RU2008118162A - Способ и система для изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества - Google Patents
Способ и система для изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008118162A RU2008118162A RU2008118162/02A RU2008118162A RU2008118162A RU 2008118162 A RU2008118162 A RU 2008118162A RU 2008118162/02 A RU2008118162/02 A RU 2008118162/02A RU 2008118162 A RU2008118162 A RU 2008118162A RU 2008118162 A RU2008118162 A RU 2008118162A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- phase
- fuel
- solution
- emulsifier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
- F42D1/10—Feeding explosives in granular or slurry form; Feeding explosives by pneumatic or hydraulic pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0008—Compounding the ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
- C06B47/14—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
- C06B47/145—Water in oil emulsion type explosives in which a carbonaceous fuel forms the continuous phase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя, непрерывную фазу в виде горючего и эмульсификатор, при этом способ включает ! создание системы для изготовления эмульсии; ! перемещение фазы в виде раствора окислителя к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении; ! перемещение горючего к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении; ! образование эмульсионного взрывчатого вещества из фазы в виде раствора окислителя, горючего и эмульсификатора, используя только часть заданных давлений, так чтобы обеспечить возможность использования остаточного давления после образования эмульсионного взрывчатого вещества; ! использование остаточного давления для немеханической подачи эмульсионного взрывчатого вещества к заданному месту. ! 2. Способ по п.1, при котором горючее включает в себя фазу в виде горючего с эмульсификатором, находящимся в горючем и вводимым в систему для изготовления эмульсии посредством горючего. ! 3. Способ по п.1, при котором эмульсификатор подают непосредственно в систему для изготовления эмульсии в заданном месте для перемешивания с горючим и с фазой в виде раствора окислителя. ! 4. Способ изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя, непрерывную фазу в виде горючего и эмульсификатор, при этом способ включает ! перемещение фазы в виде раствора окислителя в смесительную камеру при заданном давлении; ! перемещение горючего в смесительную камеру также при заданном давлении; ! обеспечение эмульсификатора в смесительной камере; ! обеспечен�
Claims (41)
1. Способ изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя, непрерывную фазу в виде горючего и эмульсификатор, при этом способ включает
создание системы для изготовления эмульсии;
перемещение фазы в виде раствора окислителя к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении;
перемещение горючего к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении;
образование эмульсионного взрывчатого вещества из фазы в виде раствора окислителя, горючего и эмульсификатора, используя только часть заданных давлений, так чтобы обеспечить возможность использования остаточного давления после образования эмульсионного взрывчатого вещества;
использование остаточного давления для немеханической подачи эмульсионного взрывчатого вещества к заданному месту.
2. Способ по п.1, при котором горючее включает в себя фазу в виде горючего с эмульсификатором, находящимся в горючем и вводимым в систему для изготовления эмульсии посредством горючего.
3. Способ по п.1, при котором эмульсификатор подают непосредственно в систему для изготовления эмульсии в заданном месте для перемешивания с горючим и с фазой в виде раствора окислителя.
4. Способ изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя, непрерывную фазу в виде горючего и эмульсификатор, при этом способ включает
перемещение фазы в виде раствора окислителя в смесительную камеру при заданном давлении;
перемещение горючего в смесительную камеру также при заданном давлении;
обеспечение эмульсификатора в смесительной камере;
обеспечение немеханического столкновения горючего, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя и эмульсификатора друг с другом с достаточной силой, чтобы образовать эмульсию;
немеханическое сдвиговое воздействие на эмульсию для ее улучшения и для получения желаемой вязкости;
немеханическую подачу эмульсии к заданному месту посредством использования остаточного давления от стадий перемещения, обеспечения столкновения и сдвигового воздействия, при этом остаточное давление способно перемещать эмульсию к заданному месту без необходимости дополнительного механического входного воздействия.
5. Способ по п.4, при котором обеспечение эмульсификатора в смесительной камере включает нахождение эмульсификатора в горючем, при этом горючее существует как фаза в виде горючего и, следовательно, перемещение горючего заключает в себе перемещение фазы в виде горючего в смесительную камеру.
6. Способ по п.4, при котором обеспечение эмульсификатора в смесительной камере включает в себя введение эмульсификатора в заданное место, при этом эмульсификатор вводят непосредственно в смесительную камеру.
7. Способ по п.4, при котором перемещение фазы в виде раствора окислителя включает в себя подачу через первое сопло.
8. Способ по п.7, при котором перемещение горючего включает в себя подачу через второе сопло, при этом первое и второе сопла противоположны друг другу для обеспечения немеханического столкновения, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя и горючего друг с другом при наличии эмульсификатора.
9. Способ по п.4, при котором обеспечение немеханического столкновения включает в себя одновременное перемещение фазы в виде раствора окислителя и горючего через статический смеситель при наличии эмульсификатора для образования эмульсии.
10. Способ по п.4, при котором смесительную камеру выполняют с одним или более статорами или дефлекторами и при котором обеспечивают косвенное столкновение друг с другом фазы в виде раствора окислителя и горючего при наличии эмульсификатора посредством отклонений от статоров при входе в смесительную камеру.
11. Способ по п.4, дополнительно включающий в себя перемещение эмульсии во вторую смесительную камеру.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий в себя перемещение второй части фазы в виде раствора окислителя во вторую смесительную камеру.
13. Способ по п.12, дополнительно содержащий обеспечение немеханического столкновения эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя для создания эмульсии, более уравновешенной в отношении кислорода.
14. Способ по п.13, при котором обеспечивают косвенное столкновение эмульсии и второй части фазы в виде раствора окислителя друг с другом посредством отклонения от одного или более статоров, находящихся внутри второй смесительной камеры.
15. Способ по п.4, дополнительно включающий улучшение эмульсии перед ее подачей.
16. Способ по п.15, при котором улучшение содержит загущение и стабилизацию эмульсии.
17. Способ по п.15, при котором улучшение содержит сенсибилизацию эмульсии посредством уменьшения ее плотности.
18. Способ образования и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя и непрерывную фазу в виде горючего, которая содержит эмульсификатор, при этом способ содержит
подачу фазы в виде раствора окислителя через первое сопло в смесительную камеру;
подачу фазы в виде горючего через второе сопло в смесительную камеру;
ориентацию первого и второго сопел в противоположных положениях, так чтобы столкновение, по меньшей мере, части фаз в виде раствора окислителя и в виде горючего друг с другом происходило с достаточной силой для формирования предварительно перемешанной эмульсии при наличии эмульсификатора;
принудительную подачу предварительно перемешанной эмульсии через третье сопло;
обеспечение выхода эмульсии из третьего сопла для столкновения со второй частью фазы в виде раствора окислителя, перемещаемой через четвертое сопло, с достаточной силой для формирования эмульсии, более уравновешенной в отношении кислорода;
принудительную подачу эмульсии через пятое сопло для загущения эмульсии и ее улучшения;
сдвиговое воздействие на эмульсию для обеспечения желаемой вязкости и для формирования эмульсионного продукта, готового для подачи;
подачу эмульсионного продукта к заданному месту, при этом стадии перемещения выполняют под достаточным давлением, так чтобы осуществить стадии ориентации, принудительной подачи и сдвигового воздействия, а также получить остаточное давление, обеспечивающее возможность подачи эмульсионного продукта к заданному месту без необходимости дополнительного механического входного воздействия.
19. Способ по п.18, дополнительно содержащий сенсибилизацию эмульсии перед сдвиговым воздействием посредством введения в нее агента, уменьшающего плотность.
20. Способ по п.19, при котором сенсибилизация включает в себя введение в эмульсию микроэлемента, при этом микроэлемент содержит один или более химических газообразующих агентов, которые функционируют так, чтобы вступать в реакцию для формирования в эмульсии большого количества пузырьков, уменьшая таким образом ее плотность.
21. Способ по п.19, при котором сенсибилизация включает в себя введение в эмульсию сжатого газа, при этом сжатый газ функционирует так, чтобы вводить в эмульсию большое количество пузырьков, уменьшая при этом ее плотность.
22. Способ по п.19, при котором агент для уменьшения плотности впрыскивают в эмульсию, при этом агент для уменьшения плотности и эмульсию перемещают через шестое сопло и обеспечивают их перемешивание друг с другом.
23. Способ по п.19, при котором агент для уменьшения плотности впрыскивают во что-то одно из фазы в виде раствора окислителя, фазы в виде горючего, эмульсификатора и смесительной камеры.
24. Способ по п.18, дополнительно содержащий расположение водяного кольца вокруг эмульсии для содействия подаче к заданному месту.
25. Способ по п.18, при котором стадии перемещения выполняют посредством чего-то одного, выбранного из группы, содержащей насос, гравитационную систему подачи и сосуд под давлением.
26. Способ по п.18, при котором сдвиговое воздействие осуществляют посредством чего-то одного, выбранного из группы, состоящей из клапана для сдвигового воздействия, группы сопел и их комбинации.
27. Способ по п.18, при котором заданное место выбирают из группы, состоящей из буровой скважины, приемника и установки.
28. Способ по п.18, при котором сопла содержат встроенный в них статический смеситель.
29. Способ по п.18, при котором сопла могут иметь разные размеры, зависящие от требований, предъявляемых к системе.
30. Система для изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, содержащая
систему для изготовления эмульсии;
первый источник давления, предназначенный для перемещения фазы в виде раствора окислителя к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении;
второй источник давления, предназначенный для перемещения фазы в виде горючего, содержащей эмульсификатор, к системе для изготовления эмульсии, при этом система для изготовления эмульсии использует только часть заданного давления для формирования эмульсии из фаз в виде раствора окислителя и горючего, так чтобы обеспечить остаточное давление, которое может быть использовано;
немеханическую систему подачи, предназначенную для использования остаточного давления, чтобы подавать эмульсионный продукт к заданному месту.
31. Система для образования и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, содержащая
первый источник давления, выполненный с возможностью перемещения фазы в виде раствора окислителя к первой смесительной камере;
второй источник давления, выполненный с возможностью перемещения фазы в виде горючего к первой смесительной камере, при этом фаза в виде горючего содержит эмульсификатор;
средство для немеханического перемешивания, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего, при этом обеспечивается столкновение фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего в первой смесительной камере с достаточной силой для образования эмульсии при наличии эмульсификатора;
средство для немеханического перемешивания эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя, при этом обеспечивается столкновение эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя во второй смесительной камере с достаточной силой и энергией для формирования эмульсии, более уравновешенной в отношении кислорода;
средство для улучшения и обработки эмульсии для образования эмульсионного продукта, готового для подачи; и
немеханическую систему подачи, выполненную с возможностью подачи эмульсионного продукта к заданному месту, используя остаточное давление первого и второго источников давления.
32. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего содержит
первое сопло, выполненное с возможностью подачи фазы в виде раствора окислителя;
второе сопло, выполненное с возможностью подачи фазы в виде горючего, при этом первое и второе сопла ориентированы в противоположных положениях по отношению друг к другу, так чтобы обеспечить столкновение фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего.
33. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего содержит статический смеситель.
34. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания, по меньшей мере, части фазы в виде раствора окислителя с фазой в виде горючего содержит комбинацию статического смесителя и сопла, при этом обеспечивается отклонение фаз в виде раствора окислителя и горючего от поверхности внутри смесительной камеры для образования эмульсии, тем самым сталкивая их друг с другом косвенным образом.
35. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя содержит
третье сопло, выполненное с возможностью подачи эмульсии; и
четвертое сопло, выполненное с возможностью подачи второй части фазы в виде раствора окислителя, при этом третье и четвертое сопла ориентированы в противоположных положениях для обеспечения столкновения эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя внутри второй смесительной камеры.
36. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя содержит статический смеситель.
37. Система по п.31, в которой средство для немеханического перемешивания эмульсии со второй частью фазы в виде раствора окислителя содержит комбинацию статического смесителя и сопла.
38. Система по п.35, в которой средство улучшения содержит пятое сопло, выполненное с возможностью получения эмульсии из второй смесительной камеры, при этом пятое сопло функционирует для улучшения эмульсии путем ее загущения.
39. Система по п.31, в которой средство улучшения содержит регулятор вязкости в виде клапана для сдвигового воздействия, выполненного с возможностью получения эмульсии и воздействия на нее сдвига для увеличения ее вязкости.
40. Система по п.31, в которой средство улучшения эмульсии содержит шестое сопло, выполненное с возможностью примешивания агента, уменьшающего плотность, инжектируемого в эмульсию, так чтобы образовать в ней множество пузырьков, уменьшая таким образом плотность эмульсии и сенсибилизируя ее до и в течение подачи.
41. Система по п.31, в которой первый и второй источники давления выбирают из группы, состоящей из насосов высокого давления, сосудов под давлением и гравитационных выпускных систем.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/246,557 US7771550B2 (en) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | Method and system for manufacture and delivery of an emulsion explosive |
US11/246,557 | 2005-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008118162A true RU2008118162A (ru) | 2009-11-20 |
RU2413710C2 RU2413710C2 (ru) | 2011-03-10 |
Family
ID=38309674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008118162/05A RU2413710C2 (ru) | 2005-10-07 | 2006-09-27 | Способ и система для изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7771550B2 (ru) |
EP (1) | EP1941231B1 (ru) |
JP (1) | JP2009511404A (ru) |
KR (1) | KR101335058B1 (ru) |
CN (1) | CN101506420B (ru) |
AU (1) | AU2006336367B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0616974B1 (ru) |
CA (1) | CA2625077C (ru) |
ES (1) | ES2435421T3 (ru) |
HK (1) | HK1135152A1 (ru) |
MY (1) | MY143629A (ru) |
NO (1) | NO338852B1 (ru) |
PE (1) | PE20070858A1 (ru) |
RU (1) | RU2413710C2 (ru) |
TR (1) | TR200802858T1 (ru) |
WO (1) | WO2007086950A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200803756B (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AP3134A (en) * | 2010-02-11 | 2015-02-28 | Ael Mining Services Ltd | Emulsion explosives |
WO2012019245A1 (en) | 2010-08-13 | 2012-02-16 | Orica International Pte Ltd | Process for the production of intermediate emulsions for use in emulsion explosives |
AU2013377868B2 (en) | 2013-02-07 | 2017-09-14 | Dyno Nobel Inc. | Systems for delivering explosives and methods related thereto |
CN103664424B (zh) * | 2013-09-26 | 2017-09-15 | 石家庄成功机电有限公司 | 一种乳化炸药的乳化方法及设备 |
CN103755502B (zh) * | 2014-01-28 | 2016-01-06 | 西北大学 | 基于动态措施与动态组分双重调节的火炸药配方设计方法 |
AU2015290110B2 (en) * | 2014-07-18 | 2019-09-12 | Jeffrey S. Senules | Noble gas infused emulsion explosive |
AU2014406966B2 (en) * | 2014-09-26 | 2018-10-25 | Shijiazhuang Success Machinery Electrical Co., Ltd | In-site explosive loading truck for intrinsic safety-type emulsion explosive |
CN105571988B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚合物热稳定性检测设备及检测方法 |
CN106352748B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-01-26 | 武汉科技大学 | 一种用于上向中深孔的风动装药喷头 |
US11358910B1 (en) | 2017-12-12 | 2022-06-14 | National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc | Explosive device comprising an explosive material having controlled explosive properties |
MA51772A (fr) * | 2018-01-29 | 2021-05-05 | Dyno Nobel Inc | Explosifs à émulsion gazée mécaniquement et procédés associés |
AU2021378636A1 (en) * | 2020-11-10 | 2023-06-29 | Dyno Nobel Asia Pacific Pty Limited | End of hose mixing systems and methods |
US20230159407A1 (en) * | 2021-08-25 | 2023-05-25 | Dyno Nobel Inc. | Mechanically gassed emulsion explosives and related methods and systems |
CN114264205B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-11-21 | 华东交通大学 | 一种爆破施工可调节方向可视化自动装药装置 |
WO2023178457A1 (es) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | Enaex Servicios Sa | Nueva tecnología de fabricación para emulsiones de baja viscosidad |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4003501A (en) * | 1975-03-12 | 1977-01-18 | Mcneil Corporation | Fluid impingement mixing apparatus |
SE426661B (sv) * | 1978-12-01 | 1983-02-07 | Asea Ab | Anordning for omroring vid kontinuerlig gjutning |
US4273147A (en) * | 1979-04-16 | 1981-06-16 | Atlas Powder Company | Transportation and placement of water-in-oil explosive emulsions |
US4259977A (en) * | 1979-04-16 | 1981-04-07 | Atlas Powder Company | Transportation and placement of water-in-oil emulsion explosives and blasting agents |
CA1181593A (en) * | 1982-06-21 | 1985-01-29 | William E. Cribb | Bulk manufacture of emulsion explosives |
US4526633A (en) * | 1982-11-08 | 1985-07-02 | Ireco Incorporated | Formulating and delivery system for emulsion blasting |
US4491489A (en) * | 1982-11-17 | 1985-01-01 | Aeci Limited | Method and means for making an explosive in the form of an emulsion |
US4572075A (en) * | 1984-03-21 | 1986-02-25 | Mining Services International Corporation | Methods and apparatus for loading a borehole with explosives |
US4615752A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Ireco Incorporated | Methods of pumping and loading emulsion slurry blasting compositions |
CN1004625B (zh) * | 1985-04-01 | 1989-06-28 | 帝国化学工业公司 | 乳胶混合炸药 |
CA1239550A (en) * | 1986-01-07 | 1988-07-26 | William E. Cribb | Method for charging flowable explosives into upwardly extending boreholes |
CA1305325C (en) * | 1986-10-08 | 1992-07-21 | Terrence Charles Matts | Process for the production of particulate, water resistant explosives based on ammonium nitrate |
CA1305327C (en) * | 1987-10-05 | 1992-07-21 | Ici Canada Inc. | Emulsion blasting agent preparation system |
GB9118628D0 (en) * | 1991-08-30 | 1991-10-16 | Ici Canada | Mixed surfactant system |
US5447090A (en) * | 1993-09-16 | 1995-09-05 | Ici Explosives Usa Inc. | Remote control for bulk explosives delivery system |
ZA948925B (en) * | 1993-11-26 | 1995-07-18 | Aeci Explosives Ltd | Explosive |
AUPM901594A0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-11-17 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Apparatus and process for loading upholes with explosives |
AUPM955094A0 (en) * | 1994-11-18 | 1994-12-15 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Apparatus and process for explosives mixing and loading |
AUPM980994A0 (en) * | 1994-12-02 | 1994-12-22 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Apparatus and process for explosives blow loading |
US5841055A (en) * | 1995-10-26 | 1998-11-24 | Eti Explosives Technologies International (Canada) Ltd. | Method for controlled refining of explosive compositions |
US5686685A (en) * | 1996-06-19 | 1997-11-11 | Dyno Nobel Inc. | System for pneumatic delivery of emulsion explosives |
CN2392773Y (zh) * | 1999-10-20 | 2000-08-23 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 乳化炸药全连续生产的连续敏化装置 |
US6780209B1 (en) * | 2000-01-24 | 2004-08-24 | The Lubrizol Corporation | Partially dehydrated reaction product process for making same, and emulsion containing same |
ZA200104658B (en) * | 2000-07-03 | 2001-12-12 | Sasol Chemical Ind Ltd | Method and system for delivery of water-based explosives. |
AUPR054700A0 (en) * | 2000-10-04 | 2000-10-26 | Orica Explosives Technology Pty Ltd | Delivery of emulsion explosives |
CN1259288C (zh) * | 2004-05-09 | 2006-06-14 | 石家庄开发区成功科技有限公司 | 乳化炸药乳胶基质浸水直冷连续生产工艺和设备 |
-
2005
- 2005-10-07 US US11/246,557 patent/US7771550B2/en active Active
-
2006
- 2006-09-27 BR BRPI0616974A patent/BRPI0616974B1/pt active IP Right Grant
- 2006-09-27 EP EP06849827.8A patent/EP1941231B1/en active Active
- 2006-09-27 JP JP2008534570A patent/JP2009511404A/ja not_active Withdrawn
- 2006-09-27 KR KR1020087010942A patent/KR101335058B1/ko active IP Right Grant
- 2006-09-27 MY MYPI20080991A patent/MY143629A/en unknown
- 2006-09-27 CN CN2006800452553A patent/CN101506420B/zh active Active
- 2006-09-27 ZA ZA200803756A patent/ZA200803756B/xx unknown
- 2006-09-27 TR TR2008/02858T patent/TR200802858T1/xx unknown
- 2006-09-27 CA CA2625077A patent/CA2625077C/en active Active
- 2006-09-27 WO PCT/US2006/037910 patent/WO2007086950A2/en active Application Filing
- 2006-09-27 AU AU2006336367A patent/AU2006336367B2/en active Active
- 2006-09-27 ES ES06849827T patent/ES2435421T3/es active Active
- 2006-09-27 RU RU2008118162/05A patent/RU2413710C2/ru active
- 2006-10-04 PE PE2006001204A patent/PE20070858A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-04-07 NO NO20081716A patent/NO338852B1/no unknown
-
2010
- 2010-02-10 HK HK10101504.5A patent/HK1135152A1/xx unknown
- 2010-08-04 US US12/850,566 patent/US8038812B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100296362A1 (en) | 2010-11-25 |
KR101335058B1 (ko) | 2013-12-03 |
AU2006336367B2 (en) | 2012-07-19 |
ES2435421T3 (es) | 2013-12-19 |
CA2625077A1 (en) | 2007-08-02 |
MY143629A (en) | 2011-06-15 |
HK1135152A1 (en) | 2010-05-28 |
BRPI0616974B1 (pt) | 2017-03-07 |
ZA200803756B (en) | 2009-09-30 |
JP2009511404A (ja) | 2009-03-19 |
TR200802858T1 (tr) | 2010-06-21 |
RU2413710C2 (ru) | 2011-03-10 |
AU2006336367A1 (en) | 2007-08-02 |
EP1941231A2 (en) | 2008-07-09 |
WO2007086950A3 (en) | 2009-04-30 |
KR20080069596A (ko) | 2008-07-28 |
US20070277916A1 (en) | 2007-12-06 |
US8038812B2 (en) | 2011-10-18 |
NO20081716L (no) | 2008-06-13 |
CA2625077C (en) | 2014-08-19 |
CN101506420B (zh) | 2012-11-21 |
EP1941231A4 (en) | 2012-01-04 |
PE20070858A1 (es) | 2007-10-14 |
WO2007086950A2 (en) | 2007-08-02 |
EP1941231B1 (en) | 2013-10-30 |
CN101506420A (zh) | 2009-08-12 |
BRPI0616974A2 (pt) | 2012-12-04 |
US7771550B2 (en) | 2010-08-10 |
NO338852B1 (no) | 2016-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008118162A (ru) | Способ и система для изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества | |
CN105085440A (zh) | 一种有效防止烯烃与氧气混合过程中发生燃爆的方法 | |
UA85825C2 (ru) | Эмульсионное взрывчатое вещество с высокой вязкостью, способ его получения и способ и система его доставки | |
US20220363610A1 (en) | Mechanically-gassed emulsion explosives and methods related thereto | |
RU2498209C1 (ru) | Способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания взрывных скважин, смесительно-зарядная машина для реализации способа | |
CN202844895U (zh) | 节能环保燃料油调制装置 | |
AU2014409009B2 (en) | Ground station for intrinsic safety-type latex matrix | |
JP7265250B2 (ja) | 加水燃料製造方法及び加水燃料製造装置 | |
Yue et al. | Numerical simulation of a pintle variable thrust rocket Engine | |
RU2779161C2 (ru) | Механически газированные эмульсионные взрывчатые вещества и связанные с ними способы | |
US20230159407A1 (en) | Mechanically gassed emulsion explosives and related methods and systems | |
RU2783924C2 (ru) | Системы внешней гомогенизации и связанные с ними способы | |
CN117651603A (zh) | 生成稳定的水包油或油包水乳液以强化采油的方法和系统 | |
CN111819162A (zh) | 外部均化系统及其相关方法 | |
JP2012030213A (ja) | 流体混合装置および複数種流体混合物の製造方法 | |
MX2008004499A (en) | Method and system for manufacture and delivery of an emulsion explosive |