RU2006132457A - Поршневой насос для подачи плотных сред - Google Patents

Поршневой насос для подачи плотных сред Download PDF

Info

Publication number
RU2006132457A
RU2006132457A RU2006132457/06A RU2006132457A RU2006132457A RU 2006132457 A RU2006132457 A RU 2006132457A RU 2006132457/06 A RU2006132457/06 A RU 2006132457/06A RU 2006132457 A RU2006132457 A RU 2006132457A RU 2006132457 A RU2006132457 A RU 2006132457A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
distribution
spools
supply
cylinders
Prior art date
Application number
RU2006132457/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2353802C2 (ru
Inventor
Манфред ЛЕНХАРТ (DE)
Манфред ЛЕНХАРТ
Original Assignee
Швинг Гмбх (De)
Швинг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Швинг Гмбх (De), Швинг Гмбх filed Critical Швинг Гмбх (De)
Publication of RU2006132457A publication Critical patent/RU2006132457A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2353802C2 publication Critical patent/RU2353802C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F04B53/162—Adaptations of cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0042—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member
    • F04B7/0053—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member for reciprocating distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/008—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution being realised by moving the cylinder itself, e.g. by sliding or swinging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/60—Fluid transfer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

1. Многоцилиндровый насос (1) для вязких материалов, в особенности бетона, содержащий два питающих цилиндра (3, 5) для подачи вязкого материала из бункера (7) предварительного заполнения в подающую магистраль, снабженный клапаном-переключателем (9) для поочередного подключения питающих цилиндров к связанной с ними подающей магистрали, содержащим по меньшей мере два подвижных корпусных клапанных элемента (15, 17), в каждом из которых предусмотрен передающий отсек (15L, 17L), расположенный между каждым питающим цилиндром и подающей магистралью, присоединенной к коллектору (19) по ходу потока после питающих цилиндров, отличающийся тем, что клапан-переключатель (9) содержит по меньшей мере один, предпочтительно два распределительных золотника (15, 17), перемещающихся по существу поступательным образом, в каждом из которых предусмотрен прямолинейный передающий отсек (15L, 17L), обеспечивающий сообщение каждого из связанных с ними питающих цилиндров (3, 5) с подающей магистралью, а также отсек, блокирующий указанное сообщение.2. Насос по п.1, отличающийся тем, что клапан-переключатель (9) содержит направляющую конструкцию (11) для распределительных золотников (15, 17), снабженную отверстиями для пропускания вязких материалов.3. Насос по п.2, отличающийся тем, что направляющая конструкция (11) неподвижно закреплена в бункере (7) предварительного заполнения с обеспечением постоянного контакта распределительных золотников (15, 17) и их впускных отверстий с вязким материалом, заполняющим указанный бункер.4. Насос по п.2 или 3, отличающийся тем, что направляющая конструкция (11) выполнена по существу в виде короба или рамы, образующей отдельные направляющ

Claims (33)

1. Многоцилиндровый насос (1) для вязких материалов, в особенности бетона, содержащий два питающих цилиндра (3, 5) для подачи вязкого материала из бункера (7) предварительного заполнения в подающую магистраль, снабженный клапаном-переключателем (9) для поочередного подключения питающих цилиндров к связанной с ними подающей магистрали, содержащим по меньшей мере два подвижных корпусных клапанных элемента (15, 17), в каждом из которых предусмотрен передающий отсек (15L, 17L), расположенный между каждым питающим цилиндром и подающей магистралью, присоединенной к коллектору (19) по ходу потока после питающих цилиндров, отличающийся тем, что клапан-переключатель (9) содержит по меньшей мере один, предпочтительно два распределительных золотника (15, 17), перемещающихся по существу поступательным образом, в каждом из которых предусмотрен прямолинейный передающий отсек (15L, 17L), обеспечивающий сообщение каждого из связанных с ними питающих цилиндров (3, 5) с подающей магистралью, а также отсек, блокирующий указанное сообщение.
2. Насос по п.1, отличающийся тем, что клапан-переключатель (9) содержит направляющую конструкцию (11) для распределительных золотников (15, 17), снабженную отверстиями для пропускания вязких материалов.
3. Насос по п.2, отличающийся тем, что направляющая конструкция (11) неподвижно закреплена в бункере (7) предварительного заполнения с обеспечением постоянного контакта распределительных золотников (15, 17) и их впускных отверстий с вязким материалом, заполняющим указанный бункер.
4. Насос по п.2 или 3, отличающийся тем, что направляющая конструкция (11) выполнена по существу в виде короба или рамы, образующей отдельные направляющие для каждого распределительного золотника (15, 17).
5. Насос по п.2 или 3, отличающийся тем, что каждый из распределительных золотников (15, 17) выполнен с возможностью установки внутри направляющей конструкции (11) по меньшей мере в двух различных положениях, а именно, в положении пропускания, при котором питающий цилиндр выталкивает материал в коллектор (19), и в блокирующем положении или положении заполнения, при котором питающий цилиндр всасывает вязкий материал из бункера (7) предварительного заполнения.
6. Насос по п.1, отличающийся тем, что распределительные золотники (15, 17) выполнены идентичными.
7. Насос по п.1, отличающийся тем, что распределительный золотник (15, 17) в направлении своего хода разделен на три отсека, один из которых является передающим отсеком (15L, 17L), а другой - впускным отсеком (15Е, 17Е).
8. Насос по п.7, отличающийся тем, что между передающим отсеком и впускным отсеком предусмотрен запирающий отсек (15В, 17В), предотвращающий сквозное пропускание потока.
9. Насос по п.7 или 8, отличающийся тем, что отсеки распределительных золотников (15, 17) выполнены в виде индивидуальных блоков и в особенности соединены друг с другом разъемным образом.
10. Насос по п.2 или 3, отличающийся тем, что направляющая конструкция (11) содержит по меньшей мере одну заслонку (13) для удаления вязкого материала из передающего отсека распределительного золотника (15, 17).
11. Насос по п.10, отличающийся тем, что предусмотрена общая заслонка для нескольких распределительных золотников (15, 17).
12. Насос по п.1, отличающийся тем, что распределительные золотники (15, 17) выполнены с возможностью приведения в движение и установки независимо друг от друга, в особенности посредством гидравлических подъемных цилиндров.
13. Насос по п.12, отличающийся тем, что в качестве привода распределительного золотника предусмотрен ряд подъемных цилиндров, соединенных тандемом, включающий два последовательно соединенных подъемных цилиндра (25, 27), индивидуальный ход которых соответствует перемещению распределительного золотника из одного положения в соседнее положение.
14. Насос по п.12, отличающийся тем, что в качестве привода распределительного золотника предусмотрен двухступенчатый телескопический подъемный цилиндр (31), ход каждой из ступеней которого соответствует перемещению распределительного золотника из одного положения в соседнее положение.
15. Насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что подъемные цилиндры расположены параллельно рядом с распределительными золотниками, которые связаны с указанными цилиндрами посредством консолей (29, 35), причем направляющая конструкция (11) содержит направляющие скольжения для указанных консолей.
16. Насос по п.1, отличающийся тем, что передающий отсек (15L, 17L) распределительного золотника (15, 17) содержит цилиндрическую трубу того же диаметра, что и питающие цилиндры.
17. Насос по п.7, отличающийся тем, что во впускном отсеке (15Е, 17Е) распределительного золотника предусмотрена система (15S, 17S), изменяющая направление движения материала.
18. Насос по п.1, отличающийся тем, что содержит управляющее устройство, в которое от индикаторов положения подаются сигналы текущего положения клапана-переключателя, распределительных золотников, а также поршней питающих цилиндров, и которое выполнено с возможностью циклического управления приводами распределительных золотников и питающих цилиндров в соответствии с заданной программой в координатах времени и расстояния.
19. Способ управления работой насоса для вязких материалов, в особенности насоса (1) для вязких материалов, охарактеризованного в любом из предшествующих пунктов, с целью непрерывной подачи вязкого материала, содержащего по меньшей мере два открытых питающих цилиндра (3, 5) с поршнями (K3, K5) и клапан-переключатель (9) с распределительными золотниками (15, 17), выполненными с возможностью управления независимо друг от друга и согласованно с движением поршней питающих цилиндров, причем каждый распределительный золотник содержит по меньшей мере один передающий отсек (15L, 17L) для обеспечения сообщения соответствующего питающего цилиндра с подающей магистралью и впускной отсек (15Е, 17Е) для всасывания вязкого материала из бункера (7) предварительного заполнения посредством соответствующего питающего цилиндра (3, 5), в котором осуществляют циклическое управление фазой синхронного движения поршней (K3, K5) питающих цилиндров, при нахождении по меньшей мере двух распределительных золотников (15, 17) в положении пропускания, и обеспечивают посредством передающих отсеков (15L, 17L) сообщение соответствующих питающих цилиндров с подающей магистралью для предварительного одновременного выталкивания вязкого материала.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в фазе синхронного движения поршней (K3, K5) их перемещение согласуют между собой так, чтобы количество одновременно нагнетаемого поршнями вязкого материала приблизительно равнялось подаче от одного поршня (K5 или K3), в то время как соответствующий другой поршень (K3 или K5) совершает ход всасывания.
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что в начале хода нагнетания каждого поршня (K3, K5) каждого питающего цилиндра (3, 5) отверстие цилиндра кратковременно перекрывают посредством запирающего отсека (15В, 17В) распределительного золотника, в то время как этот поршень совершает ход предварительного сжатия.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что каждый ход нагнетания поршня содержит по меньшей мере фазу предварительного сжатия (фазы 4/8), первую фазу синхронного движения (фазы 1/5), фазу нагнетания (фазы 2-4/6-8) и вторую фазу синхронного движения (фазы 5/1).
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что во время фазы синхронного движения оба поршня (K3, K5) питающих цилиндров перемещают с одинаковой скоростью, в особенности со скоростью, равной половине нормальной скорости во время их последующего хода нагнетания.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что за ходом нагнетания следует переходная фаза (фазы 2/6), при которой поршень одного питающего цилиндра находится в покое, а поршень другого питающего цилиндра продолжает совершать ход нагнетания.
25. Способ по п.19, отличающийся тем, что ход всасывания каждого поршня (фазы 3/7) осуществляют быстрее, чем его ход нагнетания, в частности в промежутке между переходной фазой (фазы (2/6) и фазой предварительного сжатия (фазы 4/8).
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что каждый ход всасывания поршня содержит начальный участок и конечный участок с уменьшенной скоростью движения.
27. Способ по п.19, отличающийся тем, что в фазах синхронного движения осуществляют замедление или кратковременную остановку распределительных золотников (15, 17).
28. Способ по п.19, отличающийся тем, что в фазе предварительного сжатия осуществляют замедление или кратковременную остановку распределительных золотников (15, 17).
29. Способ по п.19, отличающийся тем, что в переходной фазе осуществляют замедление или кратковременную остановку распределительных золотников (15, 17).
30. Способ по п.19, отличающийся тем, что в фазе всасывания осуществляют замедление или кратковременную остановку распределительных золотников (15, 17).
31. Способ по п.19, отличающийся тем, что в рабочих паузах насоса для вязких материалов распределительные золотники (15, 17) устанавливают в рабочее положение с обеспечением при необходимости возможности удаления остатков вязкого материала и введения промывочного шара.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что рабочим положением является положение заполнения распределительного золотника.
33. Способ по п.31 или 32, отличающийся тем, что во время удаления вязкого материала или введения промывочного шара приводят в активное состояние предохранительное устройство, предотвращающее приведение в движение распределительных золотников.
RU2006132457/06A 2004-02-26 2005-01-26 Поршневой насос для подачи плотных сред RU2353802C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004009362A DE102004009362B4 (de) 2004-02-26 2004-02-26 Kolben-Dickstoffpumpe
DE102004009362.8 2004-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006132457A true RU2006132457A (ru) 2008-04-10
RU2353802C2 RU2353802C2 (ru) 2009-04-27

Family

ID=34917055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006132457/06A RU2353802C2 (ru) 2004-02-26 2005-01-26 Поршневой насос для подачи плотных сред

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20080260560A1 (ru)
EP (1) EP1718866A1 (ru)
JP (1) JP2007524036A (ru)
KR (1) KR100816029B1 (ru)
CN (1) CN100439703C (ru)
AU (1) AU2005218110A1 (ru)
BR (1) BRPI0507892A (ru)
CA (1) CA2557152A1 (ru)
DE (1) DE102004009362B4 (ru)
RU (1) RU2353802C2 (ru)
WO (1) WO2005085636A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009005318B3 (de) * 2009-01-16 2010-09-30 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Verfahren zur Förderung breiiger Massen und Pumpvorrichtung zur Förderung breiiger Massen
CN102418693B (zh) * 2011-10-26 2014-10-15 三一重工股份有限公司 泵送机械、泵送系统及其分配阀及泵送系统的操作方法
CN102410204B (zh) * 2011-10-26 2014-04-16 三一汽车制造有限公司 泵送机械、泵送系统及其分配阀
DE102012107933B4 (de) * 2012-08-28 2017-09-21 Götz Hudelmaier Dickstoffpumpe zur Erzeugung eines kontinuierlichen Dickstoffstroms sowie Verfahren zum Betrieb einer Dickstoffpumpe zur Erzeugung eines kontinuierlichen Dickstoffstroms
DE102013104494B4 (de) 2013-05-02 2023-11-30 MPS-Matter Pumpsysteme GmbH Dickstoffpumpe
US10648462B2 (en) * 2013-10-29 2020-05-12 Thermtech Holdings As System for feeding and pumping of less pumpable material in a conduit line
WO2015132443A1 (en) * 2014-03-03 2015-09-11 Picosun Oy Protecting an interior of a gas container with an ald coating
US9686903B2 (en) * 2014-06-17 2017-06-27 Cnh Industrial Canada, Ltd. Optimizing product flow in a drop chute by controlling the shape and position of vortices present in the system
CN109139044B (zh) * 2018-07-17 2019-11-26 山东科技大学 一种矿用输送混凝土双柱塞泵防脉冲系统
DE102018132309A1 (de) * 2018-12-14 2020-06-18 Schwing Gmbh Kolbenpumpe und Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe
WO2020120234A1 (de) 2018-12-14 2020-06-18 Schwing Gmbh Kolbenpumpe und verfahren zum betrieb einer kolbenpumpe
DE102018132270A1 (de) * 2018-12-14 2020-06-18 Schwing Gmbh Kolbenpumpe und Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT207757B (de) * 1958-06-24 1960-02-25 Truempy Ag H Pumpe zum Fördern von dickflüssigen Massen, insbesondere Beton
GB1063020A (en) * 1963-11-08 1967-03-22 Eugene Lee Sherrod Reciprocating pump for semi-iiquid materials
US3663129A (en) * 1970-09-18 1972-05-16 Leon A Antosh Concrete pump
US3963385A (en) * 1975-05-05 1976-06-15 Caban Angel M Valve assembly for concrete pumps
DE7715442U1 (de) * 1977-05-14 1977-09-08 Kuhlmann, Herbert, 4690 Herne Steuerschieber fuer einzylinder- und zweizylinder-kolben-pumpen zum foerdern von beton
DE2933128C2 (de) * 1979-08-16 1985-09-26 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton
DE3006542C2 (de) * 1980-02-21 1985-01-17 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Steuerschieber für Dickstoffpumpen
DE3525003A1 (de) * 1985-07-01 1987-01-08 Gerhard Dr Hudelmaier Verfahren und vorrichtung zum foerdern von beton aus einem behaelter in eine lieferleitung
NL8902546A (nl) * 1989-10-13 1991-05-01 Pieter Faber Betonpompinrichting.
CN2289072Y (zh) * 1996-08-19 1998-08-26 营口市路南开发区石油机械高技术开发公司 高粘度含砂原油混输耐磨蚀泵
IT1294068B1 (it) * 1997-01-17 1999-03-22 Gianguido Ravellini Dispositivo di pompaggio, in particolare per materiale cementizio.
DE19957337A1 (de) * 1999-11-29 2001-05-31 Hudelmaier Joerg Dickstoffpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004009362A1 (de) 2005-10-06
CN100439703C (zh) 2008-12-03
KR100816029B1 (ko) 2008-03-21
JP2007524036A (ja) 2007-08-23
EP1718866A1 (de) 2006-11-08
KR20070007792A (ko) 2007-01-16
DE102004009362B4 (de) 2008-01-24
US20080260560A1 (en) 2008-10-23
AU2005218110A1 (en) 2005-09-15
CA2557152A1 (en) 2005-09-15
CN1946937A (zh) 2007-04-11
WO2005085636A1 (de) 2005-09-15
BRPI0507892A (pt) 2007-07-24
RU2353802C2 (ru) 2009-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006132457A (ru) Поршневой насос для подачи плотных сред
RU2006132458A (ru) Поршневой насос для подачи вязких сред
CN102712123B (zh) 具有数字式排量泵的注塑模制系统
CN1177393A (zh) 混凝土或其他稠料输送方法及设备
US9884364B2 (en) Molding apparatus
EP3232057B1 (en) Method for transmitting or conveying fluid or semi-fluid materials by means of a double piston pump and double piston pump therefor
US3380388A (en) Automatic control system for concrete pump
CN204284043U (zh) 一种液压控制系统和泵
IT1261752B (it) Complesso di azionamento per macchina deformatrice e relativo procedimento di controllo.
US9505054B2 (en) Injection apparatus
CN110118169A (zh) 一种混凝土液压双活塞泵换向稳流控制系统
CN202768380U (zh) 泵送分配机构、泵送装置及混凝土泵
EP1480807B1 (en) Patty-forming apparatus
US20150165522A1 (en) Injection apparatus
CN202228326U (zh) 闸板式混凝土泵及其泵送控制系统
CN201832924U (zh) 自动剪切钢筋调直机
JPH0794061B2 (ja) 射出成形装置の駆動装置
JPS5916106B2 (ja) コンクリ−トポンプ閉油量の自動調整装置
CN201129368Y (zh) 球式回转支承自动装配机
CN210635424U (zh) 一种往复式液压给料装置
CN212155297U (zh) 一种全液压湿喷机液压联动控制系统
CN204553406U (zh) 一种高速液压缸及撕碎机
CN110589518A (zh) 一种往复式液压给料装置
CN101225807A (zh) 一种多头泵
CN201400894Y (zh) 湿式混凝土喷射机用振动喂料装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100127