CN102416693A - 再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管 - Google Patents
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Abstract
一种内镶贴片式滴灌管,包括输水管、滴头。输水管包括再生料部分、PE原料部分,再生料部分、PE原料部分之间紧密结合构成输水管,滴头安装在输水管的PE原料部分上。本发明还提供了一种利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法。本发明提供利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管,采用二次回收的塑料作为主料、PE原料作为辅料生产滴灌管,滴头贴设在输水管的PE原料部分上,如此滴头能够牢固的贴设在采用二次回收塑料制成的滴灌管,进而降低内镶贴片式滴灌管生产成本及降低环境污染。
Description
技术领域:
本发明涉及节水灌溉技术领域,特别涉及一种利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管。
背景技术:
节水灌溉是世界各国发展现代农业所采取的主要措施,滴灌是节水灌溉中一种先进的高标准灌溉技术,而其中滴灌管最具节水增产高效和环保等优点广泛应用于大田、大棚、生态园林和城市绿化中。
目前国内已知的内镶贴片式滴灌管的管材制作原料为PE,通常内镶贴片式滴灌管是一次性产品,使用完毕后通常处理方法是丢弃在田间地头或者做焚烧处理,如此大量的废弃塑料分散于土壤中,造成土地和环境的污染。进一步的,生产内镶贴片式滴灌管原料只能为PE,二次回收的塑料,例如工业包装膜、日常生活中的废弃塑料及使用完毕后的滴灌管等,由于滴头不能牢固的贴设在采用二次回收塑料制成的滴灌管内壁上,故二次回收的塑料不能作为生产内镶贴片式滴灌管的原料。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法。
还有必要提供一种采用再生料制成的内镶贴片式滴灌管。
一种再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法,包括以下步骤:
利用造粒机对回收的废弃塑料进行造粒操作以获得再生料;
将再生料放入第一挤出机及将PE原料放入第二挤出机,其中第一挤出机的挤出量大于第二挤出机的挤出量;
利用与第一挤出机、第二挤出机连接的成型模具对第一挤出机、第二挤出机提供的再生料、PE原料进行成型加工,以获得包括再生料部分、PE原料部分的滴灌管;
将滴头安装在滴灌管内壁的PE原料部分上。
一种内镶贴片式滴灌管,包括输水管、滴头。输水管包括再生料部分、PE原料部分,再生料部分、PE原料部分之间紧密结合构成输水管,滴头安装在输水管的PE原料部分上。
本发明提供利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管,采用二次回收的塑料作为主料、PE原料作为辅料生产滴灌管,滴头贴设在输水管的PE原料部分上,如此滴头能够牢固的贴设在采用二次回收塑料制成的滴灌管,进而降低内镶贴片式滴灌管生产成本及降低环境污染。
附图说明:
附图1是一较佳实施方式的利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法流程图。
附图2是利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法生产出的内镶贴片式滴灌管剖面结构示意图。
附图3是利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法生产出的第二种内镶贴片式滴灌管剖面结构示意图。
附图4是利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法生产出的第三种内镶贴片式滴灌管剖面结构示意图。
附图5是利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法生产出的其他种内镶贴片式滴灌管剖面结构示意图。
图中:利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法S300~S303、内镶贴片式滴灌管10、输水管11、再生料部分111、PE原料部分112、滴头12、内镶贴片式滴灌管20、输水管21、再生料部分211、PE原料部分212、滴头22、内镶贴片式滴灌管30、输水管31、再生料部分311、PE原料部分312、滴头32、内镶贴片式滴灌管40、输水管41、再生料部分411、轴向槽4110、PE原料部分412、滴头42
具体实施方式:
请同时参看图1所示的利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法,其中,利用该方法生产出的内镶贴片式滴灌管包括输水管、滴头。输水管包括再生料部分、PE原料部分,再生料部分、PE原料部分之间紧密结合构成输水管,滴头安装在输水管的PE原料部分上。例如,结合方式可以为融合、粘贴等。该利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法包括以下步骤:
步骤S300,利用造粒机对回收的废弃塑料进行造粒操作以获得再生料。
步骤S301,将再生料放入第一挤出机及将PE原料放入第二挤出机,其中第一挤出机的挤出量大于第二挤出机的挤出量。
步骤S302,利用与第一挤出机、第二挤出机连接的成型模具对第一挤出机、第二挤出机提供的再生料、PE原料进行成型加工,以获得包括再生料部分、PE原料部分的滴灌管。
步骤S303,将滴头安装在滴灌管内壁的PE原料部分上。
请参看图2,利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法生产出的内镶贴片式滴灌管剖面结构示意图,内镶贴片式滴灌管10的输水管11包括再生料部分111、PE原料部分112,再生料部分111为管状,PE原料部分112沿再生料部分111的轴向紧密结合在再生料部分111的内壁上。
在第二较佳实施方式中,请参看图3,内镶贴片式滴灌管20的输水管21的再生料部分211、PE原料部分212均为管状,再生料部分211、PE原料部分212同轴,且再生料部分211的内壁与PE原料部分212的外壁紧密粘连在一起。
在第三佳实施方式中,请参看图4,内镶贴片式滴灌管30的输水管31的管壁一部分为再生料部分311、一部分为PE原料部分312。
在其他较佳实施方式中,请参看图5,内镶贴片式滴灌管40的输水管41的再生料部分411为管状,再生料部分411的内壁上设有轴向槽4110,PE原料部分412设置在轴向槽4110中。
本发明提供利用再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法及内镶贴片式滴灌管,采用二次回收的塑料作为主料、PE原料作为辅料生产滴灌管,滴头贴设在输水管的PE原料部分上,如此滴头能够牢固的贴设在采用二次回收塑料制成的滴灌管,进而降低内镶贴片式滴灌管生产成本及降低环境污染。
Claims (6)
1.一种再生料生产内镶贴片式滴灌管的方法,其特征在于,包括以下步骤:
利用造粒机对回收的废弃塑料进行造粒操作以获得再生料;
将再生料放入第一挤出机及将PE原料放入第二挤出机,其中第一挤出机的挤出量大于第二挤出机的挤出量;
利用与第一挤出机、第二挤出机连接的成型模具对第一挤出机、第二挤出机提供的再生料、PE原料进行成型加工,以获得包括再生料部分、PE原料部分的滴灌管;
将滴头安装在滴灌管内壁的PE原料部分上。
2.一种内镶贴片式滴灌管,包括输水管、滴头,其特征在于:输水管包括再生料部分、PE原料部分,再生料部分、PE原料部分之间紧密结合构成输水管,滴头安装在输水管的PE原料部分上。
3.根据权利要求2所述的内镶贴片式滴灌管,其特征在于:再生料部分为管状,PE原料部分沿再生料部分的轴向紧密粘连在再生料部分的内壁上。
4.根据权利要求2所述的内镶贴片式滴灌管,其特征在于:再生料部分、PE原料部分均为管状,再生料部分、PE原料部分同轴,且再生料部分的内壁与PE原料部分的外壁紧密粘连在一起。
5.根据权利要求2所述的内镶贴片式滴灌管,其特征在于:输水管的管壁一部分为再生料部分、一部分为PE原料部分。
6.根据权利要求2所述的内镶贴片式滴灌管,其特征在于:内镶贴片 式滴灌管的输水管的再生料部分为管状,再生料部分的内壁上设有轴向槽,PE原料部分设置在轴向槽中。
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