RU2008102570A - Ротор турбины, а также способ и приспособление для его изготовления - Google Patents
Ротор турбины, а также способ и приспособление для его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008102570A RU2008102570A RU2008102570/06A RU2008102570A RU2008102570A RU 2008102570 A RU2008102570 A RU 2008102570A RU 2008102570/06 A RU2008102570/06 A RU 2008102570/06A RU 2008102570 A RU2008102570 A RU 2008102570A RU 2008102570 A RU2008102570 A RU 2008102570A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- blade
- blades
- retaining
- shelves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
- F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
- F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/24—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations using wire or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Ротор турбины, имеющий для крепления одного или нескольких рядов лопаток соответствующее количество пазов, каждый из которых расположен в радиальной плоскости (RE), проходящей перпендикулярно продольной оси (RM) ротора (4), причем каждая лопатка имеет ножку (1), перо (2) и бандажную полку (3), ножки (1) одного ряда лопаток посажены в один из пазов ротора (4) с плотным прилеганием друг к другу, бандажная полка (3) и ножка (1) лопатки имеют форму ромбоида и непрерывную конусность, бандажные полки (3) одного ряда лопаток образуют замкнутое кольцо, прилегая друг к другу, и в окружном направлении ротора (4) превышают теоретический делительный шаг, необходимый для образования бандажными полками замкнутого кольца, на величину припуска (3.1), и лопатки установлены нагруженными на кручение, отличающийся тем, что стороны ромбоида бандажной полки (3), ориентированные в окружном направлении ротора (4), за счет крутки при изготовлении лопатки расположены по отношению к продольной оси (RM) ротора (4) под углом, равным 90° минус угол крутки (α), а каждая лопатка одного ряда для создания в пере (2) лопатки напряжений кручения установлена с закручиванием бандажных полок (3) и перьев (2) вокруг продольной оси лопатки на угол крутки (α) в положение 90° к продольной оси (RM) ротора (4) за счет приложенного к бандажным полкам (3) усилия. ! 2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что при свободной установке рабочих лопаток в ротор (4) до их закручивания соприкасающиеся друг с другом торцевые или контактные поверхности (3.4, 3.5) бандажных полок (3) расположены со сдвигом. ! 3. Ротор по п.1 или 2, отличающийся тем, что припуск (3.1) к делительному шагу предусмотрен с одной стороны бандажной п
Claims (12)
1. Ротор турбины, имеющий для крепления одного или нескольких рядов лопаток соответствующее количество пазов, каждый из которых расположен в радиальной плоскости (RE), проходящей перпендикулярно продольной оси (RM) ротора (4), причем каждая лопатка имеет ножку (1), перо (2) и бандажную полку (3), ножки (1) одного ряда лопаток посажены в один из пазов ротора (4) с плотным прилеганием друг к другу, бандажная полка (3) и ножка (1) лопатки имеют форму ромбоида и непрерывную конусность, бандажные полки (3) одного ряда лопаток образуют замкнутое кольцо, прилегая друг к другу, и в окружном направлении ротора (4) превышают теоретический делительный шаг, необходимый для образования бандажными полками замкнутого кольца, на величину припуска (3.1), и лопатки установлены нагруженными на кручение, отличающийся тем, что стороны ромбоида бандажной полки (3), ориентированные в окружном направлении ротора (4), за счет крутки при изготовлении лопатки расположены по отношению к продольной оси (RM) ротора (4) под углом, равным 90° минус угол крутки (α), а каждая лопатка одного ряда для создания в пере (2) лопатки напряжений кручения установлена с закручиванием бандажных полок (3) и перьев (2) вокруг продольной оси лопатки на угол крутки (α) в положение 90° к продольной оси (RM) ротора (4) за счет приложенного к бандажным полкам (3) усилия.
2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что при свободной установке рабочих лопаток в ротор (4) до их закручивания соприкасающиеся друг с другом торцевые или контактные поверхности (3.4, 3.5) бандажных полок (3) расположены со сдвигом.
3. Ротор по п.1 или 2, отличающийся тем, что припуск (3.1) к делительному шагу предусмотрен с одной стороны бандажной полки (3).
4. Ротор по п.1 или 2, отличающийся тем, что припуск (3.1) к делительному шагу предусмотрен с двух противоположных сторон бандажной полки (3).
5. Ротор по п.1 или 2, отличающийся тем, что на бандажной полке (3) имеется припуск на обработку для взаимодействия с инструментом, предназначенным для приложения усилия на закручивание лопатки.
6. Ротор по п.3, отличающийся тем, что на бандажной полке (3) имеется припуск на обработку для взаимодействия с инструментом, предназначенным для приложения усилия на закручивание лопатки.
7. Ротор по п.4, отличающийся тем, что на бандажной полке (3) имеется припуск на обработку для взаимодействия с инструментом, предназначенным для приложения усилия на закручивание лопатки.
8. Ротор по п.5, отличающийся тем, что в припуске на обработку выполнен вспомогательный паз под соединяющую по меньшей мере две соседние лопатки крепежную проволоку (8) или крепежную ленту.
9. Ротор по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что в припуске на обработку выполнен вспомогательный паз под соединяющую по меньшей мере две соседние лопатки крепежную проволоку (8) или крепежную ленту.
10. Способ изготовления ротора турбины, имеющего для крепления одного или нескольких рядов лопаток соответствующее количество пазов, каждый из которых расположен в радиальной плоскости (RE), проходящей перпендикулярно продольной оси (RM) ротора (4), причем каждая лопатка имеет ножку (1), перо (2) и бандажную полку (3), ножки (1) одного ряда лопаток посажены в один из пазов ротора (4) с плотным прилеганием друг к другу, бандажная полка (3) и ножка (1) лопатки имеют форму ромбоида и непрерывную конусность, бандажные полки (3) одного ряда лопаток образуют замкнутое кольцо, прилегая друг к другу, и в окружном направлении ротора (4) превышают теоретический делительный шаг, необходимый для образования бандажными полками замкнутого кольца, на величину припуска (3.1), и лопатки установлены нагруженными на кручение, отличающийся тем, что лопатки изготавливают с ромбоидными бандажными полками (3), у которых стороны ромбоида, проходящие в окружном направлении ротора (4), за счет крутки расположены по отношению к продольной оси (RM) ротора (4) под углом, равным 90° минус угол крутки (α), а после посадки каждой лопатки в паз ее бандажную полку (3) и перо (2) закручивают относительно установленной перед ней лопатки, прикладывая к бандажной полке (3) этой лопатки и установленной перед ней лопатки действующее в осевом направлении ротора усилие, вокруг продольной оси лопатки на угол крутки (α) с приведением бандажной полки в положение 90° к продольной оси (RM) ротора (4), причем это усилие создают на бандажных полках (3) с геометрическим замыканием и поддерживают, пока не будет установлена последняя лопатка в ряду.
11. Приспособление для изготовления ротора турбины по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что оно содержит скобу (5), имеющую две стенки, ограничивающие продольный паз (5.1) и охватывающие с зазором бандажные полки (3) двух соседних лопаток посредине, причем в одной из стенок поперек продольного паза (5.1) выполнены два отверстия с внутренней резьбой, в каждое из которых ввинчен стяжной винт (6), устанавливаемый напротив одной из бандажных полок (3).
12. Приспособление по п.11, отличающееся тем, что продольный паз (5.1) скобы (5) надевается на уплотнительный гребень (3.6), расположенный на бандажной полке (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005030516.4 | 2005-06-28 | ||
DE102005030516A DE102005030516A1 (de) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Rotor für eine Turbine sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Rotors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008102570A true RU2008102570A (ru) | 2009-08-10 |
RU2375589C2 RU2375589C2 (ru) | 2009-12-10 |
Family
ID=37145747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008102570/06A RU2375589C2 (ru) | 2005-06-28 | 2006-06-27 | Ротор турбины, а также способ и приспособление для его изготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090116964A1 (ru) |
EP (1) | EP1899581A1 (ru) |
JP (1) | JP2008544157A (ru) |
CN (1) | CN101263278A (ru) |
BR (1) | BRPI0613072A2 (ru) |
CA (1) | CA2613595A1 (ru) |
DE (1) | DE102005030516A1 (ru) |
RU (1) | RU2375589C2 (ru) |
WO (1) | WO2007000326A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7946823B2 (en) * | 2007-07-16 | 2011-05-24 | Nuovo Pignone Holdings, S.P.A. | Steam turbine rotating blade |
US7946822B2 (en) * | 2007-07-16 | 2011-05-24 | Nuovo Pignone Holdings, S.P.A. | Steam turbine rotating blade |
US8057187B2 (en) * | 2008-09-08 | 2011-11-15 | General Electric Company | Steam turbine rotating blade for a low pressure section of a steam turbine engine |
US8608447B2 (en) * | 2009-02-19 | 2013-12-17 | Rolls-Royce Corporation | Disk for turbine engine |
DE102009049649A1 (de) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Abb Turbo Systems Ag | Turbinenrad |
DE102009052881A1 (de) * | 2009-11-13 | 2011-05-26 | Mtu Aero Engines Gmbh | Gasturbinenschaufel für eine Strömungsmaschine |
EP2436883A1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Blade root, particularly of a turbine blade, a blade, and a turbomachine assembly |
US20140072419A1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-13 | Manish Joshi | Rotary machines and methods of assembling |
CN103182623B (zh) * | 2013-03-21 | 2015-08-12 | 北京景年科技有限公司 | 机械零件加工方法 |
EP2803821A1 (en) | 2013-05-13 | 2014-11-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Blade device, blade system, and corresponding method of manufacturing a blade system |
ITFI20130117A1 (it) | 2013-05-21 | 2014-11-22 | Nuovo Pignone Srl | "turbomachine rotor assembly and method" |
US20150118031A1 (en) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Krishna Kumar Bindingnavale Ranga | System and a method of installing a tip shroud ring in turbine disks |
CN103728111B (zh) * | 2013-12-13 | 2017-04-19 | 中国燃气涡轮研究院 | 一种降低叶片高周疲劳试验件频率的配重块连接结构 |
US9896947B2 (en) * | 2014-12-15 | 2018-02-20 | United Technologies Corporation | Turbine airfoil attachment with multi-radial serration profile |
RU167493U1 (ru) * | 2016-03-22 | 2017-01-10 | Закрытое акционерное общество "Уральский турбинный завод" | Устройство для сборки бандажей с телом диафрагм паровых турбин |
CN105773086B (zh) * | 2016-04-07 | 2019-03-01 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 涡轮低压转子叶片的加工方法及涡轮低压转子叶片 |
JP7021027B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2022-02-16 | 株式会社東芝 | タービン動翼 |
FR3107551B1 (fr) * | 2020-02-20 | 2022-08-12 | Safran Aircraft Engines | Aube de turbine |
DE102022200592A1 (de) | 2022-01-20 | 2023-07-20 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Turbinenschaufel und Rotor |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159965B (de) * | 1961-08-10 | 1963-12-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur Schwingungsdaempfung an einem Turbinen- oder Verdichter-Schaufelkranz |
NL295111A (ru) * | 1962-07-11 | |||
GB2072760A (en) * | 1980-03-29 | 1981-10-07 | Rolls Royce | Shrouded turbine rotor blade |
FR2612249B1 (fr) * | 1987-03-12 | 1992-02-07 | Alsthom | Aubage mobile pour turbines a vapeur |
JPS6487804A (en) * | 1987-06-04 | 1989-03-31 | Fuji Electric Co Ltd | Turbine bucket |
US5238368A (en) * | 1991-01-16 | 1993-08-24 | Ortolano Ralph J | Converting grouped blading to equivalent integral covered blading |
JPH0539701A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Fuji Electric Co Ltd | タービン動翼の翼列 |
JPH0598906A (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-20 | Fuji Electric Co Ltd | 蒸気タービンの動翼 |
US5509784A (en) * | 1994-07-27 | 1996-04-23 | General Electric Co. | Turbine bucket and wheel assembly with integral bucket shroud |
JP3591268B2 (ja) * | 1998-01-26 | 2004-11-17 | 株式会社日立製作所 | インテグラルカバー付きタービン動翼およびタービン |
JPH11294102A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Hitachi Ltd | 蒸気タービン動翼 |
DE59906856D1 (de) * | 1999-02-12 | 2003-10-09 | Alstom Switzerland Ltd | Befestigung von Laufschaufeln einer Strömungsmachine |
US6158104A (en) * | 1999-08-11 | 2000-12-12 | General Electric Co. | Assembly jig for use with integrally covered bucket blades |
DE10047307A1 (de) * | 2000-09-25 | 2002-08-01 | Alstom Switzerland Ltd | Dichtungsanordnung |
DE10340773A1 (de) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Man Turbomaschinen Ag | Rotor einer Dampf- oder Gasturbine |
-
2005
- 2005-06-28 DE DE102005030516A patent/DE102005030516A1/de not_active Ceased
-
2006
- 2006-06-27 CN CN200680023440.2A patent/CN101263278A/zh active Pending
- 2006-06-27 EP EP06754598A patent/EP1899581A1/de not_active Withdrawn
- 2006-06-27 RU RU2008102570/06A patent/RU2375589C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-27 BR BRPI0613072-0A patent/BRPI0613072A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-06-27 CA CA002613595A patent/CA2613595A1/en not_active Abandoned
- 2006-06-27 WO PCT/EP2006/006218 patent/WO2007000326A1/de active Application Filing
- 2006-06-27 JP JP2008518706A patent/JP2008544157A/ja active Pending
-
2007
- 2007-12-27 US US12/005,525 patent/US20090116964A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0613072A2 (pt) | 2012-01-03 |
CA2613595A1 (en) | 2007-01-04 |
JP2008544157A (ja) | 2008-12-04 |
CN101263278A (zh) | 2008-09-10 |
US20090116964A1 (en) | 2009-05-07 |
EP1899581A1 (de) | 2008-03-19 |
DE102005030516A1 (de) | 2007-01-04 |
RU2375589C2 (ru) | 2009-12-10 |
WO2007000326A1 (de) | 2007-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008102570A (ru) | Ротор турбины, а также способ и приспособление для его изготовления | |
US8622708B2 (en) | Stator blade for a turbomachine which is exposable to axial throughflow, and also stator blade arrangement for it | |
US9587514B2 (en) | Vane insertable tie rods with keyed connections | |
US9255483B2 (en) | Locking blade for a rotor | |
US8246309B2 (en) | Rotor disk for turbomachine fan | |
US9909431B2 (en) | Variable dual spring blade root support for gas turbines | |
JP2003522872A (ja) | タービン翼配置構造 | |
US10767504B2 (en) | Flexible damper for turbine blades | |
US8899933B2 (en) | Rotor blade mounting | |
CN1056147A (zh) | 涡轮机叶片的改进 | |
US20160177767A1 (en) | Trough seal for gas turbine engine | |
US7114927B2 (en) | Fixing method for the blading of a fluid-flow machine and fixing arrangement | |
US8512001B2 (en) | Turbomachine rotor comprising a pretensioning device for pretensioning a rotor blade | |
CN104712374A (zh) | 转子轮组件及其组装方法和对应的涡轮发动机 | |
DE102007015669A1 (de) | Turbomaschine | |
JP6554482B2 (ja) | タービンエンジンロータ用の回転対称部品、ならびに関連するタービンエンジンロータ、タービンエンジンモジュール、およびタービンエンジン | |
US3649133A (en) | Rotor blade coupler arrangement | |
US2528305A (en) | Turbomachine blading construction | |
US20130330204A1 (en) | Turbine Rotor and Blade Assembly with Multi-Piece Locking Blade | |
US20100111701A1 (en) | Turbine rotor blade and fixation structure thereof | |
WO2016156211A1 (de) | Leitschaufelanordnung | |
JP6296694B2 (ja) | タービン動翼及びタービン | |
US20180023402A1 (en) | Closing assembly for closing a blade ring, associated blade supports, turbomachine, and method for inserting a closing assembly | |
US20190376398A1 (en) | Part of a turbomachine comprising a washer cooperating with a counterbore | |
DE102014112638A1 (de) | Turbomaschine mit zerstörungsfrei lösbarem Befestigungselement zur Verbindung von Bauteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100628 |