RU2008137910A - Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения и двухручьевая машина для его осуществления - Google Patents

Abstract

1. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения, включающий подачу расплава из стальковша в промковш, далее в вертикальные кристаллизаторы, формирование в них заготовок, вытягивание заготовок затравкой с заданной скоростью вниз по брусьевым направляющим, вторичное водовоздушное охлаждение в шахте, отличающийся тем, что разливают заготовки в кристаллизаторы, которые располагают в той же шахте, что и вторичное охлаждение, вытягивают заготовки по брусьевым направляющим, расположенным в дополнительной нижней шахте и установленным с зазором относительно заготовок, где и выдерживают заготовки до их полной кристаллизации, далее расцепляют заготовки с затравкой, при нахождении их в нижнем положении, и транспортируют заготовки вертикально вверх по технологической оси машины, после того как демонтируют кристаллизаторы, а также разведут в резервные позиции в противоположные стороны друг от друга стальковш и промковш, установленные на откатных тележках, а потом убирают заготовки. ! 2. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по п.1, отличающийся тем, что разливают и вытягивают заготовки с помощью двух независимых, консольных, обращенных друг к другу механизмов вытягивания, при этом оси заготовок располагают в общей плоскости. ! 3. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что всю плавку отливают в одну заготовку диаметром 1000÷1300 мм и вытягивают ее механизмами вытягивания соединенными общей балкой, а работу механизмов вытягивания синхронизируют. ! 4. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по любому из пп.1-2, отличающий�

Claims (9)

1. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения, включающий подачу расплава из стальковша в промковш, далее в вертикальные кристаллизаторы, формирование в них заготовок, вытягивание заготовок затравкой с заданной скоростью вниз по брусьевым направляющим, вторичное водовоздушное охлаждение в шахте, отличающийся тем, что разливают заготовки в кристаллизаторы, которые располагают в той же шахте, что и вторичное охлаждение, вытягивают заготовки по брусьевым направляющим, расположенным в дополнительной нижней шахте и установленным с зазором относительно заготовок, где и выдерживают заготовки до их полной кристаллизации, далее расцепляют заготовки с затравкой, при нахождении их в нижнем положении, и транспортируют заготовки вертикально вверх по технологической оси машины, после того как демонтируют кристаллизаторы, а также разведут в резервные позиции в противоположные стороны друг от друга стальковш и промковш, установленные на откатных тележках, а потом убирают заготовки.

2. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по п.1, отличающийся тем, что разливают и вытягивают заготовки с помощью двух независимых, консольных, обращенных друг к другу механизмов вытягивания, при этом оси заготовок располагают в общей плоскости.

3. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что всю плавку отливают в одну заготовку диаметром 1000÷1300 мм и вытягивают ее механизмами вытягивания соединенными общей балкой, а работу механизмов вытягивания синхронизируют.

4. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что отливают и вытягивают по две заготовки диаметром 800÷1000 мм, формируют эти заготовки посредством механизмов качания кристаллизаторов, которые закроют защитной плитой перед транспортировкой заготовок вертикально вверх по технологической оси машины.

5. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что отливают и вытягивают по четыре заготовки диаметром 500÷800 мм, формируют эти заготовки посредством механизмов качания кристаллизаторов, которые закроют защитной плитой перед транспортировкой заготовок вертикально вверх по технологической оси машины.

6. Способ полунепрерывного литья заготовок большого сечения по п.1, отличающийся тем, что заготовки убирают клещевыми захватами или при помощи залитых в нее транспортных серег.

7. Двухручьевая машина полунепрерывного литья заготовок большого сечения, содержащая стальковш, промковш, для каждого ручья кристаллизатор, систему вторичного охлаждения, расположенную в шахте, механизм вытягивания заготовок, выполненный в виде каретки с опорами, установленной подвижно на колонне, привод перемещения каретки с контргрузом, затравку и механизм перемещения затравки, брусьевые направляющие, отличающаяся тем, что стальковш и промковш расположены в резервных позициях в противоположных друг от друга сторонах и установлены на откатных тележках, кристаллизаторы расположены в той же шахте, что и система вторичного охлаждения, а брусьевые направляющие установлены с зазором относительно заготовок и расположены в дополнительной нижней шахте, при этом каретки и привод механизма вытягивания заготовок размещены за пределами шахт, причем механизм вытягивания заготовок выполнен в виде двух независимых, консольных, обращенных друг к другу механизмов.

8. Двухручьевая машина полунепрерывного литья заготовок большого сечения по п.7, отличающаяся тем, что привод механизмов вытягивания заготовки диаметром 1000÷1300 мм выполнен в виде гидроцилиндров, а два независимых, консольных, обращенных друг к другу механизма вытягивания соединены общей балкой.

9. Двухручьевая машина полунепрерывного литья заготовок большого сечения по п.7, отличающаяся тем, что она снабжена механизмами качания кристаллизаторов для заготовок диаметром 500÷ 800 мм и 800÷1000 мм, расположенными в той же шахте, что и кристаллизаторы, а привод механизмов вытягивания снабжен самотормозящейся червячной парой, причем механизмы качания кристаллизаторов защищены плитами при транспортировании заготовки вверх.