RU2008134906A - Способ вырезания набора деталей - Google Patents

Способ вырезания набора деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2008134906A
RU2008134906A RU2008134906/02A RU2008134906A RU2008134906A RU 2008134906 A RU2008134906 A RU 2008134906A RU 2008134906/02 A RU2008134906/02 A RU 2008134906/02A RU 2008134906 A RU2008134906 A RU 2008134906A RU 2008134906 A RU2008134906 A RU 2008134906A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
parts
subgroup
subgroups
group
Prior art date
Application number
RU2008134906/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2433893C2 (ru
Inventor
Лоран ТРЕМУРО (FR)
Лоран ТРЕМУРО
Жан-Кристоф АМАНН (FR)
Жан-Кристоф АМАНН
Original Assignee
Эрбюс Франс (Fr)
Эрбюс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрбюс Франс (Fr), Эрбюс Франс filed Critical Эрбюс Франс (Fr)
Publication of RU2008134906A publication Critical patent/RU2008134906A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433893C2 publication Critical patent/RU2433893C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/005Computer numerical control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/04Forecasting or optimisation specially adapted for administrative or management purposes, e.g. linear programming or "cutting stock problem"
    • G06Q10/043Optimisation of two dimensional placement, e.g. cutting of clothes or wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Turning (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Circuit For Audible Band Transducer (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Processing Or Creating Images (AREA)

Abstract

1. Способ вырезания набора (1) деталей, производимого режущим инструментом в пластине или стопке пластин, удерживаемой линией (2) крепления, по меньшей мере, по одной из сторон упомянутой пластины или стопки пластин, при этом перемещение упомянутого режущего инструмента направляется системой управления, отличающийся тем, что: ! а) получают данные, связанные с точками, определяющими контур каждой детали и позиционирование каждой детали в декартовой системе координат (X, Y) набора, ! б) осуществляют первый этап группировки деталей, по меньшей мере, в одну подгруппу, при этом каждая подгруппа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь; ! в) осуществляют второй этап группировки упомянутых подгрупп, по меньшей мере, в одну группу, при этом каждая группа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь; ! г) устанавливают порядок продвижения вырезания деталей на основании подгрупп и групп, определенных соответственно на упомянутых этапах (б) и (в); ! д) производят вырезание, в процессе которого режущий инструмент перемещают от детали к детали согласно упомянутому порядку продвижения вырезания, установленному на этапе (г). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (б) каждую подгруппу определяют на основании главной детали, определяющей зону перекрывания, при этом детали, находящиеся в упомянутой зоне перекрывания соответственно коэффициенту перекрывания (3, входят в упомянутую подгруппу, при этом ! на этапе (в) каждую группу определяют на основании главной подгруппы, определяющей зону проекции, при этом подгруппы, находящиеся в упомянутой зоне проекции соответственно коэффициенту наложения супер-β, входят

Claims (19)

1. Способ вырезания набора (1) деталей, производимого режущим инструментом в пластине или стопке пластин, удерживаемой линией (2) крепления, по меньшей мере, по одной из сторон упомянутой пластины или стопки пластин, при этом перемещение упомянутого режущего инструмента направляется системой управления, отличающийся тем, что:
а) получают данные, связанные с точками, определяющими контур каждой детали и позиционирование каждой детали в декартовой системе координат (X, Y) набора,
б) осуществляют первый этап группировки деталей, по меньшей мере, в одну подгруппу, при этом каждая подгруппа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь;
в) осуществляют второй этап группировки упомянутых подгрупп, по меньшей мере, в одну группу, при этом каждая группа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь;
г) устанавливают порядок продвижения вырезания деталей на основании подгрупп и групп, определенных соответственно на упомянутых этапах (б) и (в);
д) производят вырезание, в процессе которого режущий инструмент перемещают от детали к детали согласно упомянутому порядку продвижения вырезания, установленному на этапе (г).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (б) каждую подгруппу определяют на основании главной детали, определяющей зону перекрывания, при этом детали, находящиеся в упомянутой зоне перекрывания соответственно коэффициенту перекрывания (3, входят в упомянутую подгруппу, при этом
на этапе (в) каждую группу определяют на основании главной подгруппы, определяющей зону проекции, при этом подгруппы, находящиеся в упомянутой зоне проекции соответственно коэффициенту наложения супер-β, входят в упомянутую группу.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый первый этап (б) группировки и упомянутый второй этап (в) группировки входят в полуавтоматический процесс итераций, при этом этап (а) и этап (б) являются двумя первыми итерациями упомянутого процесса.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутые данные, связанные с точками, определяющими контур каждой детали, содержат координаты каждой точки в упомянутой декартовой системе координат (X, Y) набора.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что форма контура каждой
детали определяется параметром вогнутости у, находящемся в пределах от 0 до 1, при этом упомянутый параметр позволяет определить, имеет ли контур детали форму прямоугольника (4) или дуги (5).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что на этапе (б) группировки деталей в подгруппы
осуществляют первую фазу идентификации, по меньшей мере, одной упомянутой главной детали,
для каждой главной детали определяют зоны перекрывания по направлению освещения,
осуществляют вторую фазу идентификации деталей, находящихся в упомянутой зоне перекрывания соответственно коэффициенту перекрывания β, находящемуся в пределах от 0 до 1.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутое направление освещения определяют по оси, перпендикулярной к оси продвижения вырезания.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что продвижение вырезания направлено вдоль оси X, при этом упомянутое направление освещения зоны перекрывания ориентировано вдоль оси Y.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что за упомянутую главную деталь принимают самую большую деталь по длине вдоль оси X, чтобы построить максимально большую зону перекрывания.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что для деталей одинаковой длины главной деталью является деталь с наибольшей координатой Y в системе координат упомянутого набора.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе (в) группировки подгрупп в группы
осуществляют первую фазу идентификации упомянутой, по меньшей мере, одной главной подгруппы,
для каждой главной подгруппы определяют зону проекции на одну из двух осей системы координат упомянутого набора,
осуществляют вторую фазу идентификации подгрупп, проекция которых накладывается на упомянутую зону проекции согласно коэффициенту наложения супер-β, находящемуся в пределах от 0 до 1.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при супер-β, равном 1, порядок вырезания упомянутого набора определяют только по деталям, сгруппированным в подгруппы.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что при супер-β, равном 1, упомянутый набор считается одной группой, и порядок вырезания упомянутого набора определяют по деталям, расположенным слоями.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что упомянутый слой содержит простой слой.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что упомянутый слой содержит двойной слой.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое продвижение вырезания ориентировано в направлении уменьшения значений X.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый способ вырезания содержит дополнительный этап, на котором идентифицируют удлиненные детали, расположенные вертикально вдоль оси Y в упомянутой системе координат набора, при этом упомянутые детали группируют в вертикальную группу.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в упомянутой вертикальной группе упомянутое продвижение вырезания ориентировано в направлении увеличения значений X.
19. Устройство вырезания, отличающееся тем, что содержит систему управления для направления упомянутого режущего инструмента, при этом упомянутая система содержит программу вырезания, в которую вводят упомянутый способ вырезания по любому из предыдущих пунктов.
RU2008134906/02A 2006-01-27 2007-01-22 Способ вырезания набора деталей RU2433893C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0650288A FR2896718B1 (fr) 2006-01-27 2006-01-27 Procede de decoupe d'une panoplie de pieces
FR0650288 2006-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134906A true RU2008134906A (ru) 2010-03-10
RU2433893C2 RU2433893C2 (ru) 2011-11-20

Family

ID=36636379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134906/02A RU2433893C2 (ru) 2006-01-27 2007-01-22 Способ вырезания набора деталей

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8428767B2 (ru)
EP (1) EP1981673B1 (ru)
JP (1) JP4954220B2 (ru)
CN (1) CN101374620B (ru)
AT (1) ATE439935T1 (ru)
BR (1) BRPI0707196A2 (ru)
CA (1) CA2637268C (ru)
DE (1) DE602007002056D1 (ru)
FR (1) FR2896718B1 (ru)
RU (1) RU2433893C2 (ru)
WO (1) WO2007085584A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180624B2 (en) * 2010-02-19 2015-11-10 3Shape A/S Computer-implemented method for three-dimensional representation
JP5727247B2 (ja) * 2011-02-01 2015-06-03 株式会社島精機製作所 裁断方法と裁断装置
EP2798552A4 (en) * 2011-12-14 2015-08-26 Outback Software Pty Ltd SYSTEMS AND METHODS FOR MINIMIZING THE TOTAL NUMBER OF CUTS TO SEPARATE MULTIMEDIA INSTANCES FROM IMAGING ON A MULTIMEDIA SHEET
ITBO20120247A1 (it) * 2012-05-07 2013-11-08 Giuseppe Gallucci Metodo per realizzare articoli piani comprendenti immagini
US10006154B2 (en) 2014-09-08 2018-06-26 Wovns Llc Aggregating textiles for production
EP3078443B1 (en) * 2015-03-20 2019-10-16 Matthew Fagan Method and system for enhanced numerical control plasma cutting of parts from a workpiece
FR3041891B1 (fr) * 2015-10-05 2018-03-23 Mecachrome France Procede de decoupe et/ou d'usinage de pieces dans un bloc et ensemble de pieces correspondantes
US9782906B1 (en) * 2015-12-16 2017-10-10 Amazon Technologies, Inc. On demand apparel panel cutting
US9623578B1 (en) * 2015-12-16 2017-04-18 Amazon Technologies, Inc. On demand apparel manufacturing
CN105642980B (zh) * 2016-02-02 2017-09-22 沈阳友联电子装备有限公司 Ic卡整张大料的铣槽方法及实施该方法的铣槽装置
US9895819B1 (en) 2016-03-14 2018-02-20 Amazon Technologies, Inc. Continuous feed fabric cutting
US10820649B2 (en) 2016-03-14 2020-11-03 Amazon Technologies, Inc. Organized assembly instruction printing and referencing
US10307926B2 (en) 2016-03-14 2019-06-04 Amazon Technologies, Inc. Automated fabric picking
JP6220925B1 (ja) * 2016-06-14 2017-10-25 株式会社アマダホールディングス パーツデータ作成装置、パーツデータ作成方法、及び、パーツデータ作成プログラム、並びに、シートデータ作成装置、シートデータ作成方法、及び、シートデータ作成プログラム
US9868302B1 (en) 2016-06-20 2018-01-16 Amazon Technologies, Inc. Fluorescent ink printing, cutting, and apparel assembly
FR3060432B1 (fr) * 2016-12-16 2019-05-24 Lectra Procede de partitionnement d'un placement predetermine de pieces destinees a etre decoupees dans un materiau souple en feuille
FR3061669B1 (fr) * 2017-01-09 2019-05-31 Lectra Procede de modification de la trajectoire de coupe de pieces destinees a etre decoupees dans un materiau souple
CN107818381A (zh) * 2017-10-12 2018-03-20 厦门铝邦信息科技有限公司 铝材加工切割方法
DE102019206799A1 (de) * 2019-05-10 2020-11-12 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Schneiden eines Werkstückteils aus einem plattenförmigen Werkstück
FR3102281B1 (fr) * 2019-10-21 2021-11-05 Airbus Procédé et système d’optimisation d’agencement d’un ensemble de pièces d’aéronef sur une plaque
CN111230329B (zh) * 2020-02-19 2021-09-24 上海柏楚电子科技股份有限公司 多个跑道形图形的连续切割控制方法、系统、设备与介质

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242573A (en) * 1963-07-15 1966-03-29 Glaverbel Programming of cutting operations for sheet material
US3596068A (en) * 1968-12-30 1971-07-27 California Computer Products System for optimizing material utilization
US3875389A (en) * 1972-08-30 1975-04-01 Leboeuf Lamb Leiby & Macrae Method and apparatus for automatic optimal layout of shapes to be cut from material
US3803960A (en) * 1972-12-11 1974-04-16 Gerber Garment Technology Inc System and method for cutting pattern pieces from sheet material
US4327615A (en) * 1980-05-05 1982-05-04 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for cutting sheet material with preprocessed data
US4551810B1 (en) * 1982-07-28 1995-09-05 Technology Inc Const Method and apparatus for designing duct work for producing patterns for conduit sections in the designated duct work
US4554635B1 (en) * 1982-07-28 1995-10-03 Technology Inc Const Method and apparatus for marking or cutting laminar patterns or forms
US5214590A (en) * 1991-05-02 1993-05-25 Gerber Garment Technology, Inc. Method for splitting marker lines and related method for bite-by-bite cutting of sheet material
EP0664091B1 (en) * 1994-01-24 1998-12-16 Gerber Garment Technology, Inc. Automatic marker making system and method
US5662566A (en) * 1995-07-17 1997-09-02 American Gem Corporation Method and apparatus for production of three dimensional components
US5815398A (en) * 1996-01-16 1998-09-29 Massachusettes Institute Of Technology Method and apparatus for placing parts in a bounded region
US6434444B2 (en) * 1997-03-12 2002-08-13 Gerber Technology, Inc. Method and apparatus for transforming a part periphery to be cut from a patterned sheet material
US6980934B1 (en) * 1997-12-12 2005-12-27 Isaac Sadovnik Method and systems for nesting objects
US6192777B1 (en) * 1998-04-17 2001-02-27 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for pattern matching with active visual feedback
AU5976599A (en) * 1999-07-12 2001-01-30 Assyst - Gesellschaft Fuer Automatisierung Software Und Systeme Mbh Method for producing a marker
US6810779B2 (en) * 2001-03-16 2004-11-02 Vitaly J. Feldman Critical area preprocessing of numeric control data for cutting sheet material
US6675059B2 (en) * 2001-12-19 2004-01-06 Delaware Capital Formation Inc. Method and system for on-line sheet metal nesting
US7073422B2 (en) * 2002-08-20 2006-07-11 Precision Automation, Inc. Linkage device for linear positioning apparatus
US6690990B1 (en) * 2002-12-02 2004-02-10 CENTRE DE RECHERCHE INDUSTRIELLE DU QUéBEC Method of optimizing a layout of selected parts to be cut
US7469620B2 (en) * 2004-02-10 2008-12-30 Matthew Fagan Method and system for eliminating external piercing in NC cutting of nested parts
US7257462B2 (en) * 2004-09-14 2007-08-14 Ugs Corp. System, method, and computer program product for localized cavity milling design
US20060080820A1 (en) * 2004-10-18 2006-04-20 Belote Adam T Method and apparatus for a reducing surface area profile required for a gasket part cut from a sheet of gasket material
US7277768B2 (en) * 2004-11-05 2007-10-02 International Business Machines Corporation Method for production design and operations scheduling for plate design in the steel industry

Also Published As

Publication number Publication date
DE602007002056D1 (de) 2009-10-01
WO2007085584A1 (fr) 2007-08-02
RU2433893C2 (ru) 2011-11-20
JP2009524862A (ja) 2009-07-02
CN101374620B (zh) 2011-11-30
JP4954220B2 (ja) 2012-06-13
US20100268373A1 (en) 2010-10-21
EP1981673B1 (fr) 2009-08-19
FR2896718A1 (fr) 2007-08-03
EP1981673A1 (fr) 2008-10-22
ATE439935T1 (de) 2009-09-15
BRPI0707196A2 (pt) 2011-04-26
CN101374620A (zh) 2009-02-25
US8428767B2 (en) 2013-04-23
CA2637268C (fr) 2014-01-14
FR2896718B1 (fr) 2008-03-07
CA2637268A1 (fr) 2007-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008134906A (ru) Способ вырезания набора деталей
CN104985181B (zh) 用于制造三维物体的激光扫描方法
ATE441506T1 (de) Verfahren zur feinabstimmung eines roboterprogramms
ATE524771T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einrichten einer bahnkurve einer robotervorrichtung
TWI518044B (zh) 脆性材料基板的切割方法
ATE331993T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum optischen abtasten von objekten
JP2012187618A (ja) ガラス基板のレーザ加工装置
TW200633844A (en) Optical film and production method of the same
ATE410258T1 (de) Verfahren und system zum vermeiden von lochstechen beim nc-gesteuerten schneiden von verschachtelten teilen
GB2386971B (en) Method of operating an automated land maintenance vehicle
DE102004014277A1 (de) Verfahren zum laserthermischen Trennen von Flachgläsern
ATE334772T1 (de) Maschine und verfahren zum schneiden von öffnungen in ein substrat
WO2015036820A3 (en) Weld sequence editor
WO2013108743A1 (ja) 熱切断加工装置及び熱切断加工方法
ATE449656T1 (de) Rasterschneidtechnologie für ophthalmische linsen
CN105312774A (zh) 全自动晶圆切割机
KR101499830B1 (ko) 선박부재 간격 최적화를 통한 절단데이터 생성 방법
DE602006007577D1 (de) Verfahren zur optischen projizierung von profilen auf eine arbeitsfläche einer maschine zum automatischen schneiden von flachen artikeln
CN103212849B (zh) 激光切割smt网板的方法
DE502004001158D1 (de) Verfahren zum laserstrahlschweissen
US20210237207A1 (en) Laser processing machine, laser processing method, and processing program generation device
JP6055620B2 (ja) 自動プログラミング装置及びその方法および加工システム
DE602005025409D1 (de) Verfahren zur erzeugung virusproduzierender zellinien sowie zellinien
CN1795071A (zh) 复杂物体的激光修整
ATE419817T1 (de) Vorrichtung zum ausbilden von schnittflächen in einem transparenten material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180123