RU2007107346A - Способ изготовления особо мягкого и трехмерного нетканого материала и нетканый материал, изготовленный этим способом - Google Patents

Способ изготовления особо мягкого и трехмерного нетканого материала и нетканый материал, изготовленный этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2007107346A
RU2007107346A RU2007107346/12A RU2007107346A RU2007107346A RU 2007107346 A RU2007107346 A RU 2007107346A RU 2007107346/12 A RU2007107346/12 A RU 2007107346/12A RU 2007107346 A RU2007107346 A RU 2007107346A RU 2007107346 A RU2007107346 A RU 2007107346A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
fibers
specified
ribs
support
Prior art date
Application number
RU2007107346/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2383669C2 (ru
Inventor
Роберто ПЕДОЯ (IT)
Роберто ПЕДОЯ
Original Assignee
Альстром Корпорейшн (Fi)
Альстром Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34958516&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2007107346(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Альстром Корпорейшн (Fi), Альстром Корпорейшн filed Critical Альстром Корпорейшн (Fi)
Publication of RU2007107346A publication Critical patent/RU2007107346A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383669C2 publication Critical patent/RU2383669C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/105—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by needling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/02—Layered products comprising a layer of synthetic resin in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/50—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by treatment to produce shrinking, swelling, crimping or curling of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2432/00—Cleaning articles, e.g. mops, wipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2459/00—Nets, e.g. camouflage nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/66—Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric

Claims (52)

1. Способ изготовления фильерного и/или кардного нетканого слоя, включающий в себя следующие последовательные операции, на которых осуществляют:
a) размещение по меньшей мере одного слоя (T1) волокон или микроволокон фильерного и/или кардного нетканого типа на подходящей опоре S;
b) обработку слоя T1 так, чтобы получить увеличение его толщины пропусканием слоя T1 через средство утолщения, которое содержит два валика (2, 3) и по меньшей мере одну поверхность, снабженную ребрами, имеющими высоту больше 1 мм, свободную головку с контактной поверхностью для волокон или микроволокон, имеющих удлинение меньше 0,80 мм2, при этом указанные ребра распределены так, что они покрывают менее 14% указанной по меньшей мере одной поверхности.
2. Способ по п.1, в котором указанные ребра имеют высоту около 2 мм, контактную поверхность их свободных головок около 0,50 мм2 и распределение на указанной поверхности такое, чтобы покрывалось 7-9% этой поверхности.
3. Способ по п.1 или 2, в котором операцию b) выполняют посредством указанного утолщающего средства, которое включает в себя два валика (2, 3) и опору (S), имеющих указанную по меньшей мере одну поверхность с ребрами в контакте с волокнами или микроволокнами.
4. Способ по п.3, в котором валик (2) снабжен термопластичной гладкой резиновой внешней поверхностью, а валик (3) снабжен металлической внешней поверхностью и подвергается нагреванию при температуре расплавления указанных волокон или микроволокон.
5. Способ по п.1 или 2, в котором указанная по меньшей мере одна поверхность является поверхностью (200) одного (201) из валиков уплотнителя или устройства С для тиснения.
6. Способ по п.1, в котором операцию b) выполняют обработкой уплотнителем или устройством для тиснения.
7. Способ по п.2, в котором опора (S) и валик (201) имеют сегментные складки, ступеньки, точки или штрихи или аналогичные секции, подходящие для сообщения трехмерности волокнам или микроволокнам.
8. Способ по п.2, в котором опора (S) и валик (201) включают в себя ребра (202), имеющие форму усеченной пирамиды, по существу, с квадратным основанием или усеченного конуса с овальным или круглым основанием.
9. Способ по п.2, в котором опора (S) является конвейерной лентой или полосой, изготовленной из твердого теплостойкого пластикового материала или из металлической пленки.
10. Способ по п.2, в котором опору (S) просверливают так, чтобы она позволяла через свою толщину всасывать воздух.
11. Способ по п.1, в котором операция а) включает в себя размещение по меньшей мере одного слоя штапельных волокон, таких, как полиэфирсульфон, полипропилен, PLA, вискоза, лиоцелл, тенцелл или хлопок посредством кардопрочесывания.
12. Способ по п.1, в котором операция а) включает в себя экструдирование непрерывных нитевидных волокон или микроволокон через экструдеры (1, 7, 9, 13, 17) и размещения их на опоре (S).
13. Способ по п.12, в котором указанное размещение выполняют посредством вытяжного вентилятора (А).
14. Способ по п.1, в котором операция а) включает в себя приготовление по меньшей мере одного слоя (T1) многокомпонентных полимерных волокон, которые могут быть разделены на микроволокна и переплетены одно с другим посредством гидропереплетения, и размещение указанного слоя на опоре (S).
15. Способ по п.1, в котором операция а) включает в себя приготовление по меньшей мере одного слоя (T1) полимерных или натуральных взрываемых микроволокон, которые могут быть переплетены одно с другим посредством гидропереплетения, и размещение указанного слоя на опоре (S).
16. Способ по п.1, также включающий в себя операцию размещения по меньшей мере одного слоя (Т3) волокон из абсорбционного материала на указанном нетканом слое (T1) после операции b).
17. Способ по п.16, также включающий в себя операцию размещения по меньшей мере одного другого слоя (Т2) фильерных волокон, или микроволокон, и/или кардных штапельных волокон на по меньшей мере одном слое (Т3) волокон из абсорбирующего материала и операцию обработки указанного слоя (Т2) так, чтобы получить увеличение его толщины.
18. Способ по п.17, в котором операцию обработки по меньшей мере одного другого слоя (Т2) так, чтобы получить увеличение его толщины, выполняют посредством указанного утолщающего средства, которое включает в себя два валика (2, 3) и опору S, имеющих по меньшей мере одну поверхность с ребрами в контакте с волокнами или микроволокнами.
19. Способ по п.17, в котором указанная по меньшей мере одна поверхность является поверхностью (200) одного (201) из валиков уплотнителя или устройства (С) для тиснения.
20. Способ по п.14, в котором указанное пропускание а) выполняют посредством отдельной экструзии по меньшей мере двух полимерных компонентов через подходящий экструдер (1, 7, 9, 13, 17), под которым указанные по меньшей мере два полимерных компонента соединяются так, чтобы сформировать одно разделяемое многокомпонентное волокно.
21. Способ по п.20, в котором разделяемое многокомпонентное волокно получают экструзией и последующим соединением до 16 непрерывных нитей из различных полимеров.
22. Способ по п.20, в котором полимерные волокна производят по меньшей мере из двух нитей одного только полимера до 16 нитей из различных полимеров, независимо от того, являются ли они гомополимерами, сополимерами или их смесями.
23. Способ по п.22, в котором полимеры выбирают из полиэфиров, полиамидов, полиолефинов, полиуретана, полиэфира, модифицированного добавками, полипропилена, полиэтилена, полипропилентерефталата, полибутилентерефталата.
24. Способ по п.16, в котором взрываемые полимерные волокна получают посредством пропускания полимерных волокон через сопло Лаваля.
25. Способ по п.24, в котором полимеры взрываемых волокон выбирают среди натуральных и синтетических полимеров.
26. Способ по п.25, в котором натуральные полимеры выбирают среди целлюлозы, лиоцеллы и PLA, а синтетические полимеры выбирают среди полипропилена, полиэтилена, полиамида и полиэфира.
27. Способ по п.16, в котором размещение абсорбирующего материала осуществляют волокнами из целлюлозной пульпы.
28. Способ по п.1, также включающий в себя операцию упрочнения указанного слоя (T1) и/или указанного слоя (Т2) после операции b) обработки для получения увеличения их толщины.
29. Способ по п.28, в котором операцию упрочнения выполняют посредством гидропереплетения.
30. Способ по п.29, также включающий в себя операцию сушки после операции гидропереплетения.
31. Способ по п.30, также включающий в себя операцию намотки нетканого слоя на валик после операции сушки.
32. Способ по п.18, также включающий в себя операцию предгидропереплетения после операции приготовления по меньшей мере одного слоя (T1) волокон.
33. Способ по п.32, также включающий в себя операцию сушки после операции предгидропереплетения.
34. Способ по п.30, также включающий в себя операцию обезвоживания, являющуюся одновременной или последующей по отношению к операции сушки.
35. Способ по п.30, также включающий в себя операцию намотки нетканого слоя на валик (12, 21) после операции сушки.
36. Способ по п.35, также включающий в себя операцию тиснения перед операцией намотки.
37. Способ по п.35, в котором тиснение выполняют посредством каландривания или гидропереплетения.
38. Способ по п.1, в котором воздух всасывается при температуре, равной комнатной или ниже комнатной, через полимерные волокна для их охлаждения и отверждения.
39. Способ по п.16, в котором указанные взрываемые волокна увлажняются перед гидропереплетением.
40. Способ по п.1, также включающий в себя операцию финишной обработки нетканого слоя.
41. Способ по п.1, также включающий в себя операцию многоцветной печати на нетканом слое.
42. Способ по п.1, в котором указанная опора (S) имеет поверхность, содержащую секции, по существу, с перпендикулярным профилем по отношению к вертикальному размещающему потоку волокон, чередующиеся с секциями с профилем, наклонным под углом 10-50° по отношению к вертикальному потоку.
43. Способ по п.17, в котором по меньшей мере один второй нетканый слой (Т2) размещают на опоре (S'), которая аналогична опоре (S), но расположена на другом уровне.
44. Одно- или многослойный нетканый материал, полученный по способу в соответствии с любым из пп.1-43.
45. Нетканый материал по п.44, содержащий по меньшей мере один слой (T1, T2), имеющий толщину от 0,54 до 0,9 мм, внешний вид, как у хлопчатой ваты, и являющийся мягким и гладким на ощупь.
46. Нетканый материал по п.45, в котором указанный по меньшей мере один слой (T1, T2) является фильерным слоем или кардным слоем из штапельных волокон.
47. Способ изготовления однослойных или многослойных кардных фильерных и/или штапельных волокон кардных нетканых материалов, включающий в себя операции на которых осуществляют:
i) обеспечение по меньшей мере одного слоя (T1, T2) из фильерных или штапельных волокон кардных нетканых волокон, который был подвергнут набухающей обработке пропусканием слоя T1 через средство утолщения, которое состоит из двух валиков (2, 3) и по меньшей мере одной поверхности, снабженной ребрами, имеющими высоту больше 1 мм, свободную головку с контактной поверхностью для волокон или микроволокон, имеющих удлинение менее 0,80 мм2, при этом указанные ребра распределены так, чтобы они покрывали менее 14% указанной по меньшей мере одной поверхности;
ii) упрочнение указанного слоя посредством гидропереплетения.
48. Способ по п.47, в котором указанная операция i) включает в себя обеспечение по меньшей мере одного слоя волокон (Т3) из абсорбирующего материала.
49. Способ по п.48, в котором указанная операция i) также включает в себя обеспечение по меньшей мере одного второго слоя (T2) фильерных или штапельных волокон кардных нетканых волокон, который был подвергнут набухающей обработке.
50. Уплотнитель или устройство (С) для тиснения для обработки нетканых волокон и/или микроволокон, включающее в себя средство для утолщения, которое состоит из двух валиков (2, 3) и по меньшей мере одной поверхности, снабженной ребрами, имеющими высоту больше 1 мм, свободную головку с контактной поверхностью для волокон или микроволокон, имеющих удлинение менее 0,80 мм2, при этом ребра распределены так, чтобы они покрывали меньше 14% указанной по меньшей мере одной поверхности.
51. Уплотнитель или устройство (С) для тиснения по п.50, в котором утолщающее средство состоит из двух валиков (2, 3) и опоры (S), имеющих по меньшей мере одну поверхность с ребрами в контакте с волокнами или микроволокнами.
52 Уплотнитель или устройство (С) для тиснения по п.50, в котором поверхность (200) одного валика (201) из двух валиков снабжена ребрами (202), имеющими высоту больше 1 мм, свободную головку с контактной поверхностью для волокон или микроволокон, имеющих удлинение менее 0,80 мм2, при этом ребра распределены так, чтобы они покрывали меньше 14% указанной поверхности 200.
RU2007107346/12A 2004-07-29 2005-07-27 Способ изготовления особо мягкого и трехмерного нетканого материала и нетканый материал, изготовленный этим способом RU2383669C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPCT/IT2004/000420 2004-07-29
PCT/IT2004/000420 WO2006011167A1 (en) 2004-07-29 2004-07-29 Method for manufacturing particularly soft and three­ dimensional nonwoven and nonwoven thus obtained

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007107346A true RU2007107346A (ru) 2008-09-10
RU2383669C2 RU2383669C2 (ru) 2010-03-10

Family

ID=34958516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007107346/12A RU2383669C2 (ru) 2004-07-29 2005-07-27 Способ изготовления особо мягкого и трехмерного нетканого материала и нетканый материал, изготовленный этим способом

Country Status (9)

Country Link
US (2) US7968025B2 (ru)
EP (2) EP1771612B1 (ru)
CN (1) CN101040077B (ru)
AU (1) AU2005266328B2 (ru)
CA (1) CA2578745C (ru)
DE (2) DE202004021610U1 (ru)
ES (2) ES2432014T3 (ru)
RU (1) RU2383669C2 (ru)
WO (2) WO2006011167A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004021610U1 (de) * 2004-07-29 2009-07-02 Ahlstrom Corp. Weicher und dreidimensionaler Vliesstoff
WO2007120629A2 (en) 2006-04-10 2007-10-25 First Quality Nonwovens, Inc. Cotendered nonwoven/pulp composite fabric and method for making the same.
ES2434019T3 (es) * 2006-12-22 2013-12-13 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa
EP1961850B1 (en) * 2007-02-22 2009-10-28 ALBIS Spa Hydroentangled composite nonwoven comprising a spunbonded layer and an absorbent pulp layer, method and continuous system for producing said composite
EP1961849A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-27 ALBIS Spa Pre-consolidated spunbonded web, composite nonwowen comprising said pre-consolidated spunbonded web, method and continuous system for producing said composite
TWI358161B (en) * 2007-07-24 2012-02-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical card connector
US20100167029A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Weyerhaeuser Company Lyocell Web Product
ITPD20090391A1 (it) * 2009-12-23 2011-06-24 Geo & Tex 2000 S P A Impianto per la produzione di tessuti non tessuti e particolarmente di geotessili, e tessuto non tessuto ottenuto con tale impianto
KR101050831B1 (ko) * 2010-07-07 2011-07-21 (주)태봉 세척용 부직포 및 그 제조방법
KR101928730B1 (ko) * 2011-05-18 2019-03-12 씨엔 컴퍼니 리미티드 입체망상구조체, 입체망상구조체의 제조 방법 및 입체망상구조체의 제조 장치
US9827696B2 (en) 2011-06-17 2017-11-28 Fiberweb, Llc Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
US10369769B2 (en) 2011-06-23 2019-08-06 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2012177996A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
US9765459B2 (en) 2011-06-24 2017-09-19 Fiberweb, Llc Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
EP2540892B1 (en) * 2011-07-01 2014-04-16 Suominen Corporation Water dispersible nonwoven fabric material
CN102733096B (zh) * 2012-06-13 2014-07-09 嘉兴学院 一种不易致敏、可调节湿气的全降解医疗卫生用无纺材料
ITMI20121341A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Suominen Corp Materiale non tessuto disperdibile in acqua
ITMI20121340A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Suominen Corp Materiale non tessuto disperdibile in acqua
CN102851873B (zh) * 2012-08-28 2014-05-07 常州市第八纺织机械有限公司 一种缝编机满幅托布装置
MX2015008202A (es) * 2012-12-27 2015-09-16 Sca Hygiene Prod Ab Un material de red no tejido compuesto repujado.
FR3000971B1 (fr) * 2013-01-11 2016-05-27 Saint Gobain Isover Produit d'isolation thermique a base de laine minerale et procede de fabrication du produit
JP6537507B2 (ja) * 2013-07-15 2019-07-03 ヒルズ， インコーポレイテッド ロフティ特性、弾性特性及び高強度特性のうちの少なくとも１つを有するスパンレイドウェブ
TW201508118A (zh) * 2013-08-30 2015-03-01 Kang Na Hsiung Entpr Co Ltd 非織造紙巾及其製備方法
US9051693B1 (en) * 2014-01-30 2015-06-09 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing absorbent sanitary paper products
KR101520226B1 (ko) * 2014-07-14 2015-05-13 구기승 친환경 생분해 부직포 및 그 제조장치 및 제조방법
KR101520228B1 (ko) * 2014-07-14 2015-05-13 구기승 친환경 생분해 부직포 및 그 제조장치 및 제조방법
US10882048B2 (en) * 2016-07-11 2021-01-05 Resource Fiber LLC Apparatus and method for conditioning bamboo or vegetable cane fiber
CN106048895A (zh) * 2016-07-22 2016-10-26 嘉兴友轩无纺布有限公司 双层无纺布生产设备
CN109563662B (zh) 2016-08-02 2020-08-28 博爱德国有限公司 用于制备聚乳酸非织造织物的系统和方法
US11441251B2 (en) 2016-08-16 2022-09-13 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness
DE102017103847A1 (de) * 2017-02-24 2018-08-30 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine
US11175116B2 (en) 2017-04-12 2021-11-16 Resource Fiber LLC Bamboo and/or vegetable cane fiber ballistic impact panel and process
US10597863B2 (en) 2018-01-19 2020-03-24 Resource Fiber LLC Laminated bamboo platform and concrete composite slab system
CN111775523A (zh) * 2019-04-04 2020-10-16 东莞市科迪实业有限公司 一种超纤基层布料及其生产方法
CN111118742B (zh) * 2020-02-13 2020-11-17 安徽昊华环保科技有限公司 一种多层无纺布纤维纺丝装置及纺丝方法及无纺布及滤料
US20220025560A1 (en) * 2020-07-22 2022-01-27 Applied Materials Group LLC Multilayered nonwoven fabric containing submicron fibers, a method of manufacture, an apparatus, and articles made from multilayered nonwoven fabrics
CN112176528B (zh) * 2020-10-19 2021-12-10 江苏金材科技有限公司 一种疏水熔喷布及其制备方法
CN115074917B (zh) * 2022-07-15 2023-09-19 厦门当盛新材料有限公司 一种新型阻菌透气面料及其制备方法
CN116334776A (zh) * 2023-03-07 2023-06-27 东华大学 一种微纳米纤维的二次牵伸及集束收集装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1578609A (en) * 1924-09-24 1926-03-30 William H Mason Process and apparatus for disintegration of wood and the like
US3616157A (en) * 1969-08-08 1971-10-26 Johnson & Johnson Embossed nonwoven wiping and cleaning materials
US4333979A (en) * 1980-08-18 1982-06-08 Kimberly-Clark Corporation Soft, bulky, lightweight nonwoven web and method of producing; the web has both fused spot bonds and patterned embossments
DE3804611A1 (de) * 1988-02-13 1989-08-24 Casaretto Robert Kg Walzenanordnung zum verfestigen von vlies od.dgl.
JPH089822B2 (ja) * 1988-02-26 1996-01-31 株式会社ペトカ 炭素繊維不織布の製造方法
US5562805A (en) * 1994-02-18 1996-10-08 Kimberly-Clark Corporation Method for making soft high bulk tissue
DE19725749B4 (de) * 1995-12-19 2004-04-22 Advanced Design Concepts Gmbh Prägeverfahren zur Herstellung eines strukturierten, voluminösen Vlieses
US5970583A (en) * 1997-06-17 1999-10-26 Firma Carl Freudenberg Nonwoven lap formed of very fine continuous filaments
US6036909A (en) * 1997-11-25 2000-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for embossing web material using an extended nip
WO1999048668A1 (en) 1998-03-25 1999-09-30 Hills, Inc. Method and apparatus for extruding easily-splittable plural-component fibers for woven and nonwoven fabrics
SE512973C2 (sv) * 1998-10-01 2000-06-12 Sca Research Ab Metod att framställa ett våtlagt termobundet banformigt fiberbaserat material och material framställt enligt metoden
DE19929709C2 (de) * 1999-06-24 2001-07-12 Lueder Gerking Verfahren zur Herstellung von im Wesentlichen endlosen feinen Fäden und Verwendung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1091028B1 (en) 1999-09-15 2005-01-05 Fiber Innovation Technology, Inc. Splittable multicomponent polyester fibers
US6949689B2 (en) * 2000-04-19 2005-09-27 Kao Corporation Absorbent article
DE10065859B4 (de) 2000-12-22 2006-08-24 Gerking, Lüder, Dr.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Wesentlichen endlosen feinen Fäden
US6729869B2 (en) * 2001-07-16 2004-05-04 Sca Hygiene Products Gmbh Device for applying an embossing to a web of tissue paper
US20030104748A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Brown Kurtis Lee Helically crimped, shaped, single polymer fibers and articles made therefrom
DE60301802T2 (de) * 2002-02-25 2006-05-11 Kao Corp. Deckschicht für absorbierenden Artikel
AU2003290729A1 (en) * 2002-11-12 2004-06-03 The Procter And Gamble Company Process and apparatus for preparing a molded, textured, spunlaced, nonwoven web
JP3868892B2 (ja) * 2002-11-19 2007-01-17 花王株式会社 吸収性物品の表面シート
US7431975B2 (en) * 2002-11-29 2008-10-07 Dzs, L.L.C. Textured composite material
ITMI20030805A1 (it) 2003-04-17 2004-10-18 Orlandi Spa Non-tessuto a base di fibre esplose o fibre multicomponenti splittabili.
DE10349531A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-25 Fleissner Gmbh Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Sandwichvlieses aus zumindest zwei Deckvliesen und mittiger Pulpschicht
WO2005075199A1 (en) 2004-02-06 2005-08-18 Orlandi S.P.A. A process and equipment for printing on non-woven-fabric
DE202004021610U1 (de) * 2004-07-29 2009-07-02 Ahlstrom Corp. Weicher und dreidimensionaler Vliesstoff

Also Published As

Publication number Publication date
US20090004942A1 (en) 2009-01-01
EP1771613B1 (en) 2014-10-29
WO2006010766A3 (en) 2006-07-27
AU2005266328A1 (en) 2006-02-02
RU2383669C2 (ru) 2010-03-10
ES2432014T3 (es) 2013-11-29
DE202005021322U1 (de) 2007-08-23
EP1771613A2 (en) 2007-04-11
CN101040077B (zh) 2013-07-31
ES2528660T3 (es) 2015-02-11
US7968025B2 (en) 2011-06-28
AU2005266328B2 (en) 2011-03-10
WO2006010766A2 (en) 2006-02-02
CA2578745A1 (en) 2006-02-02
EP1771612A1 (en) 2007-04-11
CA2578745C (en) 2013-05-14
CN101040077A (zh) 2007-09-19
WO2006011167A1 (en) 2006-02-02
US7914637B2 (en) 2011-03-29
US20080318487A1 (en) 2008-12-25
DE202004021610U1 (de) 2009-07-02
EP1771612B1 (en) 2013-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007107346A (ru) Способ изготовления особо мягкого и трехмерного нетканого материала и нетканый материал, изготовленный этим способом
US4992124A (en) Method of making cross-laminated stretched non-woven fabric
RU2203353C2 (ru) Способ тиснения для изготовления структурированного объемного нетканого материала и пара валков для его осуществления
US8597555B2 (en) Method for manufacturing soft, resistant and bulky nonwoven and nonwoven thus obtained
KR20170124095A (ko) 연속 필라멘트로부터 부직포를 제조하는 방법 및 그 장치
EP0582568A4 (en) COMPOSITE FABRICS COMPOSED OF CONTINUOUS FILAMENTS HELD IN POSITION BY HOT BLOWN INTERLACING FIBERS, AND MANUFACTURING METHODS AND APPARATUS.
CN101313099A (zh) 用于非织造产品的切片成形带
CN1722998A (zh) 簇状纤维网
KR20190050805A (ko) 비평면 부직포 직물 및 그 제조 방법
CN110268113B (zh) 液压处理的非织造织物及其制造方法
JP2000303337A (ja) 熱結合性糸又は繊維から作られた不織布
KR101515148B1 (ko) 복수의 흡음 구조로 구성된 기체 투과성을 갖는 차량용 흡차음재
ES2333265T3 (es) Material compuesto con enmarañado hidraulico no tejido que comprende una capa unida por hilado y una capa de pasta absorbente, metodo y sistema continuo para producir dicho material compuesto.
EP2135984A1 (en) A process of producing soft and absorbent non woven fabric
CN1608004A (zh) 可拉伸的复合片材和制造方法
US7854813B2 (en) Method of manufacturing a non-woven fabric
EP1157152A1 (en) Method and apparatus for manufacturing non-woven articles
CN1958911A (zh) 可拉伸的无纺织物
KR102424327B1 (ko) 불규칙한 형상의 폴리머 섬유
JPH08232152A (ja) ゼブラ模様の付与された不織布およびその製造方法
KR960011614B1 (ko) 교차 중첩 부직포와 그 제조방법
EP2097569B1 (en) Method for manufacturing soft, resistant and bulky nonwoven and nonwoven thus obtained
KR20230163331A (ko) 멜트블로운 섬유 및 나노 섬유가 랜덤하게 혼합된 단일층의 하이브리드 흡음패드를 포함하는 가청주파수 대역의 노이즈 저감용 흡음재 제조장치 및 이에 의해 제조된 흡음재
KR20230163330A (ko) 멜트블로운 섬유 및 나노 섬유가 랜덤하게 혼합된 단일층의 하이브리드 흡음패드를 포함하는 가청주파수 대역의 노이즈 저감용 흡음재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 흡음재
CA1332563C (en) Cross-laminated stretched non-woven fabric and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20190222

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20190424