RU2008105985A - Способ горячего изостатического прессования - Google Patents
Способ горячего изостатического прессования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008105985A RU2008105985A RU2008105985/02A RU2008105985A RU2008105985A RU 2008105985 A RU2008105985 A RU 2008105985A RU 2008105985/02 A RU2008105985/02 A RU 2008105985/02A RU 2008105985 A RU2008105985 A RU 2008105985A RU 2008105985 A RU2008105985 A RU 2008105985A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- air
- loading compartment
- transmitting medium
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2201/00—Treatment under specific atmosphere
- B22F2201/50—Treatment under specific atmosphere air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Abstract
1. Способ горячего изостатического прессования изделий в прессе, включающем теплоизолированный автоклав (1), печную камеру (3), заключенную в автоклаве (1), и загрузочное отделение (4), расположенное внутри печной камеры (3), включающий стадии: ! помещения прессуемых изделий (7) внутрь загрузочного отделения (4), причем указанные изделия выполнены из металла; ! подачи передающей давление среды в автоклав (1), причем указанная передающая давление среда является воздухом; ! повышения температуры и давления в загрузочном отделении (4); ! поддержания повышенного давления и повышенной температуры в течение заданного интервала времени; и ! снижения температуры и давления в загрузочном отделении (4). ! 2. Способ по п.1, в котором указанный воздух является атмосферным воздухом. ! 3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий стадии: ! хранения сжатого атмосферного воздуха в резервуаре (20); и ! подачи вышеупомянутого сжатого атмосферного воздуха из резервуара (20) в автоклав (1) в качестве указанной передающей давление среды. ! 4. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий стадии: ! хранения воздуха в жидком виде в криогенном сосуде (20); и ! подачи указанного жидкого воздуха из криогенного сосуда (20) в камеру давления в качестве указанной передающей давление среды. ! 5. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию осушения воздуха, используемого в качестве передающей давление среды. ! 6. Способ по п.1, в котором на указанной стадии повышения давления в загрузочном отделении давление повышают до 200-1000 бар (20-100 МПа), предпочтительно до 300-600 бар (30-60 МПа). ! 7. Способ по п.1, в котором на указанной стадии повышения температуры в загрузочном отделении темпер�
Claims (11)
1. Способ горячего изостатического прессования изделий в прессе, включающем теплоизолированный автоклав (1), печную камеру (3), заключенную в автоклаве (1), и загрузочное отделение (4), расположенное внутри печной камеры (3), включающий стадии:
помещения прессуемых изделий (7) внутрь загрузочного отделения (4), причем указанные изделия выполнены из металла;
подачи передающей давление среды в автоклав (1), причем указанная передающая давление среда является воздухом;
повышения температуры и давления в загрузочном отделении (4);
поддержания повышенного давления и повышенной температуры в течение заданного интервала времени; и
снижения температуры и давления в загрузочном отделении (4).
2. Способ по п.1, в котором указанный воздух является атмосферным воздухом.
3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий стадии:
хранения сжатого атмосферного воздуха в резервуаре (20); и
подачи вышеупомянутого сжатого атмосферного воздуха из резервуара (20) в автоклав (1) в качестве указанной передающей давление среды.
4. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий стадии:
хранения воздуха в жидком виде в криогенном сосуде (20); и
подачи указанного жидкого воздуха из криогенного сосуда (20) в камеру давления в качестве указанной передающей давление среды.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию осушения воздуха, используемого в качестве передающей давление среды.
6. Способ по п.1, в котором на указанной стадии повышения давления в загрузочном отделении давление повышают до 200-1000 бар (20-100 МПа), предпочтительно до 300-600 бар (30-60 МПа).
7. Способ по п.1, в котором на указанной стадии повышения температуры в загрузочном отделении температуру повышают до 400-600°С.
8. Способ по п.1, в котором указанный металл выбран из группы алюминия и алюминиевых сплавов.
9. Применение воздуха в качестве передающей давление среды в горячем изостатическом прессовании металлического изделия.
10. Применение по п.9, где указанный воздух представляет собой атмосферный воздух.
11. Применение по п.9 или 10, где указанный металл выбран из группы алюминия и алюминиевых сплавов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2005/008063 WO2007016930A1 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | A hot isostatic pressing arrangement, method and use |
EPEP2005/008063 | 2005-07-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008105985A true RU2008105985A (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=35841808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008105985/02A RU2008105985A (ru) | 2005-07-25 | 2006-07-24 | Способ горячего изостатического прессования |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090098004A1 (ru) |
EP (1) | EP1909998A1 (ru) |
CN (1) | CN101257990A (ru) |
RU (1) | RU2008105985A (ru) |
WO (2) | WO2007016930A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103402745B (zh) * | 2011-01-03 | 2016-02-17 | 艾维尔技术公司 | 压机装置 |
EP3274484B1 (en) * | 2015-03-24 | 2021-02-24 | Quintus Technologies AB | Method and arrangement for processing articles |
CN105346187A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 嘉兴市上村电子有限公司 | 一种覆铜板的储能循环液压加压成型装置 |
ES2895699T3 (es) | 2017-05-31 | 2022-02-22 | Quintus Technologies Ab | Disposición de prensado |
GB2581165B (en) * | 2019-02-06 | 2022-06-15 | Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Insert for hot isostatic pressing treatment |
CN114150130B (zh) * | 2021-12-01 | 2023-09-08 | 宁波江丰热等静压技术有限公司 | 一种热等静压吊具用板材的热处理方法及应用 |
CN114872371A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-09 | 宁波江丰热等静压技术有限公司 | 一种热等静压应急冷却系统装置、方法与用途 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61161385A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-22 | 三菱重工業株式会社 | 熱間静水圧加圧装置 |
JPS61252485A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 加圧熱処理装置 |
US4693863A (en) * | 1986-04-09 | 1987-09-15 | Carpenter Technology Corporation | Process and apparatus to simultaneously consolidate and reduce metal powders |
JPH06103156B2 (ja) * | 1986-07-16 | 1994-12-14 | 三菱重工業株式会社 | 酸化雰囲気炉 |
US4856311A (en) * | 1987-06-11 | 1989-08-15 | Vital Force, Inc. | Apparatus and method for the rapid attainment of high hydrostatic pressures and concurrent delivery to a workpiece |
JPH079005B2 (ja) * | 1988-06-09 | 1995-02-01 | 株式会社神戸製鋼所 | A▲l▼基複合材の成形方法 |
JPH0791116B2 (ja) * | 1988-11-08 | 1995-10-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 高密度酸化物焼結体の製造方法 |
JPH0320588A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Nkk Corp | 熱間静水圧プレス処理方法 |
WO1991001474A1 (en) * | 1989-07-17 | 1991-02-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Oxidizing atmosphere hot isotropic press |
JP3327576B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2002-09-24 | マツダ株式会社 | マグネシウム合金製部材の製造方法 |
SE521206C2 (sv) * | 2002-02-20 | 2003-10-14 | Flow Holdings Sagl | Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför |
JP3798735B2 (ja) * | 2002-05-29 | 2006-07-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方加圧方法および装置 |
JP2004052087A (ja) * | 2002-07-24 | 2004-02-19 | Kobe Steel Ltd | Al基金属鋳造品の熱間等方圧プレス処理法 |
-
2005
- 2005-07-25 WO PCT/EP2005/008063 patent/WO2007016930A1/en active Application Filing
-
2006
- 2006-07-24 US US11/989,501 patent/US20090098004A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-24 EP EP06776369A patent/EP1909998A1/en not_active Withdrawn
- 2006-07-24 WO PCT/EP2006/007257 patent/WO2007017086A1/en active Application Filing
- 2006-07-24 CN CNA2006800327074A patent/CN101257990A/zh active Pending
- 2006-07-24 RU RU2008105985/02A patent/RU2008105985A/ru unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007016930A1 (en) | 2007-02-15 |
US20090098004A1 (en) | 2009-04-16 |
WO2007017086A1 (en) | 2007-02-15 |
CN101257990A (zh) | 2008-09-03 |
EP1909998A1 (en) | 2008-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008105985A (ru) | Способ горячего изостатического прессования | |
MX2009000571A (es) | Proceso y aparato para transformar materiales de desecho en combustible. | |
PL1979072T3 (pl) | Sposób i instalacja do wychwytywania dwutlenku węgla znajdującego się w dymach | |
FR2966714B1 (fr) | Procede de commande d'un cuiseur a riz sous pression et cuiseur a riz sous pression pour la mise en oeuvre d'un tel procede | |
TW200705460A (en) | Device for producing extreme UV radiation | |
EP1837421A3 (en) | Crystal preparing device , crystal preparing method, and crystal | |
WO2007004320A1 (ja) | 食品加熱処理方法並びに食品加熱処理装置 | |
CN104313257A (zh) | 一种改进的回火炉和回火方法 | |
ATE384449T1 (de) | Pasteurisations- bzw. sterilisationsverfahren und vorrichtung zur ausführung dieses verfahrens | |
WO2006102174A3 (en) | Method and apparatus for generating a high pressure fluid | |
SE9803191D0 (sv) | Method and device for hot isostatic pressing | |
JP2006515761A5 (ru) | ||
CN111076513A (zh) | 一种气凝胶生产用干燥系统 | |
RU2005116085A (ru) | Способ получения металлокерамического покрытия на деталях из никельсодержащих сплавов | |
CN106567814A (zh) | 热量自平衡的金属氢化物氢增压装置 | |
DE202005000642U1 (de) | Warentheke | |
ATE72301T1 (de) | Verfahren zur adaption einer zweistufigen refrigerator-kryopumpe auf ein betimmtes gas. | |
CN107824129B (zh) | 一种醇超临界法生产气凝胶的干燥系统 | |
PL1641716T3 (pl) | Urządzenie do zginania tafli szklanych | |
US20190093188A1 (en) | Cryogenic chamber systems and methods | |
KR20040065537A (ko) | 인스탄트 김치제조기능을 갖는 압력밥솥 | |
ATE454839T1 (de) | Dampfgargerät | |
KR200330334Y1 (ko) | 인스탄트 김치제조기능을 갖는 압력밥솥 | |
CN202921922U (zh) | 一种硬质合金挤压棒材的烧结炉 | |
CN217733189U (zh) | 一种温度均匀的分体燃烧嘴式退火炉 |