RU2007121918A - Способ изготовления декоративного облицовочного материала и используемая в нем форма - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовления декоративного облицовочного материала, включающий формование бетонной смеси и рельефообразование на ее открытой поверхности, причем формование включает размещение бетонной смеси в форме и ее виброуплотнение, отличающийся тем, что используют форму с одинаковыми прямоугольными секциями, борта которых выполнены одинаковой высоты, при этом по крайней мере один борт каждой секции вдоль всей своей длины снабжен надставкой, верхняя грань которой размещена выше верхней грани бортов, причем форма содержит не менее двух надставок и все они размещены параллельно друг другу, при этом после виброуплотнения производят предварительное выравнивание и удаление излишков бетонной смеси в форме так, чтобы заполненность формы бетонной смесью была на уровне высоты бортов, после чего выполняют упомянутое рельефообразование, а затем резку отформованной бетонной смеси на изделия, после чего подсушивают изделия в форме около суток, устанавливая несколько форм одна на другую, подсушенные изделия извлекают из формы и досушивают, преимущественно, в обычных условиях окружающей среды.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением бетонной смеси в форме в смесь вводят краситель.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением бетонной смеси в форме в смесь добавляют мраморную крошку.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что виброуплотнение выполняют с помощью вибростола, на котором форму предварительно закрепляют.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предварительного выравнивания и удаления излишков бетонной смеси используют стягивающий инструмент с жестким ровным рабочим ребром, причем шир

Claims (22)

1. Способ изготовления декоративного облицовочного материала, включающий формование бетонной смеси и рельефообразование на ее открытой поверхности, причем формование включает размещение бетонной смеси в форме и ее виброуплотнение, отличающийся тем, что используют форму с одинаковыми прямоугольными секциями, борта которых выполнены одинаковой высоты, при этом по крайней мере один борт каждой секции вдоль всей своей длины снабжен надставкой, верхняя грань которой размещена выше верхней грани бортов, причем форма содержит не менее двух надставок и все они размещены параллельно друг другу, при этом после виброуплотнения производят предварительное выравнивание и удаление излишков бетонной смеси в форме так, чтобы заполненность формы бетонной смесью была на уровне высоты бортов, после чего выполняют упомянутое рельефообразование, а затем резку отформованной бетонной смеси на изделия, после чего подсушивают изделия в форме около суток, устанавливая несколько форм одна на другую, подсушенные изделия извлекают из формы и досушивают, преимущественно, в обычных условиях окружающей среды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением бетонной смеси в форме в смесь вводят краситель.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением бетонной смеси в форме в смесь добавляют мраморную крошку.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что виброуплотнение выполняют с помощью вибростола, на котором форму предварительно закрепляют.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предварительного выравнивания и удаления излишков бетонной смеси используют стягивающий инструмент с жестким ровным рабочим ребром, причем ширина стягивающего инструмента равна ширине одной или нескольких смежных секций, увеличенной на ширину их бортов, и не превышает наименьшее расстояние между двумя надставками, при этом стягивающий инструмент устанавливают рабочим ребром на верхние грани бортов перпендикулярно надставкам и перемещают его вдоль бортов, постоянно прижимая его рабочее ребро к их верхней грани.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что ширина стягивающего инструмента равна ширине одной секции, увеличенной на ширину двух ее бортов, причем стягивающий инструмент выполнен в виде жесткой металлической пластины, нижнюю рабочую поверхность которой удерживают при движении под острым углом к направлению движения.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что металлическая пластина выполнена изогнутой в форме уголка.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что рельефообразование выполняют с помощью тканевого материала и гладкого валка, при этом укладывают ткань на поверхность бетонной смеси с образованием складок, и прокатывают ее валком.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что рельефообразование выполняют с помощью промышленно выпускаемых фактурных валиков различного рельефа.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что рельефообразование выполняют с помощью валика из эластичного пенополиуретана (поролона) с крупными ячейками.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что рельефообразование выполняют с помощью матрицы-трафарета, размер которой соответствует размеру поверхности бетонной смеси в одной секции, при этом матрицу-трафарет кратковременно накладывают на поверхность бетонной смеси в каждой секции.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что рельефообразование выполняют с помощью жесткой кисти, при этом вертикальными или слегка наклонными движениями деформируют кистью открытую поверхность бетонной смеси.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что резку отформованной бетонной смеси на изделия выполняют с помощью ножа, который вертикально вставляют поочередно в каждую секцию формы с бетонной смесью, при этом нож, по меньшей мере на высоту слоя бетонной смеси, выполнен в форме открытого снизу прямоугольного параллелепипеда, разделенного перегородками на деления, которые, по меньшей мере на высоту слоя бетонной смеси, выполнены в форме прямых призм, нижние основания которых лежат в плоскости нижней грани ножа, причем торцы всех перегородок снизу лежат в одной плоскости, а внешние форма и размеры ножа в нижней части соответствуют внутренним размерам каждой секции формы, при этом для выполнения резки вставляют нож в секцию формы вертикально до упора, после чего также вертикально выводят его из секции, причем указанные действия повторяют для всех секций формы.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что нижние основания делений ножа выполнены в форме прямоугольников.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что перегородки ножа имеют изогнутый профиль, а к внутренним стенкам ножа жестко присоединены изогнутые пластины, при этом нижние основания делений ножа выполнены в форме искривленных прямоугольников.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что при установке нескольких форм одна на другую для подсушивания надставки каждой вышестоящей формы устанавливают перпендикулярно надставкам нижестоящей формы.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что после извлечения изделий из форм их укладывают в кассеты, которые устанавливают в штабель.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что кассеты выполняют из двух деревянных реек с бортами, высота которых больше ширины изделий, причем кассеты выполняют такой емкости, чтобы обеспечить удобство подсчета количества изделий.

19. Форма для изготовления декоративного облицовочного материала, содержащая борта, отличающаяся тем, что борта имеют одинаковую высоту и закреплены на нижней пластине, при этом борта и нижняя пластина образуют N одинаковых прямоугольных секций формы, и по крайней мере один борт каждой секции вдоль всей своей длины снабжен надставкой, верхняя грань которой размещена на одинаковой высоте над нижней пластиной и выше верхней грани бортов, при этом форма содержит не менее двух надставок и все они размещены параллельно друг другу.

20. Форма по п.19, отличающаяся тем, что нижняя пластина выполнена из многослойной фанеры, а борта выполнены из деревянных реек прямоугольного профиля, которые гвоздями соединены с нижней пластиной своей широкой гранью, при этом форма содержит три секции (N=3) шириной 200 мм, длиной 715 мм, высотой 8 мм, и две надставки, выполненные из деревянных реек толщиной 20 мм и шириной 40 мм, размещенные с обоих сторон средней секции между бортами смежных секций, и соединенные гвоздями с нижней пластиной своей широкой гранью.

21. Форма по п.19, отличающаяся тем, что нижняя пластина выполнена размерами 625×500×1 мм из листа металлопроката, борта выполнены из металлических прутов квадратного сечения со стороной 10 мм, которые жестко соединены с нижней пластиной резьбовым соединением, при этом форма содержит две секции (N=2) и две надставки, выполненные из металлических полос толщиной 1 мм и шириной 20 мм, и размещенные по бокам формы.

22. Форма по п.19, отличающаяся тем, что нижняя пластина выполнена размерами 625×500×1 мм из листа металлопроката, борта выполнены из металлических прутов квадратного сечения со стороной 10 мм, при этом форма содержит две секции (N=2) и две надставки, выполненные в форме углового прокатного профиля с шириной грани 20 мм, и размещенные по бокам формы, при этом одна из граней надставок жестко закреплена снизу к бортам резьбовым соединением, причем между этой гранью и бортом находится нижняя пластина, снабженная отверстиями в местах резьбового соединения бортов с надставками.