RU2007113817A - Способ формирования соединительного элемента и соединительный элемент - Google Patents

Способ формирования соединительного элемента и соединительный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2007113817A
RU2007113817A RU2007113817/02A RU2007113817A RU2007113817A RU 2007113817 A RU2007113817 A RU 2007113817A RU 2007113817/02 A RU2007113817/02 A RU 2007113817/02A RU 2007113817 A RU2007113817 A RU 2007113817A RU 2007113817 A RU2007113817 A RU 2007113817A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact surface
structural element
curve
connecting element
opposite
Prior art date
Application number
RU2007113817/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2419528C2 (ru
Inventor
Карл МАЙРХОФЕР (AT)
Карл Майрхофер
Рудольф ГРУБЕР (AT)
Рудольф ГРУБЕР
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко (At)
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко (At), Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко (At)
Publication of RU2007113817A publication Critical patent/RU2007113817A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2419528C2 publication Critical patent/RU2419528C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • F16D1/072—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving plastic deformation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
    • F16D1/0858—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to the elasticity of the hub (including shrink fits)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/141—Rigid spindle couplings, e.g. coupling boxes placed on roll necks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Claims (26)

1. Способ формирования контактной поверхности (6, 6a, 6b) и противоположной контактной поверхности (7, 7a, 7b) соединительного элемента, который состоит, по меньшей мере, из двух конструктивных элементов для передачи нагрузки сжатия с первого конструктивного элемента (1), по меньшей мере, во второй конструктивный элемент (2), отличающийся тем, что зону (5) перекрытия геометрической опорной поверхности (3) первого конструктивного элемента (1) и геометрической опорной поверхности (4, 4a, 4b) второго конструктивного элемента (2) задают относительно ее геометрического размера в качестве контактной поверхности (6, 6a, 6b) первого конструктивного элемента и в качестве противоположной контактной поверхности (7, 7a, 7b) второго конструктивного элемента, при этом контактная поверхность и противоположная контактная поверхность полностью перекрывают друг друга, причем, исходя из границ заданной контактной поверхности и противоположной контактной поверхности, образуют выемки, при этом выступающие за контактную поверхность и противоположную контактную поверхность зоны опорных поверхностей первого и второго конструктивных элементов отделены в пространстве от контактной поверхности и противоположной контактной поверхности.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выемки на контактной поверхности и на противоположной контактной поверхности образуют с помощью поверхностей (8, 8а, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f, 8g, 8h) выемок, которые на линии соприкосновения с контактной поверхностью и противоположной контактной поверхностью проходят приблизительно перпендикулярно к ней и образуют с оставшейся опорной поверхностью надрез.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выемки выполняют с контуром, который в поперечном сечении образует приблизительно отрезок эллипса.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выемки выполняют с контуром, который в поперечном сечении образует приблизительно отрезок коробовой арки.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в состоящем из трех конструктивных элементов (1, 2а, 2b) соединительном элементе вдоль общей контактной линии (L) выполняют поверхности (8a, 8b, 8c, 8d) выемок, которые образуют замкнутое торообразное кольцевое пространство (16) или замкнутый в поперечном сечении канал (31) выемки, который в своей продольной длине окружает контактную линию (L).
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, контактную поверхность или противоположную контактную поверхность снабжают бомбировкой (24).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что контур бомбировки (24) контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении сформирован с помощью, по меньшей мере, частично выпуклой и непрерывно дифференцируемой кривой.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что контур бомбировки (24) контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении образован, по меньшей мере, из двух отрезков непрерывно дифференцируемых кривых, из которых, по меньшей мере, один отрезок кривой имеет выпуклую форму кривой, и в точке перехода соседних отрезков кривой имеется непрерывная дифференцируемость.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что контур бомбировки (24) контактной поверхности или противоположной контактной поверхности образован тремя отрезками кривой, при этом средний отрезок кривой образован прямыми, а соседние отрезки кривой образованы выпукло-изогнутыми кривыми.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что контур бомбировки (24) контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении сформирован кривой с двояковыпуклой, предпочтительно симметричной формой.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент с контактной поверхностью и второй конструктивный элемент с противоположной контактной поверхностью образуют горячее прессовое соединение.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент образован приводимым во вращение валом, а второй конструктивный элемент образован передающим крутящие моменты элементом, таким как ступица, зубчатое колесо, фрикционное колесо или приводное колесо.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент образован станиной (16) прокатной клети с расположенным посредине траверсы глухим отверстием, а второй конструктивный элемент образован опирающейся в глухом отверстии в осевом направлении нажимной гайкой (17) с ходовым винтом.
14. Соединительный элемент, состоящий, по меньшей мере, из двух конструктивных элементов для передачи нагрузки сжатия с первого конструктивного элемента (1), по меньшей мере, в один второй конструктивный элемент (2), при этом первый конструктивный элемент имеет контактную поверхность (6, 6а, 6b), которая прилегает к противоположной контактной поверхности (7, 7а, 7b) второго конструктивного элемента, изготовленный с помощью способа по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что контактная поверхность и противоположная контактная поверхность полностью перекрывают друг друга, причем на всех краях контактной поверхности и противоположной контактной поверхности начинаются выемки (8, 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f, 8g, 8h).
15. Соединительный элемент по п. 14, отличающийся тем, что выемки на контактной поверхности и противоположной контактной поверхности образованы поверхностями (8, 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f) выемок, которые на линии соприкосновения с контактной поверхностью и противоположной контактной поверхностью расположены приблизительно перпендикулярно к ней и при пространственно изогнутых поверхностях выемок образуют надрезы.
16. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что поверхность выемки имеет контур, который в поперечном сечении образован приблизительно отрезком эллипса.
17. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что поверхность выемки имеет контур, который в поперечном сечении образован приблизительно отрезком коробовой арки.
18. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что в состоящем из трех конструктивных элементов (1, 2а, 2b) соединительном элементе вдоль общей контактной линии (L) расположены поверхности (8a, 8b, 8c, 8d) выемок, которые образуют замкнутое торообразное кольцевое пространство (16) или замкнутый в поперечном сечении канал (31) выемок, который в своей продольной длине окружает контактную линию (L).
19. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, контактная поверхность или противоположная контактная поверхность имеет бомбировку (24).
20. Соединительный элемент по п. 19, отличающийся тем, что контур бомбировки контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении сформирован с помощью, по меньшей мере, частично выпуклой и непрерывно дифференцируемой кривой.
21. Соединительный элемент по п. 19, отличающийся тем, что контур бомбировки контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении образован, по меньшей мере, из двух отрезков непрерывно дифференцируемых кривых, из которых, по меньшей мере, один отрезок кривой имеет выпуклую форму кривой, и в точке перехода соседних отрезков кривой имеется непрерывная дифференцируемость.
22. Соединительный элемент по п. 19, отличающийся тем, что контур бомбировки контактной поверхности или противоположной контактной поверхности образован тремя отрезками кривой, при этом средний отрезок кривой образован прямыми, а соседние отрезки кривой образованы выпукло изогнутыми кривыми.
23. Соединительный элемент по п. 19, отличающийся тем, что контур бомбировки контактной поверхности или противоположной контактной поверхности, по меньшей мере, в одном поперечном сечении сформирован кривой с двояковыпуклой, предпочтительно симметричной формой.
24. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент с контактной поверхностью и второй конструктивный элемент с противоположной контактной поверхностью образуют горячее прессовое соединение.
25. Соединительный элемент по п. 24, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент образован приводимым во вращение валом, а второй конструктивный элемент образован передающим крутящие моменты элементом, таким как ступица, зубчатое колесо, фрикционное колесо или приводное колесо.
26. Соединительный элемент по п. 14 или 15, отличающийся тем, что первый конструктивный элемент образован станиной (16) прокатной клети с расположенным посредине траверсы глухим отверстием (18), а второй конструктивный элемент образован опирающейся в глухом отверстии в осевом направлении нажимной гайкой (17) с ходовым винтом.
RU2007113817/02A 2004-09-13 2005-08-23 Способ формирования соединительного элемента и соединительный элемент RU2419528C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT15342004A AT500716B8 (de) 2004-09-13 2004-09-13 Verfahren zur ausgestaltung eines verbindungselementes und verbindungselement
ATA1534/2004 2004-09-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007113817A true RU2007113817A (ru) 2008-10-20
RU2419528C2 RU2419528C2 (ru) 2011-05-27

Family

ID=35262099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007113817/02A RU2419528C2 (ru) 2004-09-13 2005-08-23 Способ формирования соединительного элемента и соединительный элемент

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1789228B1 (ru)
CN (1) CN101090799B (ru)
AT (1) AT500716B8 (ru)
CA (1) CA2579942C (ru)
RU (1) RU2419528C2 (ru)
UA (1) UA84496C2 (ru)
WO (1) WO2006029691A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006061698A1 (de) * 2006-12-28 2008-07-03 Robert Bosch Gmbh Wellen-Bauteil-Fixierung, sowie Verfahren zum Fixieren eines Bauteils auf einer Welle
DE102012023062B4 (de) * 2012-11-24 2019-02-21 Deutz Aktiengesellschaft Massenausgleichsgetriebe
US9748828B2 (en) * 2014-04-12 2017-08-29 Borgwarner Inc. Overmolded flux ring
DE102015109101A1 (de) * 2015-06-09 2016-12-15 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Antriebsvorrichtung und Verfahren zur Montage einer Antriebsvorrichtung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE608582C (de) * 1935-01-29 Aeg Welle
US2840399A (en) * 1952-07-26 1958-06-24 Hoe & Co R Attachment of gears to tapered shaft ends
US3273920A (en) * 1963-04-08 1966-09-20 Borg Warner Combination shaft and hub assembly for centrifugal compressor
DE2333040A1 (de) * 1973-06-29 1975-01-23 Lemfoerder Metallwaren Ag Feste verbindung eines wellenzapfens mit der nabe eines anschlussorgans, beispielsweise der gabel eines drehgelenks
DE2710006A1 (de) * 1977-03-08 1978-09-14 Demag Ag Stuetz- und transportrolle fuer metall-, insbesondere stahlstranggiessanlagen
JPS5874811A (ja) * 1982-10-13 1983-05-06 Toshiba Corp 内燃機関のカム
JPS6046832A (ja) * 1983-08-24 1985-03-13 協和精工株式会社 ビデオテ−プレコ−ダ等に用いるロ−タリシヤフトの製造方法
JPS62191478A (ja) * 1986-02-19 1987-08-21 日本碍子株式会社 セラミツクス・金属結合体
JP2531708Y2 (ja) * 1988-10-18 1997-04-09 日本碍子株式会社 セラミックス・金属結合体
FR2645051A1 (fr) * 1989-03-28 1990-10-05 Clecim Sa Dispositif de reperage de la position des cylindres d'un laminoir
DE4018542A1 (de) * 1990-06-09 1991-12-12 Stihl Andreas Zusammengesetzte kurbelwelle fuer einen zweitaktmotor in handgefuehrten, tragbaren arbeitsgeraeten wie motorkettensaegen, trennschleifern o. dgl.
JPH05322674A (ja) * 1992-05-21 1993-12-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd トルク検出装置
JPH0942303A (ja) * 1995-08-01 1997-02-10 Ntn Corp 等速自在継手
DE19718307A1 (de) * 1997-04-30 1998-11-05 Herbert Dr Ing Gropp Preßverbindung mit erhöhter Übertragungsfähigkeit durch zusätzlichen Stoffschluß
US6708809B2 (en) * 2000-06-12 2004-03-23 Mcclay Scott Clutch shaft stress relief

Also Published As

Publication number Publication date
RU2419528C2 (ru) 2011-05-27
CN101090799B (zh) 2010-12-22
WO2006029691A1 (de) 2006-03-23
CN101090799A (zh) 2007-12-19
CA2579942C (en) 2013-08-06
AT500716B8 (de) 2007-02-15
EP1789228B1 (de) 2013-04-17
AT500716B1 (de) 2006-07-15
AT500716A1 (de) 2006-03-15
EP1789228A1 (de) 2007-05-30
UA84496C2 (ru) 2008-10-27
CA2579942A1 (en) 2006-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007113817A (ru) Способ формирования соединительного элемента и соединительный элемент
US3949621A (en) Endless belt with trapezoidal section constituted by supporting members
US20160091067A1 (en) Roller screw mechanism and associated manufacturing method
RU2012116883A (ru) Пневматическая шина
JP4480369B2 (ja) スペーサエキスパンダ
CN102817964A (zh) 传动链条
CN100370086C (zh) 具有弯曲的中央部分的建筑物护墙板和建筑物结构
RU2010140412A (ru) Устройство для профилирования, его колодка и способ профилирования
JP2005273790A (ja) 撓み軸継手
CA2557640A1 (en) Tooth profile of a spline shaft
JPS589300B2 (ja) 無断調整可能な円錐・摩擦円板式巻掛け伝動装置用のリンクチエ−ン
CN101828048B (zh) 带式无级变速器的轴、无级变速器的固定带轮半部及其制造方法、和无级变速器
JP5070900B2 (ja) 無段変速機用ベルトおよびベルト式無段変速機
DE602005025961D1 (de) Formscheibe zur Formung eines gewaltzten Rippenrohres
JP2012127510A (ja) ベルト式無段変速機
JP2005188720A5 (ru)
JP2005342786A5 (ru)
CA2567755A1 (en) Grooved profile for a hub shaft connection
ATE474676T1 (de) Walzgerüst mit verschiebevorrichtung
AUPQ886200A0 (en) Hydraulic swage press
CN104937307B (zh) 具有承载环和横向段的传动带
JP2010043653A (ja) チェーンおよびチェーン式動力伝達システム
JP2008240958A (ja) 無段変速機用ベルトおよびベルト式無段変速機
RU2578434C1 (ru) Клиновая передача круглозвенной цепью
CN202646538U (zh) 传动链条

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140824