RU2008127366A - Установка по производству металлической полосы - Google Patents

Установка по производству металлической полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2008127366A
RU2008127366A RU2008127366/02A RU2008127366A RU2008127366A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A RU 2008127366/02 A RU2008127366/02 A RU 2008127366/02A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A RU 2008127366 A RU2008127366 A RU 2008127366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
axis
row
ingot
casting
Prior art date
Application number
RU2008127366/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2401177C2 (ru
Inventor
Нуредин КАПАЙ (IT)
Нуредин Капай
Альфредо ПОЛОНИ (IT)
Альфредо Полони
Original Assignee
Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It)
Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It), Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. filed Critical Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It)
Publication of RU2008127366A publication Critical patent/RU2008127366A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401177C2 publication Critical patent/RU2401177C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

1. Установка непрерывной отливки непрерывного стального слитка, в частности, хотя и не исключительно, в форме толстых слябов, блюмов и другой подобной продукции, включающая в себя изложницу для непрерывной отливки слитка, задающую вертикальную ось отливки (X), и расположенного под изложницей направляющего устройства для непрерывного слитка, и в которую включены множество валков, вращающихся вокруг горизонтальной оси вращения, расположенных на двух противоположных относительно оси разливки (X) сторонах непрерывного слитка, функция которых состоит в направлении движения непрерывного слитка, в которой осевая длина каждого из указанных валков меньше длины указанных противоположных сторон, измеренная параллельно оси вращения валков, в которой на каждой из указанных двух противоположных сторонах валки расположены, по меньшей мере, тремя соответствующими рядами параллельно оси разливки (X), создавая тем самым направляющую для слитка, ! в которой первый ряд боковых валков расположен в области вблизи первого края слитка, ! в которой, по меньшей мере, один ряд центральных валков расположен в центральной области около оси отливки (X), ! в которой второй ряд боковых валков расположен в области вблизи второго края слитка, в которой оси вращения указанных центральных валков расположены в шахматном порядке относительно осей вращения указанных боковых валков, ! в которой оси вращения пары двух смежных валков указанных первого и второго ряда боковых валков, находятся на расстоянии одна от другой, равном первому шагу (p, pi, ре) в направлении оси разливки (X), ! в которой оси вращения пары двух указанного, по меньшей мере, одного ря�

Claims (10)

1. Установка непрерывной отливки непрерывного стального слитка, в частности, хотя и не исключительно, в форме толстых слябов, блюмов и другой подобной продукции, включающая в себя изложницу для непрерывной отливки слитка, задающую вертикальную ось отливки (X), и расположенного под изложницей направляющего устройства для непрерывного слитка, и в которую включены множество валков, вращающихся вокруг горизонтальной оси вращения, расположенных на двух противоположных относительно оси разливки (X) сторонах непрерывного слитка, функция которых состоит в направлении движения непрерывного слитка, в которой осевая длина каждого из указанных валков меньше длины указанных противоположных сторон, измеренная параллельно оси вращения валков, в которой на каждой из указанных двух противоположных сторонах валки расположены, по меньшей мере, тремя соответствующими рядами параллельно оси разливки (X), создавая тем самым направляющую для слитка,
в которой первый ряд боковых валков расположен в области вблизи первого края слитка,
в которой, по меньшей мере, один ряд центральных валков расположен в центральной области около оси отливки (X),
в которой второй ряд боковых валков расположен в области вблизи второго края слитка, в которой оси вращения указанных центральных валков расположены в шахматном порядке относительно осей вращения указанных боковых валков,
в которой оси вращения пары двух смежных валков указанных первого и второго ряда боковых валков, находятся на расстоянии одна от другой, равном первому шагу (p, pi, ре) в направлении оси разливки (X),
в которой оси вращения пары двух указанного, по меньшей мере, одного ряда центральных валков, находятся на расстоянии друг от друга, равном второму шагу (m, me, mi) в направлении оси разливки (X),
отличающаяся тем, что
указанный первый шаг (p, pi, ре) принимает разные значения в зависимости от положения боковых валков вдоль оси разливки (X), а указанный второй шаг (m, me, mi) принимает разные значения в зависимости от положения центральных валков вдоль оси разливки (X).
2. Установка по п.1, в которой валки указанного первого ряда боковых валков расположены таким образом, что их оси располагаются в шахматном порядке относительно осей вращения валков указанного второго ряда боковых валков.
3. Установка по п.1, в которой валки указанного первого ряда боковых валков расположены таким образом, что их оси вращения совпадают с осями вращения валков указанного второго ряда боковых валков.
4. Установка по любому из пп.1-3, в которой предусмотрены два ряда центральных валков, расположенных в центральной области слитка рядом с осью разливки (X) между первым и вторым рядами боковых валков.
5. Установка по п.4, в которой центральные валки из указанных двух рядов центральных валков расположены коаксиально.
6. Установка по п.4, в которой валки из одного ряда центральных валков расположены таким образом, что их оси располагаются в шахматном порядке относительно осей валков второго ряда центральных валков.
7. Установка по п.4, в которой указанные первое (p, ре, pi ) и второе (m, mi, me) расстояния отличаются одно от другого.
8. Установка по п.4, в которой указанный первый шаг (p, pi, ре) и указанный второй шаг (m, mi, me) равны один другому.
9. Установка по п.4, в которой две противоположных стороны непрерывного слитка определяют внутреннюю сторону и внешнюю сторону слитка, и в которой указанный первый шаг (ре, pi) принимает разные значения, в зависимости от того, относится ли он к внутренней или к внешней стороне.
10. Установка по п.4, в которой указанный второй шаг (me, mi) принимает разные значения в зависимости от того, относится ли он к внутренней или к внешней стороне.
RU2008127366/02A 2005-12-06 2006-12-05 Установка по производству металлической полосы RU2401177C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT002328A ITMI20052328A1 (it) 2005-12-06 2005-12-06 Impianto per la produzione di nastro metallico
ITMI2005A002328 2005-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008127366A true RU2008127366A (ru) 2010-01-20
RU2401177C2 RU2401177C2 (ru) 2010-10-10

Family

ID=36570503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008127366/02A RU2401177C2 (ru) 2005-12-06 2006-12-05 Установка по производству металлической полосы

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8033318B2 (ru)
EP (1) EP1963037B1 (ru)
KR (1) KR101364107B1 (ru)
CN (1) CN101321596B (ru)
AT (1) ATE458567T1 (ru)
DE (1) DE602006012542D1 (ru)
IT (1) ITMI20052328A1 (ru)
RU (1) RU2401177C2 (ru)
WO (1) WO2007065895A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20121185A1 (it) * 2012-07-05 2014-01-06 Danieli Off Mecc Metodo di determinazione della posizione di chiusura del cono liquido nella colata continua di prodotti metallici

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3586094A (en) * 1967-12-22 1971-06-22 Hitachi Ltd Continuous casting apparatus having a roller arrangement for diminishing the restraining force against shrinkage of the cast metal
FR2064415B3 (ru) * 1969-10-18 1973-01-12 Demag Ag
DE2544556C3 (de) * 1975-10-04 1978-09-21 Demag Ag, 4100 Duisburg Stützrollengerüst für Staht-Brammenstranggießanlagen, insbesondere für Bogen-Brammenstranggießanlagen
DE3103087A1 (de) * 1981-01-30 1982-09-23 Martin 4150 Krefeld Eberl Rollenfuehrung in einer stranggiessanlage fuer brammen
US6467533B1 (en) * 1999-10-28 2002-10-22 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Machine and method for continuous casting of steel
DE102006018757A1 (de) * 2006-04-22 2007-10-25 Sms Demag Ag Verfahren für die Bestimmung der Rollenabständen von Stützrollen und Strangführungsgerüst einer Stranggießanlage zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen
DE102006040012A1 (de) * 2006-08-25 2008-02-28 Sms Demag Ag Strangführungseinrichtung und Verfahren zum Führen eines noch nicht durcherstarrten Metallbandes

Also Published As

Publication number Publication date
KR101364107B1 (ko) 2014-02-19
EP1963037A1 (en) 2008-09-03
ITMI20052328A1 (it) 2007-06-07
ATE458567T1 (de) 2010-03-15
US20090020258A1 (en) 2009-01-22
WO2007065895A1 (en) 2007-06-14
DE602006012542D1 (de) 2010-04-08
KR20080081168A (ko) 2008-09-08
CN101321596A (zh) 2008-12-10
US8033318B2 (en) 2011-10-11
EP1963037B1 (en) 2010-02-24
RU2401177C2 (ru) 2010-10-10
CN101321596B (zh) 2011-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101233226B1 (ko) 강을 수평으로 연속 주조하는 장치
US6276436B1 (en) Method and apparatus for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during solidification
CA2588521A1 (en) Continuous steel casting installation for billet and bloom formats
JP6135616B2 (ja) 連続鋳造鋳片の幅方向均一冷却鋳造方法及び連続鋳造設備
RU2008127366A (ru) Установка по производству металлической полосы
UA112740C2 (uk) Пристрій і спосіб горизонтального лиття металевої штаби
KR100240605B1 (ko) 형강 압연 방법 및 이를 위한 장치
CN102513470A (zh) 抽屉式直线滑轨的成型工艺
US3978909A (en) Mold with convex sidewalls for continuous casting machines
DE102010022003A1 (de) Vertikal-Stranggießanlage
CN107008783B (zh) 一种弯弧型波纹板的生产方法
DE50106278D1 (de) Verfahren zum giessen und unmittelbar anschliessendem walzen und eine vorrichtung zur stützung, führung und verformung eines metall-, insbesondere eines stahlstranges
US3366162A (en) Apparatus for guiding a strand in a continuous casting machine
CN210280604U (zh) 多流直弧形宽扁坯连铸机生产线
RU2014104255A (ru) Способ и устройство для изготовления длинных стальных изделий в установке непрерывного литья
US4132261A (en) Support, drive and guide roller stand for metal strand casting plants, particularly for steel slab curved strand casting plant
RU2797199C1 (ru) Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок
US4022369A (en) Curved roller track for continuously cast ingots
DE10314460B4 (de) Verfahren und Stranggießvorrichtung mit einer Stranggießkokille zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen
SU928717A1 (ru) Многоручьева машина непрерывного лить заготовок
GB1568141A (en) Apparatus for supporting and cooling continuosly cast products
RU2147260C1 (ru) Устройство для литья-прокатки стальной полосы
US4977037A (en) Smoother continuous cast steel bar product
SU793704A1 (ru) Машина непрерывного лить пр моугольныхСТАльНыХ зАгОТОВОК
RU2216429C2 (ru) Установка для непрерывной разливки стальных слитков

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201206