RU2007137946A - Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов - Google Patents

Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2007137946A
RU2007137946A RU2007137946/02A RU2007137946A RU2007137946A RU 2007137946 A RU2007137946 A RU 2007137946A RU 2007137946/02 A RU2007137946/02 A RU 2007137946/02A RU 2007137946 A RU2007137946 A RU 2007137946A RU 2007137946 A RU2007137946 A RU 2007137946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
furnace
heater
reaction products
gaseous reaction
Prior art date
Application number
RU2007137946/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2361927C1 (ru
Inventor
Анатолий Тимофеевич Неклеса (UA)
Анатолий Тимофеевич Неклеса
Вадим Владиславович Новинский (RU)
Вадим Владиславович Новинский
Original Assignee
Анатолий Тимофеевич Неклеса (UA)
Анатолий Тимофеевич Неклеса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Тимофеевич Неклеса (UA), Анатолий Тимофеевич Неклеса filed Critical Анатолий Тимофеевич Неклеса (UA)
Publication of RU2007137946A publication Critical patent/RU2007137946A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2361927C1 publication Critical patent/RU2361927C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/12Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in electric furnaces
    • C21B13/125By using plasma
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group
    • F27B19/02Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group combined in one structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00Exhaust gas
    • C21C2100/06Energy from waste gas used in other processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

1. Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов, содержащее плавильную печь и соединенный с ней реактор восстановления, подогреватель исходного материала, узлы ввода и выпуска материала и продуктов плавки, средства ввода кислородсодержащего газа и отвода газообразных продуктов реакции, отличающееся тем, что плавильная печь и реактор восстановления объединены футерованным кожухом и разделены стенкой кладки, в верхней части которой выполнен горизонтальный канал для отвода из печи газообразных продуктов реакции в сводовую часть реактора восстановления, в нижней части которого расположен газоотводной канал, соединенный газопроводом с камерой смешения, которая через газоходы связана с внутренней полостью подогревателя исходного материала, выполненного в виде герметичного кожуха с внутренней футеровкой и размещенными в нем вертикальными камерами, боковые стенки которых образуют с верхней крышкой подогревателя проем для прохода газа, при этом на выходе из газоходов в проеме подогревателя установлены газовые горелки, а в нижней части каждой камеры, с одной стороны расположен узел выгрузки материала, а с другой - канал отходящего газа, который газовой магистралью связан с камерой дожигания и газоотводом дымовых газов. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плавильная печь снабжена плазмотронами косвенного действия, два из которых расположены в крышке, параллельно продольной оси печи, а в нижней части печи плазмотроны расположены на противоположных стенках симметрично под углом к поду, при этом в боковых стенках печи в плоскости установки плазмотронов расположены форсунки дл�

Claims (7)

1. Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов, содержащее плавильную печь и соединенный с ней реактор восстановления, подогреватель исходного материала, узлы ввода и выпуска материала и продуктов плавки, средства ввода кислородсодержащего газа и отвода газообразных продуктов реакции, отличающееся тем, что плавильная печь и реактор восстановления объединены футерованным кожухом и разделены стенкой кладки, в верхней части которой выполнен горизонтальный канал для отвода из печи газообразных продуктов реакции в сводовую часть реактора восстановления, в нижней части которого расположен газоотводной канал, соединенный газопроводом с камерой смешения, которая через газоходы связана с внутренней полостью подогревателя исходного материала, выполненного в виде герметичного кожуха с внутренней футеровкой и размещенными в нем вертикальными камерами, боковые стенки которых образуют с верхней крышкой подогревателя проем для прохода газа, при этом на выходе из газоходов в проеме подогревателя установлены газовые горелки, а в нижней части каждой камеры, с одной стороны расположен узел выгрузки материала, а с другой - канал отходящего газа, который газовой магистралью связан с камерой дожигания и газоотводом дымовых газов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плавильная печь снабжена плазмотронами косвенного действия, два из которых расположены в крышке, параллельно продольной оси печи, а в нижней части печи плазмотроны расположены на противоположных стенках симметрично под углом к поду, при этом в боковых стенках печи в плоскости установки плазмотронов расположены форсунки для подачи кислорода или кислородсодержащего газа.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в горизонтальном канале для отвода из печи газообразных продуктов реакции установлены патрубки, соединенные с трубопроводами для подачи пара, воздуха и метана.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что камера смешения дополнительно снабжена трубопроводами для подачи воздуха и метана.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что в канале отвода из печи газообразных продуктов реакции и в газопроводе перед камерой смешения установлены газоанализаторы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каналы отходящего газа с каждой камеры подогревателя исходного материала снабжены шиберами.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальные камеры подогревателя исходного материала разделены между собой перегородкой.
RU2007137946/02A 2007-02-12 2007-10-12 Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов RU2361927C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200701437 2007-02-12
UAA200701437A UA83439C2 (ru) 2007-02-12 2007-02-12 Устройство для получения железа или стали из железооксидного материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007137946A true RU2007137946A (ru) 2009-04-20
RU2361927C1 RU2361927C1 (ru) 2009-07-20

Family

ID=39690360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007137946/02A RU2361927C1 (ru) 2007-02-12 2007-10-12 Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2361927C1 (ru)
UA (1) UA83439C2 (ru)
WO (1) WO2008100238A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014035276A1 (ru) * 2012-08-28 2014-03-06 Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" Способ и устройство получения металла из содержащих оксиды железа материалов
CN116200566B (zh) * 2023-03-07 2023-12-22 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种多级还原供热的蓄热式气基竖炉直接还原工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB923233A (en) * 1958-06-07 1963-04-10 Roman Rummel A process and apparatus for smelting metal oxide-containing dusts or ores in finely divided or particulate form
DE2915771A1 (de) * 1979-04-19 1980-10-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schacht zur waermebehandlung von gut, zum beispiel zum schmelzen von erzkonzentrat
ZA899771B (en) * 1988-12-20 1990-09-26 Cra Services Improvements in or relating to pre-reduced iron oxide
US5139568A (en) * 1991-10-03 1992-08-18 Cargill, Incorporated Continuous production of iron-carbon alloy using iron carbide

Also Published As

Publication number Publication date
UA83439C2 (ru) 2008-07-10
RU2361927C1 (ru) 2009-07-20
WO2008100238A1 (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201819400T4 (tr) Piroliz için reaktör ve bu tür bir reaktörün şarj edilmesi ve boşaltılması için bir yöntem.
RU2672456C1 (ru) Способы сжигания для потока топлива с низкой скоростью
EA022053B1 (ru) Коксовая печь с устройством равномерной подачи первичного дутьевого воздуха
US5943360A (en) Electric arc furnace that uses post combustion
WO2002016830A1 (fr) Procede et dispositif de traitement par combustion des gaz d'echappement
FI57246B (fi) Schaktugn foer smaeltning av mineralier vid framstaellning av mineralull
CN110425541B (zh) 一种底吹纯氧增强型等离子气化熔融炉
RU2009106503A (ru) Способ и установка для получения нанопорошков с использованием трансформаторного плазмотрона
RU2007137946A (ru) Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов
RU2318117C1 (ru) Способ подземной газификации
RU2005116796A (ru) Способ прямого восстановления оксидов железа и получения расплава железа и установка для его осуществления
MY168838A (en) Collecting line for tubular reformers
RU2013130217A (ru) Устройство и способ для подачи и предварительного нагрева садки металла для плавильной установки
RU2325423C2 (ru) Энерготехнологическая установка для термической переработки твердого топлива
EA019468B1 (ru) Горн для зажигания шихты
RU1836603C (ru) Способ термической переработки бытовых отходов и устройство дл его осуществлени
RU114461U1 (ru) Установка для переработки твердых углеродсодержащих материалов в топливный газ
SU1766961A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
RU2008134242A (ru) Способ получения железоуглеродистого расплава и установка для его осуществления
ES2798120T3 (es) Procedimiento para el funcionamiento de un horno vertical, en particular de un alto horno
RU2237079C1 (ru) Газификатор углеродсодержащего сырья
JP7529333B1 (ja) 燃焼装置
RU213558U1 (ru) Устройство для синтеза силикат-глыбы
RU2007101448A (ru) Установка для получения расплава железа
KR20120033068A (ko) 활성탄 활성화 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101013