RU2008114321A - Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия - Google Patents

Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2008114321A
RU2008114321A RU2008114321/12A RU2008114321A RU2008114321A RU 2008114321 A RU2008114321 A RU 2008114321A RU 2008114321/12 A RU2008114321/12 A RU 2008114321/12A RU 2008114321 A RU2008114321 A RU 2008114321A RU 2008114321 A RU2008114321 A RU 2008114321A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide rail
forms
ejector plate
movement
loading
Prior art date
Application number
RU2008114321/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Николас У. СЕРНЮК (CA)
Николас У. СЕРНЮК
Робин У. ЛАВЕЛЬ (CA)
Робин У. ЛАВЕЛЬ
Кен Дз. ВУ (CA)
Кен Дз. ВУ
Original Assignee
Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca)
Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca), Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. filed Critical Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca)
Publication of RU2008114321A publication Critical patent/RU2008114321A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B29C2045/334—Mountings or guides therefor; Drives therefor several transversely movable mould parts driven by a single drive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия формовочной машины, содержащее: ! направляющий брус, выполненный так, что: ! имеет участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами формовочной машины, предназначен для формования литого изделия; и ! приводится в действие исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения направляющего бруса в несколько выбираемых положений, расположенных между конечными точками перемещения. ! 2. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, дополнительно содержащее: ! другой направляющий брус, выполненный так, что: ! имеет другой участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами, предназначен для формования литого изделия; и ! приводится в действие другим исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения другого направляющего бруса в выбираемые положения, расположенные между другими конечными точками перемещения. ! 3. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором: ! направляющий брус содержит охлаждающее кольцо горлышка, предназначенное вместе с сопряженными полуформами для формования литого изделия. ! 4. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором: ! направляющий брус выполнен с возможностью перемещения посредством исполнительного механизма по направлению практически перпендикулярно оси сопряженных полуформ. ! 5. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором: ! направляющий брус выполнен с возможностью перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ. ! 6. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котор

Claims (51)

1. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия формовочной машины, содержащее:
направляющий брус, выполненный так, что:
имеет участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами формовочной машины, предназначен для формования литого изделия; и
приводится в действие исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения направляющего бруса в несколько выбираемых положений, расположенных между конечными точками перемещения.
2. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, дополнительно содержащее:
другой направляющий брус, выполненный так, что:
имеет другой участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами, предназначен для формования литого изделия; и
приводится в действие другим исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения другого направляющего бруса в выбираемые положения, расположенные между другими конечными точками перемещения.
3. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
направляющий брус содержит охлаждающее кольцо горлышка, предназначенное вместе с сопряженными полуформами для формования литого изделия.
4. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью перемещения посредством исполнительного механизма по направлению практически перпендикулярно оси сопряженных полуформ.
5. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ.
6. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
исполнительный механизм выполнен с возможностью управления системой обработки данных, которая функционирует в зависимости от считывания выбранных программных команд.
7. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.6, в котором:
система обработки данных содержит память; и
выбранные программные команды записаны в память.
8. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.6, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты.
9. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.8, в котором:
относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
10. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.6, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от выбранных относительных положений направляющего бруса и выбранных относительных положений выталкивающей плиты.
11. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.6, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты по сравнению с выбранными относительными положениями направляющего бруса и выбранными относительными положениями выталкивающей плиты.
12. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.11, в котором:
относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
13. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.6, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые положения направляющего бруса относительно выталкивающей плиты содержатся в таблице поиска, хранящейся в памяти, связанной с системой обработки данных.
14. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, выполненную с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем.
15. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, выполненную с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем;
направляющий брус, выполненный с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ;
выталкивающую плиту, обращенную к стороне со стержнем; а
направляющий брус обращен к стороне с гнездом.
16. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
литое изделие представляет собой преформу.
17. Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия по п.1, в котором:
литое изделие представляет собой преформу из полиэтилентерефталата (ПЭТ).
18. Устройство, содержащее:
сопряженные полуформы формовочной машины; и
загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия, содержащее:
направляющий брус, выполненный так, что:
он включает в себя часть пресс-формы, которая вместе с сопряженными полуформами, предназначена для формования литого изделия; и
так, что он приводится в действие исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения направляющего бруса в несколько выбираемых положений, расположенных между конечными точками перемещения.
19. Устройство по п.18, дополнительно содержащее:
другой направляющий брус, выполненный так, что:
имеет другой участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами, предназначен для формования литого изделия; и
он приводится в действие другим исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения другого направляющего бруса в выбираемые положения, расположенные между другими конечными точками перемещения.
20. Устройство по п.18, в котором:
направляющий брус содержит охлаждающее кольцо горлышка, предназначенное вместе с сопряженными полуформами для формования литого изделия.
21. Устройство по п.18, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения исполнительным механизмом по направлению практически перпендикулярному оси сопряженных полуформ.
22. Устройство по п.18, в котором:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ.
23. Устройство по п.18, в котором:
исполнительный механизм выполнен с возможностью управления системой обработки данных, которая функционирует в зависимости от считывания выбранных программных команд.
24. Устройство по п.23, в котором:
система обработки данных содержит память; и
выбираемые программные команды хранятся в памяти.
25. Устройство по п.23, в котором:
выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты.
26. Устройство по п.25, в котором:
относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
27. Устройство по п.23, в котором:
выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от выбранных относительных положений направляющего бруса и выбранных относительных положений выталкивающей плиты.
28. Устройство по п.23, в котором:
выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты по сравнению с выбранными относительными положениями направляющего бруса и выбранными относительными положениями выталкивающей плиты.
29. Устройство по п.28, в котором: относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
30. Устройство по п.23, в котором:
выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые положения направляющего бруса относительно выталкивающей плиты содержатся в таблице поиска, хранящейся в памяти, связанной с системой обработки данных.
31. Устройство по п.18, в котором:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, выполненную с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем.
32. Устройство по п.18, в котором:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, эта сторона с гнездом выполнена с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем;
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ;
выталкивающая плита обращена к стороне со стержнем; и
направляющий брус обращен к стороне с гнездом.
33. Устройство по п.18, в котором:
литое изделие представляет собой преформу.
34. Устройство по п.18, в котором:
литое изделие представляет собой преформу из полиэтилентерефталата (ПЭТ).
35. Система, содержащая:
формовочную машину;
сопряженные полуформы, взаимодействующие с машиной для литьевого формования; и
загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия, содержащее:
направляющий брус, выполненный так, что:
он имеет участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами формовочной машины, предназначен для формования литого изделия; и
приводится в действие исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения направляющего бруса в несколько выбираемых положений, расположенных между конечными точками перемещения;
имеет участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами формовочной машины, предназначен для формования литого изделия; и
приводится в действие исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения направляющего бруса в несколько выбираемых положений, расположенных между конечными точками перемещения.
36. Система по п.35, дополнительно содержащая:
другой направляющий брус, выполненный так, что:
имеет другой участок пресс-формы, который вместе с сопряженными полуформами, предназначен для формования литого изделия; и
он приводится в действие другим исполнительным механизмом, выполненным с возможностью перемещения другого направляющего бруса в выбираемые положения, расположенные между другими конечными точками перемещения.
37. Система по п.35, в которой:
направляющий брус содержит охлаждающее кольцо горлышка, предназначенное вместе с сопряженными полуформами для формования литого изделия.
38. Система по п.35, в которой:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения исполнительным механизмом по направлению практически перпендикулярному оси сопряженных полуформ.
39. Система по п.35, в которой:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ.
40. Система по п.35, в которой:
исполнительный механизм выполнен с возможностью управления системой обработки данных, которая функционирует в зависимости от считывания выбранных программных команд.
41. Система по п.40, в которой:
система обработки данных содержит память; и
выбираемые программные команды хранятся в памяти.
42. Система по п.40, в которой:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты.
43. Система по п.42, в которой:
относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
44. Система по п.40, в которой:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от выбранных относительных положений направляющего бруса и выбранных относительных положений выталкивающей плиты.
45. Система по п.40, в которой:
направляющий выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые программные команды предназначены для управления исполнительным механизмом в зависимости от определенных относительных положений направляющего бруса и выталкивающей плиты по сравнению с выбранными относительными положениями направляющего бруса и выбранными относительными положениями выталкивающей плиты.
46. Система по п.45, в которой:
относительные положения определяются датчиками, соединенными с системой обработки данных.
47. Система по п.40, в которой:
направляющий брус выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ; и
выбираемые положения направляющего бруса относительно выталкивающей плиты содержатся в таблице поиска, хранящейся в памяти, связанной с системой обработки данных.
48. Система по п.35, в которой:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, эта сторона с гнездом выполнена с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем.
49. Система по п.35, в которой:
сопряженные полуформы содержат:
первую полуформу, включающую в себя сторону со стержнем; и
вторую полуформу, включающую в себя сторону с гнездом, эта сторона с гнездом выполнена с возможностью взаимодействия со стороной со стержнем;
выполнен с возможностью его перемещения выталкивающей плитой вдоль оси сопряженных полуформ;
выталкивающая плита обращена к стороне со стержнем; и
направляющий брус обращен к стороне с гнездом.
50. Система по п.35, в которой:
литое изделие представляет собой преформу.
51. Система по п.35, в которой:
литое изделие представляет собой преформу из полиэтилентерефталата (ПЭТ).
RU2008114321/12A 2005-09-12 2006-07-21 Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия RU2008114321A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/224,190 US20070059395A1 (en) 2005-09-12 2005-09-12 Molded article handling device
US11/224,190 2005-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008114321A true RU2008114321A (ru) 2009-10-20

Family

ID=37855477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114321/12A RU2008114321A (ru) 2005-09-12 2006-07-21 Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070059395A1 (ru)
EP (1) EP1984158A4 (ru)
JP (1) JP2009507683A (ru)
KR (1) KR20080058373A (ru)
CN (1) CN101304861A (ru)
AU (1) AU2006291971A1 (ru)
BR (1) BRPI0615751A2 (ru)
CA (1) CA2621558A1 (ru)
MX (1) MX2008003373A (ru)
RU (1) RU2008114321A (ru)
TW (1) TW200720054A (ru)
WO (1) WO2007030911A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587094C2 (ru) * 2011-05-25 2016-06-10 Прогрессив Компонентс Интернэшнл Корпорейшн Мониторинг формы

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7798804B2 (en) * 2007-04-26 2010-09-21 Husky Injection Molding Systems Ltd. Split mold insert for a molding system
US20080268090A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-30 Husky Injection Molding Systems Ltd. Slide Assembly for a Molding System
EP2813342A1 (en) 2009-11-30 2014-12-17 Husky Injection Molding Systems S.A. Molding apparatus
WO2013067635A1 (en) * 2011-11-09 2013-05-16 Husky Injection Molding Systems Ltd. An apparatus for use with a mold which includes a cavity blocker
US9033644B2 (en) * 2012-07-05 2015-05-19 Applied Materials, Inc. Boom drive apparatus, multi-arm robot apparatus, electronic device processing systems, and methods for transporting substrates in electronic device manufacturing systems with web extending from hub
EP2950997B1 (en) 2013-02-01 2019-01-30 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding system having an adjustable mold shut height
CN104334331A (zh) * 2014-03-17 2015-02-04 Ykk株式会社 射出成型机
KR102113649B1 (ko) * 2019-03-05 2020-05-20 주식회사 산양화학 더스트 커버 성형용 금형
CN111844642B (zh) * 2020-07-23 2022-03-08 徐州华通手套有限公司 一种医用手套加工设备及其使用方法

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3002225A (en) * 1958-04-26 1961-10-03 Ankerwerk Gebr Goller Apparatus for forming hollow plastic articles having an open neck portion by injection molding
FR2156141B1 (ru) * 1971-10-08 1974-10-25 Katashi Aoki
US3918866A (en) * 1974-05-07 1975-11-11 Rainville Company Inc Apparatus for detecting deposits on core rods
US4285658A (en) * 1980-02-01 1981-08-25 Cincinnati Milacron Inc. Self-centering blow mold
DE3228743C2 (de) * 1982-07-31 1985-11-14 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen Mehrfachspritzgießform zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Formlinge
US4853171A (en) * 1986-10-27 1989-08-01 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method of making partially crystalline biazially oriented heat set containers
US5114327A (en) * 1991-01-25 1992-05-19 Williamson James T Rapid cooling apparatus for an injection molding machine
US5470218A (en) * 1993-07-07 1995-11-28 Wheaton Inc. Graphical interface driven injection blow molding apparatus
US5635226A (en) * 1994-09-26 1997-06-03 A.K. Technical Laboratory Inc. Composite molding device for stretch blow molding
US5531588A (en) * 1995-05-05 1996-07-02 Electra Form, Inc. Adjustable cam track for an injection molding machine
US5653934A (en) * 1995-05-05 1997-08-05 Electra Form, Inc. Molded part take-out apparatus
US5736173A (en) * 1996-04-24 1998-04-07 Zygo Mold Limited Preform injection mould with slide taper locks
JP2887118B2 (ja) * 1996-09-27 1999-04-26 株式会社名機製作所 射出成形機の型開閉速度制御方法
JP3612405B2 (ja) * 1997-04-04 2005-01-19 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ネック部が結晶化されたプリフォームの成形方法及びその装置
NL1005872C2 (nl) * 1997-04-22 1998-10-29 Inter Tooling Services Bv Spuitgietmachine voor het spuitgieten van preforms voor kunststof flessen en soortgelijke houders.
US6322738B1 (en) * 1997-07-24 2001-11-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method of injection over-molding articles
US6315543B1 (en) * 1998-05-15 2001-11-13 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Detection and removal system for reducing cycle time of an injection molding apparatus
JP2000289035A (ja) * 1999-04-12 2000-10-17 Calsonic Kansei Corp 樹脂成形金型のスライドコア駆動機構
US6246201B1 (en) * 1999-12-30 2001-06-12 Ge Fanuc Automation North America Inc. Electronic cam control system
DE10024625B4 (de) * 2000-05-18 2010-12-23 Mht Mold & Hotrunner Technology Ag Formnest für die Kunststoffverarbeitung
US6569370B1 (en) * 2000-05-25 2003-05-27 Husky Injection Molding System Ltd. Injection molding system and method using cavity flange and neck ring insert
JP4499256B2 (ja) * 2000-07-28 2010-07-07 東芝機械株式会社 射出成形機の金型保護装置
US20040059452A1 (en) * 2000-08-23 2004-03-25 Edward Kachnic Sensory inspection system and method thereof
US6799962B2 (en) * 2001-04-09 2004-10-05 Husky Injection Molding Systems Ltd. Stripper assembly
AT5824U1 (de) * 2001-10-18 2002-12-27 Engel Gmbh Maschbau Handlinggerät
US6767497B2 (en) * 2001-11-20 2004-07-27 Wentworth Mold, Inc., Electra Form Industries Division Robotic parison handling method and apparatus
FR2832951B1 (fr) * 2001-12-05 2004-05-14 Curtil Sa Module d'injection pour bouchons plastique a chariot
US7104779B2 (en) * 2002-12-20 2006-09-12 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Suction sleeve extension for a take-off device
US6989124B2 (en) * 2003-01-24 2006-01-24 Husky Injection Molding Systems Ltd. Apparatus and method for removing a molded article from a mold
ATE474704T1 (de) * 2003-02-03 2010-08-15 Hofstetter Ag Otto Schieber-hydraulik
US7128865B2 (en) * 2003-12-17 2006-10-31 Husky Injection Molding Systems Ltd. Apparatus and method for two stage ejection of a molded preform from a mold
GB2422571A (en) * 2004-03-03 2006-08-02 Constantinos Sideris Moulding of plastics articles
US20050236727A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Niewels Joachim J Method and apparatus for mold component locking using active material elements
US20050236725A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Niewels Joachim J Method and apparatus for countering mold deflection and misalignment using active material elements
ITMO20040144A1 (it) * 2004-06-07 2004-09-07 Sacmi Apparati e metodo per formare oggetti

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587094C2 (ru) * 2011-05-25 2016-06-10 Прогрессив Компонентс Интернэшнл Корпорейшн Мониторинг формы

Also Published As

Publication number Publication date
CA2621558A1 (en) 2007-03-22
KR20080058373A (ko) 2008-06-25
BRPI0615751A2 (pt) 2011-05-24
CN101304861A (zh) 2008-11-12
TW200720054A (en) 2007-06-01
US20070059395A1 (en) 2007-03-15
AU2006291971A1 (en) 2007-03-22
EP1984158A1 (en) 2008-10-29
EP1984158A4 (en) 2009-05-06
MX2008003373A (es) 2008-03-27
JP2009507683A (ja) 2009-02-26
WO2007030911A1 (en) 2007-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008114321A (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство литого изделия
US8376732B2 (en) Mold stack for a preform
US7261853B2 (en) Decelerated ejector pin system and method for operating the same
US20050136150A1 (en) Apparatus and method for two stage ejection of a molded preform from a mold
JPH0735088B2 (ja) パリソン射出成形装置
PT879690E (pt) Metodos para injecccao e aparelho de ligacao para empilhar moldes
EP3919251A3 (en) Improvements in pet blow moulding machines
CN107530947B (zh) 用于由聚合物材料制成的容器的吹塑机
EP3369551B1 (en) Mould, blow moulding apparatus, and blow moulding method
BRPI0906374A2 (pt) Dispositivo para a produção de produtos de recipientes moldados por sopro a partir de material plástico
JP6103402B2 (ja) 搬送装置
EP2123423A4 (en) APPARATUS AND METHOD FOR DISMANTLING PLASTIC PARTS BY FRONT EXPULSION
US20150314502A1 (en) Improvements in or relating to moulding machines
IE40339L (en) Injection blow-moulding.
US8360768B2 (en) Post-mold preform receptacle and a post-mold treatment device
US7780884B2 (en) Method for post-mold treatment of a molded article and an apparatus for implementing the method
ATE266516T1 (de) Auswerfereinrichtung für eine spritzgiessmaschine für kunststoffe
EP1512513A3 (en) Injection mould for obtaining bottles of plastics material
DK1818158T3 (da) Maskine til at støbe plastbeholdere med lineære holdeorganer til at bevæge formbærerenheden
KR100545756B1 (ko) 사출 성형기의 성형품 취출장치
RU2015902C1 (ru) Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс
JP6758777B2 (ja) 射出吹込成形機
JPH05138720A (ja) 射出吹込成形方法とその装置
JP2000515444A (ja) 可塑化可能な材料を加工する射出成形機
WO2021071454A3 (en) Robotic mechanism in-mold labeling with fixed connection

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100311