RU2006141836A - Способы и системы водородообработки и способы улучшения существующей системы с неподвижным слоем - Google Patents

Способы и системы водородообработки и способы улучшения существующей системы с неподвижным слоем Download PDF

Info

Publication number
RU2006141836A
RU2006141836A RU2006141836/04A RU2006141836A RU2006141836A RU 2006141836 A RU2006141836 A RU 2006141836A RU 2006141836/04 A RU2006141836/04 A RU 2006141836/04A RU 2006141836 A RU2006141836 A RU 2006141836A RU 2006141836 A RU2006141836 A RU 2006141836A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fixed bed
colloidal
oil
reactor
catalyst
Prior art date
Application number
RU2006141836/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2393203C2 (ru
Inventor
Роджер К. ЛОТТ (CA)
Роджер К. ЛОТТ
Лап-Кеунг ЛИ (US)
Лап-Кеунг ЛИ
Питер К. КУИНН (CA)
Питер К. КУИНН
Original Assignee
Хедуотерс Хэви Ойл, Ллс (Us)
Хедуотерс Хэви Ойл, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хедуотерс Хэви Ойл, Ллс (Us), Хедуотерс Хэви Ойл, Ллс filed Critical Хедуотерс Хэви Ойл, Ллс (Us)
Publication of RU2006141836A publication Critical patent/RU2006141836A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2393203C2 publication Critical patent/RU2393203C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/047—Sulfides with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/04—Sulfides
    • B01J27/047—Sulfides with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B01J27/051—Molybdenum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
    • B01J37/086—Decomposition of an organometallic compound, a metal complex or a metal salt of a carboxylic acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/24—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles
    • C10G47/26—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
    • C10G49/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing nickel, cobalt, chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/68—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended including substantial dissolution or chemical precipitation of a catalyst component in the ultimate reconstitution of the catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (51)

1. Способ улучшения существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, который содержит:
(а) работу существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более реакторов с неподвижным слоем, каждый из которых содержит жидкую углеводородную фазу, слой пористого катализатора на носителе в качестве твердой фазы и водородный газ в качестве газообразной фазы;
(b) получение тяжелого нефтяного сырья непосредственным смешением композиции предшественника катализатора с тяжелым нефтяным сырьем таким образом, что коллоидный или молекулярный катализатор образуется, когда тяжелое нефтяное сырье нагревается выше температуры разложения композиции предшественника катализатора;
(с) образование коллоидного или молекулярного катализатора in situ в тяжелом нефтяном сырье;
(d) введение тяжелого нефтяного сырья со стадии (b) необязательно после стадии (с), по меньшей мере, в одно из следующего:
один или более реакторов с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем с получением улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более реакторов с неподвижным слоем; или
один или более суспензионнофазных реакторов с получением улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более суспензионнофазных реакторов, расположенных выше по потоку от одного или более реакторов с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем; и
(е) работу улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем с образованием водородообработанного сырья.
2. Способ улучшения существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, который содержит:
(а) работу существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более реакторов с неподвижным слоем, каждый из которых содержит жидкую углеводородную фазу, слой пористого катализатора на носителе в качестве твердой фазы и водородный газ в качестве газообразной фазы; и
(b) создание и работу одного или более суспензионнофазных реакторов выше по потоку от, по меньшей мере, одного реактора с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем для того, чтобы образовать обогащенное сырье из тяжелого нефтяного сырья, причем каждый суспензионнофазный реактор содержит жидкую фазу, состоящую из тяжелого нефтяного сырья и коллоидного или молекулярного катализатора, и газообразную фазу, состоящую из водородного газа, причем коллоидный или молекулярный катализатор получен при:
(1) непосредственном смешении композиции предшественника катализатора с тяжелым нефтяным сырьем таким образом, что коллоидный или молекулярный катализатор образуется при нагревании тяжелого нефтяного сырья выше температуры разложения композиции предшественника катализатора; и
(2) образовании коллоидного или молекулярного катализатора in situ в тяжелом нефтяном сырье; и
(с) введение обогащенного сырья из суспензионнофазного реактора в, по меньшей мере, один реактор с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем с получением улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более суспензионнофазных реакторов в комбинации с одним или более реакторов с неподвижным слоем.
3. Способ улучшения существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, который содержит:
(а) работу существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более существующих реакторов с неподвижным слоем, каждый из которых содержит жидкую углеводородную фазу, слой пористого катализатора на носителе в качестве твердой фазы и водородный газ в качестве газообразной фазы; и
(b) преобразование, по меньшей мере, одного существующего реактора с неподвижным слоем в суспензионнофазный реактор с получением улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем, содержащей один или более преобразованных суспензионнофазных реакторов в комбинации с одним или более оставшихся реакторов с неподвижным слоем, причем каждый суспензионнофазный реактор содержит жидкую фазу, состоящую из тяжелого нефтяного сырья и коллоидного или молекулярного катализатора, и газообразную фазу, состоящую из водородного газа, причем коллоидный или молекулярный катализатор получен при:
(1) непосредственном смешении композиции предшественника катализатора с тяжелым нефтяным сырьем таким образом, что коллоидный или молекулярный катализатор образуется при нагревании тяжелого нефтяного сырья выше температуры разложения композиции предшественника катализатора; и
(2) образовании коллоидного или молекулярного катализатора in situ в тяжелом нефтяном сырье.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором существующая система водородообработки с неподвижным слоем представляет собой систему очистки EXXON RESID.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором композиция предшественника катализатора содержит металлоорганическое соединение или комплекс.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором композиция предшественника катализатора содержит, по меньшей мере, один переходный металл и, по меньшей мере, один органический остаток, содержащий или производный от октановой кислоты, 2-этилгексановой кислоты, нафтановой кислоты, пентакарбонила или гексакарбонила.
7. Способ по п.6, в котором композиция предшественника катализатора содержит, по меньшей мере, одно из молибден-2-этилгексаноата, нафтанат молибдена, гексакарбонила молибдена, октоата ванадия, нафтаната ванадия или пентакарбонила железа.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором тяжелое нефтяное сырье содержит, по меньшей мере, одно из: тяжелой сырой нефти, нефтепесочного битума, отстоев атмосферной колонны, отстоев вакуумной колонны, кубовых остатков, отстоев крекинг-печи, каменноугольного дегтя, тяжелой нефти из нефтяного сланца или сжиженного угля.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором тяжелое нефтяное сырье содержит, по меньшей мере, примерно 5 мас.% асфальтенов, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора ассоциирована с, по меньшей мере, частью асфальтенов в углеводородном сырье, причем коллоидный или молекулярный катализатор, ассоциированный с асфальтенами в углеводородном сырье, ускоряет реакции между свободными радикалами, образовавшимися из асфальтенов, и водородом в процессе работы реактора с кипящим слоем, реакции между свободными радикалами, образовавшимися из асфальтенов, и водородом, снижая или исключая образование предшественников кокса и осадка.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором коллоидный или молекулярный катализатор образован при:
предварительном смешении композиции предшественника катализатора с углеводородным нефтяным разбавителем ниже температуры разложения композиции предшественника катализатора; и
смешении углеводородного нефтяного разбавителя с тяжелым нефтяным сырьем.
11. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель содержит, по меньшей мере, один представитель из следующего: вакуумный газойль, декантированная нефть, циклированная нефть или легкий газойль.
12. Способ по п.10, в котором отношение композиции предшественника катализатора к углеводородному нефтяному разбавителю находится в интервале от примерно 1:500 до примерно 1:1.
13. Способ по п.10, в котором отношение композиции предшественника катализатора к углеводородному нефтяному разбавителю находится в интервале от примерно 1:150 до примерно 1:2.
14. Способ по п.10, в котором отношение композиции предшественника катализатора к углеводородному нефтяному разбавителю находится в интервале от примерно 1:100 до примерно 1:5.
15. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются при температуре в интервале от примерно 25 до примерно 250°C, разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются при температуре в интервале от примерно 25 до примерно 350°С, и затем сырье нагревается при температуре в интервале от примерно 275 до примерно 450°C для того, чтобы образовать коллоидный или молекулярный катализатор.
16. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются при температуре в интервале от примерно 50 до примерно 200°C, разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются при температуре в интервале от примерно 50 до примерно 300°С, и затем сырье нагревается при температуре в интервале от примерно 350 до примерно 440°C для того, чтобы образовать коллоидный или молекулярный катализатор.
17. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются при температуре в интервале от примерно 75 до примерно 150°C, разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются при температуре в интервале от примерно 75 до примерно 250°С, и затем сырье нагревается при температуре в интервале от примерно 375 до примерно 420°C для того, чтобы образовать коллоидный или молекулярный катализатор.
18. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 1 с до примерно 20 мин, и разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 1 с до примерно 20 мин.
19. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 5 с до примерно 10 мин, и разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 5 с до примерно 10 мин.
20. Способ по п.10, в котором углеводородный нефтяной разбавитель и композиция предшественника катализатора смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 20 с до примерно 3 мин, и разбавленная смесь предшественника и тяжелое нефтяное сырье смешиваются в течение периода времени в интервале от примерно 20 с до примерно 5 мин.
21. Способ по п.1, в котором стадия (с) осуществляется до стадии (d).
22. Способ по п.1, в котором стадия (с) осуществляется в ходе или после стадии (d).
23. Способ по любому из пп.1-3, в котором каталитический металл в коллоидном или молекулярном катализаторе первоначально имеет концентрацию в интервале от примерно 10 ч/млн до примерно 500 ч/млн от массы тяжелого нефтяного сырья.
24. Способ по любому из пп.1-3, в котором каталитический металл в коллоидном или молекулярном катализаторе первоначально имеет концентрацию в интервале от примерно 25 ч/млн до примерно 300 ч./млн от массы тяжелого нефтяного сырья.
25. Способ по любому из пп.1-3, в котором каталитический металл в коллоидном или молекулярном катализаторе первоначально имеет концентрацию в интервале от примерно 50 ч/млн до примерно 175 ч/млн от массы тяжелого нефтяного сырья.
26. Способ по любому из пп.1-3, в котором коллоидный или молекулярный катализатор содержит молибденсульфидное соединение.
27. Способ по любому из пп.1-3, который дополнительно содержит удаление, по меньшей мере, части пористого катализатора на носителе из одного или более реакторов с неподвижным слоем улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем.
28. Способ по любому из пп.1-3, который дополнительно содержит начало работы суспензионнофазного реактора выше по потоку от, по меньшей мере, одного реактора с неподвижным слоем, причем суспензионнофазный реактор содержит тяжелое нефтяное сырье и коллоидный или молекулярный катализатор в качестве жидкой фазы и водородный газ в качестве газообразной фазы.
29. Способ по п.28, в котором суспензионнофазный реактор содержит новый реактор, который установлен выше по потоку от, по меньшей мере, одного реактора с неподвижным слоем.
30. Способ по п.29, в котором новый реактор содержит канал рециклирования, насос рециклирования и распределительную сетчатую плиту.
31. Способ по п.28, в котором суспензионнофазный реактор содержит прежний реактор с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем, который был преобразован в суспензионнофазный реактор улучшенной системы водородообработки с неподвижным слоем удалением пористого катализатора на носителе из прежнего реактора с неподвижным слоем.
32. Способ по п.31, который дополнительно содержит перенаправление тяжелого нефтяного сырья для того, чтобы первоначально обойти защитный слой, первоначально расположенный выше по потоку от прежнего реактора с неподвижным слоем, который был преобразован в суспензионнофазный реактор, так что тяжелое нефтяное сырье вводится в суспензионнофазный реактор до введения в защитный слой.
33. Способ по п.32, в котором защитный слой удаляет, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора и металлических примесей из обогащенного сырья и поэтому образует очищенный материал.
34. Способ по п.33, который дополнительно содержит введение очищенного материала из реактора с защитным слоем в один или более реакторов с неподвижным слоем существующей системы водородообработки с неподвижным слоем и гидрообработку очищенного материала с образованием гидрообработанного материала.
35. Способ по п.2, который дополнительно содержит:
введение обогащенного сырья со стадии (b) в реактор с защитным слоем для того, чтобы удалить, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора и металлических примесей из обогащенного сырья и поэтому образовать очищенный материал; и
введение очищенного материала в один или более реакторов с неподвижным слоем согласно стадии (с) и гидрообработку очищенного материала с получением гидрообработанного материала.
36. Способ по п.3, который дополнительно содержит:
введение обогащенного сырья из одного или более преобразованных суспензионнофазных реакторов в реактор с защитным слоем для того, чтобы удалить, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора и металлических примесей из обогащенного сырья и поэтому образовать очищенный материал; и
введение очищенного материала в один или более оставшихся реакторов с неподвижным слоем согласно стадии (с) и гидрообработку очищенного материала с получением гидрообработанного материала.
37. Способ по п.36, в котором реактор с защитным слоем составляет часть существующей системы водородообработки с неподвижным слоем.
38. Улучшенная система водородообработки с неподвижным слоем, полученная способом по любому из пп.1-37.
39. Способ водородообработки тяжелого нефтяного сырья, который содержит:
получение тяжелого нефтяного сырья, состоящего из значительного количества углеводородов, имеющих точку кипения выше примерно 343°C, и коллоидного или молекулярного катализатора, диспергированного в сырье;
нагревание или поддержание тяжелого нефтяного сырья при температуре гидрокрекинга в одном или более суспензионнофазных реакторов с получением обогащенного материала;
введение обогащенного материала в реактор с защитным слоем для того, чтобы удалить, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора и металлических примесей из обогащенного сырья и поэтому образовать очищенный материал;
гидрообработку очищенного материала в одном или более реакторов гидрообработки с неподвижным слоем с получением гидрообработанного материала.
40. Способ по п.39, в котором в одном или более суспензионнофазных реакторов достигается, по меньшей мере, примерно 50% конверсия тяжелого нефтяного сырья, включая, по меньшей мере, 50% конверсию любых асфальтенов, содержащихся в нем.
41. Способ по п.39, в котором в одном или более суспензионнофазных реакторов достигается, по меньшей мере, примерно 65% конверсия тяжелого нефтяного сырья, включая, по меньшей мере, 65% конверсию любых асфальтенов, содержащихся в нем.
42. Способ по п.39, в котором в одном или более суспензионнофазных реакторов достигается, по меньшей мере, примерно 80% конверсия тяжелого нефтяного сырья, включая, по меньшей мере, 80% конверсию любых асфальтенов, содержащихся в нем.
43. Система водородообработки тяжелого нефтяного сырья, содержащая устройство для осуществления способа по любому из пп.39-42.
44. Система водородообработки с неподвижным слоем, которая содержит:
по меньшей мере, один суспензионнофазный реактор, который содержит углеводородную жидкую фазу, состоящую из тяжелого нефтяного сырья и коллоидного или молекулярного катализатора, и газообразную фазу, состоящую из водородного газа, и который получает обогащенный материал из тяжелого нефтяного сырья;
по меньшей мере, один реактор с защитным слоем, расположенный ниже по потоку от суспензионнофазного реактора, который удаляет по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора и металлических примесей из обогащенного сырья и поэтому образует очищенный материал; и
по меньшей мере, один реактор гидрообработки с неподвижным слоем, расположенный ниже по потоку от реактора с защитным слоем, который гидрообрабатывает очищенный материал с получением гидрообработанного материала.
45. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.44, которая дополнительно содержит смесительное устройство, которое кондиционирует тяжелое нефтяное сырье введением композиции предшественника катализатора в тяжелое нефтяное сырье, которая образует коллоидный или молекулярный катализатор при нагревании кондиционированного сырья до температуры, выше которой значительная часть композиции предшественника катализатора начинает разлагаться.
46. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.45, в которой тяжелое нефтяное сырье содержит, по меньшей мере, одно из: тяжелой сырой нефти, нефтепесочного битума, отстоев атмосферной колонны, отстоев вакуумной колонны, кубовых остатков, отстоев крекинг-печи, каменноугольного дегтя, тяжелой нефти из нефтяного сланца или сжиженного угля, в которой композиция предшественника катализатора содержит металлоорганическое соединение или комплекс.
47. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.45, в которой смесительное устройство содержит дополнительно:
предварительный смеситель для предварительного смешения композиции предшественника катализатора с углеводородным нефтяным разбавителем ниже температуры, при которой значительная часть композиции предшественника катализатора начинает разлагаться; и
кондиционирующий смеситель для смешения углеводородного нефтяного разбавителя с тяжелым нефтяным сырьем с получением кондиционированного сырья.
48. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.47, в которой углеводородный нефтяной разбавитель содержит, по меньшей мере, одно из вакуумного газойля, декантированной нефти, циклированной нефти или легкого газойля.
49. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.44, которая содержит дополнительно нагревательное устройство, которое нагревает кондиционированное сырье с разложением, по меньшей мере, части предшественника катализатора и образованием, по меньшей мере, части коллоидного или молекулярного катализатора до того, как тяжелое нефтяное сырье вводится в реактор с неподвижным слоем или необязательный суспензионнофазный реактор.
50. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.44, в которой тяжелое нефтяное сырье содержит, по меньшей мере, примерно 5 мас.% асфальтенов, причем, по меньшей мере, часть коллоидного или молекулярного катализатора ассоциирована с, по меньшей мере, частью асфальтенов в углеводородном сырье в суспензионнофазном реакторе, причем коллоидный или молекулярный катализатор, ассоциированный с асфальтенами в тяжелом нефтяном сырье, ускоряет реакции между свободными радикалами, образовавшимися из асфальтенов, и водородом в суспензионнофазном реакторе, реакции между свободными радикалами, образовавшимися из асфальтенов, и водородом, снижая или исключая образование предшественников кокса и осадка.
51. Система водородообработки с неподвижным слоем по п.44, в которой суспензионнофазный реактор содержит канал рециклирования, насос рециклирования и распределительную сетчатую плиту.
RU2006141836/04A 2004-04-28 2005-04-28 Способы и системы водородообработки и способы улучшения существующей системы с неподвижным слоем RU2393203C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56626904P 2004-04-28 2004-04-28
US56625404P 2004-04-28 2004-04-28
US60/566,269 2004-04-28
US60/566,254 2004-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006141836A true RU2006141836A (ru) 2008-06-10
RU2393203C2 RU2393203C2 (ru) 2010-06-27

Family

ID=35242180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006141836/04A RU2393203C2 (ru) 2004-04-28 2005-04-28 Способы и системы водородообработки и способы улучшения существующей системы с неподвижным слоем

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7517446B2 (ru)
EP (1) EP1753845B1 (ru)
JP (1) JP5318411B2 (ru)
KR (1) KR101399811B1 (ru)
CN (1) CN1950483A (ru)
BR (1) BRPI0510346A (ru)
CA (1) CA2564359C (ru)
ES (1) ES2662605T3 (ru)
IN (1) IN2006DE05921A (ru)
MX (1) MX274369B (ru)
RU (1) RU2393203C2 (ru)
WO (1) WO2005104786A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495087C1 (ru) * 2012-01-31 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Способ переработки тяжелого углеводородного сырья

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5318410B2 (ja) 2004-04-28 2013-10-16 ヘッドウォーターズ ヘビー オイル リミテッド ライアビリティ カンパニー 沸騰床水素化処理方法およびシステムならびに既存の沸騰床システムをアップグレードする方法
US10941353B2 (en) * 2004-04-28 2021-03-09 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Methods and mixing systems for introducing catalyst precursor into heavy oil feedstock
US7972499B2 (en) 2004-09-10 2011-07-05 Chevron U.S.A. Inc. Process for recycling an active slurry catalyst composition in heavy oil upgrading
US7678732B2 (en) 2004-09-10 2010-03-16 Chevron Usa Inc. Highly active slurry catalyst composition
US8372266B2 (en) 2005-12-16 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US7938954B2 (en) 2005-12-16 2011-05-10 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US7931796B2 (en) 2008-09-18 2011-04-26 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US8048292B2 (en) 2005-12-16 2011-11-01 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US7943036B2 (en) 2009-07-21 2011-05-17 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US8435400B2 (en) 2005-12-16 2013-05-07 Chevron U.S.A. Systems and methods for producing a crude product
US7431822B2 (en) 2005-12-16 2008-10-07 Chevron U.S.A. Inc. Process for upgrading heavy oil using a reactor with a novel reactor separation system
US7670984B2 (en) 2006-01-06 2010-03-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
US7842635B2 (en) * 2006-01-06 2010-11-30 Headwaters Technology Innovation, Llc Hydrocarbon-soluble, bimetallic catalyst precursors and methods for making same
US9669381B2 (en) * 2007-06-27 2017-06-06 Hrd Corporation System and process for hydrocracking
US8021539B2 (en) * 2007-06-27 2011-09-20 H R D Corporation System and process for hydrodesulfurization, hydrodenitrogenation, or hydrofinishing
US8034232B2 (en) 2007-10-31 2011-10-11 Headwaters Technology Innovation, Llc Methods for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker
US8142645B2 (en) * 2008-01-03 2012-03-27 Headwaters Technology Innovation, Llc Process for increasing the mono-aromatic content of polynuclear-aromatic-containing feedstocks
US7951745B2 (en) * 2008-01-03 2011-05-31 Wilmington Trust Fsb Catalyst for hydrocracking hydrocarbons containing polynuclear aromatic compounds
US20090267349A1 (en) 2008-04-23 2009-10-29 Spitzauer Michael P Production Processes, Systems, Methods, and Apparatuses
US8097149B2 (en) * 2008-06-17 2012-01-17 Headwaters Technology Innovation, Llc Catalyst and method for hydrodesulfurization of hydrocarbons
US7897035B2 (en) 2008-09-18 2011-03-01 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US7931797B2 (en) * 2009-07-21 2011-04-26 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US8236169B2 (en) 2009-07-21 2012-08-07 Chevron U.S.A. Inc Systems and methods for producing a crude product
US7897036B2 (en) 2008-09-18 2011-03-01 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US7935243B2 (en) 2008-09-18 2011-05-03 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US9284494B2 (en) * 2008-11-15 2016-03-15 Uop Llc Solids management in slurry hydroprocessing
CA2746879C (en) * 2008-12-16 2014-07-22 Cetane Energy, Llc Systems and methods of generating renewable diesel
US8927448B2 (en) 2009-07-21 2015-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
US9068132B2 (en) 2009-07-21 2015-06-30 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
US8759242B2 (en) 2009-07-21 2014-06-24 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
FR2951191B1 (fr) * 2009-10-08 2012-09-21 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges lourdes carbonees integrant une technologie a lit bouillonnant et une technologie en slurry
CA2772170C (fr) 2009-10-08 2018-03-06 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de charges lourdes carbonees integrant une technologie a lit bouillonnant et une technologie en slurry
US8815184B2 (en) 2010-08-16 2014-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Process for separating and recovering metals
CA2817595C (en) 2010-12-20 2021-01-05 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
SG190910A1 (en) 2010-12-30 2013-07-31 Chevron Usa Inc Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
WO2012172527A2 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Amit Tandon Method and apparatus for continuous recycling of waste plastic into liquid fuels
US9790440B2 (en) 2011-09-23 2017-10-17 Headwaters Technology Innovation Group, Inc. Methods for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker
US9403153B2 (en) 2012-03-26 2016-08-02 Headwaters Heavy Oil, Llc Highly stable hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
US9169448B2 (en) * 2012-04-19 2015-10-27 Baker Hughes Incorporated In-situ hydrogenation of aromatic compounds for heavy oil upgrading
US9644157B2 (en) 2012-07-30 2017-05-09 Headwaters Heavy Oil, Llc Methods and systems for upgrading heavy oil using catalytic hydrocracking and thermal coking
CN102899071B (zh) * 2012-10-08 2014-12-24 西北大学 一种煤焦油加氢工艺方法
CN103789006B (zh) * 2012-11-03 2016-01-06 中国石油化工股份有限公司 一种两相加氢反应器及两相加氢方法
US9687823B2 (en) 2012-12-14 2017-06-27 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing co-catalyst compositions and methods of introduction thereof into hydroprocessing units
US9321037B2 (en) 2012-12-14 2016-04-26 Chevron U.S.A., Inc. Hydroprocessing co-catalyst compositions and methods of introduction thereof into hydroprocessing units
US8815185B1 (en) 2013-03-04 2014-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Recovery of vanadium from petroleum coke slurry containing solubilized base metals
CN104028176B (zh) * 2014-06-13 2015-12-09 浙江工业大学 一种加氢裂化制备生物航空煤油反应装置
US11414607B2 (en) 2015-09-22 2022-08-16 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Upgraded ebullated bed reactor with increased production rate of converted products
US11414608B2 (en) 2015-09-22 2022-08-16 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Upgraded ebullated bed reactor used with opportunity feedstocks
FR3045650B1 (fr) * 2015-12-21 2019-04-12 IFP Energies Nouvelles Procede de valorisation de produits lourds en reacteur hybride avec captation d'un catalyseur disperse
US11421164B2 (en) 2016-06-08 2022-08-23 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Dual catalyst system for ebullated bed upgrading to produce improved quality vacuum residue product
US10604709B2 (en) 2017-02-12 2020-03-31 Magēmā Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials
US12071592B2 (en) 2017-02-12 2024-08-27 Magēmā Technology LLC Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil
US12025435B2 (en) 2017-02-12 2024-07-02 Magēmã Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil
US20180230389A1 (en) 2017-02-12 2018-08-16 Magēmā Technology, LLC Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil
US11788017B2 (en) 2017-02-12 2023-10-17 Magëmã Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil
US11118119B2 (en) 2017-03-02 2021-09-14 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Upgraded ebullated bed reactor with less fouling sediment
US11732203B2 (en) 2017-03-02 2023-08-22 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Ebullated bed reactor upgraded to produce sediment that causes less equipment fouling
FR3074699B1 (fr) 2017-12-13 2019-12-20 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de charge hydrocarbonee lourde en reacteur hybride
CA3057131C (en) 2018-10-17 2024-04-23 Hydrocarbon Technology And Innovation, Llc Upgraded ebullated bed reactor with no recycle buildup of asphaltenes in vacuum bottoms
TW202117027A (zh) 2019-07-08 2021-05-01 美商雪維隆美國有限公司 自廢催化劑回收金屬
CN111821919B (zh) * 2020-07-10 2022-06-24 吉林凯莱英制药有限公司 吡啶类化合物的连续催化加氢设备和连续催化加氢方法
KR102629120B1 (ko) * 2020-11-09 2024-01-24 주식회사 엘지화학 석유화학 제품 내 메탈 성분 제거방법
CN117980388A (zh) * 2021-09-23 2024-05-03 维埃皮思工程有限责任公司 利用聚合物废料生产碳氢化合物的方法和装置
CN115090221B (zh) * 2022-07-31 2023-06-27 中国石油化工股份有限公司 一种微气泡下流式加氢反应器

Family Cites Families (132)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2850552A (en) 1952-06-30 1958-09-02 Phillips Petroleum Co Control of reactions involving fluids of different densities
US3161585A (en) * 1962-07-02 1964-12-15 Universal Oil Prod Co Hydrorefining crude oils with colloidally dispersed catalyst
US3254017A (en) 1963-08-23 1966-05-31 Exxon Research Engineering Co Process for hydrocracking heavy oils in two stages
US3267021A (en) 1964-03-30 1966-08-16 Chevron Res Multi-stage hydrocracking process
US3297563A (en) 1964-08-17 1967-01-10 Union Oil Co Treatment of heavy oils in two stages of hydrotreating
DE1220394B (de) 1964-09-12 1966-07-07 Glanzstoff Koeln Ges Mit Besch Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Homogenisieren von Fluessigkeiten verschiedener Viskositaet
US3694352A (en) 1970-02-24 1972-09-26 Universal Oil Prod Co Slurry hydrorefining of black oils with mixed vanadium and manganese sulfides
US3870623A (en) 1971-12-21 1975-03-11 Hydrocarbon Research Inc Hydroconversion process of residuum oils
US3907852A (en) 1972-06-23 1975-09-23 Exxon Research Engineering Co Silylhydrocarbyl phosphines and related compounds
US3892389A (en) 1972-11-29 1975-07-01 Bekaert Sa Nv Device and method for injecting liquids into a mixing head
US4125455A (en) 1973-09-26 1978-11-14 Texaco Inc. Hydrotreating heavy residual oils
US4068830A (en) 1974-01-04 1978-01-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Mixing method and system
US3915842A (en) 1974-07-22 1975-10-28 Universal Oil Prod Co Catalytic conversion of hydrocarbon mixtures
US3919074A (en) 1974-08-22 1975-11-11 Universal Oil Prod Co Process for the conversion of hydrocarbonaceous black oil
US3992285A (en) 1974-09-23 1976-11-16 Universal Oil Products Company Process for the conversion of hydrocarbonaceous black oil
US4067798A (en) 1976-02-26 1978-01-10 Standard Oil Company (Indiana) Catalytic cracking process
US4066530A (en) * 1976-07-02 1978-01-03 Exxon Research & Engineering Co. Hydroconversion of heavy hydrocarbons
US4192735A (en) 1976-07-02 1980-03-11 Exxon Research & Engineering Co. Hydrocracking of hydrocarbons
US4077867A (en) 1976-07-02 1978-03-07 Exxon Research & Engineering Co. Hydroconversion of coal in a hydrogen donor solvent with an oil-soluble catalyst
US4067799A (en) 1976-07-02 1978-01-10 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion process
US4298454A (en) 1976-07-02 1981-11-03 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion of an oil-coal mixture
US4148750A (en) 1977-01-10 1979-04-10 Exxon Research & Engineering Co. Redispersion of noble metals on supported catalysts
US4151070A (en) 1977-12-20 1979-04-24 Exxon Research & Engineering Co. Staged slurry hydroconversion process
US4178227A (en) 1978-03-24 1979-12-11 Exxon Research & Engineering Co. Combination hydroconversion, fluid coking and gasification
US4226742A (en) 1978-07-14 1980-10-07 Exxon Research & Engineering Co. Catalyst for the hydroconversion of heavy hydrocarbons
US4313818A (en) 1978-10-30 1982-02-02 Exxon Research & Engineering Co. Hydrocracking process utilizing high surface area catalysts
FR2456774A1 (fr) * 1979-05-18 1980-12-12 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrotraitement d'hydrocarbures lourds en phase liquide en presence d'un catalyseur disperse
US4411768A (en) 1979-12-21 1983-10-25 The Lummus Company Hydrogenation of high boiling hydrocarbons
SE416889B (sv) 1979-12-27 1981-02-16 Imo Industri Ab Forfarande for blandning av tva vetskor med olika viskositet samt anordning for genomforande av forfarandet
FR2473056A1 (fr) 1980-01-04 1981-07-10 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrotraitement d'hydrocarbures lourds en presence d'un catalyseur au molybdene
JPS601056B2 (ja) 1980-02-19 1985-01-11 千代田化工建設株式会社 アスファルテンを含む重質炭化水素油の水素化処理
US4338183A (en) 1980-10-14 1982-07-06 Uop Inc. Method of solvent extraction of coal by a heavy oil
US4370221A (en) 1981-03-03 1983-01-25 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Energy, Mines And Resources Catalytic hydrocracking of heavy oils
US4389301A (en) 1981-10-22 1983-06-21 Chevron Research Company Two-step hydroprocessing of heavy hydrocarbonaceous oils
US4422927A (en) 1982-01-25 1983-12-27 The Pittsburg & Midway Coal Mining Co. Process for removing polymer-forming impurities from naphtha fraction
US4420008A (en) 1982-01-29 1983-12-13 Mobil Oil Corporation Method for transporting viscous crude oils
CA1183098A (en) 1982-02-24 1985-02-26 Kenneth R. Dymock Hydrogenation of carbonaceous material
US4808007A (en) 1982-05-13 1989-02-28 Komax Systems, Inc. Dual viscosity mixer
US4485004A (en) 1982-09-07 1984-11-27 Gulf Canada Limited Catalytic hydrocracking in the presence of hydrogen donor
US4592827A (en) 1983-01-28 1986-06-03 Intevep, S.A. Hydroconversion of heavy crudes with high metal and asphaltene content in the presence of soluble metallic compounds and water
JPS59142848A (ja) 1983-02-02 1984-08-16 Toshitaka Ueda 触媒
GB2142930B (en) 1983-03-19 1987-07-01 Asahi Chemical Ind A process for cracking a heavy hydrocarbon
US4430207A (en) 1983-05-17 1984-02-07 Phillips Petroleum Company Demetallization of hydrocarbon containing feed streams
US4513098A (en) 1983-06-28 1985-04-23 Mobil Oil Corporation Multimetallic catalysts and their method of preparation from organometallic precursors
US4564441A (en) 1983-08-05 1986-01-14 Phillips Petroleum Company Hydrofining process for hydrocarbon-containing feed streams
US4508616A (en) 1983-08-23 1985-04-02 Intevep, S.A. Hydrocracking with treated bauxite or laterite
US4710486A (en) 1983-08-29 1987-12-01 Chevron Research Company Process for preparing heavy oil hydroprocessing slurry catalyst
US5094991A (en) 1983-08-29 1992-03-10 Chevron Research Company Slurry catalyst for hydroprocessing heavy and refractory oils
US4970190A (en) 1983-08-29 1990-11-13 Chevron Research Company Heavy oil hydroprocessing with group VI metal slurry catalyst
US5162282A (en) 1983-08-29 1992-11-10 Chevron Research And Technology Company Heavy oil hydroprocessing with group VI metal slurry catalyst
US4762812A (en) 1983-08-29 1988-08-09 Chevron Research Company Heavy oil hydroprocess including recovery of molybdenum catalyst
US4857496A (en) 1983-08-29 1989-08-15 Chevron Research Company Heavy oil hydroprocessing with Group VI metal slurry catalyst
US4824821A (en) 1983-08-29 1989-04-25 Chevron Research Company Dispersed group VIB metal sulfide catalyst promoted with Group VIII metal
US5178749A (en) * 1983-08-29 1993-01-12 Chevron Research And Technology Company Catalytic process for treating heavy oils
US5164075A (en) 1983-08-29 1992-11-17 Chevron Research & Technology Company High activity slurry catalyst
US4557824A (en) 1984-01-31 1985-12-10 Phillips Petroleum Company Demetallization of hydrocarbon containing feed streams
US4557823A (en) 1984-06-22 1985-12-10 Phillips Petroleum Company Hydrofining process for hydrocarbon containing feed streams
US4578181A (en) 1984-06-25 1986-03-25 Mobil Oil Corporation Hydrothermal conversion of heavy oils and residua with highly dispersed catalysts
US5055174A (en) 1984-06-27 1991-10-08 Phillips Petroleum Company Hydrovisbreaking process for hydrocarbon containing feed streams
US4579646A (en) 1984-07-13 1986-04-01 Atlantic Richfield Co. Bottoms visbreaking hydroconversion process
US4561964A (en) 1984-10-01 1985-12-31 Exxon Research And Engineering Co. Catalyst for the hydroconversion of carbonaceous materials
US4551230A (en) 1984-10-01 1985-11-05 Phillips Petroleum Company Demetallization of hydrocarbon feed streams with nickel arsenide
US4568657A (en) 1984-10-03 1986-02-04 Intevep, S.A. Catalyst formed of natural clay for use in the hydrodemetallization and hydroconversion of heavy crudes and residues and method of preparation of same
US4613427A (en) 1984-10-03 1986-09-23 Intevep, S.A. Process for the demetallization and hydroconversion of heavy crudes and residues using a natural clay catalyst
US4582432A (en) 1984-12-20 1986-04-15 Usm Corporation Rotary processors and methods for mixing low viscosity liquids with viscous materials
US4674885A (en) 1985-01-04 1987-06-23 Massachusetts Institute Of Technology Mixing liquids of different viscosity
JPH0662958B2 (ja) 1985-02-28 1994-08-17 富士スタンダ−ドリサ−チ株式会社 重質油の熱分解法
US4567156A (en) 1985-04-29 1986-01-28 Exxon Research And Engineering Co. Oil soluble chromium catalyst
US4606809A (en) 1985-07-01 1986-08-19 Air Products And Chemicals, Inc. Hydroconversion of heavy oils
US5108581A (en) 1985-09-09 1992-04-28 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion of heavy feeds by use of both supported and unsupported catalysts
US4678557A (en) 1985-09-09 1987-07-07 Intevep, S.A. Process for the regeneration of spent catalyst used in the upgrading of heavy hydrocarbon feedstocks
US4626340A (en) 1985-09-26 1986-12-02 Intevep, S.A. Process for the conversion of heavy hydrocarbon feedstocks characterized by high molecular weight, low reactivity and high metal contents
US4746419A (en) 1985-12-20 1988-05-24 Amoco Corporation Process for the hydrodemetallation hydrodesulfuration and hydrocracking of a hydrocarbon feedstock
US4701435A (en) 1986-04-07 1987-10-20 Intevep, S.A. Catalyst and method of preparation from a naturally occurring material
US4765882A (en) 1986-04-30 1988-08-23 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion process
US4713167A (en) 1986-06-20 1987-12-15 Uop Inc. Multiple single-stage hydrocracking process
US4695369A (en) 1986-08-11 1987-09-22 Air Products And Chemicals, Inc. Catalytic hydroconversion of heavy oil using two metal catalyst
US4724069A (en) 1986-08-15 1988-02-09 Phillips Petroleum Company Hydrofining process for hydrocarbon containing feed streams
US4716142A (en) 1986-08-26 1987-12-29 Sri International Catalysts for the hydrodenitrogenation of organic materials and process for the preparation of the catalysts
US5166118A (en) 1986-10-08 1992-11-24 Veba Oel Technologie Gmbh Catalyst for the hydrogenation of hydrocarbon material
DE3634275A1 (de) 1986-10-08 1988-04-28 Veba Oel Entwicklungs Gmbh Verfahren zur hydrierenden konversion von schwer- und rueckstandsoelen
US4764266A (en) 1987-02-26 1988-08-16 Mobil Oil Corporation Integrated hydroprocessing scheme for production of premium quality distillates and lubricants
US4851109A (en) 1987-02-26 1989-07-25 Mobil Oil Corporation Integrated hydroprocessing scheme for production of premium quality distillates and lubricants
FR2627105B3 (fr) 1988-02-16 1990-06-08 Inst Francais Du Petrole Procede de presulfuration de catalyseur de traitement d'hydrocarbures
US4834865A (en) 1988-02-26 1989-05-30 Amoco Corporation Hydrocracking process using disparate catalyst particle sizes
EP0343045B1 (fr) 1988-05-19 1992-07-15 Institut Français du Pétrole Composition catalytique comprenant un sulfure métallique en suspension dans un liquide contenant des asphaltènes et procédé d'hydroviscoreduction d'une charge d'hydrocarbures
CA1300068C (en) 1988-09-12 1992-05-05 Keith Belinko Hydrocracking of heavy oil in presence of ultrafine iron sulphate
US5191131A (en) 1988-12-05 1993-03-02 Research Association For Utilization Of Light Oil Process for preparation of lower aliphatic hydrocarbons
US4959140A (en) 1989-03-27 1990-09-25 Amoco Corporation Two-catalyst hydrocracking process
US5578197A (en) 1989-05-09 1996-11-26 Alberta Oil Sands Technology & Research Authority Hydrocracking process involving colloidal catalyst formed in situ
US5013427A (en) 1989-07-18 1991-05-07 Amoco Corportion Resid hydrotreating with resins
US4983273A (en) 1989-10-05 1991-01-08 Mobil Oil Corporation Hydrocracking process with partial liquid recycle
US5039392A (en) 1990-06-04 1991-08-13 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion process using a sulfided molybdenum catalyst concentrate
EP0460300A1 (en) 1990-06-20 1991-12-11 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of a presulphided catalyst; Process for the preparation of a sulphided catalyst, and use of said catalyst
US5622616A (en) * 1991-05-02 1997-04-22 Texaco Development Corporation Hydroconversion process and catalyst
US5868923A (en) * 1991-05-02 1999-02-09 Texaco Inc Hydroconversion process
US5134108A (en) 1991-05-22 1992-07-28 Engelhard Corporation Process for preparing catalyst with copper or zinc and with chromium, molybdenum, tungsten, or vanadium, and product thereof
US5281328A (en) 1991-07-24 1994-01-25 Mobil Oil Corporation Hydrocracking with ultra large pore size catalysts
FR2680983B1 (fr) 1991-09-10 1993-10-29 Institut Francais Petrole Dispositif melangeur continu, procede et utilisation dans une installation de pompage d'un fluide de forte viscosite.
US5372705A (en) 1992-03-02 1994-12-13 Texaco Inc. Hydroprocessing of heavy hydrocarbonaceous feeds
FR2689137B1 (fr) * 1992-03-26 1994-05-27 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydro conversion de fractions lourds en phase liquide en presence d'un catalyseur disperse et d'additif polyaromatique.
CA2093412C (en) 1992-04-20 2002-12-31 Gerald Verdell Nelson Novel hydroconversion process employing catalyst with specified pore size distribution
JP3604414B2 (ja) 1993-05-31 2004-12-22 アルバータ オイル サンズ テクノロジー アンド リサーチ オーソリティ その場で調製したコロイド状触媒を用いるハイドロクラッキング法
US5452954A (en) 1993-06-04 1995-09-26 Halliburton Company Control method for a multi-component slurrying process
US5396010A (en) 1993-08-16 1995-03-07 Mobil Oil Corporation Heavy naphtha upgrading
US6270654B1 (en) * 1993-08-18 2001-08-07 Ifp North America, Inc. Catalytic hydrogenation process utilizing multi-stage ebullated bed reactors
US6015485A (en) * 1994-05-13 2000-01-18 Cytec Technology Corporation High activity catalysts having a bimodal mesopore structure
US5597236A (en) * 1995-03-24 1997-01-28 Chemineer, Inc. High/low viscosity static mixer and method
IT1275447B (it) * 1995-05-26 1997-08-07 Snam Progetti Procedimento per la conversione di greggi pesanti e residui di distillazione a distillati
ES2144595T3 (es) * 1995-10-05 2000-06-16 Sulzer Chemtech Ag Aparato mezclador de un fluido muy viscoso con un fluido poco viscoso.
RU2181751C2 (ru) 1996-02-14 2002-04-27 Тексако Дивелопмент Корпорейшн Способ гидроконверсии тяжелых углеводородов при низком давлении (варианты)
US5866501A (en) * 1996-02-23 1999-02-02 Pradhan; Vivek R. Dispersed anion-modified iron oxide catalysts for hydroconversion processes
US6059957A (en) * 1996-09-16 2000-05-09 Texaco Inc. Methods for adding value to heavy oil
US5935419A (en) * 1996-09-16 1999-08-10 Texaco Inc. Methods for adding value to heavy oil utilizing a soluble metal catalyst
EP0838259A1 (de) * 1996-10-23 1998-04-29 Sulzer Chemtech AG Einrichtung zum Zuführen von Additiven in einen Strom einer hochviskosen Flüssigkeit
GB9717953D0 (en) * 1997-08-22 1997-10-29 Smithkline Beecham Biolog Vaccine
CA2216671C (en) * 1997-09-24 2000-12-05 Richard Anthony Mcfarlane Process for dispersing transition metal catalytic particles in heavy oil
FR2776297B1 (fr) * 1998-03-23 2000-05-05 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion de fractions lourdes petrolieres comprenant une etape d'hydrotraitement en lit fixe, une etape de conversion en lit bouillonnant et une etape de craquage catalytique
JP3824464B2 (ja) * 1999-04-28 2006-09-20 財団法人石油産業活性化センター 重質油類の水素化分解方法
FR2794370B1 (fr) * 1999-06-03 2003-10-17 Biovector Therapeutics Fragments proteiques polyepitopiques, leur obtention et leurs utilisations notamment en vaccination
KR20010072350A (ko) * 1999-06-28 2001-07-31 이데이 노부유끼 광기록매체 및 광기록매체의 독출방법
FR2797883B1 (fr) * 1999-08-24 2004-12-17 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'huiles ayant un indice de viscosite eleve
US7026443B1 (en) * 1999-12-10 2006-04-11 Epimmune Inc. Inducing cellular immune responses to human Papillomavirus using peptide and nucleic acid compositions
US6454932B1 (en) * 2000-08-15 2002-09-24 Abb Lummus Global Inc. Multiple stage ebullating bed hydrocracking with interstage stripping and separating
DE10048844A1 (de) * 2000-10-02 2002-04-11 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Platinmetall-Katalysatoren
WO2002098545A1 (en) * 2001-06-01 2002-12-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for blending fluids of widely differing viscosities
US8123932B2 (en) * 2002-12-20 2012-02-28 Eni S.P.A. Process for the conversion of heavy feedstocks such as heavy crude oils and distillation residues
JP4942911B2 (ja) * 2003-11-28 2012-05-30 東洋エンジニアリング株式会社 水素化分解触媒、重質油を水素化分解する方法
JP4313237B2 (ja) * 2004-03-29 2009-08-12 新日本石油株式会社 水素化分解触媒および液状炭化水素の製造方法
US10941353B2 (en) * 2004-04-28 2021-03-09 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Methods and mixing systems for introducing catalyst precursor into heavy oil feedstock
US7594990B2 (en) * 2005-11-14 2009-09-29 The Boc Group, Inc. Hydrogen donor solvent production and use in resid hydrocracking processes
US7618530B2 (en) * 2006-01-12 2009-11-17 The Boc Group, Inc. Heavy oil hydroconversion process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495087C1 (ru) * 2012-01-31 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Способ переработки тяжелого углеводородного сырья

Also Published As

Publication number Publication date
US7517446B2 (en) 2009-04-14
EP1753845B1 (en) 2018-01-03
IN2006DE05921A (en) 2007-07-13
MXPA06012582A (es) 2007-04-10
KR20070018924A (ko) 2007-02-14
ES2662605T3 (es) 2018-04-09
US20050241992A1 (en) 2005-11-03
CA2564359A1 (en) 2005-11-10
CA2564359C (en) 2014-06-10
JP2007535608A (ja) 2007-12-06
EP1753845A4 (en) 2010-12-15
WO2005104786A3 (en) 2005-12-15
RU2393203C2 (ru) 2010-06-27
CN1950483A (zh) 2007-04-18
BRPI0510346A (pt) 2007-10-30
JP5318411B2 (ja) 2013-10-16
EP1753845A2 (en) 2007-02-21
KR101399811B1 (ko) 2014-05-27
WO2005104786A2 (en) 2005-11-10
MX274369B (es) 2010-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006141836A (ru) Способы и системы водородообработки и способы улучшения существующей системы с неподвижным слоем
US9969946B2 (en) Apparatus and systems for upgrading heavy oil using catalytic hydrocracking and thermal coking
CN101098949B (zh) 用于重质原料例如重质原油和蒸馏渣油转化的方法
KR102505534B1 (ko) 오염 침전물이 적은 업그레이드된 에뷸레이티드 베드 반응기
KR101493631B1 (ko) 에뷸레이트 베드 하이드로프로세싱 방법 및 시스템 및 기존의 에뷸레이트 베드 시스템을 개량하는 방법
KR102622236B1 (ko) 기회 공급원료와 함께 사용된 업그레이드된 에뷸레이티드 베드 반응기
RU2006141838A (ru) Способ обработки с использованием водорода и система для обогащения тяжелой нефти с использованием коллоидного или молекулярного катализатора
KR100644987B1 (ko) 잔사유 처리 공정 및 장치
KR102414335B1 (ko) 개선된 품질의 진공 잔사 생성물을 생성하기 위해 에뷸레이티드 베드를 업그레이드하기 위한 이원 촉매 시스템
KR102623880B1 (ko) 전환된 생성물의 생성 속도가 증가된 업그레이드된 에뷸레이티드 베드 반응기
US11091707B2 (en) Upgraded ebullated bed reactor with no recycle buildup of asphaltenes in vacuum bottoms
CN110776953B (zh) 包括固定床加氢处理、两次脱沥青操作和沥青的加氢裂化的用于处理重质烃原料的方法
US20240336852A1 (en) Entrained-bed hydroconversion of a heavy hydrocarbon feedstock, comprising mixing said feedstock with a catalyst precursor containing an organic additive
US20240309279A1 (en) Entrained-bed hydroconversion of a heavy hydrocarbon feedstock, comprising pre-mixing said feedstock with an organic additive
KR20240031378A (ko) 탄화수소-기반 중질 공급원료를 유기 첨가제를 포함하는 촉매 전구체와 혼합하는 것을 포함하는, 하이브리드 에뷸레이티드-엔트레인드 베드에서의 탄화수소-기반 중질 공급원료의 수소화전환
KR20240031339A (ko) 탄화수소계 중질 공급원료를 유기 첨가제와 예비혼합하는 것을 포함하는, 탄화수소계 중질 공급원료의 하이브리드 비등-동반 층 수소화전환
EA041453B1 (ru) Усовершенствованный реактор кипящего слоя без нарастания рециркулирующих асфальтенов в вакуумных остатках
EA041150B1 (ru) Способ модернизации реактора с кипящим слоем для незначительного загрязнения осадком

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200429