SU1121091A1 - Машина непрерывного лить фасонных заготовок - Google Patents

Abstract

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК, содержаща  две замкнутые линии полуформ, привод их перемещени  и тормозные устройства, отличающа с  тем, JITO, с целью расширени  технологических возможностей , она снабжена дорнами с приводами их продольного перемеще ни , при этом полуформы выполнены с соосными отверсти ми, оси которых перпендикул рны плоскости стыковки полуформ и в которых размещены указанные дорны, а приводы перемещени  дорнов установлены на полуформах одной из линий. (Л с

Description

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии, конкретно к ли- тью фасонных заготовок с применением малоотходной технологии.

Известна машина непрерывного лить  с применением конвейерных лент, которые ведут слиток Cl

Недостатком машины  вл етс  сложность конструкции.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемоу  вл етс  машина непрерывного лить  фасонных заготовок , содержаща  две замкнутые линии полуформ, привод их перемещени  и тор мозные устройства L2.

Недостатком машины  вл етс  невозможность лить  полых заготовок со сложной формой торцовых поверхностей, например колес, шестерен, втулок, букс и т.д.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина непрерывного лить  фасон- ных заготовок, содержаща  две замкнутые линии полуформ, привод их пе- . ремещени  и тормозные устройства, снабжена дорнами с приводами их продольного перемещени , при этом полуформы выполнены с coocHbnvM отверсти ми , оси которых перпендикул рны плос кости стыковки полуформ и в которых размещены указанные дорны, а приводы перемещени  дорнов установлены на полуформах одной из линий.

На фиг. 1 показана машина, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на.фиг . 1.

На фиг. 1, 2 обозначены ковш 1, из которого жвдкий MeTaJin подают в полуформы 2 и 3, приводимые в движение валками 4. На полуформе установлены гидравлические цилиндры 5, соединенные балкой 6 с дорном 7. Ни-г же расположены полуформы 8 и 9, приводимые валками 10. В них расположен дорн 11, соединенный балкой 12 с гид .роцили1щрами 13. Полуформа 1А снабжена дорном 15 и цилиндрами 16, Резак 17 обеспечивает отделение заготовок 18 от единого слитка 19. Приводные валки 10 снабжены тормозными ycтpoйcтвa   дл  обеспечени  стыка.

Устройство работает следующим образом .

Из ковша 1 жидкий металл подают в полость, образованную полуформами 2 и 3. Попуформы перемещаютс  со

слитком валками 4, выполнены с соосными отверсти  01, перпендикул рными плоскости стыковки полуформ 2, 3, в этих отверсти х установлен дорн 7 конической формы, соединенный с опертой на цилиндры 5 балкой 6.

По мере движени  полуформ и кристаллизации в них слитка цилиндры 5 перемещают балку 6 и дорн 7 вправо, : что компенсирует усадку,предотвращае защемление дорна и по вление радиальных трещин в отливке.

Полуформы образуют два р да, в каждой паре папуформ установлен конический дорн в отверсти х полуформ. В полуформах 8 и 9, которые перемещают валки 10, конический дорн 11 перемещаетс  вправо вместе с балкой 12 гидравлическими цилиндрами 13. После затвердевани  полуформы развод т , полуформа 14 с дорном 15 и цилиндрами 16 удал етс  от слитка вправо. Полуформы как обычно охлаждают , чист т, сушат, и при необходимости смазывают, перемеща , например транспортными устройствами вверх, затем свод т их и продолжают процесс лить .

Таким образом, две линии полуформ обеспечивают их движение по замкнутым траектори м. Наличие конических дорнов в отверсти х, перпендикул рных плоскост м стыка полуформ, и установка этих дорнов с возможностью перемещени  вдоль осей отверстий и привода, реализующего это перемещение , позвол ет отливать полые фасонные заготовки сложной формы. Это невозможно без дорна и при литье с неподвижным дорном, который защемл етс вследствие усадки.

После затвердевани  полуформы удал ютс  в сторону, а резак 17 отдел ет газокислородной резкой заготовку 18 от слитка 19. Можно применить резку пилами или плазменную резку.

Перемещение дорна можно регулировать в функции от напр жений сжати  в нем или от показаний месдоз, контролирующих осевые усили  (с применением тензодатчиков). Рост усили  дает импульс на увеличение скорости дорна. Можно контролировать и температуру дорна.Дорн можно выполнить ступенчатым или пшицевым дл  получени  отверстий сложной формы.

Можно изготовл ть цилиндрические заготовки с несколькими отверсти ми. 3 а также с некруглыми и несквозными углублени ми, с ребрами на детал х типа железнодорожных букс. Перемещение дорна относительно полуформ в направлении, перпендикул рном направлению движени  полуформ и плоскости их стыка, позвол ет получать качественные полые фа сонные заготовки с минимальным коли чеством отходов. Можно использовать иной привод дорна: зубчато-реечный, винтовой, цепной, располага  двигатели не об  зательно на полуформе, а в стороне и соединив их с дорном цепью или ка натом . 14 Можно использовать различные системы охлаждени  полуформ и дорна. При малой массе отливок их лучше охлаждать после отведени  полуформ от слитка. Экономическа  эффективность определ етс  расширением технологических возможностей и реализацией непрерывного лить  заготовок шестерен диаметром 400-500 мм из стали 45, Выход годного при литье в изложницы 57%, а при непрерывном литье 88%, что означает экономию 31% металла при производстве 30 тыс. шестерен массой 200 кг кажда .

Claims (1)

1. МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая две замкнутые линии полуформ, привод их перемещения и тормозные устройства, отличающаяся тем, кто, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена дорнами с приводами их продольного перемеще ния, при этом полуформы выполнены с соосными отверстиями, оси которых перпендикулярны плоскости стыковки полуформ и в которых размещены указанные дорны, а приводы перемещения дорнов установлены на полуформах одной из линий.

   OTrzrr^,DTis