RU2007104717A - Способ получения плавленного цементного клинкера - Google Patents

Способ получения плавленного цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
RU2007104717A
RU2007104717A RU2007104717/03A RU2007104717A RU2007104717A RU 2007104717 A RU2007104717 A RU 2007104717A RU 2007104717/03 A RU2007104717/03 A RU 2007104717/03A RU 2007104717 A RU2007104717 A RU 2007104717A RU 2007104717 A RU2007104717 A RU 2007104717A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clinker
mixture
melting chamber
liquid
slag
Prior art date
Application number
RU2007104717/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Ласанкин (BY)
Сергей Викторович Ласанкин
Original Assignee
Сергей Викторович Ласанкин (BY)
Сергей Викторович Ласанкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Викторович Ласанкин (BY), Сергей Викторович Ласанкин filed Critical Сергей Викторович Ласанкин (BY)
Priority to RU2007104717/03A priority Critical patent/RU2007104717A/ru
Priority to PCT/RU2007/000367 priority patent/WO2008097123A1/ru
Publication of RU2007104717A publication Critical patent/RU2007104717A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • C04B7/42Active ingredients added before, or during, the burning process
    • C04B7/421Inorganic materials
    • C04B7/422Elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (6)

1. Способ получения плавленого цементного клинкера с использованием огненно-жидкого металлургического шлака, включающий заливку шлака в плавильную камеру, введение в расплав добавок, доведение массы до жидкотекучего состояния сжиганием топлива, отличающийся тем, что в качестве добавки используют известь, полученную обжигом известняка в специальной печи, отапливаемой отходящими из плавильной камеры раскаленными газами, а в случае их недостатка, сжиганием смеси доменного и природного газа, причем плавку клинкерной смеси совмещают с ее перемешиванием, используя осевое вращение корпуса плавильной камеры, при этом выпуск жидкотекучего клинкера производят после отбора проб посредством наклона плавильной камеры, в процессе которого производят отделение огненно-жидкой металлической фазы, собравшейся в придонном слое расплава, а полученный клинкер гранулируют, разбивая предварительно охлажденную водой массу вращающимися лопастями в воздушном потоке, причем на заключительной стадии производят извлечение оставшихся в клинкере металлических частиц воздушной сепарацией после измельчения гранул в валковой мельнице.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют смесь огненно-жидких шлаков разных металлургических переделов.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что обжиг известняка производят в плавильной камере.
4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что топливную смесь обогащают кислородом.
5. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве добавок используют смесь извести и других материалов.
6. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что печь для обжига известняка отапливают газами, получаемыми в процессе металлургического производства.
RU2007104717/03A 2007-02-08 2007-02-08 Способ получения плавленного цементного клинкера RU2007104717A (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007104717/03A RU2007104717A (ru) 2007-02-08 2007-02-08 Способ получения плавленного цементного клинкера
PCT/RU2007/000367 WO2008097123A1 (fr) 2007-02-08 2007-07-03 Procédé de production de clinker fondu utilisant un laitier métallurgique en fusion (variantes)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007104717/03A RU2007104717A (ru) 2007-02-08 2007-02-08 Способ получения плавленного цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007104717A true RU2007104717A (ru) 2008-08-20

Family

ID=39681922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007104717/03A RU2007104717A (ru) 2007-02-08 2007-02-08 Способ получения плавленного цементного клинкера

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2007104717A (ru)
WO (1) WO2008097123A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113912021B (zh) * 2021-11-16 2022-12-20 上海驰春节能科技有限公司 工业副产品石膏协同冶金渣熔液生产硫磺联产水泥熟料的系统及工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU62688A1 (ru) * 1939-04-23 1942-11-30 Н.И. Ивановский Печь дл передела и подготовки шлаков
SU423849A1 (ru) * 1972-12-19 1974-04-15 В. И. Вельский, Ю. А. Нарышкин , А. Г. Помещиков Вакуумная плавильная печь
SU1504277A1 (ru) * 1987-04-13 1989-08-30 Московский институт стали и сплавов Способ переработки сталеплавильных шлаков
US5374309A (en) * 1993-02-26 1994-12-20 Blue Circle America, Inc. Process and system for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags
RU96107143A (ru) * 1996-04-09 1998-07-20 Акционерное общество "Алапаевский металлургический завод" Способ получения абразивного материала из металлургического шлака
RU2196116C2 (ru) * 2000-07-11 2003-01-10 ООО Научно-экологическое предприятие "Экоси" Способ получения плавленого цементного клинкера

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008097123A1 (fr) 2008-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103849761B (zh) 一种低品位含锂粘土矿提锂方法
AU2016293277B2 (en) Process for manufacturing calcium aluminates
CA2765215C (fr) Procede industriel de fabrication de clinker a haute teneur en belite
EA025034B1 (ru) Заместитель клинкера на основе обожженной глины
ES2877505T3 (es) Escoria mejorada a partir de la producción de metales no ferrosos
KR20090097852A (ko) Co2 방출이 제어되는 클링커 제조 방법
CZ302028B6 (cs) Zpusob výroby syntetických sklenených vláken a brikety vhodné pro jejich výrobu
Wei et al. Reduction of sintering energy by application of calcium fluoride as flux in lightweight aggregate sintering
NO773776L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av hydraulisk sement og sementdannende materialer
CN106316185B (zh) 混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法
RU2007104717A (ru) Способ получения плавленного цементного клинкера
NO152251B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av nyttige produkter fra stoev som avgis fra sementroterovner
RU2552277C1 (ru) Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера
RU2347764C2 (ru) Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов
RU2761998C1 (ru) Флюс известково-магнезиальный и способ его производства
CN104628273B (zh) 气相沉积合成硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料的方法
TWI740176B (zh) 水泥改質劑之製造方法及含有該水泥改質劑之機能性水泥材料
WO2007143333A1 (en) Process of making cement clinker
RU2602137C1 (ru) Способ получения оксида магния
WO2016171579A1 (ru) Низкотемпературный способ переработки латеритных никелевых руд с прямым получением ферроникеля
CZ202238A3 (cs) Vícefázový způsob získávání sloučenin alkalických kovů
Potapova et al. POSSIBILITIES OF A NANOSYSTEM APPROACH TO THE MANAGEMENT OF STRUCTURE FORMATION PROCESSES IN CEMENT PRODUCTION
RU2296723C2 (ru) Энергосберегающий способ утилизации сульфатов кальция - фосфогипса и осадков очистных сооружений с получением цементного клинкера и сернистого газа для производства серной кислоты
SU763288A1 (ru) Способ утилизации пыли
Kapustin et al. Utilization of final tailings concentration of titano-magnetite ores in Portland cement production

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090529

FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090529