994189B1 (de) | 2014-02-12 |
| US20090078087A1 (en) | 2009-03-26 |
| CA2644671A1 (en) | 2007-09-07 |
| ES2452029T3 (es) | 2014-03-31 |
| AU2007220501A1 (en) | 2007-09-07 |
| RS53280B (en) | 2014-08-29 |
| MX2008010955A (es) | 2008-11-14 |
| CN101395285A (zh) | 2009-03-25 |
| RU2408738C2 (ru) | 2011-01-10 |
| NZ570813A (en) | 2010-09-30 |
| BRPI0708420B1 (pt) | 2014-03-18 |
| PL1994189T3 (pl) | 2014-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008138647A (ru) | Способ переведения в растворимую форму обработкой кислотой металлсодержащих соединений | |
| JP4678559B2 (ja) | エッチング液組成物 | |
| CN102071446A (zh) | 可焊性铝卷材连续电镀工艺 | |
| CN102965709B (zh) | 一种用于铝合金表面阳极氧化的环保长效前处理工艺 | |
| KR960041425A (ko) | 납의 전해채취방법 | |
| NO131468B (ru) | ||
| CN102247827B (zh) | 一种纳米固体超强碱催化剂及其制备与应用 | |
| JP2011527730A5 (ru) | ||
| CN108221006A (zh) | 一种高效制备镍板的方法 | |
| DE60018893D1 (de) | Lösung zum galvanischen Abscheiden einer Zinn-Indium-Legierung | |
| CN105177309A (zh) | 一种从硫酸锌溶液中除氯的方法 | |
| KR20120067293A (ko) | 에칭액 조성물 | |
| CN106637336B (zh) | 一种铝型材的氧化方法 | |
| CN101575704B (zh) | 铜及铜合金表面处理剂 | |
| JP5268883B2 (ja) | 電解金めっき液及びそれを用いて得られた金皮膜 | |
| JPWO2014010471A1 (ja) | エッチング液、エッチング力回復剤、太陽電池用半導体基板の製造方法、及び太陽電池用半導体基板 | |
| US20160194775A1 (en) | Galvanic bath | |
| CN109136928A (zh) | 一种pcb碱性蚀刻工艺 | |
| CN105081614A (zh) | 一种osp预浸剂 | |
| CN109266854A (zh) | 溅射靶材回收方法 | |
| JP6148798B2 (ja) | 大気中放出が低減した水性電解液組成物、方法、及び該組成物の使用 | |
| CN107151796A (zh) | 一种铝板带除毛刺溶液 | |
| DK1115686T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af alkalimetal- eller jordalkalimetalformiater | |
| EP0384679A1 (en) | Electrolytic deposition of gold-containing alloys | |
| JP2006241506A (ja) | 金の非シアン溶解除去剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 1-2011 |