RU2007110905A - Оросительный трубопровод - Google Patents
Оросительный трубопровод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007110905A RU2007110905A RU2007110905/12A RU2007110905A RU2007110905A RU 2007110905 A RU2007110905 A RU 2007110905A RU 2007110905/12 A RU2007110905/12 A RU 2007110905/12A RU 2007110905 A RU2007110905 A RU 2007110905A RU 2007110905 A RU2007110905 A RU 2007110905A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- irrigation
- emitters
- plastic material
- extruder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G25/00—Watering gardens, fields, sports grounds or the like
- A01G25/02—Watering arrangements located above the soil which make use of perforated pipe-lines or pipe-lines with dispensing fittings, e.g. for drip irrigation
- A01G25/026—Apparatus or processes for fitting the drippers to the hoses or the pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/329—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being partially embedded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/507—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through an annular die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/22—Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Packages (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Claims (22)
1. Трубопровод для капельного орошения, содержащий соединенные с ним капельные оросительные эмиттеры, причем указанный трубопровод выполнен из водонепроницаемого вспененного материала с закрытыми порами.
2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что эмиттеры соединены с внутренней стороной трубопровода и расположены вдоль оси трубопровода на расстоянии друг от друга.
3. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что форма эмиттеров отлична от цилиндрической в направлении продольной оси трубопровода.
4. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что эмиттеры вытянуты вдоль продольной оси трубопровода.
5. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что выполнен из вспененного полиолефинового пластика.
6. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью наматывания на катушку.
7. Установка для изготовления трубопровода капельного орошения, содержащая экструдер, выполненный с возможностью приема пластического материала, пригодного для формирования в условиях процесса вспенивания трубопровода из вспененного материала с закрытыми порами, причем указанный пластический материал является водонепроницаемым, и с возможностью экструдирования указанного пластического материала с получением расплавленной пластмассы; экструзионную поперечную головку, выполненную с возможностью приема указанной расплавленной пластмассы из экструдера и выдавливания ее через матрицу с формированием экструдированного трубопровода; калибровочное устройство, выполненное с возможностью приема экструдированного трубопровода из указанной поперечной головки и уменьшения диаметра указанного экструдированного трубопровода, причем калибровочное устройство отделено от экструзионной поперечной головки промежуточной зоной; систему управления технологическим процессом, выполненную с возможностью регулирования условий указанного процесса таким образом, чтобы обеспечить образование закрытых пор в указанной расплавленной пластмассе и чтобы экструдированный трубопровод, поступающий в калибровочное устройство, представлял собой экструдированный трубопровод из вспененного материала с закрытыми порами; вытяжной механизм, расположенный за калибровочным устройством, выполненный с возможностью протягивания через калибровочное устройство и вытягивания из него экструдированного трубопровода из вспененного материала; удлиненный носитель оросительных эмиттеров, выполненный с возможностью поддержания оросительных эмиттеров для последовательного перемещения по его длине; механизм подачи оросительных эмиттеров, выполненный с возможностью последовательной подачи оросительных эмиттеров на указанный носитель, и устройство для перемещения оросительных эмиттеров, выполненное с возможностью последовательного ускорения оросительных эмиттеров вдоль указанного носителя и введения их в контакт с экструдированным трубопроводом из вспененного материала, при достижении указанным трубопроводом своего по существу уменьшенного диаметра.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что содержит дозатор вспенивающего вещества, соединенный с экструдером, причем указанный дозатор выполнен с возможностью введения химического вспенивающего вещества в экструдер, а экструдер выполнен с возможностью приема указанного химического вспенивающего вещества.
9. Установка по п.7, отличающаяся тем, что содержит инжектор вспенивающего вещества, соединенный с экструдером, причем указанный инжектор выполнен с возможностью введения физического вспенивающего вещества в экструдер, а экструдер выполнен с возможностью приема указанного физического вспенивающего вещества.
10. Установка по п.7, отличающаяся тем, что указанный пластический материал содержит закрытые поры.
11. Установка по п.7, отличающаяся тем, что носитель снабжен узлом передачи охлаждающей жидкости.
12. Установка по п.7, отличающаяся тем, что содержит станцию для проделывания отверстий в трубопроводе в местах, совмещенных с выпусками оросительных эмиттеров.
13. Упаковка оросительного трубопровода, имеющая вес W, включающая катушку и намотанный на нее оросительный трубопровод, имеющий стенки толщины t и наружный диаметр OD, причем трубопровод изготовлен из вспененного пластического материала с закрытыми порами и имеет оросительные эмиттеры, соединенные с указанными стенками на заданном расстоянии друг от друга, при этом общее количество оросительных эмиттеров в указанном трубопроводе превышает количество оросительных эмиттеров в трубопроводе, изготовленном из такого же пластического материала, но не вспененного, с таким же расстоянием между оросительными эмиттерами, имеющего такой же наружный диаметр OD и толщину стенок, не превышающую указанную толщину t, упаковка которого имеет такой же вес W.
14. Трубопровод для капельного орошения, выполненный из вспененного материала, имеющий длину, наружный диаметр, толщину стенки и вес и содержащий соединенные с ним капельные оросительные эмиттеры, причем указанный трубопровод выполнен из водонепроницаемого пластического материала, при этом указанная длина, по меньше мере, на 10% больше длины трубопровода, изготовленного из того же пластического материала, но не вспененного, имеющего наружный диаметр и толщину стенки, не превышающие указанные наружный диаметр и толщину стенки.
15. Способ изготовления трубопровода для капельного орошения, включающий
экструдирование в экструдере пластического материала, содержащего закрытые поры или вспенивающего вещества, или их смеси, или пластического материала, вспениваемого путем вдувания газа в экструдированный пластический материал;
введение указанного пластического материала в поперечную головку;
управление работой экструдера и/или указанной поперечной головки при технологических условиях, предназначенных для указанного пластического материала, с обеспечением формирования трубопровода из вспененного пластика с закрытыми порами, и
размещение оросительных эмиттеров в положениях, отстоящих друг от друга в осевом направлении вдоль трубопровода, пока пластический материал трубопровода находится в полурасплавленном состоянии.
16. Оросительный трубопровод, содержащий встроенные в него закрепленные оросительные элементы, причем указанный трубопровод выполнен из водонепроницаемого вспененного материала с закрытыми порами.
17. Трубопровод по п.16, отличающийся тем, что указанные оросительные элементы соединены с внутренней стороной трубопровода.
18. Трубопровод по п.16, отличающийся тем, что указанные оросительные элементы расположены вдоль оси трубопровода на расстоянии друг от друга.
19. Трубопровод по п.16, отличающийся тем, что указанные оросительные элементы выполнены в виде оросительных эмиттеров.
20. Трубопровод по п.19, отличающийся тем, что указанные эмиттеры выполнены в виде капельных водовыпусков.
21. Трубопровод по п.16, отличающийся тем, что выполнен из вспененного полиолефинового пластика.
22. Трубопровод по п.16, отличающийся тем, что выполнен с возможностью наматывания на катушку.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/932,324 | 2004-09-02 | ||
US10/932,324 US20060043219A1 (en) | 2004-09-02 | 2004-09-02 | Drip irrigation pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007110905A true RU2007110905A (ru) | 2008-10-10 |
RU2366576C2 RU2366576C2 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=35457144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007110905/12A RU2366576C2 (ru) | 2004-09-02 | 2005-08-15 | Оросительный трубопровод |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060043219A1 (ru) |
EP (1) | EP1786612A1 (ru) |
CN (1) | CN101022935A (ru) |
BR (1) | BRPI0514845A (ru) |
MX (1) | MX2007002473A (ru) |
RU (1) | RU2366576C2 (ru) |
WO (1) | WO2006025046A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200701556B (ru) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006105364A2 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Rain Bird Corporation | Drip emitter |
WO2007089839A2 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | The Toro Company | Continuous molded emitter |
US7648085B2 (en) * | 2006-02-22 | 2010-01-19 | Rain Bird Corporation | Drip emitter |
CN101790304A (zh) * | 2007-07-09 | 2010-07-28 | 坦纳姆·费尔德 | 包括滴灌器的水灌溉系统 |
US8628032B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-01-14 | Rain Bird Corporation | Low flow irrigation emitter |
US20140090229A1 (en) * | 2011-06-02 | 2014-04-03 | Shlomo Bloom | System and method for high speed feeding of dripper to irrigation pipe in production |
GR20110100503A (el) * | 2011-08-29 | 2013-03-27 | Αριστειδης Εμμανουηλ Δερμιτζακης | Μεθοδος παραγωγης αρδευτικου σωληνα |
CN102416693A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-04-18 | 高利强 | 再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管 |
GB201119539D0 (en) * | 2011-11-14 | 2011-12-21 | Defendoors Ltd | Method and apparatus for extrusion moulding |
US9877440B2 (en) | 2012-03-26 | 2018-01-30 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
US10440903B2 (en) | 2012-03-26 | 2019-10-15 | Rain Bird Corporation | Drip line emitter and methods relating to same |
US20130248622A1 (en) | 2012-03-26 | 2013-09-26 | Jae Yung Kim | Drip line and emitter and methods relating to same |
US9485923B2 (en) | 2012-03-26 | 2016-11-08 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
ITFO20120005A1 (it) * | 2012-04-17 | 2013-10-18 | Valerio Vernocchi | Dispositivo per irrigazione |
US20130341431A1 (en) * | 2012-06-20 | 2013-12-26 | Mark M. Ensworth | Drip Emitter with Outlet Tube |
US9872444B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-01-23 | Rain Bird Corporation | Drip emitter |
CN103385154B (zh) * | 2013-06-15 | 2015-03-11 | 蔡福得 | 滴灌管 |
US10285342B2 (en) | 2013-08-12 | 2019-05-14 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
USD811179S1 (en) | 2013-08-12 | 2018-02-27 | Rain Bird Corporation | Emitter part |
US10631473B2 (en) | 2013-08-12 | 2020-04-28 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
EP3054763B1 (en) * | 2013-10-10 | 2017-04-05 | Maillefer S.A. | Device and method for drilling an irrigation pipe at dripper location |
US9883640B2 (en) | 2013-10-22 | 2018-02-06 | Rain Bird Corporation | Methods and apparatus for transporting elastomeric emitters and/or manufacturing drip lines |
US9561393B2 (en) * | 2014-05-16 | 2017-02-07 | Stephen D. Shoap | Fluid hose apparatus with integrated nozzle and related systems and methods |
US10330559B2 (en) | 2014-09-11 | 2019-06-25 | Rain Bird Corporation | Methods and apparatus for checking emitter bonds in an irrigation drip line |
US10375904B2 (en) | 2016-07-18 | 2019-08-13 | Rain Bird Corporation | Emitter locating system and related methods |
WO2018071883A1 (en) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Responsive Drip Irrigation, Llc | Hybrid irrigation tubing |
WO2018140772A1 (en) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Rain Bird Corporation | Pressure compensation members, emitters, drip line and methods relating to same |
US10626998B2 (en) | 2017-05-15 | 2020-04-21 | Rain Bird Corporation | Drip emitter with check valve |
USD883048S1 (en) | 2017-12-12 | 2020-05-05 | Rain Bird Corporation | Emitter part |
US11985924B2 (en) | 2018-06-11 | 2024-05-21 | Rain Bird Corporation | Emitter outlet, emitter, drip line and methods relating to same |
US11203023B2 (en) | 2019-12-20 | 2021-12-21 | Stephen D. Shoap | Modular fluid spray nozzles and related systems and methods |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2484965A (en) * | 1946-11-08 | 1949-10-18 | Extruded Plastics Inc | Method of making extruded collapsible tubes |
DE1016009B (de) * | 1954-07-15 | 1957-09-19 | Anton Reifenhaeuser Fa | Verfahren zum Strangpressen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
US3299192A (en) * | 1963-06-11 | 1967-01-17 | Haveg Industries Inc | Method of extruding a foamed plastic tube having internal and external skins thereon |
FR94389E (fr) * | 1966-09-07 | 1969-08-08 | Ugine Kuhlmann | Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles. |
AT325299B (de) * | 1967-02-27 | 1975-10-10 | Hegler Wilhelm | Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischem kunststoff |
US3839238A (en) * | 1968-04-25 | 1974-10-01 | Ici Ltd | Foamed polyolefins |
JPS5146530B2 (ru) * | 1972-08-31 | 1976-12-09 | ||
US4003408A (en) * | 1974-02-26 | 1977-01-18 | George C. Ballas, trustee | Underground irrigation porous pipe |
US3963403A (en) * | 1974-12-13 | 1976-06-15 | Hughes Processing, Inc. | Apparatus for making foam plastic pipe |
US3981452A (en) * | 1975-02-10 | 1976-09-21 | Gershon Eckstein | Irrigation pipes with dripper units and method of its manufacture |
IL53463A (en) * | 1977-11-24 | 1982-11-30 | Hydro Plan Eng Ltd | Drip irrigation system |
JPS6054851B2 (ja) | 1979-10-23 | 1985-12-02 | 住友電気工業株式会社 | 発泡体押出装置 |
DE3272913D1 (en) * | 1981-10-22 | 1986-10-02 | Ici Plc | Production of pvc irrigation pipe |
DE3370680D1 (en) * | 1982-12-23 | 1987-05-07 | Webco Ind Rubber Ltd | Insulated pipeline |
US4817875A (en) * | 1987-09-21 | 1989-04-04 | David Karmeli | Flexible pipe for trickle irrigation |
IL86549A (en) * | 1988-05-30 | 1991-04-15 | Hydro Plan Eng Ltd | Process and installation for producing a drip irrigation conduit |
US5324371A (en) * | 1988-05-30 | 1994-06-28 | Hydro-Plan Engineering Ltd. | Process for producing a drip irrigation conduit |
IL100126A (en) * | 1991-11-22 | 1994-11-28 | Hydromatic Ltd | Method and apparatus for making drip irrigation devices |
US5511742A (en) * | 1994-11-14 | 1996-04-30 | Phillips Petroleum Company | Apparatus and method for producing a single coil of a double run pipe |
FR2727890B1 (fr) * | 1994-12-07 | 1997-01-24 | Kertscher Sa E | Procede de fabrication de tuyaux d'irrigation goutte-a-goutte |
IL124071A (en) * | 1997-04-18 | 2001-12-23 | Swisscab Sa | Method for manufacturing a drip irrigation tube and dripper unit used therein |
IL121967A (en) * | 1997-10-14 | 2001-06-14 | Hydro Plan Eng Ltd | Irrigation output unit |
IL124704A (en) * | 1998-06-01 | 2002-04-21 | Cohen Amir | Method and apparatus for making dripper lines |
PT970602E (pt) * | 1998-07-08 | 2004-06-30 | Apswisstech S A | Processo de fabricacao de um tubo de gota a gota linha de fabricacao para a sua execucao |
IT1305415B1 (it) * | 1998-08-20 | 2001-05-04 | Carmelo Giuffre | Procedimento ed impianto per la fabbricazione di tubi per irrigazionea goccia |
DE19848151C2 (de) * | 1998-10-20 | 2002-09-19 | Battenfeld Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoff-Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff |
US6926507B2 (en) * | 2000-03-07 | 2005-08-09 | Trexel, Inc. | Blowing agent delivery system |
US20030051764A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Jungers Jon W. | Air handling system ductwork component and method of manufacture |
US7144532B2 (en) * | 2002-10-28 | 2006-12-05 | Trexel, Inc. | Blowing agent introduction systems and methods |
-
2004
- 2004-09-02 US US10/932,324 patent/US20060043219A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-08-15 RU RU2007110905/12A patent/RU2366576C2/ru active
- 2005-08-15 CN CNA2005800296226A patent/CN101022935A/zh active Pending
- 2005-08-15 EP EP05770043A patent/EP1786612A1/en not_active Ceased
- 2005-08-15 MX MX2007002473A patent/MX2007002473A/es not_active Application Discontinuation
- 2005-08-15 WO PCT/IL2005/000878 patent/WO2006025046A1/en active Application Filing
- 2005-08-15 BR BRPI0514845-6A patent/BRPI0514845A/pt not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-02-22 ZA ZA200701556A patent/ZA200701556B/xx unknown
- 2007-10-22 US US11/976,119 patent/US20080099584A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2366576C2 (ru) | 2009-09-10 |
US20080099584A1 (en) | 2008-05-01 |
EP1786612A1 (en) | 2007-05-23 |
ZA200701556B (en) | 2008-08-27 |
US20060043219A1 (en) | 2006-03-02 |
WO2006025046A1 (en) | 2006-03-09 |
MX2007002473A (es) | 2007-05-11 |
CN101022935A (zh) | 2007-08-22 |
BRPI0514845A (pt) | 2008-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007110905A (ru) | Оросительный трубопровод | |
AU2009245775B2 (en) | Method for producing drip irrigation pipes | |
RU2367571C2 (ru) | Способ непрерывного изготовления соединительной трубы с муфтой, соединительная труба и устройство для изготовления соединительной трубы | |
JP5303115B2 (ja) | 熱絶縁された導管用の外筒を製造するための方法 | |
AU2004208646A1 (en) | Drip irrigation pipe | |
NL7904861A (nl) | Warmte-geisoleerde leidingbuis. | |
JPH0698667B2 (ja) | 滴下灌漑用導管を生産する方法と装置 | |
JP2007261267A5 (ru) | ||
RU2494870C1 (ru) | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы | |
JP6411700B1 (ja) | 発泡樹脂チューブの製造装置及び発泡樹脂チューブ | |
US4252755A (en) | Co-extrusion method and apparatus | |
JP5039796B2 (ja) | パイプソケットを備えて成るプラスチック複合パイプの連続製造のための方法と装置 | |
KR20150125992A (ko) | 단열 파형 콘딧 | |
EP3867049B1 (en) | Hose extrusion mandrel and method for manufacturing a hose | |
CN104329518A (zh) | 一种发泡增强塑料缠绕管及其制造方法及其专用设备 | |
NL8420024A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een thermisch isolerende mantel of leiding voor een pijp of pijpen. | |
KR101108225B1 (ko) | 냉난방시스템용 일체형 다중배관 제조장치 및 방법 | |
EP0008689B1 (en) | A method and an arrangement for the manufacture of a material web of foamed thermoplastics | |
CN210309025U (zh) | 一种编织袋拉丝张紧装置 | |
KR100401328B1 (ko) | 통기성 필름의 연신장치 | |
KR100622355B1 (ko) | 폴리에틸렌 다공관, 그의 제조방법 및 제조장치 | |
KR100610776B1 (ko) | 합성수지관 및 그 성형장치 | |
KR100524127B1 (ko) | 강도가 향상된 복층관과 그 제조방법 및 그에 따른 제조장치 | |
CN111716675A (zh) | 一种塑料外护管聚氨酯保温塑料复合管生产线及制造方法 | |
RU2785568C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления теплоизолированного трубопровода |