RU2008127366A - Установка по производству металлической полосы - Google Patents
Установка по производству металлической полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008127366A RU2008127366A RU2008127366/02A RU2008127366A RU2008127366A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A RU 2008127366/02 A RU2008127366/02 A RU 2008127366/02A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- axis
- row
- ingot
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
1. Установка непрерывной отливки непрерывного стального слитка, в частности, хотя и не исключительно, в форме толстых слябов, блюмов и другой подобной продукции, включающая в себя изложницу для непрерывной отливки слитка, задающую вертикальную ось отливки (X), и расположенного под изложницей направляющего устройства для непрерывного слитка, и в которую включены множество валков, вращающихся вокруг горизонтальной оси вращения, расположенных на двух противоположных относительно оси разливки (X) сторонах непрерывного слитка, функция которых состоит в направлении движения непрерывного слитка, в которой осевая длина каждого из указанных валков меньше длины указанных противоположных сторон, измеренная параллельно оси вращения валков, в которой на каждой из указанных двух противоположных сторонах валки расположены, по меньшей мере, тремя соответствующими рядами параллельно оси разливки (X), создавая тем самым направляющую для слитка, ! в которой первый ряд боковых валков расположен в области вблизи первого края слитка, ! в которой, по меньшей мере, один ряд центральных валков расположен в центральной области около оси отливки (X), ! в которой второй ряд боковых валков расположен в области вблизи второго края слитка, в которой оси вращения указанных центральных валков расположены в шахматном порядке относительно осей вращения указанных боковых валков, ! в которой оси вращения пары двух смежных валков указанных первого и второго ряда боковых валков, находятся на расстоянии одна от другой, равном первому шагу (p, pi, ре) в направлении оси разливки (X), ! в которой оси вращения пары двух указанного, по меньшей мере, одного ря�
Claims (10)
1. Установка непрерывной отливки непрерывного стального слитка, в частности, хотя и не исключительно, в форме толстых слябов, блюмов и другой подобной продукции, включающая в себя изложницу для непрерывной отливки слитка, задающую вертикальную ось отливки (X), и расположенного под изложницей направляющего устройства для непрерывного слитка, и в которую включены множество валков, вращающихся вокруг горизонтальной оси вращения, расположенных на двух противоположных относительно оси разливки (X) сторонах непрерывного слитка, функция которых состоит в направлении движения непрерывного слитка, в которой осевая длина каждого из указанных валков меньше длины указанных противоположных сторон, измеренная параллельно оси вращения валков, в которой на каждой из указанных двух противоположных сторонах валки расположены, по меньшей мере, тремя соответствующими рядами параллельно оси разливки (X), создавая тем самым направляющую для слитка,
в которой первый ряд боковых валков расположен в области вблизи первого края слитка,
в которой, по меньшей мере, один ряд центральных валков расположен в центральной области около оси отливки (X),
в которой второй ряд боковых валков расположен в области вблизи второго края слитка, в которой оси вращения указанных центральных валков расположены в шахматном порядке относительно осей вращения указанных боковых валков,
в которой оси вращения пары двух смежных валков указанных первого и второго ряда боковых валков, находятся на расстоянии одна от другой, равном первому шагу (p, pi, ре) в направлении оси разливки (X),
в которой оси вращения пары двух указанного, по меньшей мере, одного ряда центральных валков, находятся на расстоянии друг от друга, равном второму шагу (m, me, mi) в направлении оси разливки (X),
отличающаяся тем, что
указанный первый шаг (p, pi, ре) принимает разные значения в зависимости от положения боковых валков вдоль оси разливки (X), а указанный второй шаг (m, me, mi) принимает разные значения в зависимости от положения центральных валков вдоль оси разливки (X).
2. Установка по п.1, в которой валки указанного первого ряда боковых валков расположены таким образом, что их оси располагаются в шахматном порядке относительно осей вращения валков указанного второго ряда боковых валков.
3. Установка по п.1, в которой валки указанного первого ряда боковых валков расположены таким образом, что их оси вращения совпадают с осями вращения валков указанного второго ряда боковых валков.
4. Установка по любому из пп.1-3, в которой предусмотрены два ряда центральных валков, расположенных в центральной области слитка рядом с осью разливки (X) между первым и вторым рядами боковых валков.
5. Установка по п.4, в которой центральные валки из указанных двух рядов центральных валков расположены коаксиально.
6. Установка по п.4, в которой валки из одного ряда центральных валков расположены таким образом, что их оси располагаются в шахматном порядке относительно осей валков второго ряда центральных валков.
7. Установка по п.4, в которой указанные первое (p, ре, pi ) и второе (m, mi, me) расстояния отличаются одно от другого.
8. Установка по п.4, в которой указанный первый шаг (p, pi, ре) и указанный второй шаг (m, mi, me) равны один другому.
9. Установка по п.4, в которой две противоположных стороны непрерывного слитка определяют внутреннюю сторону и внешнюю сторону слитка, и в которой указанный первый шаг (ре, pi) принимает разные значения, в зависимости от того, относится ли он к внутренней или к внешней стороне.
10. Установка по п.4, в которой указанный второй шаг (me, mi) принимает разные значения в зависимости от того, относится ли он к внутренней или к внешней стороне.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT002328A ITMI20052328A1 (it) | 2005-12-06 | 2005-12-06 | Impianto per la produzione di nastro metallico |
ITMI2005A002328 | 2005-12-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008127366A true RU2008127366A (ru) | 2010-01-20 |
RU2401177C2 RU2401177C2 (ru) | 2010-10-10 |
Family
ID=36570503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008127366/02A RU2401177C2 (ru) | 2005-12-06 | 2006-12-05 | Установка по производству металлической полосы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8033318B2 (ru) |
EP (1) | EP1963037B1 (ru) |
KR (1) | KR101364107B1 (ru) |
CN (1) | CN101321596B (ru) |
AT (1) | ATE458567T1 (ru) |
DE (1) | DE602006012542D1 (ru) |
IT (1) | ITMI20052328A1 (ru) |
RU (1) | RU2401177C2 (ru) |
WO (1) | WO2007065895A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20121185A1 (it) * | 2012-07-05 | 2014-01-06 | Danieli Off Mecc | Metodo di determinazione della posizione di chiusura del cono liquido nella colata continua di prodotti metallici |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3586094A (en) * | 1967-12-22 | 1971-06-22 | Hitachi Ltd | Continuous casting apparatus having a roller arrangement for diminishing the restraining force against shrinkage of the cast metal |
FR2064415B3 (ru) * | 1969-10-18 | 1973-01-12 | Demag Ag | |
DE2544556C3 (de) * | 1975-10-04 | 1978-09-21 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Stützrollengerüst für Staht-Brammenstranggießanlagen, insbesondere für Bogen-Brammenstranggießanlagen |
DE3103087A1 (de) * | 1981-01-30 | 1982-09-23 | Martin 4150 Krefeld Eberl | Rollenfuehrung in einer stranggiessanlage fuer brammen |
US6467533B1 (en) * | 1999-10-28 | 2002-10-22 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Machine and method for continuous casting of steel |
DE102006018757A1 (de) * | 2006-04-22 | 2007-10-25 | Sms Demag Ag | Verfahren für die Bestimmung der Rollenabständen von Stützrollen und Strangführungsgerüst einer Stranggießanlage zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen |
DE102006040012A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Sms Demag Ag | Strangführungseinrichtung und Verfahren zum Führen eines noch nicht durcherstarrten Metallbandes |
-
2005
- 2005-12-06 IT IT002328A patent/ITMI20052328A1/it unknown
-
2006
- 2006-12-05 AT AT06841283T patent/ATE458567T1/de active
- 2006-12-05 KR KR1020087016419A patent/KR101364107B1/ko active IP Right Grant
- 2006-12-05 RU RU2008127366/02A patent/RU2401177C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-05 US US12/096,552 patent/US8033318B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-05 WO PCT/EP2006/069327 patent/WO2007065895A1/en active Application Filing
- 2006-12-05 EP EP06841283A patent/EP1963037B1/en not_active Not-in-force
- 2006-12-05 DE DE602006012542T patent/DE602006012542D1/de active Active
- 2006-12-05 CN CN2006800457561A patent/CN101321596B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101364107B1 (ko) | 2014-02-19 |
EP1963037A1 (en) | 2008-09-03 |
ITMI20052328A1 (it) | 2007-06-07 |
ATE458567T1 (de) | 2010-03-15 |
US20090020258A1 (en) | 2009-01-22 |
WO2007065895A1 (en) | 2007-06-14 |
DE602006012542D1 (de) | 2010-04-08 |
KR20080081168A (ko) | 2008-09-08 |
CN101321596A (zh) | 2008-12-10 |
US8033318B2 (en) | 2011-10-11 |
EP1963037B1 (en) | 2010-02-24 |
RU2401177C2 (ru) | 2010-10-10 |
CN101321596B (zh) | 2011-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101233226B1 (ko) | 강을 수평으로 연속 주조하는 장치 | |
US6276436B1 (en) | Method and apparatus for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during solidification | |
CA2588521A1 (en) | Continuous steel casting installation for billet and bloom formats | |
JP6135616B2 (ja) | 連続鋳造鋳片の幅方向均一冷却鋳造方法及び連続鋳造設備 | |
RU2008127366A (ru) | Установка по производству металлической полосы | |
UA112740C2 (uk) | Пристрій і спосіб горизонтального лиття металевої штаби | |
KR100240605B1 (ko) | 형강 압연 방법 및 이를 위한 장치 | |
CN102513470A (zh) | 抽屉式直线滑轨的成型工艺 | |
US3978909A (en) | Mold with convex sidewalls for continuous casting machines | |
DE102010022003A1 (de) | Vertikal-Stranggießanlage | |
CN107008783B (zh) | 一种弯弧型波纹板的生产方法 | |
DE50106278D1 (de) | Verfahren zum giessen und unmittelbar anschliessendem walzen und eine vorrichtung zur stützung, führung und verformung eines metall-, insbesondere eines stahlstranges | |
US3366162A (en) | Apparatus for guiding a strand in a continuous casting machine | |
CN210280604U (zh) | 多流直弧形宽扁坯连铸机生产线 | |
RU2014104255A (ru) | Способ и устройство для изготовления длинных стальных изделий в установке непрерывного литья | |
US4132261A (en) | Support, drive and guide roller stand for metal strand casting plants, particularly for steel slab curved strand casting plant | |
RU2797199C1 (ru) | Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок | |
US4022369A (en) | Curved roller track for continuously cast ingots | |
DE10314460B4 (de) | Verfahren und Stranggießvorrichtung mit einer Stranggießkokille zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen | |
SU928717A1 (ru) | Многоручьева машина непрерывного лить заготовок | |
GB1568141A (en) | Apparatus for supporting and cooling continuosly cast products | |
RU2147260C1 (ru) | Устройство для литья-прокатки стальной полосы | |
US4977037A (en) | Smoother continuous cast steel bar product | |
SU793704A1 (ru) | Машина непрерывного лить пр моугольныхСТАльНыХ зАгОТОВОК | |
RU2216429C2 (ru) | Установка для непрерывной разливки стальных слитков |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201206 |