RU2007132961A - Способ и устройство для получения полиуретанового пенопластового блока - Google Patents
Способ и устройство для получения полиуретанового пенопластового блока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007132961A RU2007132961A RU2007132961/04A RU2007132961A RU2007132961A RU 2007132961 A RU2007132961 A RU 2007132961A RU 2007132961/04 A RU2007132961/04 A RU 2007132961/04A RU 2007132961 A RU2007132961 A RU 2007132961A RU 2007132961 A RU2007132961 A RU 2007132961A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- switchgear
- paper base
- dispenser
- mixture
- mixer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (12)
1. Способ получения полиуретанового пенопластового блока, в котором реагенты полиол и изоцианат дозированно подают в смеситель (1), смешивают в нем и затем выводят из смесителя и наносят на бумажную основу (3), отличающийся тем, что реакционная смесь после выхода из смесителя проходит через распределительное устройство (8), расположенное непосредственно над бумажной основой, причем скорости потока в той части смеси, которая вытекает по краю распределительного устройства (8) в основном поперек направления движения, выше, чем в той части смеси, которая вытекает из фронтальной части распределительного устройства (8) в основном в направлении движения, и реакционная смесь при этом выходит из распределительного устройства (8) в виде пленки, которая только на верхней стороне формирует поверхность раздела с окружающей атмосферой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорости потока той части смеси, которая вытекает по краю распределительного устройства (8) в основном поперек направления движения, превышают скорости той части смеси, которая вытекает из фронтальной зоны распределительного устройства в основном в направлении движения, с коэффициентом умножения от 1,5 до 200, предпочтительно с коэффициентом от 2,0 до 100 и особенно предпочтительно с коэффициентом от 2,5 до 50.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционная смесь при протекании через распределительное устройство направляют в основном параллельно поверхности бумажной основы.
4. Устройство для получения полиуретановых пенопластовых блоков, включающее запасные емкости для реагентов полиола и изоцианата, насосы и трубопроводы для дозирования реагентов из запасных емкостей в смеситель (1), ленточный транспортер (4) и/или плиту для покрытия (5), через которые проведена бумажная основа (3), на которую наносится реакционная смесь, отличающееся тем, что между смесителем (1) и бумажной основой (3) находится определяющее щель (7), в которую проходит реакционная смесь, распределительное устройство (8), расположенное непосредственно над бумажной основой (3), причем распределительное устройство соприкасается с бумажной основой.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отношение ширины b распределительного устройства (8) к ширине В произведенного пенопластового блока составляет от 0,001 до 0,8, предпочтительно от 0,005 до 0,3, особенно предпочтительно от 0,01 до 0,1.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отношение длины I распределительного устройства (8) к ширине b распределительного устройства (8) составляет от 0,5 до 20, предпочтительно от 0,8 до 10, особенно предпочтительно от 1,0 до 5.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что отношение длины I распределительного устройства (8) к ширине b распределительного устройства (8) составляет от 0,5 до 20, предпочтительно от 0,8 до 10, особенно предпочтительно от 1,0 до 5.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что распределительное устройство (8) состоит из верхней и нижней части, причем нижняя часть образована лентой транспортера (4) и/или плитой для покрытия (5) и находящейся над ними бумажной основой (3).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в тыльной части распределительного устройства (8) между распределительным устройством (8) и бумажной основой (3) расположен уплотнительный элемент (12).
10. Устройство по одному из пп.4-9, отличающееся тем, что расстояние h между верхним и нижним краями распределительного устройства (8) регулируется.
11. Устройство по одному из пп.4-9, отличающееся тем, что угол а между осью симметрии (13) зоны смешивания или канала для слива смеси (2) и плоскостью распределительного устройства (8) составляет от 5 до 175°, предпочтительно от 45 до 135°, особенно предпочтительно от 80 до 100°, и этот угол α регулируется.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что угол а между осью симметрии (13) зоны смешивания смесителя или канала для слива смеси (2) и плоскостью распределительного устройства (8) составляет от 5 до 175°, предпочтительно от 45 до 135°, особенно предпочтительно от 80 до 100°, и этот угол α регулируется.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005005151A DE102005005151A1 (de) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polyurethan-Blockschaum |
DE102005005151.0 | 2005-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007132961A true RU2007132961A (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=36297345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007132961/04A RU2007132961A (ru) | 2005-02-04 | 2006-02-01 | Способ и устройство для получения полиуретанового пенопластового блока |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080145544A1 (ru) |
EP (1) | EP1846212B1 (ru) |
JP (1) | JP5069566B2 (ru) |
CN (1) | CN101111356A (ru) |
DE (2) | DE102005005151A1 (ru) |
NO (1) | NO20074456L (ru) |
PL (1) | PL1846212T3 (ru) |
RU (1) | RU2007132961A (ru) |
SI (1) | SI1846212T1 (ru) |
WO (1) | WO2006082036A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006051311B4 (de) * | 2006-10-31 | 2016-12-29 | Hennecke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Blockschaum |
FI9160U1 (fi) | 2010-01-04 | 2011-04-14 | Beneq Oy | Pinnoituslaite |
DE102013016661A1 (de) | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Hennecke Gmbh | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines Stranges aus Reaktivkunststoff |
US10086543B2 (en) * | 2016-08-09 | 2018-10-02 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Auto catch apparatus and method of use in making chemical mechanical polishing pads |
KR102172142B1 (ko) * | 2018-10-22 | 2020-10-30 | (주)디유티코리아 | 폴리우레탄의 스트랜드 발포체의 연속 제조장치 |
CN109622299A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 万华化学(烟台)容威聚氨酯有限公司 | 一种聚氨酯夹芯板连续生产线用固定布料杆装置及其用途 |
DE102019110091A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Hennecke Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Isolationsplatte |
WO2021046022A1 (en) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | Dow Global Technologies Llc | A panel member production line |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2703680C3 (de) * | 1977-01-29 | 1981-09-10 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Auftragsvorrichtung für fließfähige, aufschäumende Reaktionsmasse |
JPS604767B2 (ja) * | 1977-05-30 | 1985-02-06 | 石川 尭 | 液状の合成樹脂原料を吐出する方法とその装置 |
DE3905914A1 (de) * | 1989-02-25 | 1990-08-30 | Elastogran Polyurethane Gmbh | Verteilerduese fuer fluessige kunststoffgemische, insbesondere polyurethan |
IT1270979B (it) * | 1993-09-30 | 1997-05-26 | Afros Spa | Procedimento e apparecchiatura per la produzione in continuo di schiume poliuretaniche in blocchi |
TW261577B (ru) * | 1993-07-14 | 1995-11-01 | Krypton Internat Sa | |
PL179287B1 (pl) * | 1994-11-28 | 2000-08-31 | Bayer Ag | Sposób wytwarzania materialów piankowych,zwlaszcza poliuretanowych materialów piankowychoraz urzadzenie do wytwarzania materialów piankowych, zwlaszcza poliuretanowych materialów piankowych PL |
EP1205290B1 (de) * | 2000-11-08 | 2005-08-10 | Hennecke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Blockschaum |
-
2005
- 2005-02-04 DE DE102005005151A patent/DE102005005151A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-02-01 SI SI200630071T patent/SI1846212T1/sl unknown
- 2006-02-01 US US11/883,310 patent/US20080145544A1/en not_active Abandoned
- 2006-02-01 WO PCT/EP2006/000866 patent/WO2006082036A1/de active IP Right Grant
- 2006-02-01 EP EP06706546A patent/EP1846212B1/de active Active
- 2006-02-01 CN CNA2006800038591A patent/CN101111356A/zh active Pending
- 2006-02-01 RU RU2007132961/04A patent/RU2007132961A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-02-01 DE DE502006000881T patent/DE502006000881D1/de active Active
- 2006-02-01 PL PL06706546T patent/PL1846212T3/pl unknown
- 2006-02-01 JP JP2007553529A patent/JP5069566B2/ja active Active
-
2007
- 2007-08-31 NO NO20074456A patent/NO20074456L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502006000881D1 (de) | 2008-07-17 |
JP2008528338A (ja) | 2008-07-31 |
US20080145544A1 (en) | 2008-06-19 |
EP1846212B1 (de) | 2008-06-04 |
EP1846212A1 (de) | 2007-10-24 |
PL1846212T3 (pl) | 2008-11-28 |
JP5069566B2 (ja) | 2012-11-07 |
SI1846212T1 (sl) | 2008-12-31 |
DE102005005151A1 (de) | 2006-08-10 |
WO2006082036A1 (de) | 2006-08-10 |
NO20074456L (no) | 2007-08-31 |
CN101111356A (zh) | 2008-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007132961A (ru) | Способ и устройство для получения полиуретанового пенопластового блока | |
JP2008528338A5 (ru) | ||
US4165211A (en) | Apparatus for applying a layer of a liquid foamable reaction mixture to a continuously moving support | |
KR20050029702A (ko) | 폴리우레탄 샌드위치 성분의 제조 방법 | |
ATE545467T1 (de) | Abgabevorrichtung für verdünnungschemikalien mit verstellbarer wasserströmung | |
AR109878A1 (es) | Aparato de dispendio para el control de formación de espuma durante el dispendio de una bebida a base de malta fermentada (bbmf) producida en el lugar por medio del mezclado de un concentrado de bbmf con un diluyente carbonatado | |
DE502005007112D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dosierung und durchmischung kleiner flüssigkeitsmengen, apparat und verwendung | |
DE502007000764D1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Abgeben eines schütt- oder rieselfähigen Gutes | |
MY142868A (en) | Apparatus and method for smoothly coating substrates | |
EP1985376A2 (en) | Apparatus and method for dispensing foam onto substrates of large width | |
JPH10211628A (ja) | ポリウレタン−ブロックフォームを連続製造するための方法および装置 | |
US7968023B2 (en) | Method for the production of polyurethane block foam | |
NO321297B1 (no) | Fremgangsmate og innretning for kontinuerlig fremstilling av blokkskum | |
KR20110132284A (ko) | 유리 기판의 연마 방법 및 연마 장치 | |
US3618713A (en) | Foam lubricating system and method | |
ATE408570T1 (de) | Düse und flasche zur abgabe von zwei flüssigen komponenten | |
DK2788125T3 (en) | An apparatus for metering an additive solution | |
WO2019057983A3 (en) | PORTABLE BEVERAGE DISPENSER | |
US20090232998A1 (en) | Nip coating device and method | |
CN108946171A (zh) | 料斗装置 | |
TW201206635A (en) | Polishing method of glass substrate and polishing device thereof | |
US20080169317A1 (en) | Dispenser regulator | |
CN111823472A (zh) | 制造隔热板的方法 | |
JP2012061445A (ja) | 塗工装置および塗工方法 | |
JP3967180B2 (ja) | 処理液の供給装置及び基板の処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20090326 |