RU2007105098A - Высокопрочный огнеупорный состав - Google Patents
Высокопрочный огнеупорный состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007105098A RU2007105098A RU2007105098/03A RU2007105098A RU2007105098A RU 2007105098 A RU2007105098 A RU 2007105098A RU 2007105098/03 A RU2007105098/03 A RU 2007105098/03A RU 2007105098 A RU2007105098 A RU 2007105098A RU 2007105098 A RU2007105098 A RU 2007105098A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- refractory
- weight
- shotcrete
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 77
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims 35
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 14
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 14
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 14
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 9
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 claims 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
- C04B35/043—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/448—Sulphates or sulphites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/904—Flame retardant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Claims (34)
1. Огнеупорный состав, по существу, состоящий из (а) огнеупорного материала на основе магнезии; (b) сульфаминовой кислоты; (с) извести.
2. Огнеупорный состав по п.1, в котором известь выбирают из гидроксида кальция или оксида кальция.
3. Огнеупорный состав по п.2, в котором источник извести выбирают из гидроксида кальция.
4. Огнеупорный состав по п.2, в котором источник извести выбирают из оксида кальция.
5. Огнеупорный состав по п.3, в котором концентрация гидроксида кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
6. Огнеупорный состав по п.3, в котором концентрация гидроксида кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
7. Огнеупорный состав по п.3, в котором концентрация гидроксида кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
8. Огнеупорный состав по п.4, в котором концентрация оксида кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
9. Огнеупорный состав по п.4, в котором концентрация оксида кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
10. Огнеупорный состав по п.4, в котором концентрация гидроксида кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
11. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
12. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,0 до приблизительно 4,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
13. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,5 до приблизительно 3,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
14. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а гидроксид кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
15. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,0 до приблизительно 4,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а гидроксид кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
16. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,5 до приблизительно 3,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а гидроксид кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
17. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а оксид кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
18. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,0 до приблизительно 4,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а оксид кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
19. Огнеупорный состав по п.1, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,5 до приблизительно 3,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава, а оксид кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на полный вес огнеупорного состава.
20. Огнеупорный торкретирующий состав, по существу, состоящий из (а) огнеупора на основе магнезии; (b) сульфаминовой кислоты; (с) извести и d) смачивателя.
21. Огнеупорный торкретирующий состав по п.20, в котором известь выбирают из гидроксида кальция или оксида кальция.
22. Огнеупорный торкретирующий состав по п.21, в котором известь - это гидроксид кальция.
23. Огнеупорный торкретирующий состав по п.21, в котором известь - это оксид кальция.
24. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на вес торкретирующего состава; известь составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на вес торкретирующего состава; смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
25. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на вес торкретирующего состава; гидроксид кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на вес торкретирующего состава; смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
26. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,0 до приблизительно 4,0% в расчете на вес торкретирующего состава; гидроксид кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на вес торкретирующего состава; и смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
27. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,5 до приблизительно 3,5% в расчете на вес торкретирующего состава; гидроксид кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на вес торкретирующего состава; и смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
28. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 5,0% в расчете на вес торкретирующего состава; оксид кальция составляет от приблизительно 1,0 до приблизительно 8,0% в расчете на вес торкретирующего состава; и смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
29. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,0 до приблизительно 4,0% в расчете на вес торкретирующего состава; оксид кальция составляет от приблизительно 3,0 до приблизительно 5,0% в расчете на вес торкретирующего состава; и смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
30. Торкретирующий состав по п.20, в котором сульфаминовая кислота составляет от приблизительно 2,5 до приблизительно 3,5% в расчете на вес торкретирующего состава; оксид кальция составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5% в расчете на вес торкретирующего состава; и смачиватель составляет от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5% в расчете на вес торкретирующего состава.
31. Торкретирующий состав по п.20, в котором смачиватель выбирают из группы, состоящей из суперпластификатора, анионного поверхностно-активного вещества, катионного поверхностно-активного вещества, неионогенного поверхностно-активного вещества и диспергатора.
32. Торкретирующий состав по п.31, в котором суперпластификатор выбирают из группы, состоящей из сульфированного нафталинового конденсата, простого эфира поликарбоновой кислоты и сополимера малеиновой кислоты.
33. Торкретирующий состав по п.32, в котором суперпластификатором является сульфированный нафталиновый конденсат.
34. Способ образования монолитной огнеупорной футеровки на металлургическом сосуде, включающий торкретирование состава по п.20 на по меньшей мере часть внутренней поверхности сосуда.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/783,514 US7078360B2 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | High durability refractory composition |
| US10/783,514 | 2004-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007105098A true RU2007105098A (ru) | 2008-08-20 |
Family
ID=34958998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007105098/03A RU2007105098A (ru) | 2004-07-12 | 2004-10-01 | Высокопрочный огнеупорный состав |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7078360B2 (ru) |
| EP (1) | EP1765744B1 (ru) |
| JP (1) | JP5324092B2 (ru) |
| KR (1) | KR20050083010A (ru) |
| CN (1) | CN101006030B (ru) |
| AR (1) | AR047631A1 (ru) |
| AT (1) | ATE427293T1 (ru) |
| AU (1) | AU2004322280A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0418945A (ru) |
| CA (1) | CA2573278C (ru) |
| DE (1) | DE602004020395D1 (ru) |
| ES (1) | ES2322062T3 (ru) |
| MX (1) | MX2007000419A (ru) |
| PL (1) | PL1765744T3 (ru) |
| RU (1) | RU2007105098A (ru) |
| TW (1) | TW200602468A (ru) |
| WO (1) | WO2006016887A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200700356B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007032892B4 (de) * | 2007-07-14 | 2009-12-24 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Tundishmasse sowie ein Verfahren zur Erstellung einer erdfeuchten Tundishmasse |
| KR101577467B1 (ko) * | 2007-08-17 | 2015-12-14 | 스페셜티 미네랄스 (미시간) 인코포레이티드 | 탄산 칼슘의 첨가에 의한 칼슘 농축 내화성 물질 |
| US8747546B2 (en) * | 2007-08-17 | 2014-06-10 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Calcium enriched refractory material by the addition of calcium carbonate |
| CN103109149B (zh) * | 2010-05-20 | 2015-04-01 | 新日铁住金株式会社 | 金属锭用热处理炉、金属锭用热处理炉的修补方法、及金属锭用热处理炉所用的炉床填充用材料的制造方法 |
| DE202013011886U1 (de) | 2013-06-28 | 2014-09-03 | Refratechnik Holding Gmbh | Feuerfestes Erzeugnis |
| US20170341983A1 (en) | 2016-05-24 | 2017-11-30 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Liquid Flow Aid for Dry Gunnables |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971665A (en) * | 1974-03-18 | 1976-07-27 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Refractory compositions |
| US4383045A (en) * | 1982-04-27 | 1983-05-10 | Martin Marietta Corp. | Magnesia refractories bonded with sulfamic acid |
| EP0119812B1 (en) | 1983-03-18 | 1992-02-05 | Quigley Company Inc. | Monolithic refractory composition |
| JPS62148377A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | 品川白煉瓦株式会社 | 急硬性吹付耐火組成物 |
| JPH01278469A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-08 | Kawasaki Refract Co Ltd | マグネシア−カルシア質耐火物 |
| JPH03170363A (ja) | 1989-11-27 | 1991-07-23 | Kawasaki Refract Co Ltd | マグネシア―カルシア質耐火物 |
| JP2751968B2 (ja) | 1990-05-12 | 1998-05-18 | 日新製鋼株式会社 | 塩基性不定形耐火物 |
| JPH0688840B2 (ja) | 1992-04-09 | 1994-11-09 | 品川白煉瓦株式会社 | 常温硬化性不定形耐火物 |
| US5507474A (en) * | 1994-01-13 | 1996-04-16 | Minerals Technologies, Inc. | Lining for molten metal handling vessles |
| JPH0940470A (ja) * | 1995-07-28 | 1997-02-10 | Harima Ceramic Co Ltd | 塩基性不定形耐火物 |
| JPH09165271A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Harima Ceramic Co Ltd | 塩基性質吹付材 |
-
2004
- 2004-07-12 US US10/783,514 patent/US7078360B2/en active Active
- 2004-10-01 BR BRPI0418945-0A patent/BRPI0418945A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-10-01 MX MX2007000419A patent/MX2007000419A/es not_active Application Discontinuation
- 2004-10-01 RU RU2007105098/03A patent/RU2007105098A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-10-01 EP EP04793907A patent/EP1765744B1/en active Active
- 2004-10-01 AT AT04793907T patent/ATE427293T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-10-01 DE DE602004020395T patent/DE602004020395D1/de active Active
- 2004-10-01 WO PCT/US2004/032154 patent/WO2006016887A1/en active Application Filing
- 2004-10-01 CN CN2004800438256A patent/CN101006030B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-01 JP JP2007521445A patent/JP5324092B2/ja active Active
- 2004-10-01 CA CA2573278A patent/CA2573278C/en active Active
- 2004-10-01 PL PL04793907T patent/PL1765744T3/pl unknown
- 2004-10-01 ES ES04793907T patent/ES2322062T3/es active Active
- 2004-10-01 AU AU2004322280A patent/AU2004322280A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-14 TW TW093131241A patent/TW200602468A/zh unknown
- 2004-11-30 KR KR1020040099122A patent/KR20050083010A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-12-21 AR ARP040104821A patent/AR047631A1/es unknown
-
2007
- 2007-01-12 ZA ZA200700356A patent/ZA200700356B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006016887A1 (en) | 2006-02-16 |
| JP2008505839A (ja) | 2008-02-28 |
| ATE427293T1 (de) | 2009-04-15 |
| CN101006030A (zh) | 2007-07-25 |
| US7078360B2 (en) | 2006-07-18 |
| ES2322062T3 (es) | 2009-06-16 |
| JP5324092B2 (ja) | 2013-10-23 |
| US20060009346A1 (en) | 2006-01-12 |
| BRPI0418945A (pt) | 2007-12-04 |
| DE602004020395D1 (de) | 2009-05-14 |
| CN101006030B (zh) | 2010-04-21 |
| PL1765744T3 (pl) | 2009-08-31 |
| EP1765744A1 (en) | 2007-03-28 |
| EP1765744B1 (en) | 2009-04-01 |
| MX2007000419A (es) | 2007-03-12 |
| CA2573278A1 (en) | 2006-02-16 |
| ZA200700356B (en) | 2008-07-30 |
| TW200602468A (en) | 2006-01-16 |
| CA2573278C (en) | 2011-11-29 |
| AR047631A1 (es) | 2006-02-01 |
| AU2004322280A1 (en) | 2006-02-16 |
| KR20050083010A (ko) | 2005-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107827379B (zh) | 高抗折超硫酸盐水泥及其制备方法 | |
| RU2390530C2 (ru) | Добавка к бетону и раствору | |
| KR101659442B1 (ko) | 용광로 슬래그 조성물을 사용한 콘크리트 조성물 | |
| JP2011524330A5 (ru) | ||
| JPH11130508A (ja) | セメント系組成物およびその硬化体 | |
| US20080175990A1 (en) | Methods of use of calcium hexa aluminate refractory linings and/or chemical barriers in high alkali or alkaline environments | |
| RU2007105098A (ru) | Высокопрочный огнеупорный состав | |
| JP4991966B2 (ja) | セメント分散剤用重合体組成物およびその製造方法 | |
| CN113045302B (zh) | 一种抗腐蚀高强度陶瓷辊棒及其制备方法 | |
| CN102329143B (zh) | 一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料及其制备方法与应用 | |
| CN107141002A (zh) | 用于脱硫搅拌器的复合纤维增强耐火浇注料 | |
| CN100463879C (zh) | 方镁石—镁铝尖晶石—锆酸镧（钙）复合耐火材料 | |
| CA2437224A1 (fr) | Procede de traitement oxydant des laitiers d'acierie pour l'obtention de materiaux cimentaires | |
| KR101517924B1 (ko) | 조기강도 발현형 무시멘트 바닥마감 모르타르 조성물 | |
| JP2002241182A (ja) | 不定形耐火組成物 | |
| JP2011079687A (ja) | 軽量気泡コンクリート | |
| Giergiczny | Fly ash in cement and concrete composition | |
| CN107235740A (zh) | 一种纤维增韧耐火材料 | |
| Beretka et al. | Cementitious mixtures containing industrial process wastes suitable for the manufacture of preformed building elements | |
| JP2002068812A (ja) | セメント組成物 | |
| JP6860386B2 (ja) | セメント用添加剤 | |
| JP6847596B2 (ja) | セメント用添加剤 | |
| CN106946484B (zh) | 一种利用悬浮粉煤灰改性矿渣棉的方法 | |
| Regourd et al. | Resistance of slag cements to seawater | |
| JPH11278884A (ja) | 水硬性焼成物、水硬性組成物および水硬性焼成物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20081209 |